大体积混凝土施工方案-长春高新海茵广场ACD座工程底板

长春高新海茵广场A、C、D座工程底板大体积混凝土施工方案编制：徐睿审核：孙红岩审批：刘相雷中国建筑第八工程局有限公司东北分公司2020年5月目录第一章编制依据 第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国安全生产法》2地方行政文件长春市安全生产条例2019年5月1日实施版3国家行业规范《大体积混凝土施工标准》GB50496-20184《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GBJ50202-20186《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-20167《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081-20198《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20139《混凝土质量控制标准》GB50164-201110《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-201011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201312合同长春高新海茵广场A、C、D座工程施工总承包合同2020年3月版13设计文件长春高新海茵广场A、C、D座工程施工图2020年3月版14企业技术标准《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ008-SGJB204-201715其他施工现场平面布置图2020年4月版第二章工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称长春高新海茵广场A、C、D座工程工程性质房屋建筑工程建设规模31.3万平方米工程地址长春市高新区前进大街与火炬路交汇处总占地面积2.04万平方米总建筑面积包含写字楼2栋，商业1栋及三层地下室；地上建筑面积:25.4万m²，地下建筑面积：5.9万m²。建设单位长春高新房地产开发有限责任公司项目承包范围基础工程、主体结构工程、二次结构工程（含隔墙）、防水(地下室、屋面)工程、粗装修工程、常规水电、采暖工程及弱电配管(不含地热采暖)、外墙装修工程(指以贴、抹、涂、刷类外墙及保温，不含幕墙工程)。设计单位中国建筑科学研究院有限公司主要分包工程桩基础工程、钢结构工程勘察单位吉林省恒基岩土勘测有限责任公司合同要求质量写字楼A座“鲁班奖”，写字楼C座吉林省“长白山杯”监理单位吉林省金科工程监理有限公司工期2020.5.1-2025.12.31共计2071日历天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全AAA级安全文明标准化工地分包单位/科技/工程主要功能或用途办公楼、商业及地下停车2.2设计概况本工程底板混凝土强度为C40P10，其中写字楼A座下底板混凝土厚度为4m；写字楼C座核心筒下底板混凝土厚度为2.7m，外框下底板混凝土为1.6m；承台混凝为厚度为1.2m、2.0m、1.8m；裙房底板厚度为0.75m；除裙房底板混凝土外，其余部位混凝土均属于大体积混凝土。各区域板厚及承台布置如图所示:图2.2-1底板承台及板厚布置图本工程大体积混凝土一次浇筑主要位于A塔楼、C塔楼底板区域。塔楼底板混凝土强度等级为C40，抗渗等级P10，各部位对应混凝土用量见表。表2.2-1塔楼底板混凝土用量统计表序号部位底板厚度面积浇筑量总计1A塔楼4m3555㎡14220m315660m320.75m1920㎡1440m33C塔楼2.7m800㎡2160m35798m341.6m2274㎡3638m32.3工程施工条件本工程周边道路通畅，施工现场周边无居民区，可进行24小时连续施工。选用的混凝土搅拌站已通过写字楼B座底板大体积混凝土浇筑检验，完全具备本工程底板大体积混凝土的施工要求。第三章施工安排3.1项目管理组织针对底板大体积混凝土工程，项目部成立管理小组，明确管理职责，小组管理组织机构及人员职责分工如下所示：图3.1-1项目管理组织机构表3.1-1项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1执行经理唐英琦高级全面组织与协调现场底板大体积混凝土施工作业，监督管控目标的实现。2项目总工马文博高级制定底板大体积混凝土施工技术措施、解决施工中的技术难点。3商务经理崔英武高级按计划进行相关分包及材料的招采工作。4安全总监辛原野高级监督底板大体积混凝土施工现场的安全作业状况。5工程部长田旭东中级监督底板大体积混凝土施工进度、质量和安全的落实情况。6技术质量部长于德双中级监督底板大体积混凝土施工方案落实及验收施工质量。7物资部长刘文龙中级负责材料按计划进场。8施工员徐睿初级全面落实现场施工进度、质量和安全的落实情况。9测量员滕家飞中级现场测量点位控制及定位复核。10质量员周忠宇初级现场施工方案落实及验收施工质量。11安全部长张治民中级日常监督底板大体积混凝土施工的安全作业。3.2项目管理目标表3.2-1管理目标项目管理目标名称目标值工期2020年6月11日～2020年7月27日质量目标过程验收合格率100%；安全文明目标杜绝死亡、重伤、重大机械伤害发生，一般轻伤事故率控制在1.5‰以内；绿色施工目标无噪声污染投诉科技目标/3.3各项资源供应方式表3.3-1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人A区底板大体积混凝土工程待定一级2020.7.127d劳务分包项目选择公司批准/C区底板大体积混凝土工程待定一级2020.6.1144d专业分包项目选择公司批准/表3.3-2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人混凝土中建八局吉林昌驰长春市2020.6刘文龙3.4施工流水段的划分及施工工艺流程1施工流水段的划分根据现场地理位置以及施工需求，共将底板混凝土分项工程分为8个施工段，分段详情见下图。图3.4-1施工分段图2施工工艺流程按照施工计划进行流水施工，A区域按照A-1段底板、A-3段底板、A-2段底板顺序进行施工；C区按照C-5段底板、C-1段底板、C-2段底板、C-4段底板、C-3段底板顺序进行施工。3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1混凝土方量大写字楼A座塔楼区域最大一次浇筑量约15660m³。要求搅拌站每小时至少供应330m³混凝土。安排专人驻搅拌站检查原材质量和数量。田旭东2深基坑混凝土振捣消防电梯集水坑最深处为10.1m。采用加长振捣棒，安排专人对深基坑部位混凝土进行振捣。田旭东3劲钢柱地脚螺栓防移位写字楼A座设置20根外框劲钢柱，写字楼C座设置16根外框劲钢柱。混凝土浇筑及振捣时，尽量减少对劲钢柱地脚螺栓的冲击，并安排专人随时监测钢柱地脚螺栓的位移变化情况。如果地脚螺栓移位，立即停止浇筑混凝土并进行钢柱地脚螺栓的定位校正；如果模板移位。田旭东4浇筑期间防冷缝底板大体积混凝土一次浇筑方量大，浇筑时间长。在下层混凝土初凝之前，及时浇筑上层混凝土，并加强振捣，使上下层混凝土有效结合。田旭东第四章施工进度计划底板大体积混凝土计划于2020年6月11日开始施工，计划于2020年7月27日结束，详见以下进度计划。表4.1-1底板混凝土施工进度计划序号部位工期开始时间完成时间1A-1段底板3d2020.7.12020.7.32A-3段底板2d2020.7.112020.7.123A-2段底板2d2020.7.262020.7.274C-5段底板2d2020.6.112020.6.125C-1段底板3d2020.7.42020.7.66C-2段底板2d2020.7.82020.7.97C-4段底板2d2020.7.152020.7.168C-3段底板2d2020.7.242020.7.25第五章施工准备及资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《大体积混凝土施工标准》GB50496-20182技术质量部、工程部2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152技术质量部、工程部3《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GBJ50202-20182技术质量部、工程部4《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-20162技术质量部、工程部5《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081-20192技术质量部、工程部6《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20132技术质量部、工程部7《混凝土质量控制标准》GB50164-20112技术质量部、工程部8《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20102技术质量部、工程部9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132技术质量部、工程部表5.1-2施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1底板标养试块抗压强度m³同一配合比、同一施工段，每100m³取样不得少于一次。2020.7滕家飞2底板混凝土抗渗试块m³同一配合比、同一施工段，每500m³取样不得少于一次。2020.7滕家飞表5.1-3技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1基础钢筋钢筋放样、品种、规格、是否带E、连接方式、钢筋焊接工艺评定检验、接头位置、搭接长度、锚固方式及长度；构造柱插筋；后浇带钢筋保护层。洪泽2塔吊基础混凝土混凝土的强度等级、配合比、塌落度、砂石质量、水泥品种和标号、外加剂的品种和掺量、大体积混凝土的测温及养护；高强混凝土的养护。田旭东3预埋件预埋件规格、材质、位置于德双5.1.2现场准备表5.1-3施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1临时道路生产性1200m满足材料运输混凝土/钢板2020.4田旭东2临水生产性满足施工要求2020.4刘千旗3临电生产性满足施工要求2020.4刘千旗5.2资源配置计划表5.2-1劳动力配置计划表序号专业工种劳动量（工日）需要量计划（工日）责任人20206月7月1混凝土工650200450田旭东2木工900320580田旭东3架子工460150310田旭东4钢筋工1500560940田旭东5电焊工310100210田旭东6抽水工17050120田旭东7电工17050120田旭东8力工650200450田旭东9测量放线28080200田旭东10信号工28080200田旭东表5.2-2施工机具配置计划序号名称型号数量备注1振捣棒20根16根施工用，4根备用2耙子25把20把施工用，5把备用3刮杠15根收面4木抹子15把仓库提前储备5小型水泵口径25mm2台排水、养护6手推车10辆清理洒落混凝土7水准仪及塔尺1套结构标高跟踪测量8JDC-2建筑电子测温仪测温范围-30～130℃1部测温9预埋式测温导线根据现场实际需要测温101、2#塔吊STT553机具吊运、料斗吊运11混凝土罐车58台备用10台表5.2-3测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪测量放线2完好12个月滕家飞2水准仪测量放线2完好12个月滕家飞4水平尺质量检测2完好12个月滕家飞5钢卷尺质量检测5完好12个月滕家飞第六章施工方法及工艺要求6.1方案及技术参数6.1.1浇筑前准备工作1原材料的选择及混凝土的试配详见表。表6.1-1原材料的选择及混凝土的试配序号项目内容1水泥选用水化热较低和安定性较好的普通42.5硅酸盐水泥，要求质量稳定、含碱量低、C3A含量少、强度富余系数大、活性好、标准稠度用水量小，水泥与外加剂之间的适应性良好。其他各项指标符合国标要求，要求每批水泥进厂时均有出厂合格证，进厂后按规定批量作好抽样复试，复试合格后方可用于工程。2砂砂选用Ⅱ区中砂，细度模数2.6～2.9之间，含泥量按重量计≤2.0%，泥块含泥量按重量计≤1.0%，有害物质按重量计≤1.0%。非活性骨料。3碎石底板混凝土粗骨料选用5～31.5mm连续级配的碎石，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，空隙率小于40%，压碎指标小于10%，不得含风化颗粒的非碱活性骨料。骨料进厂后按规范要求取样检验，其质量应符合国家有关标准的规定。4水采用低温水进行混凝土搅拌，以控制混凝土的入模温度。5粉煤灰为了减少水泥用量，降低混凝土在固化过程中产生的水化热，采用“双掺技术”超量掺加粉煤灰。可提高混凝土的和易性、流动性、粘聚性和保水性，大大改善混凝土拌合物的工作性能和可靠性，减少水泥用量，以降低水泥水化热的释放总量；降低混凝土的绝对温升值，可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低，从而降低水化热导致的温度裂缝；采用的粉煤灰，要求达到一级灰标准，细度符合国家现行标准的规定，具有一定的活性，和外加剂相容性较好。6外加剂掺加高效减水剂、缓凝剂的方法改善混凝土拌和物的和易性能，减少水的用量，降低水化热；缓凝剂延长混凝土初凝时间，防止混凝土土浇注过程中因意外因素导致浇注停止而出现冷缝；同时缓凝剂可以降低水化热峰值，降低单位时间内水化热的释放量，从而减少底板裂缝出现的机率。要求水泥的相容性较好，减水率20%～25%，氯离子含量小于0.03%，碱含量小于0.5%，压力泌水比小于50%，如FS-Ⅰ等具有缓凝效果的高效减水剂。7混凝土的试配根据本工程特点事先对混凝土配合比进行试配，混凝土配合比按60d龄期进行设计。由于混凝土施工工艺是一种较为特殊的连续作业的施工工序，施工期间，如遇情况较为特别的天气时，要根据当时的天气情况及材料等实际情况，及时调整配比，并且避免在雨天施工。2混凝土浇筑前准备工作详见表。表6.1-2混凝土浇筑前准备工作序号浇筑前的准备工作1砼供应商资质、配合比、原材料等报审2砼浇筑会签单3电子测温系统的布设及测温4机电预留预埋及防雷接地5备用电源(备用发电机一台)6正常电源的保证7收集天气预报资料8砼供应商原材料的准备9地泵、罐车准备10现场交通/指挥车辆11劳动力准备12机具准备13养护保温材料的准备14试验及试块制作15浇筑前准备会，各责任人汇报准备落实情况3技术及生产管理安排表6.1-3技术及生产管理安排序号项目内容1技术准备安排1)编制底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对作业人员交底。对混凝土浇注进行的技术交底目的是必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。2)混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收，并填写浇灌记录。3)项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，责任工程师、质量技术管理人员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。4)对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。2生产准备安排1)基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。2)在底板钢筋点焊短钢筋头刷红色漆线标志，以用作控制砼浇筑标高之用。3)备足30支振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。4)备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。5)掌握天气预报，备足遮盖防雨布。6)现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商不要有车辆入场供货。7)将养护覆盖材料运到基坑内。8)泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。6.1.2大体积混凝土浇筑安排根据现场场地实际情况，塔楼底板大体积混凝土采用溜管和汽车泵配合浇筑的方式。采用3个站点供应底板混凝土，搅拌站具体位置详见图。搅拌站搅拌站育民东路超达大路盛世大路施工现场图6.1-1昌驰搅拌站位置示意图为满足现场力争A座塔楼36小时以内全部完成浇筑任务的要求，每小时供应量大约在15660÷36=435m3，由于场地限制，A座东侧无法进行混凝土浇筑作业，我司拟采用3套溜管及两台汽车泵进行浇筑大体积混凝土。泵车及溜槽具体位置见下图，搅拌车动线见下表。图6.1-2A座底板大体积混凝土浇筑泵位图表6.1-4A座底板大体积混凝土浇筑搅拌车进出场动线表泵号搅拌车进场入口搅拌车出场出口1#溜槽2#门5#门2#溜槽2#门5#门3#溜槽4#门5#门1#天泵2#门2#门2#天泵4#门5#门汽车泵的实际输出量，根据我公司施工经验按50m³/h考虑；溜管实际输出量约为120m³/h浇注车辆配置浇筑车辆的配置见下表。表6.1-5浇筑车辆配置表序号项目内容1溜管车辆配置当输送泵连续作业时，每部溜管所需搅拌运输车数量按下式计算：N1=Q1×(60L1/S0+T1)/60V1,公式中：Q1—溜管的实际输出量120m3/h；V1—搅拌运输车容量，取15m3；L1—混凝土搅拌运输车往返距离，根据调查，搅拌站最远距工地26.3km内，取L1=53km；S0—搅拌运输车平均行车速度，根据调查出的实际情况取25km/h；T1—每台搅拌运输车总计停歇时间(单位min)，根据实际条件取20min；则有每部溜管需配套搅拌运输车数量为：N1=120×(60×53/25+20)/60×15=19.62，取20辆；2汽车泵车辆配置当输送泵连续作业时，每台泵所需搅拌运输车数量按下式计算：N1=Q1×(60L1/S0+T1)/60V1,公式中：Q1—输送泵的实际输出量50m3/h；V1—搅拌运输车容量，取15m3；L1—混凝土搅拌运输车往返距离，根据调查，搅拌站最远距工地26.3km内，取L1=53km；S0—搅拌运输车平均行车速度，根据调查出的实际情况取25km/h；T1—每台搅拌运输车总计停歇时间(单位min)，根据实际条件取20min；则有每台输送泵需配套搅拌运输车数量为：N1=50×(60×53/25+20)/60×15=8.18，取9辆；3总计浇筑塔楼底板总共需要配备的搅拌运输车数量为：N=20×3+9×2=78辆。为满足现场力争C座塔楼24小时以内全部完成浇筑任务的要求，每小时供应量大约在5798÷24=241m3，我司拟采用2套溜管及两台汽车泵进行浇筑大体积混凝土。泵车及溜槽具体位置见下图，搅拌车动线见下表。图6.1-3C座底板大体积混凝土浇筑泵位图表6.1-6C座底板大体积混凝土浇筑搅拌车进出场动线表泵号搅拌车进场入口搅拌车出场出口1#溜槽1#门2#门2#溜槽1#门2#门1#天泵1#门3#门2#天泵2#门2#门汽车泵的实际输出量，根据我公司施工经验按50m³/h考虑；溜管实际输出量约为120m³/h浇注车辆配置浇筑车辆的配置见表。表6.1-7浇筑车辆配置表序号项目内容1溜管车辆配置当输送泵连续作业时，每部溜管所需搅拌运输车数量按下式计算：N1=Q1×(60L1/S0+T1)/60V1,公式中：Q1—溜管的实际输出量120m3/h；V1—搅拌运输车容量，取12m3；L1—混凝土搅拌运输车往返距离，根据调查，搅拌站最远距工地26.3km内，取L1=53km；S0—搅拌运输车平均行车速度，根据调查出的实际情况取25km/h；T1—每台搅拌运输车总计停歇时间(单位min)，根据实际条件取20min；则有每部溜管需配套搅拌运输车数量为：N1=120×(60×53/25+20)/60×15=19.58，取20辆；2汽车泵车辆配置当输送泵连续作业时，每台泵所需搅拌运输车数量按下式计算：N1=Q1×(60L1/S0+T1)/60V1,公式中：Q1—输送泵的实际输出量50m3/h；V1—搅拌运输车容量，取12m3；L1—混凝土搅拌运输车往返距离，根据调查，搅拌站最远距工地26.3km内，取L1=53km；S0—搅拌运输车平均行车速度，根据调查出的实际情况取25km/h；T1—每台搅拌运输车总计停歇时间(单位min)，根据实际条件取20min；则有每台输送泵需配套搅拌运输车数量为：N1=50×(60×53/25+20)/60×15=8.18，取9辆；6.1.3底板大体积混凝土施工工艺 浇筑施工工艺流程：图6.1-4浇筑施工工艺流程图混凝土的浇筑顺序浇筑方式：采用溜管和汽车泵结合的浇筑方式，溜管角度15°。浇筑顺序：如图所示：图6.1-5底板混凝土浇筑剖面图注意事项：1)底板浇筑整体顺序为先浇筑塔楼核心筒，随浇筑高度升高陆续浇筑其余承台与底板大面；混凝土浇筑依据“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的原则，以500mm为分层高度，进行浇筑；浇筑时应在下层混凝土初凝前及时覆盖下层混凝土；电梯井两侧混凝土应对称浇筑，对称振捣，防止模板因单侧压力过大而发生单侧位移或上浮。溜管详见下图。图6.1-6溜管示意图6.1.4地下室顶板加固根据现场需要，需要在A座与已完酒店酒店地下室顶板交界处架设汽车泵与溜槽，根据设计，此处地下室顶板活荷载25KN/㎡，63m汽车泵重量52.08t，混凝土搅拌车满载15m³混凝土重量为61.6t，根据计算结果，对地下一层顶板局部混凝土梁进行回顶，回顶直至地下二层结构底板；另外格构支撑点在地下二层位置亦进行回顶。回顶均采用专用格构支撑架，支撑架上部采用钢管，下部采用可调支托、型钢。图6.1-7类似工程回顶示意图为确保结构及支撑安全，支撑设置有以下几点原则：1支撑架可调支座尽可能安放至混凝土地梁上（必要情况下应在地下室底板上铺设钢板等材料，确保支撑架回顶反力均匀传递至地下室底板。），确保结构安全的基础上严格按照方案及相关规范要求搭设；支撑架顶部圆钢管必须安全牢固，并与结构进行焊接连接，确保支撑架的整体稳定性；支撑架拼装时必须对支撑片进行挑选，对有弯曲变形及锈蚀严重的不能使用，拼装时严格控制支撑架的垂直度；支撑架拼装时连接圆盘上的连接螺栓不得漏装，应全数连接固定牢固。支撑架四个支腿和中心圆管与上下转换平台胎架连接节点区域，必须利用不小于20mm的劲板进行焊接加固，确保节点不产生局部变形。支撑架上部的方木必须采用硬质木材，方木上下表面必须平整，且必须回顶紧密。汽车泵支腿位置铺设2m×2m木方作为垫板，便于泵车支腿扩散其受压区域减小对车库顶板的压力，泵车支腿尽量放在结构柱位置便于减小对顶板的压力。为确保车库顶板质量安全，在施工期间雅阁控制载重车辆最后那个良，所有车辆必须严格按照规定路线记性，严禁驶入非设计临时道路区域。6.2施工要点6.2.1混凝土质量管理及供货供货质量验收本工程底板属大体积砼，在保证施工质量的同时应严格控制砼原材料质量、保证配合比及计量准确。施工过程中，后台安排值班人员，对坍落度进行检测，并验收每车小票，查看混凝土强度等级，发车时间等，随机抽检混凝土坍落度，若其工作性能不满足要求，一律退回搅拌站报废处理，并在混凝土小票上注明，做好记录。项目部协同监理及业主单位加强对搅拌站的管理监督力度。确保项目部在浇筑全程均有不少于1人在搅拌站进行监督，若有异常及疑问得不到搅拌站合理解答时应及时制止并向项目部总工程师汇报。混凝土供货速度搅拌站提供的混凝土应满足现场10～12h的缓凝要求，以防出现冷缝。为防止施工冷缝，混凝土每小时的浇灌强度应按《建筑施工计算手册》中的公式进行计算Q=Fh/t其中t=t1-t2Q——混凝土的浇灌强度m3/h；F——混凝土最大浇筑水平截面积,取550㎡；h——混凝土分层浇筑厚度取0.5m；t——每层混凝土浇筑时间h；t1——水泥的初凝时间h,取10h；t2——混凝土的运输时间(包括装、运、卸)，取1.5h；计算结果Q=24m3，即满足每小时的浇灌强度大于24m³/h则不致于出现冷缝，本工程的机械、车辆、设备的配备满足此要求。6.2.2混凝土的运输1在混凝土运送过程中，砼罐车搅拌筒应低速(2～4r/min)转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。2反转卸料速度为6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。6.2.3浇筑方法浇筑方法及技术要点见下表。表6.2-1浇筑方法及技术要点序号浇筑方法技术要点1底板砼分层浇筑采用一次性连续浇捣方案，分层浇筑、一次到顶。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6～1：10左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。(见图2.10-24)2混凝土的振捣振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以15s左右为宜(混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm(见图2.10-24)振捣时要插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。3电梯井等深坑部位的混凝土浇筑电梯井等深坑部位的混凝土应分为底板和坑壁两部分进行浇捣。底板混凝土应先下料浇捣，在混凝土初凝前再进行坑壁混凝土的浇筑，待坑壁混凝土浇筑时底部不致返浆。振捣操作应分层振捣。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。4钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，浇筑现场安排专人看护。5混凝土坍落度本工程底板厚度厚、面积大，所以控制现场混凝土坍落度在180－200之间。坍落度测试的具体方法为在混凝土罐车出站时测定此时的坍落度，然后待此罐车到达现场时再测定一次坍落度，比较两次测定结果，得出坍落度损失结果，从而控制现场坍落度在180－200之间。另外随时观察现场混凝土坍落度情况，若发现异常及时向项目混凝土负责人员汇报。6混凝土二次振捣由于本工程底板混凝土采用分层浇筑，所以每层混凝土都应进行二次振捣。因二次振捣时间过早对混凝土密实起不到效果，振捣过晚则容易发生混凝土无法回流密实。所以必须掌握好二次振捣的时间。其原则为每层混凝土浇筑完后，在混凝土初凝前，派人用钢筋插捣混凝土，掌握好二次振捣时间。7混凝土表面处理混凝土浇筑到底板顶标高后，用2米长刮尺刮平，并用木抹子磨平，搓毛一遍。在混凝土终凝前再进行二次抹压，以便将底板表面龟裂纹消除。8泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。9表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面仔细抹压两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。10突发事件的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，应做好充分的预防、准备工作，确保混凝土浇筑连续进行：1)因整个底板的混凝土浇筑时间较长，这期间天气又可能发生变化，故在混凝土浇筑前准备足量的雨布用以防雨。2)为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前配备备用振捣棒，安排电工、机修工带着必备工具在现场值班。3)为防止运输过程中坍落度损失，在现场存放外加剂，并由混凝土公司派专业技术人员进行添加，确保浇筑质量。图6.2-1底板砼分层浇筑示意图图6.2-2振捣棒插点排列图6.2.4混凝土入模温度控制供货前与商品混凝土供应单位签订供货技术协议，要求混凝土入模温度不大于30℃。对混凝土入模温度进行监测，每台班不少于2次。夏季浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土的入模温度应控制在30℃以下，混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护。运输车储运罐装混凝土前用水冲洗降温，并在混凝土搅拌运输车罐顶设置棉纱降温刷，及时浇水使降温刷保持湿润，在罐车行走转动过程中，使罐车周边湿润，蒸发水汽降低温度，并尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程加水搅拌。夏季浇筑混凝土前，要做好充分准备，备足施工机械，创造好连续浇筑的条件。混凝土从搅拌机到入模的时间及浇筑时间要尽量缩短。入模时，对模板、钢筋、施工机具进行喷水，以降低混凝土的入模温度。原材料的温度控制水泥和粉煤灰的温度控制在符合规定的情况下，优先采用进场时间较长的水泥和粉煤灰，尽可能降低水泥及粉煤灰在生产过程中存留的余热。采用温度较稳定的胶凝材料是控制混凝土温度最为关键的一点。集料的温度控制从混凝土配合比中可以看出，一方混凝土中粗细骨料用量将近占总量80%，所以控制好粗细骨料的温度是控制混凝土入模温度的基础。降低骨料温度可以采用以下措施：(1)采用通风良好的遮阳大棚料场，避免太阳直射达到降温目的；(2)应急时可采用对骨料洒水降温的方法进行降温（注意含水率的测试，以保证混凝土配合比的质量）。水温控制水温控制是降低混凝土入模温度的最佳方法。通过对自来水进行测温，测得温度为18℃（必要时可采用冰块降温），采用自来水用于混凝土拌制混凝土可以满足降温要求。6.2.5混凝土施工作业面泌水处理大体积混凝土均为大坍落度，高流动性混凝土。因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些沁水和浮浆人为诱导，顺着混凝土坡面流入基坑集水井中，然后用水泵排出。大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象和浮浆严重，应仔细处理。混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前用木蟹打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。铁滚筒碾压时滚痕应相互交接，遍数纵横各一次。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近集水井。在混凝土浇筑后4～8小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，为防止混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行三次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。对于浮浆问题，应在混凝土表面沿东西方向间隔5m设置铁丝拦网，以控制浮浆的流淌长度。在混凝土浇筑接近尾声时，将浮浆引入低处后用水泵抽走。若混凝土表面浮浆较厚，应在混凝土初凝前加粒径为20～40mm的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。详图见图。沉淀池沉淀池图6.2-3浮浆抽排示意图6.2.6混凝土防开裂措施原材料选用及配合比原则水泥宜采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；大体积混凝土宜采用低热矿渣硅酸盐水泥或中、低热硅酸盐水泥，也可使用硅酸盐水泥同时复合大掺量的矿物掺合料。水泥比表面积宜小于350m2/kg，水泥碱含量应小于0.6%；用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃，不应使用温度高于60℃的水泥拌制混凝土。应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密堆积密度的空隙率宜小于40%。骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设罩棚。高温季节，骨料使用温度不宜高于28℃。根据需要，可掺加短钢纤维或合成纤维的混凝土裂缝控制技术措施。合成纤维主要是抑制混凝土早期塑性裂缝的发展，钢纤维的掺入能显著提高混凝土的抗拉强度、抗弯强度、抗疲劳特性及耐久性；纤维的长度、长径比、表面性状、截面性能和力学性能等应符合国家有关标准的规定，并根据工程特点和制备混凝土的性能选择不同的纤维。宜采用高性能减水剂，并根据不同季节和不同施工工艺分别选用标准型、缓凝型或防冻型产品。高性能减水剂引入混凝土中的碱含量（以Na2O+0.658K2O计）应小于0.3kg/m3；引入混凝土中的氯离子含量应小于0.02kg/m3；引入混凝土中的硫酸盐含量（以Na2SO4计）应小于0.2kg/m3。采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。粉煤灰的级别不宜低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比不宜大于100%，烧失量宜小于5%。采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。矿渣粉的比表面积宜小于450m2/kg，流动度比应大于95%，28d活性指数不宜小于95%。配合比要求混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。配合比设计中应控制胶凝材料用量，C60以下混凝土最大胶凝材料用量不宜大于550kg/m3，C60混凝土胶凝材料用量不宜大于560kg/m3，自密实混凝土胶凝材料用量不宜大于600kg/m3；混凝土最大水胶比不宜大于0.45。对于大体积混凝土，应采用大掺量矿物掺合料技术，矿渣粉和粉煤灰宜复合使用。纤维混凝土的配合比设计应满足《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221的要求。配制的混凝土除满足抗压强度、抗渗等级等常规设计指标外，还应考虑满足抗裂性指标要求。大体积混凝土设计龄期大体积混凝土宜采用长龄期强度作为配合比设计、强度评定和验收的依据。基础大体积混凝土强度龄期可取为60d（56d）或90d；柱、墙大体积混凝土强度等级不低于C80时，强度龄期可取为60d（56d）。施工工艺控制大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面仔细抹压两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。宜在室外气温较低时浇筑，浇筑间隔时间不大于3h，可在混凝土中插入冷却管以减少内部温差。大体积混凝土养护、测温控制措施当环境温度低于5℃时，应保湿养护的同时进行保温覆盖，保温用塑料薄膜优先选用厚度较薄的一次性薄膜，相邻两幅塑料薄膜接缝处需搭接，搭接宽度不小于200mm，以保证不漏气，要求塑料薄膜要紧贴混凝土表面，边角及搭接处用木方压牢。特别强调墙柱插筋内部及根部、突出底板的预埋件位置、集水坑位置及底板边角等部位的塑料薄膜要精心覆盖严密，不漏气。当气温较高时，应推迟保温覆盖，使混凝土表面有一个较好的散热面，电梯井、集水坑的混凝土较厚，内部的发热量和散热量都大，必要时可上口可采用彩条布等覆盖，并做好安全标识。同时要根据环境温度的变化，及时调整降温速率。大体积混凝土一般掺合料掺量比较大，需要较长的水化时间，才能充分水化，因此，其养护不应少于14天。通过计监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。6.2.7大体积混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。一次性连续浇筑大体积混凝土，浇筑厚度按照300～500mm控制，斜面分层浇筑，混凝土初凝时间8～10小时，终凝时间12小时以内。混凝土初凝前进行喷雾养护，终凝前浇水覆盖塑料薄膜，持续时间不得少于14天。初凝后安排专人负责淋水，保持混凝土表面潮湿，混凝土浇筑体里表温差不超过25℃。塑料薄膜应叠缝、整齐铺放，以减少水分的散发，铺设麻袋时，麻袋间相互抵拢不留缝。为保证混凝土表面温度与大气温度之差小于20℃，采用塑料薄膜及麻袋覆盖养护的同时，还要根据实际施工时的气候预备部分薄膜、麻袋，随时加强养护措施。必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚，在保温养护过程中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作采取措施，加以补救。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温麻袋。在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和麻袋。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与外界环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。根据测量的实时数据及时调整混凝土的养护方案。6.2.8试块的留置在浇筑过程中，随机抽取混凝土制作混凝土试块。应留置同条件、标准养护28d及抗渗试块。试块留置应满足以下要求：当一次连续浇筑不大于1000而同配合比的大体积混凝土时，混凝土强度试件现场取样不应少于10组；当一次连续浇筑1000m³~5000m³同配合比的大体积混凝土时，超出1000m³的混凝土，每增加500m³取样不应少于一组，增加不足500m³时取样一组；当一次连续浇筑大于5000m³同配合比的大体积混凝土时，超出5000m³的混凝土，每增加1000m³取样不应少一组，增加不足1000m³时取样一组；底板抗渗混凝土取样每500m3取样一组。混凝试块制作流程见下图。图6.2-4混凝土试块制作流程6.2.9测温点埋设底板混凝土测温点布置：测温点的布置：竖向测温点布置，按照顶表面温度（距混凝土上表面50mm）、底板中上部位、中心温度、底板中下部位、底表面温度（距混凝土下表面50mm）的检测要求进行布设。平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距一般为5～15m。当使用热电偶温度计时，其插入深度可按实际需要和具体情况而定，一般应不小于热电偶外径的6～10倍，则测温点的布置，距边角和表面应大于100mm。测温宜采用热电偶或半导体液晶温度计。温度测试元件的安装及保护满足下列要求：测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。温度测试元件的安装及保护满足下列要求：测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件塔楼底板测温点布置：根据《大体积混凝土温度测控技术规范》GBT51028中相关规定要求，塔楼基础底板测温点布置如下图。图6.2-5A塔楼基础底板测温区平面布置图图6.2-6C塔楼基础底板测温区平面布置图布置原则：塔楼底板测温点平面间距不大于6000mm，且距底板边缘不大于2000mm。具体布置时根据上述原则和结构尺寸进行调整。施工前对每个测温点进行编号。温测点布置：大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，按下列方式布置见下图：图6.2-7塔楼基础底板测温点剖面布置图1)监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；在每条测试轴线上，监测点位不少于4处；沿混凝土浇筑体厚度方向，布置表面面、底面和中心温度测点；保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；混凝土浇筑体的外表温度，为混凝土外表以内50mm处的温度；混凝土浇筑体底面的温度，为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度；测温点平面布置排距小于8m。3测试方式：测温工作由责任心强的专业人员负责，对所有测温孔编号，用统一表格记录数据。同时应测大气的温度，测温记录及时交技术负责人阅签，作为计算和现场控制的依据。测温员由质量员担任。1)测温频率：测温时间不少于14天，前3天每隔2小时，第4天至第7天每隔4小时测温一次，第8天至第14天每隔8小时测温一次。每测温一次，应及时计算出每个测温点的升温值与混凝土表面的温差，并计算出混凝土表面与大气温度之差，并以图表形式绘制出温度变化曲线图。表6.2-2测温时间和频率测温时间在混凝土的内外温差值基层拆除不会导致内外温差值急聚上升时停止。测温频率养护时间测温频率1-3d2小时/次4-7d4小时/次8-14d8小时/次入模温度每台班不少于两次；在混凝土最高温度与大气温度之差小于设计要求后可停止测温。2)温控数值异常的预警值：A混凝土在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；B混凝土的内外温差不宜大于25℃；C混凝土的降温速率不宜大于2.0℃/d；D混凝土表面与大气温差不宜大于20℃。6.3验收程序图6.5-1验收程序流程图6.4验收人员由总工组织技术质量部、安全部、工程部、分包单位管理人员等进行现场验收，验收合格后报监理及甲方进行验收。1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。2每道工序完工后，由分管该工序的工长、质检组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。5所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。第七章各项管理计划7.1绿色施工管理计划表7.1-1资源利用管理目标序号分项工程名称绿色施工总目标责任人1底板大体积混凝土能源消耗指标设备能源损耗降低20%；采用节能照明灯具的比例大于80%。赵宇明2材料损耗率主要材料损耗率比定额损耗率降低30%。田旭东7.1-2资源节约及利用计划及保证措施序号资源名称节约及利用措施责任人1混凝土在满足质量要求前提下及时进行收集，二次利用。田旭东7.2进度管理计划1施工进度控制点控制点控制点项目名称开始时间完成时间底板大体积混凝土A-1段底板2020.7.12020.7.3A-3段底板2020.7.112020.7.12A-2段底板2020.7.262020.7.27C-5段底板2020.6.112020.6.12C-1段底板2020.7.42020.7.6C-2段底板2020.7.82020.7.9C-4段底板2020.7.152020.7.16C-3段底板2020.7.242020.7.252施工进度管理组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1执行经理唐英琦全面组织与协调现场的施工，监督管控目标的实现。2工程部长田旭东组织和协调底板大体积混凝土的施工，监督现场施工进度。4施工员徐睿全面落实现场底板大体积混凝土工程进度，使其目标按节点完成。3进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1作业人员数量控制施工作业人员数量，使施工进度按计划落实。田旭东2材料进场时间材料按计划进场，不影响现场的施工进度。刘文龙7.3质量管理计划1工程施工质量分解目标1)底板钢筋工程一次交验合格率达到100%；2)底板模板工程一次交验合格率达到100%；2项目质量管理的组织机构及职责序号管理职务姓名职责和权限1执行经理唐英琦全面组织现场施工质量的管理落实工作。2技术负责人马文博监督现场底板大体积混凝土工程施工质量及落实情况。3工程部长田旭东管理现场底板大体积混凝土工程施工质量目标的落实。4技术质量部长于德双监督现场施工方案落实及验收施工质量。5施工员徐睿落实底板大体积混凝土工程施工现场质量目标的实现。3确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料材料质量刘文龙徐睿各项原材料规格、尺寸是否满足设计要求；方案方案可行性马文博于德双方案是否具有现场可行性；节点部位是否齐全；是否满足相应规范的规定；现场场地条件田旭东徐睿现场的施工条件是否满足方案的要求；各前置工序是否已经完成；施工阶段技术交底交底内容马文博徐睿交底内容是否覆盖全面；交底内容应落实到每个施工操作人员；施工方法施工实施方法马文博徐睿施工工具是否满足要求，施工方法是否得当；检查验收阶段验收质量验收质量马文博徐睿是否满足相关规范标准及设计要求；4现场质量管理制度序号制度名称制度内容1质量管理制度建立项目管理组内部的工作联系单、施工整改单管理制度，制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。建立质量否决权制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起，加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。施工班组认真按图纸、按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收，并提出口头整改意见。施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合要求时，提出口头或书面整改通知单，限令在期限内完成整改内容。技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准，进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术、质量问题，重大技术质量问题应向技术质量负责人汇报，并提出整改意见。技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查，并责令在期限内整改，处理较大的技术、质量问题，组织技术质量人员进行复查。5质量保证措施1)组织保证措施；(1)组织体系保证按质量管理机构的职责，管理人员加强对塔吊基础施工的组织和技术管理，确保施工质量；(2)材料保证按施工进度计划提前半个月将材料需用计划报物资部，保证符合要求的材料及时进场；(3)生产人员保证按施工进度计划，详细编制各阶段劳动力计划，选用技术熟练的操作工人；2)技术保证措施；建立以项目总工为核心的技术保证体制，方案先行，技术交底，样板引路；施工前提前预判施工中的重难点，并采取相应的技术措施，保证施工质量；安全管理计划1职业健康安全管理目标序号分部分项工程名称安全目标责任人1底板大体积混凝土施工杜绝死亡、重伤、重大机械伤害及火灾事故发生，一般轻伤事故率控制在1.5‰以内；唐英琦2现场职业健康安全管理组织机构序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1执行经理唐英琦高级工程师执行经理是施工现场第一责任人，负责建立健全项目管理体系，组织体系运行管理，保证管理体系有效运行所需的资源。2项目总工马文博高级工程师主持编制方案、规划，贯彻落实国家及地方法律、法规、标准及文件规定，协助执行经理制定管理办法和各项规章制度，监督实施。3工程部长田旭东中级工程师负责处理、协调管理体系运行的有关事宜。监督、领导实施管理工作，实现预定目标和指标。4安全总监辛原野高级工程师负责现场安全及文明施工。5技术质量部长于德双中级工程师负责施工方案的编制及日常质量控制。6物资部长刘文龙中级工程师组织材料进场验收，保证材料供应。3现场职业健康安全管理职责分工执行经理：唐英琦序号职责和权限相关文件1根据公司制定的目标，制定项目职业安全健康管理目标职业安全健康管理手册2根据项目管理人员的配备情况，建立组织机构，明确相关人员的职责和权限职业安全健康管理职责3向员工传达有关法律法规职业安全健康管理手册4指定员工的安全健康代表职业安全健康管理手册5提供实现职业安全健康管理目标所必须的资源职业安全健康管理手册6持续改进项目职业安全健康管理体系职业安全健康管理手册项目总工：马文博序号职责和权限相关文件1协管项目职业安全健康管理危害辩识与风险评价、目标和指标的控制危险辩识与风险评价程序职业安全健康管理手册2负责工程技术管理人员的业务培训人力资源管理程序3主管项目技术文件的控制职业安全健康手册4主管项目职业安全健康监测和测量职业安全健康监测和测量程序工程部长：田旭东序号职责和权限相关文件1编制职业安全健康管理不符合处置方案并组织实施不符合控制程序2根据信息的分析情况，制定项目的纠正和预防措施纠正和预防措施程序3协助执行经理持续改进项目职业安全健康管理体系项目职业安全健康管理方案4协助执行经理提供实现职业安全健康管理目标所必须的资源项目职业安全健康管理方案技术质量部长：于德双序号职责和权限相关文件1参与施工现场职业安全健康管理方案的制定施工现场职业安全健康管理程序2督促各专业工程师（施工员）做好相关记录项目职业安全健康管理方案3参与职业安全健康信息分析，协助项目总工程师制定和实施纠正和预防措施纠正和预防措施程序4负责工程职业安全健康不符合的处置组织工作不符合控制程序5做好本部门的记录控制记录控制程序6做好本部门的文件控制文件控制程序7参加管理评审，落实评审决定的与本部门有关的事项职业安全健康管理手册7协助处理职业安全健康紧急事故的组织调配工作施工现场安全健康管理程序职业安全健康管理方案安全总监：辛原野序号职责和权限相关文件1组织项目的安全生产教育，制定消防管理制度施工现场职业安全健康管理程序2全面负责落实职业安全健康管理方案的组织工作职业安全健康管理方案3负责职业安全健康管理体系的具体运行工作，布置现场职业安全健康管理平面图职业安全健康管理方案4行使现场、办公区域的职业安全健康奖惩权分包合同、管理制度物资部长：刘文龙序号职责和权限相关文件1全面负责物资控制工作施工现场职业安全健康管理程序2督促本部门员工做好记录控制工作职业安全健康管理方案3负责处理紧急事故的物资供应调配工作职业安全健康管理方案4职业健康安全重大危险源序号活动内容危险因素可能导制的事故控制措施实施负责人危险源具体描述1吊装作业照明灯施工现场照明灯配置不足，导致现场无充足照明。作业人员发生坠落在每个作业点安装充足的照明灯具并正常投入使用。孔祥新2焊接作业焊渣施工使用电焊，焊渣散落。烧伤他人采取有效隔离防护措施，高处焊接、切割等动火作业下方必须使用防火毯。孔祥新3平台作业临时施工平台临时施工平台搭设、使用不合理发生高空坠落专业人员搭设，验收合格并挂牌后方可施工，并不得超载使用。孔祥新4吊装作业安全标志被挪动现场设置的各种安全设施被挪动他用人生意外伤害现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。孔祥新5高处作业高空坠物高空坠物坠物伤人高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时严禁抛掷。孔祥新平台、步道等高处作业的平台、走道、斜道搭设不规范高处坠落高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高1.05m~1.2m，下道栏杆高0.5m~0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。孔祥新孔洞等高处作业区周围的孔洞、沟道等未设盖板、安全网或围栏。高处坠落高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、围栏；屋架或作业面下方悬空处铺设安全网。孔祥新6吊装作业天气大风、恶劣气候时露天高处作业机械伤害遇有五级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。孔祥新7吊装作业吊装物在吊装物下接料或逗留，坠物伤人坠物伤人起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。孔祥新8吊装作业交叉作业垂直交叉作业机械伤害施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工面尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。孔祥新9打磨作业飞溅飞溅伤人飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜。孔祥新10作业人员状态作业人员作业人员施工态度不端正高处坠落、伤害他人施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后进入施工现场。孔祥新11施工用电作业电动工具电动作业工具漏电触电伤害使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器孔祥新电源接头、电线等私拉乱接电源，电源线使用不当等触电伤害严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保；用电设备的电源引线长度不得大于5m；距离大于5m时应设便携式电源箱或卷线轴；便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40m，且应用橡胶软电缆；电工对电源的接线、布线要执行三相五线制；工作零线与保护零线不能混用。孔祥新12吊装作业钢丝绳钢丝绳达不到吊装要求吊装物坠落伤人钢丝绳必须有6倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆管、木方或胶皮。孔祥新吊挂物吊挂不牢固钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。孔祥新吊装物辅助起重设备负荷率超过允许范围辅助起重设备吊装一物件时：1绑扎时应根据物件的重心位置进行绑扎；2在起吊过程中应垂直起落，且负荷率不得超过90%。孔祥新13作业人员作业作业人员典型违章行为作业人员受到伤害施工现场严禁出现下列违章行为：1、使用无齿锯时锯片未紧固。2、在转动的无齿锯片上直接研磨物件。3、使用大锤、手锤等工具时带手套。4、操作电动设备（机具）、电焊机等工作完毕后，未把控制器拨至零位、未切断电源就离开现场。5、用安全带当传递或绑扎绳使用。6、倒链（手动葫芦）的挂钩或吊钩直钩挂在物体或结构上使用。孔祥新14吊装作业吊索吊挂绳夹角过大吊装物滑落伤人吊挂绳之间夹角不宜大于100°，避免绳索受力过大。孔祥新吊装机械及员装物起吊前未检查机械及吊装物员装物坠落伤害起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约20cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。孔祥新指挥人员和操作人员指挥人员和操作人员擅离岗位机械伤害吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。孔祥新指挥人员指挥人员的职责不清高空坠物1、指挥人员使用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道。2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。3、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及防障碍物。4、指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。5、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全方可发出降落信号。6、当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。7、用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保协调。8、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm～20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。孔祥新15利用作业工具作业工机具工机具不合格或损坏机械伤害使用前进行检查、维修孔祥新作业人员操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。孔祥新施工触电触电伤害施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下孔祥新手拉葫芦手拉葫芦使用不当高空坠物使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。孔祥新钢丝绳钢丝绳编结不符合要求钢丝绳拉断，吊装物坠落钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。孔祥新卡环卡环使用不合理吊装物坠落卡环不得横向受力；卡环的销子不得扣在活动性较大的索具内；不得使卡环处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卡环。孔祥新5职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽10安全防护辛原野2安全带10安全防护辛原野3防滑鞋10安全防护辛原野4灭火器10消防设施辛原野6施工现场安全生产管理制度成立以执行经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员(或班组长)负责，各作业点设安全监督岗。按照公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。安全领导小组：组长：执行经理副组长：安全总监、项目总工、质量总监、生产经理组员：安全部、技术质量部、商务部、物资部、工程部、办公室、各劳务队工长7职业健康安全保证措施1)全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自验收进行书面交底，交底时要求所有参加施工作业人员必须自己签字。2)班前检查制：各专业责任工程师必须督促与检查各施工方、专业分包，对安全防护措施是否进行检查。外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不准投入使用。3)月安全活动制：经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4)定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。实行安全生产奖罚制与事故报告制。5)危急情况停工制。6)持证上岗，严禁无证操作。7)认真贯彻落实国家和当地企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。8)抓好执行经理安全生产目标责任制管理：落实安全生产责任制实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职与兼职安全员，班组设专职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”（模板、钢筋、砼专业技术工程师，专职与兼职安全员），负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。9)队伍进场及时进行三级安全教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识。10)加强安全生产管理标准化。11)坚持“四不放过”制度12)坚持施工前交底，工后讲评活动13)坚持安全周、安全月活动，坚持定期检查制度14)施工现场设安全标语，危险区设立安全警示标志15)特殊工种坚持持证上岗16)抓好高空作业防护，认真使用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防17)抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”、三级配电二级管理，执行“一机、一箱、一闸、一漏”，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采用36V安全电压照明，使用施工用电安全防护达到定型化、工具化。18)脚手架搭设必须符合《JGJ59-99》的规定，双排落地式脚手架重点把好“连接、承重、检查”三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用安全网进行全封闭，防止物体打击。19)施工期间，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同。20)施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。21)做好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防，消防用水随楼层布置消防栓，并备有消防带。22)为了体现以人为本的理念，本工地在施工现场为施工人员设置吸烟室，严禁在工地随意吸烟，违者按照安全管理规定进行罚款。23)抓好大型机械的管理，坚持“十不吊”。塔吊不准带病作业，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3m暂停起升，检查安全稳定后，定转就位，防止机械伤害和触电事故。7.5成品保护计划成品保护管理目标序号成品保护项目保护目标责任人协管部门监管部门1底板大体积混凝土成品质量保护责任工程师技术质量部技术质量部成品和设备保护的组织机构与职责序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1执行经理唐英琦高级工程师执行经理是施工现场第一责任人，负责建立健全项目管理体系，组织体系运行管理，保证管理体系有效运行所需的资源。2项目总工马文博高级工程师主持编制方案、规划，贯彻落实国家及地方法律、法规、标准及文件规定，协助执行经理制定管理办法和各项规章制度，监督实施。3工程部长田旭东中级工程师负责处理、协调管理体系运行的有关事宜。监督、领导实施管理工作，实现预定目标和指标。4安全总监辛原野高级工程师负责现场安全及文明施工。5技术质量部长于德双中级工程师负责施工方案的编制及日常质量控制。6物资部长刘文龙中级工程师组织材料进场验收，保证材料供应。3成品和设备保护的管理制度序号制度名称制度内容责任部门1成品和设备保护措施的编制和审核制度进场分包单位必须提前向总承包人提供详细的成品保护方案，其内容必须包括施工范围内各种工序的工艺内容及相互制约的影响因素及与其他专业工序的施工交叉先后顺序；必须包括相关工序的具体成品、半成品保护措施。各分包队伍进场施工必须要有成品保护的交底记录，并上交总承包人，未交底不得进行施工.工程部2成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持谁施工谁负责的惯例，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。工程部3成品和设备保护巡查制度每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理,不能及时处理的马上上报执行经理部,研究制订切实可行的弥补措施。总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。凡现场施工的分包单位，现场必须设置专职成品保护人员，各分包单位成品保护人员统一由总承包人进行协调管理，组织成品保护人员对整个施工现场的巡视和检查，防止成品、半成品被破坏。工程部4成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。工程部5成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度在总包管理过程中，如任何一个第三方分包单位破坏成品或半成品，一旦能够落实具体责任人员和单位(要求由人证或物证)，由责任单位或个人负责对损坏或丢失部分的损失按价进行双倍处罚，态度恶劣者将处以三倍以上处罚，不缴纳罚款者由建设单位进行工程扣款，严重者给予终止合同的处理。如监理工程师组织移交，任何单位不得拒绝接收，否则，经业主批准，将对责任单位处以500～2000元罚款，同时，视为合格产品移交完成。工程交接验收单，经三方签字后生效。无正式工程交接验收单，成品或半成品损坏丢失由分包单位自行承担。成品移交以监理确认签字为准，出现损坏按总包合同约定，由总包负责赔偿，相关土建拆改费用由总承包人自理。施工过程中，如发生责任明确的成品破坏(含移交前)，经监理拍照并签字确认，由责任方负责赔偿或发包人通过负签证形式按价扣罚责任单位并补偿受损单位。工程部6成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。工程部7垃圾清运与工完场清制度坚持这一制度，有利于产品的保护。工程部8进入楼层或房间施工、检查、视察的许可制度防止无关人员进入成品保护区,凡需进入保护区域者，需经成品保护小组同意，否则不得放行。除了进入工地实行胸卡制度外，当施工形象进度达到一定程度时，各楼层和主要房间将对进入该区的人员实行进入准许制度，以杜绝人为的产品损害事件发生。工程部9主要设备物资进场的验收或代管交接制度甲委分包单位对本单位施工的成品、半成品负责保护，在安装过程中负责看管，如因看管不力造成的材料、设备、产品造成损坏、丢失等一切经济损失均由该分包单位自行负责更换。在工程施工过程中，必须分阶段由甲委工程专职工程师、监理工程师组织向总承包人进行移交，经三方签字确认后由总包进行成品(半成品)保护管理，移交后的产品由总包看管，发生损失由总包承担。工程部10成品保护的培训教育制度总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识，自觉保护成品。工程部11其他制度此外，总包会在工程进行到后期时及时地委托有资质和能力的保安公司和物业管理公司协助总包单位进行产品的成品保护、物资看护和设备试运行方面的管理工作。工程部第八章应急预案8.1应急指挥机构及职责8.1.1领导小组组长:唐英琦﹙执行经理，第一负责人﹚负责紧急情况处理的指挥工作。8.1.2下设机构及职责1抢险组：组长由执行经理担任，成员由安全部、工程部及分包单位负责人组成。主要职责：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向公司安全环境部报告抢险进展情况。组长：唐英琦