钳工理论题库

旋转

钳工理论题库（A）12、预紧力矩大小与连接件的材料及（）直径有关。

螺纹

13、麻花钻由柄部、颈部、（）等三部分组成。

一、填空题（本题共50个小题。）

工作部分

14、销连接在机械中除起连接作用外，还可起（）、安全保护作用。

1、锯条的切削角度：前角0°、后角（）«

定位

40°

15、切削用量三要素是指（）、进给量、切削深度。

2、切断形状较为复杂的板料，一般先按轮廓线（）,再用扁塞或窄塞逐步切断。

切削速度

钻出密集的排孔

16、同一种规格的螺孔，攻螺纹前钻底孔的直径大小与工件材料的塑性大小、（）

3、消除金属板材、型材的（）与不直的操作叫矫正。

有关。

不平

钻孔扩张量

4、铿削平面时检查其平面度常用钢直尺、（）和透光法。

17、钾接时，钾钉直径大小和连接的（）有关。

刀口直尺

厚度

5、螺纹由六个要素组成，除牙型，大径、螺距、精度外还有（）和旋向。

18、游标卡尺适用于（）尺寸的测量和检验。

线数

中等精度

6、固体润滑脂在（）使用。

19、基准制的选用，•般情况，优先采用（）可减少所用定值刀具、量具的数量。

高温高压下

基孔制

7、铿刀粗细的选择取决于工件的（）、加工精度、材料性质。

20、选择切削用量的顺序是：先尽量选用大的（），再尽量选大的进给量，最后选

加工余量

大的切削速度。

8、塞子一般用（）材料锻成，经热处理淬火、回火处理。

切削深度

碳素工具钢

21、切削过程中，由于材料和切削材料不同，产生的切屑有带状切屑、节状切屑、粒状

9、钢按用途可分为（）、工具钢和特殊用途钢三类。

切屑、（）切屑。

结构钢；

崩碎

10、万能角度尺按游标的测量精度分为2,和（）两种。

22、像孔时的进给量为钻孔时（）倍。

5'

2-3

II、螺旋机构可将（）运动变换为直线运动。

23、平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮和（）四个步骤。35、用卡规测量工件时，通过轴径的一端叫通端；不通过轴径的一端叫（).

刮花止端

24、部件装配是从基准零件开始，总装是从基准（）开始。36、盘弹簧时，考虑钢丝本身弹性内力作用，因此心棒直径比弹簧（）小。

部件内径

25、丝杠螺母配合间隙分径向间隙和轴向间隙两种，（）间隙直接反映丝杠螺母的37、链轮在轴上的固定方法，有（）固定或圆锥销固定。

配合精度。紧固螺钉

径向38、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投

26、在同一工件的两个以上互不平行的平面上划线，称为（）划线。影所得的视图称（）。

立体旋转视图

27、静不平衡仅适用于（）、转速较小较低的机件。39、影响切削力的因素有工件材料、切削用量、（）。

长径比刀具几何参数

28、溜板与床身导轨的配刮要求，应使两端的接触点（）中间的接触点。40、某液压千斤顶，小活塞面积为IcnA大活塞为lOOcm2。当在小活塞上加10N力时,

多于

如果不计摩擦阻力等，大活塞可产生（）N的力。

29、装配精度主要包括相互位置精度、（）精度、配合精度、接触精度等四项。

1000

相互运动

41、工件材料越硬，导热性越低，切削时刀具磨损（）。

30、减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴在轴承内的（）减小，有利于提高主轴

越快

的旋转精度。

42、内径百分表由百分表和表架组成，主要用以测量孔径及其（）。

跳动量

形状误差

31、在普通车床上用百分表检测零件精车端面的平面度、则平面度为百分表（）。

43、测量方法的总误差包括（）误差和随机误差。

读数最大差值的一半

系统

32、斜楔夹紧的工作原理，是利用其（）移动时所产生的压力楔夹紧工件的。

44、刃倾角是主切削刃的基本夹角，它对（）、刀刃强度、刀具的排屑均有很大

斜面

影响。

33、润滑油选择的基本原则是，我荷大应选用粘度（）的润滑油。

刀尖承受冲击的能力

较大

45、滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量称（）。

34、扭转的测定可通过测量轴受扭矩作用后产生的（）大小而间接获得测定值。

滚动轴承的游隙

扭转角

46、用测微准直望远镜和（）可测量机床立柱导轨对水平导轨的垂直度。

光学直角器■J

47、热继电器主要用来对三相异步电动机进行（）。57、（）过盈配合的连接，一般都不宜在装配后再拆下重装。

过载保护-J

48、自准直仪、光学平直仪、测微准直望远镜及经纬仪等儿种仪器，都是利用（）58、（）装配向心推力滚子轴承时，轴承间隙是在装配后调整的。

原理制造的光学量仪。

自准直59、（）金属在外力作用下，变形量愈大，其塑性愈好。

49、填出下列液压图形符号的含义：X

—是（）60、（）制造精密量具应该选用热膨胀性小的金属来制造。

可调式节流阀

61、（）用碳素弹簧钢丝绕弹簧后应进行回火。

50、大型机床多段拼接时，在接合面用（）连接，用定位销定位。

-J

螺钉

62、（）划线的作用之一是确定工件的加工余量，使机械加工有明显的加工界限和尺

寸界限。

二、判断题（正确的打“J”，错误的打“X”。本题共120个小题。）

■J

63、（）划线时涂料只有涂得较厚，才能保证线条清晰。

51、（）较削带键槽的孔，可采用普通直槽较刀。

X

X

64、（）饕子后角的作用是减小后刀面与工件切削面之间的摩擦，引导塞子顺利鎏削。

52、（）润滑油的牌号数值越大，粘度越高。

65、（）校直轴类零件弯曲变形的方法是使凸部受压缩短，使凹部受拉伸长。

53、（）在密封性试验中，要达到较岛.压力多采用液压试验。

66、（）钱孔选择钱刀只需孔径的基本尺寸和钱刀的公称尺寸一致即可。

54、（）签子切削部分热处理时，淬火硬度越高越好，以增加耐磨性。

X

X

67、（）用于研磨的研具应比工件硬，这样研出的工件质量才好。

55、（）钻头后角越小，钻孔时钻头后刀面与工作切削表面之间的摩擦越严重，但切

X

削刃强度越高。

68、（）被装配产品的产量，在很大程度上决定产品的装配程序和装配方法。

56、（）磨粉类磨料，其粒度号数越大，则磨料越细。

69、（）标准麻花钻在钻头的不同半径处，螺旋角的大小是不等的，从钻头外缘向中X

心逐渐增大。79、（）切屑经过滑移变形并发生卷曲的原因是底部长度大于外层长度。

X-J

70、（）选择切削量时在不超过机床最大功率的前提下，为了提高生产率应尽量选取80、（）在工业企'业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。

最大值。X

X81、（）研磨环的内径一般应比工件的外径大0.025〜0.05毫米。

71、（）在手工较孔过程中，要注意变换钱刀每次停歇的位置，以削除钱刀刀刃常在V

同一处停歇而造成孔壁产生振痕。82、（）锂削工作范围较广，可以锂削工件上的各种内、外表面,包括形状较为复杂的

表面。

72、（）三角带装配时，为了增加磨擦力，必须使三角带底面和两侧面都接触轮槽。

X83、（）圆柱孔研磨,在调节研磨棒与工件配合的松紧程度时，一般以手推动工件时不

73、（）纯金属有固定的熔点，而合金的熔点是随其化学成份改变而变化的。十分费力为宜。

74、（）切削加工导热性差的金属材料，常因切削热不易散失而需加强冷却措施，预84、（）薄膜式气缸价廉,省气,体积小，但工作行程较短。

防刀具刃口过热而降低使用寿命。

V85、（）机械化传动夹紧装置可以把机床工作机构的运动和操纵机构联系起来，易于

75、（）划线后的待加工面,在下道工序加工时,一般尺寸须经量具度量,但在划线时,实现自动化夹紧。

仍必须划得非常正确。

■J86、（）刮研中小型工件的显点，标准平板固定不动，工件被刮面在平板上推研。

76、（）刮削工作能加工一些车、铳、刨等加工方法无法达到的精度要求的工件表面,

故仍属于一种重要的加工方法。87、（）磨床砂轮主轴轴承磨损，配合间隙过大，不但能使磨削工件超差，同时还会

因产生振动而使工件表面出现直波纹。

77、（）磨床尾架中的顶尖和套筒，依靠弹簧预紧力来顶紧工件,从而防止顶尖的过度X

磨损和顶弯工件。88、（）装配时零件和组件必须正确安放在规定的位置上，如稍有偏移，可装入图样

未规定的垫圈，衬套之类的零件，以调整其正确的位置。

78、（）碳素工具钢最适合作岛.速切削刀具用。X

89、（）确定主轴旋转轴心的是轴承的滚道表面。100、（）粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。

X

90、（）某些箱体内壁虽不需要切削加工，但划线时要特别注意找正内壁，以保证加101、（）工件以两孔一面定位时，其中一孔用圆柱销定位，另一孔用圆锥销定位。

工后能顺利装配。X

■J102、（）当滚动轴承内圈与轴，外圈与壳体孔都是紧配合时，应把轴承同时压在轴

91、（）与多瓦式动压轴承相配合的轴在运转时可以双向运转。上和壳体孔中。

X-J

92、（）机床导轨是机床各运动部件作相对运动的导向面，是保证刀具和工件相对运103、（）评定主轴回转误差的主要指标，是主轴前端的径向跳动和轴向窜动。

动精度的关键。

■J104、（）热弯管子时，在两塞头中间钻小孔的目的是防止加热后气体膨胀而发生事

93、（）万能外圆磨床工作台纵向往复运动低速、平稳是由于节流阀装在回油路上，故。

液压缸回油有一定的背压和阻力作用所致。V

105、（）较削中20的孔;较削余量是0.5mm,较中40的孔,余量是0.3mm。

94、（）组成尺寸链的各环都叫组成环。X

106、（）箱体零件的机械加工，主要是加工平面和孔。

V

95、（）金属切削刀具切削部分的硬度在常温下一般应控制在HRC40〜HRC50。

107、（）普通圆锥销主要用于定位，也可用于连接。

X

X

96、（）一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。

108、（）15CrMo是热强钢是典型的锅炉用钢，它属于不锈耐酸钢。

■J

X

97、（）机件上的每一尺寸一•般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

109、（）静平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重，使旋转部件的重心和旋转中心

重合。

98、（）液压油选用的主要指标是良好的润滑性及防锈性、抗泡沫性。

-J

X

120、（）分度头的主要规格是以顶尖（立轴）中心线到底的高度（米）表示的。

99、（）机攻螺纹时，丝锥的校准部分应全部出头后再反转退出丝锥，这样可保证螺

纹牙型的正确性。（）

121、（）丝锥的容屑槽有直槽和螺旋槽两种形式，螺旋槽丝锥攻螺纹时，切削平稳并

X

能控制排屑方向。外观质量要求较高的表面作为找正基准。

X

122、（）当轴颈的磨损量小于0.2毫米，而轴颈表面又要求一定硬度时,可采用镀铭的133、（）如果蜗杆齿面上的接触斑点在中部稍偏蜗杆的旋入方向，则说明啮合情况

方法进行修复。和相互位置是正确的。

■JX

123、（）用丫型块定位的最大优点是工件在水平面上没有定位误差，它在垂直方向的134、（）量规在制造过程中，由于机械加工和热处理淬火后产生内应力及残余奥氏

定位误差则与尺寸的注法有关。体，经般回火处理后仍不能完全消除，其组织处于不稳定状态。因而在制造时需进

行冷处理和时效处理。

124、（）转速高的机械一般选用滑动轴承，因为转速岛时滑动轴承比滚动轴承寿命

长。135、（）液压系统中有了溢流阀，系统压力就不能超过溢流阀所调定的压力，因此,

■J溢流阀起防止系统过载的作用。

125、（）四冲程内燃机工作循环的四个活塞行程中，只有一个行程是作功的。V

136、（）组合夹具组装时，在全部元件固定后进行检仔，是保证夹具质量，保证工

126、（）滤油器的作用是清除油液中的空气和水分。件加工精度和技术要求的重要环节。

XV

127、（）单件小批生产中应多用专用机床以提高效率。（）137、（）夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力

X

同向，且垂直于工件的定位基准面。

128、（）高速旋转机构的转子，大件要经过动平衡，小件可以不平衡。

X

138、（）误差既使在夹具调整时未加注意，使用时也只是影响工件的加工精度，不

129、（）无论对大批生产还是产品试制，都是确定时间定额最实用的方法。

会影响夹具的耐用度。

X

X

130、（）精密机床的传动链中某齿轮齿圈径向圆跳动过大，必定影响其传递运动的

139、（）如果采用砂轮直接磨出螺纹，则可不必调整砂轮在螺纹槽中的位置，而能

准确性，增加制造误差。

提高生产率。

X

131、（）研磨是高精度机床滑动轴承加工和装配的重要手段之一。

140、（）无机粘结对联结用型孔的加工精度要求可以降低。

132、（）当工件上有两上以上的不加工表面时，应选择其中面积较小的较重要的或

141、()工件在V形架上定位，尽管V形架的对中性好，但由于一批工件的直径是变■J

化的，所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。152、()工件应在夹紧后定位。

XX

142、()工序基准不同于设计基准，只有当作为工序基准的表面已经最终加工，本153、()在制作某些板料制件时,必须先要按图样在板料上画成展开图形,才能进行

工序又是对另一表面最终加工时，工序基准才有可能与设计基准重合。落料和弯曲成形。

143、()在使用自准直仪时与其相配的反射镜下应放一双脚底座，这底座的双支承154、()被装配产品的产量，在很大程度上将决定产品的装配程序和装配方法。

面的距离应尽量短些，越短测量精度越准确。

X155、()切削中出现工作表面质量明显下降,异常振动或响声,这时刀具已磨损严重。

144、()大批生产和单件生产，它们的准备时间与基本时间的比例基本相同。

X156、()多齿分度台由于对每•个齿盘来说，齿与齿之间的分度精度不很高，但是

145、()在传动时必须所有的齿轮轴线都移动，这样的轮系才称为周转轮系。当两齿盘啮合后，都可获得远高于单个齿盘的分度精度，所以多齿分度具有高的分度

X精度。()

146、()过渡配合是可能为间隙配合或可能为过盈配合的一种配合。

V157、()复杂工件划线时，第一次划线时应处于第一划线位置，第二次划线时•，工

147、()工具厂生产的较刀外径一般均留有研磨量。件应处于第二次划线位置……依次类推。

X

148、()拉拨法拆卸是钳工常用的一种设备拆卸方法，这种方法适用于拆卸精度比较158、()压缩比是内燃机的主:要参数，其值愈大，表示气体在气缸内被压缩得越厉

低的零件。害，压力和温度也升得越高。

XV

149、()尖鎏的切削部分两个侧面，以切削力向饕身逐渐磨狭，其目的是为了提高耐159、()刮削V形一矩形组合导轨时，应先刮削平面导轨，因为测量较为方便，然后

用度。再以平面导轨为基准刮削V形导轨。

XX

150、()钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。160、()适当的减小滚动轴承的配合间隙，可以提高主轴的旋转精度。

X

151、()划线除要求划出的线条要清晰均匀外，最重要的是要保证尺寸准确。161、()在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的儿何误

差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。171、划线时用来确定工件各部位尺寸，几何形状及相对位置的线，称为()线。

A.原始B.零位C.基准D.基础

162、()为了有效的利用液压泵，应使工作压力长时间处于试验压力状态工作。C

X172、导轨材料中应用最普遍的是()。

163、()调和显示剂时，用作粗刮的可调得稀些，用作精刮时，应调得干些。A.铸铁B.钢C.青铜D.塑料导轨

A

164、()两齿轮啮合侧隙与中心距无关。173、塞子塞削时.，切削部分上与工件被切成的表面相对的表面称()。

XA.基面B.切削平面C.前刀面D.后刀面

165、()研磨外圆柱面时，研磨环往复运动轨迹要正确。以磨出的纹与轴线成66AoD

交角为最好。174、常用锥形钩钻的锥角是()。

XA.45°B.60°C.75°D.90°

166、()工件划线后经车、铳、刨、镇等机床加工，其尺寸都须经量具测量，因此D

划线时误差大些无关紧要。175、工件在夹具中定位时，在工件的底平面上均匀地布置三个支承点，可限制工件的三

X个自由度的这个面称为()。

167、()丝锥的校准部分是用来校正已切出的螺纹，并引导丝锥沿轴向前进。A.导向基准面B.主要基准面

C.止动基准面D.工艺基准面

168、()起重所用的吊具只要它的强度计算达到或超过屈服点即可使用。B

X176、在夹具中，用较长锥度芯轴来作工件上圆锥孔的定位元件时,它可以限制工件的

169、()滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内、外圈产生相对位移,()自由度。

以消除游隙。A.两个B.三个C.四个D.五个

D

170、()导轨的加工方法，原则上均可作为导轨的修理方法。177、研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和()作用。

A.定性B.润滑C.分解D.催化

B

三、单项选择题(本题共120个小题。)178、为了保证液压系统的压力稳定，应采用()对压力进行控制。

A.溢流阀B.减压阀C.顺序阀D.定压阀

AA.温升过高B.产生爬行C.压力下降D.流量减小

179、精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行（）,B

以保证各定位元件间有正确的相对位置精度。187、液压系统油温过高，是工作速度和进给量（）的主要原因。

A.测量B.试切鉴定C.一次精加工D.一次粗加工A.不稳定B.增加C.减小D.抖动

CA

180、在零件图尺寸的基础上加上（）所得的尺寸，称为锻件的基本尺寸。188、液压系统的液压冲击是由于液流（）产生的。

A.锻件公差B.残余毛边C.锻件余块D.加工余量A.压力过高B.流速过快

n

VC.流量太大D.方向迅速改变

181、恒温工作环境温度范围为（）℃,控制精度为土D

A.20〜25B.20〜22C.20〜27D.18—22189、齿轮油泵轴向及径向间隙过大，使（）系统将产生爬行。

AAA.输出油量减小B.输出压力波动

182、由于万能磨床的（），使磨削工件圆周呈鼓形或鞍形。C.建立不起工作压力D.输出油量波动

A.安装水平发生变化B.砂轮架刚性差C

C.床身导轨磨损D.砂轮磨钝190、当发现液压牛头刨床不能迅速启动时，首先应检查（）的故障。

AA.制动阀B.球形阀C.阻力阀D.溢流阀

183、由于横梁夹紧时的（）,致使龙门刨床横梁与工作台面的平行度发生变化。D

A.夹紧力过小B.夹紧力过大191、由于万能磨床（），致使工作台换向不稳定。

C.夹紧力不稳定I）.夹紧力不均匀A.工作压力太低B.工作流量太小

DC.移动速度太快D.两端节流阀调整不当

184、由于齿坯材料硬度不均匀，将导致滚齿时齿面出现（）。D

A.凹凸不平B.鱼鳞纹C.波纹D.撕裂纹192、机械设备二级保养制度是建立在（）制度基础上的。

DA,可靠性维修B.状态维修

185、液压系统滤油器严重堵塞，吸油形成局部真空，将产生（）的现象。C.计划预修D.事后修理

A.液压冲击B.流量减小C.进给爬行D.压力下降C

C193、二级保养所用的时间一般为（）天左右。

186、液压驱动机床配置供油系统功率太小，将使系统（）。A.7B.6C.5D.4

AA.小」B.等于C.大于D.稍大于

194、要求抗疲劳和耐磨性能高的精密主轴，采用38CrMoAS材料，并经（）热D

处理。201、机床几何精度检查前，应先进行（），以使检查保持稳定。

A.氨化B.渗碳淬C.淬火、回火D.高频淬火A.外观检查B.空运转C.工作精度检查D.调平

AB

195、电磁离合器（），使铁心吸合时噪声增大。202、在齿轮分度圆上，任意两个同侧齿面间实际弧长与公称弧长（）称为齿距

A.衔铁距离过大B.线圈线头松动累枳误差。

C.线圈供电电压不足D.线圈电流太小A.之差的最大绝对值B.之差

CC.之和的平均值D.之差的绝对值

196、（）是用以反映工作行程位置，自动发出命令以控制运动方向和行程大小的A

一种电器。203、在（）周期内，机修工具必须保持正常的工作状态。

A.行程开关B.按钮C.组合开关D.紧急开关A.正常工作B.预定使用寿命

AC.正常使用D.预定工作

197、继电