【年产2000吨乙烯基树脂工艺设计8400字（论文）】

19年产2000吨乙烯基树脂工艺设计摘要：本设计工艺是年产2000吨的乙烯基树脂设计。采用苯乙烯法,主要通过甲基丙烯酸和环氧树脂反应，再稀释制得。说明了题目背景和乙烯基树脂的背景主要性质特点，确定了原材料配比、反应环境条件和催化剂的使用量,所需设备选型及简单的设计,给定产量下物料及热量衡算和概述废物处理及安全生产方法，核算经济成本。关键词：乙烯基酯树脂；甲基丙烯酸；环氧树脂；工艺设计目录引言 41背景介绍 41.1选题来源 41.2乙烯基树脂性质及特点 51.2.1物理性质 51.2.2化学性质 51.3乙烯基树脂的优缺点 51.3.1乙烯基酯树脂的主要优点 51.3.2乙烯基酯树脂的缺点 52乙烯基树脂的生产方法 62.1生产方法的评述与选择 62.2基本原理 72.2.1反应原理及反应条件的影响 72.2.2乙烯基树脂合成条件的确定 92.2.3工艺的技术特点 92.3合成工艺计算 92.3.1小时生产能力 92.3.2反应的物料及热量计算 92.3.3反应流程工艺方框图 113反应釜及后序设备的设计 123.1反应釜相关组成部分设计 123.1.1确定筒体的直径和高度 123.1.2确定夹套的直径和高度 133.1.3确定夹套的种类和壁厚 143.2搅拌传动装置、密封装置、开孔和开孔补强的设计 143.2.1搅拌传动装置设计 143.2.2密封装置设计 143.2.3开孔和开孔补强设计 153.3其他相关设计 153.3.1支座和检查孔设计 153.3.2超压泄放装置设计 154环境保护和安全生产 154.1环境保护 154.1.1废水处理 164.2安全生产 164.3劳动安全卫生管理措施 165经济核算 175.1成本合计 175.2其他花费 17结论 17参考文献 19引言壳牌（SHELL

Chemical）、陶氏（DOW

Chemical）和昭和（SHOWA

Highpolymer）于1963～1967年间相继申请乙烯基酯树脂项目专利。在早期发展中的一些公司像日本（DIC）、富士化工公司和优必佳公司（UPICA）、土耳其PROSIM

KIMYA公司、AOC公司、厨房合成与聚合物公司、挪威雷可德公司、韩国爱敬（AKC）、美国的亚什兰公司（ASHLAND）等。国内乙烯基酯树脂研究从70年代中期周润培和吴叙勤教授带头。经过20多年的努力，其校办企业华昌聚合物有限公司从单一的MFE-2产品发展到如今三四十个牌号及深加工系列VER产品。这之后市场呈现出百花齐放的状态如台湾省的上纬公司（Swancor）出现进军乙烯基树脂领域；后来上海和南京等地不断有上纬、昭和、DSM的相关工厂兴建；再到在传统耐腐蚀领域的消费量暴涨。随着研究工作的不断深入，VER的应用领域不断得到扩展而不仅仅针对防腐问题。国内部分企业已经完全可应要求，定做常规系列乙烯基酯树脂和特殊功能化的乙烯基酯树脂，以及它们的深加工产品[1]。下游客户和业主，对乙烯基酯树脂的了解也从2000年左右的陌生不了解，到现如今体会到乙烯基树脂涂料制品的高强度条件下的出色防蚀效果，体会到树脂玻璃钢制作的叶片、管道、电解槽等的优良性能。但更深层次的各类型乙烯基酯树脂的开发、乙烯基酯树脂与产业转型发展的接轨、VER改性方面研究、环保型制品方向、VER的回收再利用方向和凝胶及固化方面有待研究。本设计就是主要围绕使用乙烯基树脂年产能达2000吨以上进行相关前期理论设计。目前一些市场上的产品,由于环氧树脂原料在市场中的供求关系、固有的化学结构和其现有的合成工艺技术制约、成本等多种原因,使得树脂发展面临着挑战，基本一直都还是普遍采用改性技术和手段来提高乙烯基树脂的工艺性能和动力学性能。所以乙烯基树脂年产量达2000吨的这个工艺设计从一定程度来看具有相当好发展前景。1背景介绍1.1选题来源毕业设计题目由化学化工学院老师提供1.2乙烯基树脂性质及特点1.2.1物理性质淡薄气味、淡黄色、阻燃性好、力学韧性能好、粘度低、热固性、良好型态可塑性等。1.2.2化学性质在水中微溶、易溶于有机溶剂、耐蚀、化学性趋于稳定，可发生凝胶、可发生固化放热反应。1.3乙烯基树脂的优缺点1.3.1乙烯基酯树脂的主要优点(1)耐蚀性能优异。由于分子交互联合性高、固化物结构密集，且常与酸碱结合的酯键含量较低、不易与氧化性物质或有机溶剂反应，造就其超强的耐腐蚀性能。(2)具有良好的力学性。拉伸性能较理想且与温度变化有关联，特殊处理的树脂产品的某一特需性能会特别优异得到强化提高。(3)便于成型加工应用。控制好凝胶时间和温度采用成熟技术即可按实际需要加工成多种类型产品应用于各种特殊条件之下，应用范围极大。(4)分子结构可设计性。通过更改部分分子结构，有选择针对性的让其结构形成某种特性，从而改变或者加强其在某些条件下的特性，给予它有益的增幅帮助和更多可能。(5)品类繁多、可应用的范围领域广泛。根据分子结构、性能和应用环境条件不同具有各种类型规格的产品，在传统常规制品领域和非传统化的防腐蚀领域而且日常中的很多方方面面可见其踪影或需要树脂应用其中；像化工冶金能源行业的设备、玻璃钢衬里、砖板衬、体育用品、铁轨垫片、绝缘材料等。表1按不同标准分类的VER产品分子结构性能应用环境酚醛型、高交联型、低收缩型、甲基丙烯酸型等。阻燃型、聚氨酯橡胶改性型、部分酯化型等。底漆型、船用型、食品级VER和高耐热弯曲用等。1.3.2乙烯基酯树脂的缺点(1)冷却固化会使树脂表面发生不同程度的收缩产生皱纹，给产品加工应用带来一些问题影响。(2)黏结性能不佳,使得内衬材料固化时收缩速较快。对于基材处理要求比较严格,经过多次添加处理后的树脂才能够适用于制造涂层、密封面材料等。为了大幅度地提高乙烯基酯树脂在水中的触变特性和黏度,可以在水中加入一定量的气相碳黑与少许甘油等作添加剂。(3)乙烯基酯树脂固化产物存在韧性不足的问题，所以会有一些产品专门为改良其韧性研制增韧型VER[2]。(4)树脂固化产物在温度高的环境条件下的表现不好。长期使用的温度仅可以保持在160℃左右，而在200～250℃只宜短时间保持[3]。

(5)VER材料在应力经常性变化或者是温差跨度较大变化急剧的条件，会对其制品与物件的贴合效果下降，不够牢固。材料力学知识告诉我们其线性膨胀系数过大会导致温度应力增大出现局部应力增大的应力集中等现象。2乙烯基树脂的生产方法2.1生产方法的评述与选择图1典型双酚A型环氧乙烯基酯分子结构式图2一般化学结构对性能的影响从双酚A型环氧乙烯基酯分子中得知：①碳碳双键位于端部比之位于中间更加活泼且经有机过氧化物激发后相邻分子链间会交联，同苯乙烯等也会共聚交联。②侧甲基键厌酯键。③主链中的酯键含量较少，从而减少了与酸碱液反应的可能，使得固化后相对较稳定[4]。④环氧的主链结构和醚键使其制品的韧性、耐冲击和强度得到大大提高。乙烯基树脂的生成机理研究尚未洞晰，本设计拟以苯乙烯稀释法采用将环氧树脂、阻聚剂投入反应釜升温再分次兑入甲基丙烯酸和催化剂进行加聚反应，用CO2作保护气体，产物为多种物质混合物且分子量特别大，冷却到一定温度后在对苯二酚、苯乙烯中稀释得到产物；可适当冷却产物。树脂遇酸会继续发生缩聚，生成更大的难溶性分子，这一过程为树脂的固化过程。2.2基本原理2.2.1反应原理及反应条件的影响乙烯基树脂合成的化学反应方程式如下：不饱和一元酸与环氧树脂在加热条件下,也同时发生下列副反应；①羟基与环氧基之间的加成反应②羟基与羧基之间的酯化反应。③环氧基断裂后分子链相互聚集发生平行性交互联合。除开主反应外反应①会得到醚,侧方向大分子间产生影响；②的产物也不是直接得到所期望的产物乙烯基酯,只会因侧向交联产生非计划产物；③理论上与反应②问题相似。这些副反应会引起树脂分子量的迅速升高,甚至有可能发生凝胶应当尽量规避,通常从以下三方面入手来确保反应工艺的良性进行从而尽量避免副反应影响。(1)温度控制表2反应温度与反应时间关系序号反应温度/℃反应时间/h11006.321104.5312034130凝胶考虑为保证主反应确定合成反应温度为120℃。(2)原料配比的控制表3反应物配比对反应的影响环氧基/羧基/mol反应时间/h反应终点酸值/mgKOH·g-1树脂粘度/mPa·s1:1.0532.091101:1.10310.281451:1.20732.0275为尽可能减少反应后期发生副反应①,在原则上应始终坚持羟基过量,所以应保持一元羧酸过量。由表3同时查阅资料知道羧酸过量5-10％时产物粘度较合适，即环氧基与羧基物质量之比在1:1.05-1:1.10最为适宜[5]。(3)催化剂的选择表4催化剂用量对反应的影响序号催化剂用量/％反应时间/h10.26.520.54.530.63.5催化剂应促进环氧基与羧基加成反应。常用催化剂有季胺盐、叔胺盐、碱及鎓盐,本设计选用苄基三乙基氯化铵。由表4知催化剂用量在0.5-0.6％（这里指催化剂在总反应物所占比例）反应所需要的时间较为理想适宜。2.2.2乙烯基树脂合成条件的确定在合成过程中苯乙烯在固化中提供双键与乙烯基酯分子中双键发生聚合反应，通常苯乙烯用量在30-40％（含量低则无法提供足量双键，含量高则会使固化后双键密度过大致树脂较脆）；过氧化环己酮为引发剂；阻聚剂的复配使用受阻酚类(对苯二酚)+醌类(对苯醌)+缓聚剂的组合。2.2.3工艺的技术特点选用苯乙烯法最主要的原因是所用催化剂污染性微小,产出污染物相对较少，催化剂活性较高且稳定等。此外，苯乙烯稀释法的原物料常见容易获取，反应简便且效率可观，从另一面来说也使得成本得到良性控制，不会让生产建设要以破坏污染环境作为代价，符合环境标准等好处而成为本次设计的最终选择。2.3合成工艺计算2.3.1小时生产能力一年生产乙烯基树脂任务标准为2000t/a，去除一年中大修等特殊日大约30天，则年均工作335天左右。则平均每天生产VER：(2000×1000)÷335=5970.15kg每小时需生产VER量：5970.15÷24=248.76kg/h查资料反应转化效率约为95％，通过生产物与反应物的数量关系且从国内b部分企业生产能力实际情况综合考虑，使用一条生产线约3～6套装置进行生产即可；假设损失3％，则:248.76×0.95÷(1-0.003)2.3.2反应的物料及热量计算可先理想化粗略计算各反应物中去除掉杂质、过量反应物、每步反应耗损之后的量从而分析可行性。不过后面计算应加上忽略的相关实际情况问题，可大致看作对原反应物加6％左右替代误差进行计算。表5所需相关反应物料的基本量甲基丙烯酸双酚A环氧树脂乙烯基树脂英文名Methacrylicacid分子式C4H6O2CAS号79-41-4分子量86.09BisphenolAtypeepoxyresin分子式 C21H24O4CAS号 25085-99-8分子量 340.413Vinylesterresin————分子量400～600乙烯基树脂为一系列产品物质其分子量较不具体处于一个范围区间取600为例，环氧树脂以所给一种为例计算。由原料配比要求知从环氧树脂量入手进行计算较为准确。进入：(a)环氧树脂真实通入量为：243.63÷600÷0.95×340.413=145.50kg/h(b)按酸过量即环氧基与羧基物质量之比1.05:1.10；这里取过量10％则丙烯酸加入量：(243.63÷600÷0.95×86.09)×2.1=86.24kg/h进入反应釜的总物料流量为：145.50+86.24=231.74kg/h加上催化及阻聚剂用量各占0.5％左右和相关实际情况误差按原反应物加代替则：231.74×(1+0.5％×2)×(1+10％)=257.47kg/h流出：(a)乙烯基树脂：243.63kg/h(b)未反应转化环氧树脂：243.63÷600×340.413×(1-95％)=6.91kg/h(c)总生成水量为：(243.63÷600÷0.95)×18=7.69kg/h流出反应釜的总物料流量为：243.63+6.91+7.69=258.23kg/h且冷却阶段苯乙烯用量通常在树脂的30％～50％，这里以40％为例计算：243.63×0.4=97.452kg/h每小时处理料量：258.23kg/h；每小时需处理量：246.63kg/h整理数据得进入一条作业线生产（3～6套装置）的物料总流量为257.47kg/h，反应釜的物料流出总流量为258.23kg/h，催化剂及保护气CO2等反应前后可基本视作不变，所以基本符合物料守恒规律。表6物质热量计算相关数据物料等压比热容/kJ(kg·℃)H(kJ/kg)环氧树脂1.58274.60甲基丙烯酸2.19523.11水4.202019.00（1）Q1是物料催化剂吸收热。反应阶段为升温至120℃阶段；环氧树脂室温下约25℃而催化剂吸收热记为0。Q1=(140.50×1.581+86.24×2.197)×(120-25)=3.91×104kJ（2）Q2是加热冷却条件等提供或带走设备的热量。加热段指到反应温度阶段；反应终点之后冷却到大约90℃左右阶段及加苯乙烯稀释冷却产出段,取塔、釜的表面积为6.2m2、3.8m2,釜和塔给热系数取6.7kJ/m2·h·ºC，Q2=6.7×3.8×(95-25)/ln(95÷25)+6.7×6.2×(-30+75)/ln(-30÷-75)=-0.643×103kJ（3）Q3是过程热，主要是化学反应热和环氧树脂状态变化热，查得标准焓变值计算反应热。Q3=ΔHNVER+MH=-36.112×(243.63×1000÷600)+145.5×274.6=2.51×104kJ（4）Q4是物料产出时的热量,VER平均比热容取1.32kJ/kg·ºCQ4=(1.32×243.63+1.58×6.91+4.2×7.69)×(95-25)=2.55×104kJ（5）Q5是冷却时随水流失的热。Q5=7.69×2019.0+(7.69×4.2+86.24×2.19)×80=3.32×104kJ（6）Q6是设备向环境散失的热量。A—装置散热表面积，m2αT—散热面与周围介质的给热系数，6.7kJ/m2·h·ºCΔT—设备表面与周围介质之间的温差，釜温取140ºC，塔取60℃，室温25℃t—持续时间，hQ6=(6.2×6.70×95+3.8×6.70×35)×1=4.83×103kJ那么验证（1）、（2）、（3）之和与（4）、（5）、（6）之和大约相等即衡算热量，而且了解热量大致数据后可进行合理的加热设备或散热设备的合理计划使用，以确保反应生产过程顺利进行。2.3.3反应流程工艺方框图图3主要反应的流程方框图3反应釜及后序设备的设计3.1反应釜相关组成部分设计3.1.1确定筒体的直径和高度图4反应釜结构图由于物料在釜中大致可看作体积不变，在恒温时作物料计算：式中:A代表环氧树脂，B代表丙烯酸。QA——体积流量，cm3/snA——单位时间摩尔数，mol/hMA——摩尔质量，g/molρA——密度，取1.18g/cm3，ρB取1.02g/cm3η——搅拌器系数，取0.1所以：=0.4274×1000×340.413÷(1.18×3600)=34.25cm3/s同样：QB=1.002×1000×86.09÷(1.02×3600)=24.50cm3/sQ=QA+QB=34.25+24.05=58.30cm3/s若反应物料在釜中平均停留4.5h，可得体积：V=Q×t×(1+η)=58.30×4.5×3600×(1+0.1)=1.039m3查资料得装料系数范围在0.6～0.85；一条生产线以5台搅拌式反应釜，过程较为平和稳定取装料系数0.8为例进行相关计算。那么:V有效=V/0.8=1.039/0.8=1.30m3对搅拌釜反应器的外部尺寸大小进行设计：；由单台反应器的总体积为1.30m³；计算筒体内径为：得出有效物料面深度：所以高度H=1.4×1.48=2.072m，Di取1200mm。搅拌容器的筒体选普遍的圆筒型，封头形状这里选用普遍的椭圆形[6]。在筒体和封头之间有一个密封采用简单普遍的螺栓法兰密封连接即可。为了方便进出料、排气等，需要在容器上设置接管进行补偿；对封头上部焊接法兰便于机架安装。支座选用时要尽量实地实际考虑。安全附件种类极多，因要求不特别大，选用简单安全阀就可满足条件。为了及时控制反应进行，有必要安装液面计、压力表、测温仪表等所需装置，不过要减少开孔数和孔直径以避免局部应力增大。反应需要一百左右的温度条件且需要向不同温度条件过渡变化，需要传热装置提供稳定准确的温度条件，常用元件有夹套和内盘管。对于换热面积要求两者都可以符合时应因结构简单、占用空间小、容易冲洗等特点，综合考虑选用夹套。3.1.2确定夹套的直径和高度夹套与釜体有可拆、不可拆式连接。可拆式方便于要隔一段时间打开容器进行查看修缮及维护工作；不可拆式则适用于不需要打开容器，不需检验修理的状况下。对于筒体来说：液固相、液液相高径比为1～1.3。夹套的内径:Dj=Dj+100=800mm；符合公称尺寸标准。所以可取夹套高度:Hj=600mm查书得每米高的筒体容积为0.385m³，表面积Fi=0.385m2；当筒体直径取1200mm时对应尺寸封头表面积Fh=1.7117m2则夹套传热面积:3.1.3确定夹套的种类和壁厚其实夹套说白了实际就是容器外不同形状的钢结构，有焊接结构和法兰结构。在外壁和夹套之间创造出封闭区域。由于换热面积要求不大最高温度和压力要求也不太大所以这里采用整体夹套中最常用的U形夹套（夹套工作压力0.44MPa≤0.6MPa）。查第4版《过程设备设计》D-1表得Q245钢相应温度下许用应力约为147MPa，焊接接头系数取0.85，板厚取3～16mm，若取钢板厚度负偏差,单面腐蚀的腐蚀余量[7]。校准椭圆形夹套封头的壁厚为：设计厚度为计算厚与腐蚀裕量的和，一般把设计厚度作为厚度尺寸指标，大于这一指标即已达到成形标准，所以取[7]。3.2搅拌传动装置、密封装置、开孔和开孔补强的设计3.2.1搅拌传动装置设计传动装置包括电机、减速机、联轴器及机架。应工作效率、工作环境等要求选额定功率7.5KW的Y-132M-4电机型号，查《过程设备设计》表8-18知可选用传动比为12～6的齿轮减速机，具有效率高、使用成本较为满意、组装修理容易、满足正向和反向转动条件等特点且符合搅拌要求[7]。由于齿轮减速机不能承受轴向载荷所以双支点机架是必要之选，这时为确保齿轮机只受转矩，轴与减速机出轴的要用到弹性联轴器连接。3.2.2密封装置设计可拆密封装置形式中法兰连接较为简单被普遍使用。法兰连接需要法兰、螺栓和垫片这三种主要物件。法兰结构选用3种法兰中的整体法兰中的平焊法兰，使法兰和筒体都不至于单独负载受到极端过大的负载，且法兰不会特别厚以至于不利于在压力和温度稍高的环境下工作。查《过程设备设计》表4-11根据介质特性、压力、温度等密封面垫片可选用石棉板材料垫片和光滑面密封；为保证垫片的变形、回弹能力和螺栓预紧力，通常螺栓与螺母应采用不同材质，满足螺栓硬度比螺母高以上，选择较多可根据实际条件进行选用[7]。3.2.3开孔和开孔补强设计应技术参数要求，容器上不得不要开一些孔并接管。但开孔使材质连续性降低，补强处理是解除局部应力升高让容器再正常工作的方法；接管补强只需要进行局部补强即可[8]。可采用同壳体材料的厚壁接管补强避免应力集中现象产生隐患因子。釜上壁厚裕量很大不验算开孔补强。3.3其他相关设计3.3.1支座和检查孔设计支座主要起支撑和固定作用。这里根据情况从4种立式容器支座中选用支承式支座，其较为简单方便。为了观察反应中釜的状态要开手孔，其开设位置、数量和尺寸要满足容器内部可检查需要即可。3.3.2超压泄放装置设计压力泄放装置是保障安全生产活动的安全附件之一，但并非每台容器都必须直接配置超压泄放装置。这里要求其实并不高所以虽然安全阀潜在“关不严、打不开”的隐患，但足够保证正常使用。4环境保护和安全生产4.1环境保护作为一种高分子有机化工产品的生产设计，反应所不可避免附带的污染物会对环境造成不同程度的危害。一个合格的企业或者一条完整的生产线必须要在净化处理方面投入建设，建立净化站处理废水达到资源循环使用可以促进可持续生产发展，也会减少以后对污染造成破坏治理的代价。任何装置设备满足生产工作要求的同时要考虑节约能源、节约资源、环保可持续等标准。4.1.1废水处理乙烯基树脂工艺生产设计中产生的废水主要因存在大量有机废物而需要净化处理后排放，为了达到三级标准，采取有机物负荷法。一级处理最多只能去除颗粒状絮状废渣、悬浮物；二级处理可去除一些有机物和悬浮凝结物，一般可达排放标准；而三级处理则能够消解废水中的胶状物以及一些溶解废物，可以达到回收利用标准。本设计根据生产车间相关计算主要采用以下三种方法：氧化还原法：通过氧化还原反应转化有害物质减少流出。电解法：通电将有害离子与阴阳极发生置换完成污染处理。生物法：利用微生物发生复杂化学反应氧化分解废物进行处理废水。好氧型和厌氧型微生物都可被用来进行废水处理的工作，而且在二级处理中以生物法应用最为普遍和环保[9，10]。本设计废水处理主要以生物法为主。4.2安全生产生产所用的主要原料大多具有易燃性、毒性和腐蚀性，且连续生产过程离不开高温、有电环境，还是有一定客观风险存在的。生产产生的废水、废渣和噪声要进行科学处理和防治，尽可能减少对环境污染程度和降低影响效果，所以显得安全及环保方面的工作极为重要，也是关系到是否可以长期生产可持续发展的重要因素。在安全生产中最值得注意的是防火、防爆的措施。厂区失火或者爆炸造成的破坏极为严重。应按照消防部门有关规范规定在工艺路线和设备进行定期隐患、检修更换疲劳部件和非正常设备。相信随着社会各行业的进步与不断发展，劳动保护措施受到更多关注同时也会越来越趋于完善。4.3劳动安全卫生管理措施(1)根本上解决问题还是技术进步才是最大幅度减少污染物的产生的方法，对产品加工技术和装备设施进行必要更新换代，溯本正源。(2)岗位车间因大多原料有一定毒性应保持充足通风，避免有害气体滞留或泄露造成人员伤亡。(3)工作区域与非操作区域应保持相应物理距离，生产区与生活区合理划分。工作人员必须遵守规章制度穿戴好防护用品再进入到操作区域进行日常工作。(4)流水线车间应规划应急抢救药品角，保障常见突发状况的临时救治处理工作。要对工人技术员定期进行安全知识教育宣讲，规范严格可考虑进行安全教育测评。(5)工人技术员要定期安排相关项目体检工作，做到安全生产、高效生产和合法生产。5经济核算5.1成本合计表6成本合计名称单位使用量单价成本环氧树脂145.50kg/h2.15元/kg312.825元/h甲基丙烯酸86.24kg/h18元/kg1552.32元/h催化剂1.28kg/h17元/kg21.76元/h阻聚剂1.28kg/h120元/kg153.6元/h苯乙烯97.452kg/h9.9元/Kg964.77元/h电29.25KW/h1.8分/千瓦时0.53元/h人工支出50人（假设）5000/月250000元/月现VER产品市场价按28元/kg则年收入：28×2000×1000=5.6×107投入：(312.825+1552.32+21.76+153.6+964.77+0.53)×24×30×12=28970155.25.2其他花费查资料假设车间每小时需花费250元，后续废物处理每时200元则：(250+200)×24×30×12=3888000那么年净收入：5.6×107-28970155.2-3888000=23141844.8；约2.3142×107元。结论近年来乙烯基树脂在我国的研究和应用发展迅速,其制品的应用广泛,从一些方面上来说与人们的生活难以分离。本方法设计是一种年产2000吨乙烯基树脂的制备工艺设计,采用苯乙烯法作业合成产品。对题目背景和乙烯基树脂的主要性质特征及其背景作用进行了简要的介绍,提供了制备原理和方法,确定了各种制备技术方法的原材料配比、反应环境条件和催化剂的使用量,所需要求设备选型及简单的设计,给定产量下物料及热量衡算和概述废物处理方法，解决了安全生产防护和经济核算问题。并绘制了相关CAD工艺流程图。本设计相信会对树脂发展贡献绵薄之力，希望会为乙烯基酯树脂的定量生产提供一定参考。参考文献[1]江先龙.乙烯基脂树脂及其应用[M].北京:化学工业出版社,2014.08,6-15.[2]Chen,Jian-Nan;\o"Searchforarticlesbythisauthor"Zhao,Si-Pei;\o"Searchforarticlesbythisa