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文档简介
填空题:
1.一般电池片常用的材料有:不锈钢,磷铜,弹簧钢等,怎样防止电池片
刮伤电池?收尾处弯安全扣.
2.打样弹簧,我们常提供:簧丝直径d,弹簧外径D,自由高度H0,有效圈
数n等参数给供货商.
3.钢按含碳量分为:低碳钢,中碳钢,高碳钢.我们常讲的黄牌料是中碳
钢(或45#钢).
4.标准圆柱齿轮齿数为10,齿顶圆直径7.2mm,那幺m(模数)=呸
5.假设塑胶为ABS,普通牙螺丝01.7,02.3,02.6,03.0(mm)各打多大
的底孔?01.4mm,02.0mm,02.2mm,02.6mm.
6.2A电池长度是50.5mm,直径是14.5mm,3A电池长度是44.5mm,直
径是10.5mm.
7.一般情况下导电胶(RubberKey)的行程是5mm.压力是0~250g,
寿命是5,000~10,000次,碳点阻值<150Q
8.结构工程师在确认产品是否OK时,可根据外观、寸法、装配进
行判定。9.模胚类型一般可分为:大水口模胚、标准细水口、简化
型细水口三大类。
10.喷油过程中三喷三烤主要针对哪几种颜色:至、白、蓝。
问答题:
11.做为结构工程师,你如何保证你设计的结构能一次制模成功而不
需做好后再改模具?答:在做结构前充分了解产品的要求,制造的过
程和能力以及制模的精确度来控制好各方面的尺寸配合,以及装配次
序。(不过不改模是比较理想的,实际很少见,特别是一些复杂的零
件;小配件还可以达到一次0K)12.用在充电器(使用220V交流)
上的塑料应具备那些要求,目前价位多少?答:1电性能良好;2耐
化学性;3较高冲击韧性和力学强度;4耐气侯性13.透明材料有哪
几种,哪种硬度更好,不易刮伤,目前价格多少?答:透明材料有
PMMA,PC,GPPS,SAN;PC的硬度好,目前价格在20RMB/KG
左右(因供应商和等级的不同价相差较大。14.前模后模的模芯厚度
尺寸(在做模时)应具备哪些要求?答:比产品的最厚处预留
25-35MMo(模具不是很董)15.ABSV0级防火材料是什么意思?
答:V0是UL垂直耐然等级的一个级别,依UL的规范取测试片做
垂直燃烧实验在10秒内不能燃烧到夹头。16.做ABSV0级防火材
料的模具应使用什么材料?答:因ABSV0防火料注塑加热时会产生
腐蚀的酸性气体,所以要选用耐酸性腐蚀的钢材如S316;2316;420
等。17.做透明材料的模具应使用什么材料,为什么?答:透明度要
求高的选S316,其次是420(其它可选的有NAK80,718s等)因
为这做透明件要求模具钢材要有1优良的抛光性,以保证透明件的表
面光洁度;2优良的耐磨性以保证模具的寿命;3因常用来做透明材
料的PC,PMMA有弱酸性,所还要求有较好的耐酸。以上钢材能达
到要求。18.磷铜主要用来做充电器五金件,磷铜有几种可选?电镀
后不生锈吗?电镀时应向电镀厂规定哪些质量指标?答:有C5111,
C5102,C5191,5210可选;电镀后不会生锈;电镀时应规定其电
气性能参数,外观;镀层厚度等指标。19.一般磷铜五金件模具的选
择有哪些要求?答:1从生产方式分有连续模和单工程模。2从工艺
上分有拉伸类模,折弯类模;3从制造工艺上讲有精密模,一般模。
20.手机壳体材料应用较广的是abs+pc请问PC+玻纤的应用有那些
优缺点?.答:手机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS,塑胶加玻纤
的主要作用就是加强塑胶强度,PC+玻纤也是同理,同时还可以改善
PC料抗应力的能力。缺点:注塑流动性更差,提高注塑难度及模具
要求。因为PC本身注塑流动性就差。21.哪些材料适合电镀?哪些材
料不适合电镀?有何缺陷?答:电镀首先要分清是水镀还是真空镀,常
见的水镀材料很少,电镀级ABS是最常用的。PP,PE,POM,PC
等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差,附着力差。如
果要做水镀的要经过特殊处理。真空镀适应的塑胶材料很广泛:PC,
ABS,PMMA,PC+ABS,PET等等。22.后壳选择全电镀工艺时要
注意那些方面?’答:后壳一般不做全水电镀的,因为水镀会影响整机
射频性能,也不利于防静电,还不利于结构,因为水镀时会造成胶件
变硬变脆。如果全电镀时要注意1、用真空镀方式,最好做不导电真
空镀(NCVM),但成本高。2、为了降低成本,用水镀时,内部结构
要喷绝缘油墨。23.前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的
选择答:前模行位:开模时,前模行位要行位先滑开。后模行位:开
模动作与行位滑开同步进行。前模行业与后模行位具体模具结构也不
同。挂绳孔如果留在前模,可以走隧道滑块。.挂绳孔如果留在后模:
一般是挂绳孔所在的面走大面行位,如果不是,就走前模行位,不然,
在胶壳外表面会有行位夹线。24.模具沟通主要沟通哪些内容?答:
般与模厂沟通,主要内容有:1、开模胶件的模具问题,有没有薄钢
及薄胶及倒扣等。2、胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。3、
能否减化模具。4、T1后胶件评审及提出改模方案等。25.导致夹水
痕的因素有哪些如何改善?如U型件答:夹水痕也叫夹水线,是塑料
注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。原因有:水口设计位置不
对或者水口设计不良。模具排气不良等注塑时模具温度过低,料温过
低,压力太小。改善:1.结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽
量将U型件短的一边设计成与水口流动方向一致。2.改善水口。3.改
善啤塑。
26.钢片按键的设计与装配应注意那些方面答:钢片按键设计时应注
意:1.钢片不能太厚,0.20左右,不然手感太差。2.钢片不能透
光,透光只能通过硅胶。3.钢片要求定位,在钢片在长折弯壁,固
定在A壳上。4.钢片要求接地。27.PC片按键的设计与装配应注意
那些方面答:PC片按键的设计时注意:1、PC片不能太厚,0.40左
右,不然手感太差。也不能太薄,不然很软造成手感差。2、PC片
透光不受限制,在透光处镭雕即可。3、PC片表面如果要切割,槽
宽不小于0.80,尖角处要倒小圆角(R0.30)。4、装配一般通过在硅胶
背面贴双面胶与PCB连接或者在A壳上长定位柱,硅胶上开定位孔,
限位并装配在A壳上。28.PMMA片按键的设计与装配应注意那些方
面答:设计要求同PC片。一般PMMA片表面要经过硬化处理29.
金属壳的在设计应注意那些方面答:金属壳拆件时一般比大面低
0.05MM,Z向也低0.05。金属要求接地,接地一般用导电泡棉,导
电布,弹片,弹簧等金属件上做卡扣时,扣合量不能太大,一般0.30
左右。金属件上做螺孔时,先做底孔通过后续机械攻丝.30.整机工艺
处理的选择对ESD测试的影响?答:一般来说,表面如果有五金件,
接地不良会影响ESD测试。表面如果有电镀装饰件,会影响ESD测
试。
31.简述新产品开发程序及老产品改模程序(10)
答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)分外观设计分内部
结构设计分样品打样分估价EOM9制作手板分手板组装测试分送客
户确认评估分设计修改分发开模图分改模完善分送工程样板确认分
发正式BOM分零件承认分新产品发表会分放产少量产分移交生产部
2)老产品改模程序:接到改模要求分找到最新胶件及图纸分制
定改模方案分按方案制作手板验证分确定改模方案分制作改模图分
发ECN分发改模通知分发零件更改通知单分改模跟进分试模分组装
验证分签板放产
32.注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什幺.(10)
答:1.缩水.塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大
2.熔接线.熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线
3.披锋.沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边
4顶白.脱模力太高或顶出杆的表面相对较小
5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小.
6.混色.颜料分配不均和温度变化不均造成的
7.翘曲制件冷却收缩不均
8烧焦.困气
9.银丝:料没烘干夹有水份.
10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短
或者排气不良
11.气纹;浇口处排气不良
12注射不足:低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚
13.气泡:熔料高温发生热降解形成气泡.
33.在产品结构设计中那些材料可用于强脱?设计强脱结构应注意什
么?
答:可用于强脱模的材料有ABS、PVC、RUBBER、PP;在设计强脱结
构时应注意对于弹性不是太好的材料,(比如说ABS)强脱距离最好
不要超过1.0mm以避免拉断或是拉花.
34.螺丝柱设计时,在什么情况下须设计加强筋?
答:一般柱子高于12mm以上或者斜面等都必须做加强筋设计处
理.
35.请说说齿轮与齿条咬合须具备什么条件,距离如何算?
答:咬合须具备的条件是压力角、模数一致,材料也需一样;
a=(Z1+Z2)m/2+0.1咬合中心距满足即可
36.按键设计时应注意哪些内容?
答:应注意如下几点:1.按键与配合件之间的间隙尺寸2.弹譬处
厚度3.弹臂长度4.按键的定位尺寸及方式子5.按键的加工工艺6.
按键与电子开关配合间隙.
37.如果判定一款产品结构设计是否合理?
答:1.零件是否能加工出来
2.装配工艺是否合理
3.产品成本是否符合预期4.可靠性
38.HIPS材料喷灰色油时,可以啤成白色吗?为什么?
答:不可以.因为这样很容易露出里面的颜色形成外观不良.
39.设计金属外壳时,应注意什么?通常有那几种材料?
答:应注意孔与边缘的间距平面度控制料厚等。一般用的材料有
铝铁、不锈钢.
40.注塑时产品烧焦是什么原因,怎样改善?
答:可能是模具排气不良或是温度太高吧改善排气间隙及冷却系
统或是恒温器.
根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采取的
解决办法也不同。
1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温
分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、
止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有
黑褐色的烧伤痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。
2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生
在固定的地方,容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽
反排气杆等措施。
3)在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过
热,造成烧伤。螺杆转速
过高时,也会产生过热,一般在40〜90r/min范围内为好。在没设
排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤
41,产品生产时出现结构问题,如何处理?
答:严重就停止生产一般情况就特,做一些补充改善比如说打胶
呀剪料加介子做夹具什么的.
收集问题啤件分析问题发生的原因。
根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法,及时跟进以保证
出货,并提出根本解决对策,出相关报告知会各部门负责人。
需改模的在改模前应考虑旧件的处理问题,是否可即时改模。
改模0K后做相关测试放产,出改模放产通知,并附新旧件。
新旧件的区分
旧件处理办法,避免以后生产混淆。
42.产品美工线有哪几种,请用图说明。⑸
答:美工线从作用上来看,有装饰类、产品设计结构类(两个塑件
为了避免参差不平)、模具工艺类4}
43,请例举PMMA和PC的异同。(5)
答:PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿
透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开
裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注
塑过程较困难。在选用何种质量的PC材料时,要以产品的最终期望
为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的
PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过
程。
44.模具结构中的插穿和碰穿是怎样的,以零件图说明.(10)
答:碰穿是羟品正面有穿孔或槽,公模典母模正面相角蜀;
插穿是羟品刑1面有穿孔或槽,公模典母模似1面相角蜀,
45.胶件电镀一般用在什么情况下,如要电镀在设计胶件是通常要注意
什么?⑸
答:胶件电镀一般用在外观件,和要求有导电胶件上,设计胶件时通常
须要注意:A)骨的厚度,因为电镀件有微小缩水都很容易看到;B)放水口
的位置,因为电镀时需要挂起支撑,如果水口位置设计不当将会影响电
镀质量;C)胶件的顺滑度,因为如果拐角太多,将会使电镀层积在一起,
影响外观
46.电源按键的孔为有①5,表面喷油处理,请问键的直径应设计成多
少?答:直径应设计成4.5MM,因为喷油后孔会小0.1-0.2MM,键与孔的
单边间隙为0.15MM(但必须两个胶件都是硬胶,如果有一个是软胶,单
边间隙为0.25MM)!
47.消费电子类产品的电池有哪几种,并说出其优缺点。⑸
答:1.碱性电池,价格便宜,用途广范,只能一次使用2银-氢电池,价格适
中,可以反复使用,但充放电很麻烦,并且有记忆功能,使用寿命短;
3.锂电池,价格较贵,但使用时间长,可以反复使用,充放电方便,没有记
忆现象9
48.出塑胶改模资料一般遵守什么原则?(5)
答:1)加胶原则;2)尽可能修改同一套模原则⑶改小模原则;4)改简单模
原则
49似下为导电胶(RubberKey)的二视图,请补全视图⑸右图为答案
50.假设胶壳壁厚为2.0mm,填上上下壳止口相配合的相应数值.(5)
下图数字为答案
④
③
H
0
-U
X-
II11
0.8-1.0
51.如图是02.6mm螺丝打入胶壳是ABS的螺丝柱中,胶壳壁厚为
2.0mm.请填上相应的数值,如果是PC或PP,哪些数值要改变.?为什
么?⑻
答:①会改变,因为相对于ABS,PC硬加0.1mm,做至U2.3mm避免打不
进:PP软,减小0.1mm.做至U2.1mm,避免螺丝滑牙.
52.一般包胶硬胶常用哪些材料,软胶常用哪些材料,采用何种封胶设
计可以减少披缝,试画一包胶结构图说明.(10)
答:1.包硬胶常用:ABS,PC,PS,PA等,壁厚常取2.2mm左右.
2.包软胶常用:PVC,EVA,TPE,PU等,软较厚度不宜太厚,1~1.5MM
足够.壁厚常取1.5mm左右.
3.贴合效果强度,需要在四周加:基材碰穿。「2,而且背面应该
有沉孔,保证软胶注入后有反扣形成;扣位孔应该绕四周间距
不应大于20mm,这样就
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