回采工作面作业规程

保存单位：高家岩煤矿

保存编号：HCZYGC-1121回采工作面201301

回采工作面作业规程

工作面名称：1121回采工作面________

编制：张加永_______________

煤矿矿长：______________________

总工程师：晏汉华_______________

技术部n：段保才_______________

安全部门：顾红斌_______________

生产部门：晏连顺_______________

机电部门：李雄书_______________

2013年5月6日

贞丰县挽澜高家岩煤矿《1121回采工作面作业规程》

上级主管部门备案意见

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贞丰县挽澜高家岩煤矿《1121回采工作面作业规程》

会审意见专用笺

本作业规程于2013年5月6日在安全办公室进行了集体会审，

参加会审人员有：矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电

副矿长、采煤队队长。通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写

的一切内容，要求在现场工作中严格执行，并提出如下审批意见，请

一并贯彻执行：

1、加强通风设施的安全管理，保证工作面风量达到设计要求。

瓦检员必须认真检查、填写牌板及报表，严禁空班漏检和假检，严

禁微风或无风作业，严禁瓦斯超限作业。

2、严格按《煤矿安全规程》第49、50、51、53、54、55、56、

57、58、72条认真贯彻执行，加强回柱放顶的安全管理。

3、火工物品的领取、运输管理严格按《煤矿安全规程》及“爆

炸物品管理条例”的相关规定执行。

4、工作面过断层、过老巷等必须及时修订措施，加强安全管理。

带班矿领导、队长、安全员、班长等必须现场指挥工作。

5、加强职工的安全教育工作，熟悉救灾、避灾的安全常识和各

种避灾路线。

6、工作面初次放顶期间，带班矿领导、队长、安全员、班长等

必须现场值班，指挥工作，确保放顶期间的安全。

7、工作面支护严格按作业规程执行，严格执行敲帮问顶制度，

做到“三百、,平、两畅通”，严禁空顶作'也。

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8、在做机窝放炮前，必须派专人在指定位置站岗警戒，严禁放

炮期间人员进入警戒区域。

9、各工序必须认真严格执行本规程规定。

10、特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作和串岗作业。

11、本规程所涉及《煤矿安全规程》各条款、《各工种操作规程》、

相关规章制度、措施，在贯彻时应一并同时贯彻，并认真遵照执行。

科室（专业）生产技术科调度室通风安全科机电运输科总工程师矿长

签名

日期

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作业规程学习、贯彻记录表

负责人：传达人：班次：贯彻时间：年月日

学习、贯彻情况：学习、贯彻情况：

听传达人签名职务（工种）听传达人签名职务（工种）

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作业规程学习、贯彻记录表

负责人：传达人：班次：贯彻时间：年月日

学习、贯彻情况：学习、贯彻情况：

听传达人签名职务（工种）听传达人签名职务（工种）

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作业规程学习、贯彻记录表

负责人：传达人：班次：贯彻时间：年月日

学习、贯彻情况：学习、贯彻情况：

听传达人签名职务（工种）听传达人签名职务（工种）

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作业规程复查记录

作业规程名称

施工单位

复查时间

参加复查人员

签字

一、存在主要问题：

二、处理意见

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作业规程复查记录

作业规程名称

施工单位

复查时间

参加复查人员

签字

一、存在主要问题：

二、处理意见

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作业规程复查记录

作业规程名称

施工单位

复查时间

参加复查人员

签字

一、存在主要问题：

二、处理意见

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目录

第一章概况.........................................................4

第一节工作面位置及井上下关系.....................................4

第二节煤层.......................................................4

第三节煤层顶底板.................................................5

第四节地质构造...................................................5

第五节水文地质...................................................5

第六节影响回采的其它因素.........................................5

第七节储量及服务年限.............................................5

第二章采煤方法.....................................................6

第一节巷道布置...................................................6

第二节采煤工艺...................................................6

第三节设备配置...................................................8

第三章顶板控制.....................................................8

第一节支护设计...................................................8

第二节工作面顶板控制............................................9

第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制.............................11

第四节矿压观测.................................................11

第四章生产系统....................................................12

第一节通风.....................................................12

第二节瓦斯防治.................................................13

第三节综合防尘................................................14

第四节防灭火...................................................15

第五节安全监控.................................................17

第六节运输系统.................................................18

第七节排水.....................................................18

第八节供电.....................................................18

第九节通信、照明和信号.........................................19

第十节压风系统.................................................19

第五章劳动组织及主要技术经济指标..................................19

第一节劳动组织.................................................19

第二节循环作业.................................................20

第三节主要技术经济指标表.......................................21

第六章煤质管理....................................................22

第七章安全技术措施................................................22

第一节一般规定.................................................22

第二节顶板管理.................................................25

第三节防治水措施...............................................27

第四节工作面破煤...............................................28

第五节“一通三防”与监控......................................32

第六节运输.....................................................37

第七节机电.....................................................38

jIjj市jJ•支才音******************************************************44

第八章灾害应急措施及避灾路线......................................53

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第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

1121回采工作面位于一采区一-水平K2煤层，最高标高1455m,最低标高1395m,

走向长度585m,工作面长度202m,面积118170m'该工作面位于一采区上部，具体

井上下位置关系如表一所示：

工作面位置及井上下关系表表一

水平名称一水平采区名称一采区

地面标高1450—1600m井下标高1395—1455m

地面相对位置1121回采工作面位于挽澜乡窑上村东南1.5公里,地面无村庄。

回采对地面1121回采工作面上部相对地表为荒山灌木丛，无建筑物，工作

设施的影响面距地表55-145m,回采工作对地面设施无影响。

井下位置及1121工作面上为矿界保护煤柱，下为1123回风巷，右为K2

与相邻关系煤层1122掘进工作面，左为本工作面。

第二节煤层

本工作面设计开采煤层为K2煤层，通过地质资料分析。

煤层情况表表二

煤层厚度煤层煤层倾角

1.10—1.50复杂12°-18°

(m)结构(度)

开采稳定

K2硬度1.5—3.0煤种肥气煤较稳定

煤层程度

1121采煤工作面回采的煤层为三叠系火把冲组K2层煤，煤层厚度1.10

煤层-1.50m,平均1.3m；煤层采高1.45-1.55m,平均1.5m；煤层结构为复合煤层,

情况中间含2-5层夹肝，分层厚0.02-0.15m；走向东西，倾向南北，南高北低，

描述倾角15°左右，局部地段达18°左右，属于缓倾斜煤层。为低中灰，中硫，

中高发热量之肥气煤，可作为动力和民用煤。

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第三节煤层顶底板

顶底板名称岩石名称厚度（m）特征

基本顶细砂岩5.00灰色致密坚硬，水平层理

直接顶粉砂岩1.80深灰色致密胶结

伪顶粉砂岩0.20深灰色易脱落

直接底粉砂岩0.90深灰色，颗粒均匀

老底细砂岩4.86灰白色微波状层理

第四节地质构造

本工作面所在地点地质构造相对简单，掘进期间揭露无断层，有局部变薄带，

对回采影响不大。本工作面所在区域无褶曲等其他地质构造。

第五节水文地质

该区域地下水的补给主要以大气降水和煤系地层风化裂隙水为主，涌水量较

小。煤层上部8m处有一层弱含水层，初次放顶期间，顶板有可能产生少量淋水，

对回采影响不大。

第六节影响回采的其它因素

根据2011年度贵州省能源局瓦斯等级鉴定，属低瓦斯矿井；

根据贵州省煤田地质局实验室提交的《煤尘爆炸性鉴定报告》所作煤尘爆炸性鉴

定试验，测试K2煤层火焰长度＞400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为8096,

煤尘具有爆炸性。

根据贵州省质量技术监督局贵州省煤田地质局实验室对高家岩煤矿K2煤层作出的

“煤炭自燃倾向等级鉴定报告”，自燃倾向分类结论：II级（自燃）。

第七节储量及服务年限

1、储量：585x202x1.3x1.40x0.90=193562吨）

2、服务年限

（1）班产量：1.0x202x1.3x1.4x0.90=331（吨/班）

（2）日出煤量：331x2=662（吨/日）（3）月出煤量：662x30=19860（吨/月）

（3）可采期:193562+19860=9.8个月

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第二章采煤方法

第一节巷道布置

1121回采工作面运输顺槽和回风顺槽均沿煤层走向布置，工作面走向长度585m,

倾斜长度202m,采高1.5m。

1121回采工作面运输顺槽担负运输、进风任务，回风顺槽担负回风、运料任务,

两巷道均为梯形断面，都采用锚杆支护，巷道净宽2.6m,净高2m,净断面5.2m%

第二节采煤工艺

一、落煤方式选择

该工作面落煤方式:工作面前部硬帮煤壁使用MG100/111-TD型采煤机切割落煤;

工作面开上缺口，采煤机可割透整个工作面。如遇到小断层、顶板坚硬等采用打眼放

炮处理。

进刀方式及说明：

进刀方式：

1、交接班时，采煤机必须停放在上缺口煤壁中，这样接班后，采煤机沿运输机

下行割顶煤。

2、割到下出口，采煤机上返割底煤和扫浮煤。

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3、采煤机上行15米后，下部开始追机移溜。

4、采煤机上行割煤、扫浮煤至回风巷，追机移溜至采煤机，移进上缺口。采煤

机然后下返。

5、工作面推直溜子。共割煤一刀，完成一个循环。

二、装煤：

采煤机破煤后，直接通过滚筒螺旋装入工作面刮板输送机中运出工作面。

三、运煤：

本工作面采用SGZ-620/220型刮板输送机运送煤炭。

四、支护：

本工作面采用1.0m长的交接顶梁和DZ18型单体液压支柱支护顶板，三排四柱

正悬臂管理，软帮为密集柱，间距0.4m,视情况适当加俄柱；工作面上下两端头用

3.0m长的n型钢梁和DZ18型单体液压支柱支护顶板。支护方式：对梁迈步交错梁

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支护，柱距0.8m,支护形式为“四对八梁”；两巷超前20m范围内采用单体液压支

柱和钱接顶梁梁支护。

五、采空区顶板管理：

回采工作面采空区顶板管理采用全部垮落法管理顶板。

第三节设备配置

工作面设备配置表

名称型号单位数量使用地点

工作面输送机SGZ-620/220功率55kw部1回采工作面

采煤机MG100/111-TD功率lllkw台1回采工作面

转载机SGB-620/40T功率40kw部1运输顺槽

皮带机DTL65/20/X功率45kw部1运输顺槽

乳液化泵BRW125/31.5功率75kw台1井下泵站

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第三章顶板控制

第一节支护设计

一、回采工作面支护设备选型

(-)工作面顶板压力估算：

Pi=6X采高X顶板岩石平均容重

岩石平均容重取2.5吨/nf

P产6X1.5X2.5=22.5t/m2

(-)工作面选用支柱技术说明书如下：

1、支柱型号：DZ18

2、支柱缸径：100mm

3、支柱初撑力：P=50—120KN

4、支柱工作阻力：P=250KN

5、支柱操作方式：液压枪

6、支柱工作液压：31.8Mpa

7、泵站压力：31.5Mpa

(三)工作面设计采用三排控顶，设计支柱排距1.0m,柱距0.8m,最大控顶距

4.35m,最小控顶距3.35m。

(四)支柱支护压力计算

支架支撑面积S=0.8X4.35=3.48m2

支架支护压力P2=6X250/(3.48X9.8)=43.98t/m2

因为P2>P”故工作面支柱能满足支护要求。

二、乳化液泵站

乳化液泵站选用BRW125/31.5型，电机功率75kw,两泵一箱。泵站布置在轨道

上山与主运输上山联络巷中，距离工作面最远处660m。

第二节工作面顶板控制

一、n型钢梁梁的布置方式

工作面两端头采用”型钢梁迈步交错梁支护顶板，两梁中心距200mm，布置方式

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为正悬臂错梁，支柱迎山角为2°〜3°。工作面支护布置见附图。

二、支护方式

工作面采用“三排四柱”控顶，最大控顶距4.35m最小控顶距3.35m,放顶步距1.0m,

支柱排距为1.0m,柱距0.8m,沿切顶线架设具体视图。

三、支护质量要求：

单体液压支柱和钱接顶梁质量必须符合国家标准和行业标准，严禁使用失修、

失效、开焊变形的柱和梁，发现不合格的立即更换。遇到顶板凹凸不平时，要用木板

垫平呈均匀受力，工作面所有支柱（包括临时支护）都必须支设在实底上，严禁支在

浮煤浮肝上；如遇到底软钻底时，可穿鞋。所有支柱支设要确保有足够的初撑力，做

到迎山有力，防止顶板来压时摧垮工作面。工作面柱子支设排、柱距偏差均不得超过

10cm。

四、采空区初次放顶的规定及处理方法

根据工作面顶板的稳定性，初采后采空区最大悬顶达10m左右，当采空区悬顶距

超过10m,斜长超过5m时，在所有超悬顶及上下2nl范围内的采区加强支护，沿切顶

线每5m打一组丛柱，每组丛柱不得少于3根支柱。

五、回柱方法及回柱工艺

采用全部垮落法管理采空区顶板，人工撤放顶柱。回柱时采用两人一组，一人回

柱，另一人观察顶板并负责退路安全，分段作业，由下向上依次进行，分段长度不少

于20m,在分段交接处必须提前打好走向挡砰支柱，坚持先支后回，回柱时必须超前

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回柱点0.8m打好新放顶密集柱。

六、备用支护材料的数量及存放地点

工作面备用支护材料，存放在回风巷距工作面煤壁50〜100m的范围内，所有备

用材料要分类挂牌，码放整齐，不影响行人和运输；备用材料必须随用随补，不得短

缺。一般情况下，备用支护材料下得少于工作面在用量的10机具体数量见下表：

回采工作面备用支护材料一览表

名称规格单位数量备用

单体柱DZ18,高度为1.8m根1104100

钱接顶梁长为1.0m根1104100

木板120cmX15cmX5cm根110080

”型钢梁长度为3.0m根182

第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制

1、工作面端头支护采用“四对八梁”，钢梁采用3.0m长的"型钢梁，一梁三柱,

齐梁迈步前进。

2、工作面上下出口，即：工作面运输顺槽和回风顺槽超前20m支护采用单体液

压支柱和钱接顶梁，两排支柱，每排距离煤帮0.6m。

3、上下出口自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m。

第四节矿压观测

一、矿压观测内容

回采工作面的矿压观测的内容主要有：支柱阻力观测、支柱活柱缩量观测、顶板

下沉的变化；

巷道的观察：巷道围岩变形观测、巷道围岩表面唯一观测、顺槽超前支护范围内

单体液压支柱阻力观测以及支护质量动态监测。

目前由于装备实施条件与技术水平的局限性，在1121回采工作面只能以支护质

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量动态监测为主，根据观测结果对工作面顶板活动规律、来压特征、工作面支柱受力

特点，支柱对顶板的适应性和控制效果，超前支承压力影响范围和分布特点，顶板、

煤层稳定性，工作面支护质量等进行定期分析，并进行改进支护方式。

二、支护质量监测

每旬由地测部不定期对工作面和顺槽支护质量动态检查两次，每班由安全管理人

员对工作面和顺槽支护质量动态随时检查，安全员跟班检查，对存在的问题，由采煤

队立即整改。监测内容要包括支柱初撑力、煤壁片帮情况、梁端距、采高及端面顶板

冒落情况、两顺槽单体支柱初撑力、超前支护质量等

三、观测要求

1、工作面：观测到老顶初次来压和周期来压。

2、顺槽:观测至工作面推进200m止。

3、支护质量监测：整个生产期间。

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第四章生产系统

第一节通风

工作面采用全风压通风，新鲜风流由运输顺槽进入工作面，污风通过回风顺槽进

入回风下山。该工作面计划配风347m：'/min,具体配风方案如下：

一、风量计算

1、按瓦斯绝对涌出量计算

Q=qX100Xk=0.26X100X2=52mVmin

q—工作面瓦斯绝对涌出量为0.26m3/min

2、按工作面温度计算

Q栗=60XV采XS采=60X1.0X5.78=347m3/min

式中：V果——工作面风速，由下表采面温度查对风速,取1.Om/s

采煤工作面空气气温度与风速对应表

温度(0<1515—1818—2020—2323—26

V采(m/s)0.3—0.50.5—0.80.8—1.01.0—1.51.5—2.0

S«一采煤工作面的平均断面按最大和最小断面的平均值计算，即⑶35X

1.5+4.35X1.5)4-2=5.78m2

3、按工作面同时工作的最多人数计算

Q=4N=4X24=96m7min

由以上计算可知，1121回采工作面最小配风量为347m7mino

二、工作面风速验算

1、最大风速V大=347/(1.5X3.35X60)=1.15m/s

(最小控顶距时)风速小于最高允许风速4m/s

2、最小风速V小=347/(1.5X4.35X60)=0.89m/s

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（最大控顶距时）风速大于最低风速要求0.25m/s,工作面配风量符合《煤矿安

全规程》要求。

三、通风路线

主井一运输大巷一轨道上山一进风斜上-T121回采工作面运输顺槽一回采工作

面一1121回采工作面回风顺槽一回风斜上一回风上山一回风大巷一风井一地面

第二节瓦斯防治

一、瓦斯检查：

1、加强通风设施管理和维护，保证供风可靠，杜绝瓦斯积聚现象。瓦检员必须

经有资质的部门培训合格，并持证上岗，跟班检查瓦斯。瓦斯员必须做到瓦斯牌板、

瓦斯手册、瓦斯班报表三对口。

2、瓦斯检查地点：工作面上、下出口，电动机附近，放炮员躲避地点，顶板冒

落空洞，断层边缘，工作面回风流巷道中，采煤工作面上隅角。上述地点检查次数每

班不少于2次（临时停产期间除外），工作面所有区域放炮都必须执行“一炮三检”

制和''三人连锁放炮”制，凡因瓦斯超限，断电仪动作切断电源后，只有瓦斯降到复

电浓度以下，才能人工复电。

3、瓦斯检查牌版应设置在回风顺槽中距工作面50m附近，检查结果要及时填写,

并及时通知工作面所有人员。向有关人员汇报。

4、工作面上隅角必须通一根压风管，24小时不间断向上隅角供风，以便吹散上

隅角积聚的瓦斯。

5、工作面当班跟班队长、班长、安检员、电工、采煤机司机必须配带完好的便

携式瓦斯报警仪，随时进行瓦斯检测。

二、瓦斯监测

在回采工作面上隅角、回风顺槽距工作面出口5-10米处、工作面回风巷出口不

大于10-15米处分别安设一台GJC-4（A）型瓦斯传感器。报警瓦斯浓度21%,断电

仪浓度为21.5%,复电浓度VI%。

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第三节综合防尘

一、防尘管路系统：

1、工作面进、回风顺槽分别敷设两趟静压洒水管路，管路敷设平直、牢固。工

作面机头、运输巷中每个转载点必须设置一组喷头；距工作面煤帮不大于20米，运

输巷每隔50米、回风巷、材料巷每隔100米设一组有阀门的三通支管及一组全断面

净化水幕。

2、保持距工作面煤帮20米范围内两巷道各设一组全断面净化水幕，灵敏可靠，

使用正常。

3、该工作面两道防尘管路同综合防尘管路系统连接。

防尘措施

二、降低工作面浮尘

（1）采煤机捕尘措施：MG100/111-TD型采煤机设有外喷雾与内喷雾装置，必须

要求雾化程度要好，做到喷头无堵塞及短缺现象，要加强管理，每天检查维护一次。

（2）在运输巷各转载点安设喷雾装置，作业时进行喷雾，消除飞扬浮尘，降低

进入工作面风流中的含尘量。

三、定期（2-3天）冲洗巷道煤尘，注意保护好电器设备。

四、搞好个体防护工作，采煤机司机、移架工、等工作人员都佩带好防尘口罩。

五、隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施

在回采进、回风顺槽中分别设置一组辅助隔爆水棚，选用40L水袋40个，棚区

2

长度不小于20m,水棚用水量按巷道断面计算，不得少于200L/mo水槽盛满清水。

应每周至少检查一次工作面各转载点及两巷道的煤尘，并定期冲洗降尘。同时对隔爆

设施安装的地点、数量、安装质量是否符合要求进行全面细致的检查。

第四节防灭火

井下火灾事故有内因火灾与外因火灾。内因火灾多发生在留有煤柱的未闭的采空

区，未及时密闭的废弃巷道，在我矿一般不易发生；外因火灾，主要发生在失爆电器,

白炽灯照明，以及井下电焊、氧焊作业，违章工人将烟火带入井下等地点。

一、防止煤层自燃发火措施

1、K2煤层虽为二级自燃，在工作面回采过程中，要加快采煤速度，少丢煤，提

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高煤炭回收率，及时封闭采空区，防止煤炭自燃。

2、工作面出现一氧化碳气体时要立即查明原因并汇报有关部门采取措施进行处

理，否则不准生产。

3、有发火预兆时通知灭火主管部门必须查明原因，采取相应措施，其设计方案

及安全技术措施由通风队制定并落实。

4、严格按照《煤矿安全规程》第二百四十条、第二百四十--条、第二百四十二

条、第二百四十四条规定。

二、外因火灾预防措施：

1、消灭一切外因火源，机电设备包机到人，责任到人，杜绝电器失爆。

2、在采煤工作面机头、机尾、泵站、带式输送机机头处，必须设置一定数量

的沙箱、灭火器。沙箱中的沙子要干燥无杂物，灭火器必须保持完好不过期。

3、工作面运输巷、回风巷所有电器开关必须上架，与煤壁之间放置隔绝材料,

禁止在电气设备周围堆放可燃物料。

4、工作面运输巷、回风巷存放塑料网、背板、圆木的地方，应距存放油桶及

安设电气设备处保持不小于20m的距离。

5、井下严禁存放汽油、煤油、变压器油，空油桶要及时出井。

6、加强对设备的维护、保养，及时添加和更换润滑油，防止机械摩擦生热，

电机、减速机要经常清理周围的浮煤，保持良好的散热环境。

7、井下所有人员必须熟练掌握灭火器的使用方法，达到熟练操作。

8、当发生火灾时，现场人员要保持冷静，准确判断火势的大小和范围，采取

有效的灭火方法，控制火势，扑灭火源。若无法扑灭和控制火势时，要立即组织人员

按避灾路线撤离火区，并及时报告矿调度室。

9、当发生电气设备着火时，必须先切断电源，再进行灭火。在未切断电源的

情况下，灭火只能用不导电的灭火材料灭火。

10、灭火时，应遵循由边缘向火源中心的原则，灭火人员要站在进风侧灭火。

11、用水灭火时，要有足够的水源，水流应从火外缘向中心喷射，禁止直接用

水喷射高温火源中心，防止产生水煤气爆炸和蒸气伤人。

12、灭火期间必须有专人负责对瓦斯、一氧化碳及有毒气体浓度检测，采取可

靠的防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的措施。

13、工作面必须保持沿底推进，不留底煤，同时采空区侧的浮煤必须清净。

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贞丰县挽澜高家岩煤矿《1121回采工作面作业规程》

14、各带式输送机机头前后两端20m范围内必须用不燃性材料支护。

15、严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

16、严禁使用灯泡取暖。

17、井下正在使用的或用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须放在盖严的铁

桶内；用过废弃的，由专人定期送到地面处理，不得乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在

井巷中。

18、工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

第五节安全监控

回采工作面甲烷传感器按下图设置：

T,——回采工作面风流中的甲烷传感器

T2——回采工作面回风流中的甲烷传感器

T。——回采工作面上隅角的甲烷传感器

断电范围：工作面巷道中全部非本质安全型电气设备。

在回采工作面上隅角、回风顺槽距工作面出口5米处及回风顺槽距总回风15米

处分别安设一•台GJC-4B型瓦斯传感器。另外在工作面内安设一台机载式传感器；报

警瓦斯浓度21%,断电仪浓度为21.5%,复电浓度＜1虬甲烷传感器布置在巷道的上

方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm。传感器每隔7天调

校一次。

监测系统必须由专人进行维护，确保系统的灵敏可靠。

当瓦斯超限或监控系统报警时，要按规定安排撤人，并及时查明原因，进行处理。

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第六节运输系统

一、运煤系统：

采煤机落煤到SGZ-620/220刮板输送机上，经顺槽SGB-620/40T型转载机转载到

运输顺槽DTL65/20/X型皮带输送机上至皮带上山中的DTL65/20/X型皮带至煤仓，由

主运输皮带到地面。

二、运料系统：

工作面所需材料，副井一轨道上山一联络巷一1121回采运输顺槽一工作面。

第七节排水

1、根据地质构造及水文地质资料和本工作面实际揭露情况，该工作面煤层顶

板没有淋水，在运输巷道、回风巷道两侧和底板有少量积水，需要在工作面运输巷、

回风巷低洼处，淋水地带要按要求做出水泵窝，各自安装一台WQ15—30—3型污水

潜水泵,扬程30m,流量15m7h,功率3kw。

2、注意在工作面推进过程中工作面滴水、淋水变化情况。当涌出量增大时，

要及时向矿调度室汇报，组织好排水工作。

3、设专人定时排水，维护水泵和排水管路，保证正常排水。

排水路线：工作面一1121运输顺槽一运输上山一主水仓一地面

第八节供电

一路从采区变电所通过MCP3X70+1X16+4X6型电缆引入回采工作面，工作面

采煤机用MCP3X70+IX16+4X6供电，回采工作面设置QBZ—120/660矿用隔爆型交

流真空软起动器、KBZ—400/660矿用隔爆型真空馈电开关。

另一路从采区变电所通过MY3X70+1X16型电缆引入回采工作面回风顺槽及乳

化液泵站KBZ—400/660矿用隔爆型真空馈电开关。（详见供电图）。

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第九节通信、照明和信号

一、通信系统

1121运输巷皮带机头（防爆电话），转载机头、工作面输送机头（防爆电话），

都与地面调度室、各付矿长室相通。

二、照明系统

运输顺槽每50米设一根防爆灯管，刮板输送机头、转载机头、皮带机头各设一

根防爆灯管。

三、信号系统：

在工作面机头、顺槽转载机头、顺槽皮带机头、运输大巷机头处分别安装有声光

组合电铃。

第十节压风系统

采区巷道安装直径89*mm压风钢管600m,回采工作面回风顺槽安装直径50mm压

风钢管送到回采工作面，压风管吊挂在工作面上隅角处，遇到断层可以用风钻钻眼。

同时担负压风自救功能。

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第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

一、作业方式

工作面实行三八制作业方式，实行“两采一准”正规循环作业。全天完成二个循

环。

二、劳动组织图表（见下页24页）

第二节循环作业

（一）循环方式：采用正规循环作业，一日二个循环，循环进度1.0m。

（-）循环作业图表（见附表）

回采工作面劳动组织表

序号工种一班二班三班合计

1班长1113

2副班长1113

3瓦斯员1113

4机组司机224

5支护、移溜工8816

6泵站工1113

7刮板机司机1113

8皮带司机1113

9转载机司机1113

10清煤工224

11安全出口维护工336

12机组检修1113

开缺口工3

合计23231157

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第三节主要技术经济指标表

序号设计项目单位数量备注

1工作面走向长度米585平均

2工作面倾斜长度米202平均

3工作面倾角(")14—18平均

4采高米1.3

5作业方式两采一准三八制

6日循环数个2

7循环进度米1.0

8班产量吨331

9日产量吨662

10月产量吨19860

11日进度米2.0

12月进度米60

13回采工作面工效吨/工11.61

14回采率%90

15工业储量吨215069

16可采储量吨193562

17油脂消耗千克/万吨300

18乳化液消耗千克/万吨200

19截齿消耗个/万吨20

20在册人数人60

21出勤人数人57

22出勤率%95

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第六章煤质管理

一、质量指标及依据

1、灰分：根据K2煤层采样化验灰分(Ad)平均25.63备

2、含研率：考虑到K2煤层伪顶破碎易于垮落的实际情况，该回采工作面面含砰

率定为12%o

3、水分：根据K2煤层采样化验原煤水份(Mad)平均为1.37%。

二、提高煤质的措施

1、矿要根据国家有关煤质管理的政策法规，制定矿《原煤质量管理规定》以及

提高煤质的技术措施。

2、矿必须有一名领导分管煤质管理工作，采区每个生产班必须设立2—3名质量

员。

3、控制转载点的喷雾及其他水源，做到使用打开，不使用及时关闭，降低煤的

水分。

4、工作面运输巷设专人拣砰，大块砰石充填采空区。

5、遇底板鼓起或过断层时，尽量少破岩石，大块砰石要拣出，严格执行煤岩分

装分运。

6、制定行之有效的奖惩制度，确保煤炭质量。

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第七章安全技术措施

第一节一般规定

一、交接班制度：

每班岗位工种在交接班时，必须对作业现场的安全情况、设备运行情况、材料等

情况有全面的了解，同样在交接班时，必须如实汇报清楚作业现场的各种情况，交接

班主要内容如下：

1、完成任务情况；

2、工作面工程质量情况；

3、工作面安全情况和预防措施；

4、设备运行情况；

5、工具、材料、油消耗的情况；

6、为下一班准备情况；

7、本班存在的问题及下班注意事项；

8、放炮工当班未解决处理完毕的瞎炮必须同下一班放炮工在现场交接清楚。

二、敲帮问顶制度：

敲帮问顶是预防局部冒顶的简单而有效的措施，其方法就是人站在安全的地方，

利用手镐或钢钎等工具敲击工作地点周围已经暴露而未加管理（或已支护）的岩体（或

煤体）使其发出回音，来探明周围岩体内部是否松动、断裂和离层，在作业前和生产

过程中每个工作人员都必须随时检查工作地点的顶板、煤壁围岩情况，班组长要不断

提醒大家经常敲帮问顶，发现问题，必须及时采取措施进行处理，消除隐患。

三、两巷维护、修理制度：

1、两巷必须设专人负责维修，确保巷道内无断梁折柱，保证巷道净宽不小于设

计宽度0.3m,巷道净高不低于1.6mo

2、两巷超前支护必须符合规定要求，支柱排距，柱距符合要求，支柱初撑力不

小于90KN,人行道宽度不小于0.7m。

3、在巷道维修过程中，要更换支架时，必须坚持先支后回的原则和敲帮问顶制

度，必须先打好临时支架，然后再更换支架，更换应遵循先外后里的顺序。

4、巷道维修工必须保证巷道内支架完整，材料码放整齐规范，巷道整洁，无杂

物，无积水。

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贞丰县挽澜高家岩煤矿《1121回采工作面作业规程》

5、巷道维修工必须保证两巷超前支护数量。规格符合要求。支架稳固且保证人

行道高度和宽度要求。

四、岗位工种岗位责任制：

1、任何岗位工种，必须经过专门培训且考试合格者上岗，做到持证上岗。

2、各工种人员在作业操作时;必须严格执行“岗位作业操作规程”。

3、每个岗位工种，必须对岗位安全情况，施工任务，工程质量负责。

4、各工种岗位作业人员在作业时，必须相互协调配合，在保证安全的情况下作

业，杜绝“三违”。

五、机电设备维修管理制