地下综合管廊工程土方回填工程施工方案

地下综合管廊工程土方回填工程施工方案施工工艺流程施工方法（1）基坑清理：填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。检查基底土质是否满足设计要求，边坡及作业面留设是否满足设计或施工要求，基坑内排降水情况是否满足施工要求。（2）根据管廊结构主体的完成的先后时间，对具备回填条件的基坑（槽）按30m为一个检验批进行分段回填，并按要求做好填土压实检测及资料。（3）填料选择：根据设计要求，管廊两侧肥槽回填采用灰土回填；管廊顶至路面详道路施工做法。（4）填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200mm，冬季施工铺土厚度折减20%（即160mm）；人工打夯不大于200mm（冬季160mm）。每层铺摊后，随之铺平。机械回填碾压时虚铺厚度不大于300mm。（5）填土区域采用夯机或小型压路机进行夯（压）实，回填土每层至少夯打两遍以上。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。每回填一层，碾压、夯实符合要求后，即可进入上一层回填，否则不准进行上一层回填。严禁采用水浇使回填土下沉的所谓“水夯”法。（6）基坑（槽）回填应在管廊结构主体相对两侧同时进行。管廊结构主体两侧填土标高不可相差太多，以免把墙挤歪（避免填土侧压力对结构主体造成破坏）。（7）填筑时必须根据基坑断面分层填筑，分层压实。回填土的压实系数不得小于0.96，每一分层在测定碾压后的密实度、含水量等指标，检测合格后，方可进行下一层填筑。（8）综合管廊基槽回填图如下图所示：回填过程中注意事项（1）划分若干段施工时要留有阶梯，以便逐层相互错接进行压实。（2）填料过程中，可分段分层填筑，先填低洼地段，后填一般地段，须保持一定的拱度和坡度，防止雨水聚集，影响回填土质量。（3）肥槽回填施工应先分层填筑基坑底以上1.2m范围，防止雨季雨水侵泡造成边坡垮塌事故。待底部1.2m填筑完成后，再进行上部回填。（4）回填过程中必须管廊两侧同时回填，防止单侧回填土的侧压力对管廊主体造成破坏。土方回填时的质量、安全保障措施（1）工程开工前，对施工人员按作业指导书要求进行技术交底，并应有详细签字确认记录。（2）施工前，应在回填范围内进行严格的清理，对原土进行认真平碾，避免扰动基底。（3）填筑施工时，现场测量技术员和施工员采用仪器跟踪测量检查、记录、指导施工，控制好每层的回填厚度、填筑面的平整度，需要时使用人工配合机械平整。（4）机械碾压作业时，轮迹应错轮搭接，防止漏压。施工员旁站监督并负责碾压施工记录并记录碾压遍数。发现问题及时反应给相关部门。（5）质检部门会同试验人员及时做好检测工作，督促、检查施工人员做好原始施工记录工作，确保施工达到设计要求。（6）雨量过大需排水时，填筑施工作业面内周边可设置明沟排水。（7）严格按设计要求合理选用填料，通过级配试验控制回填料粒径。（8）对地基处理区域由甲方、设计院、监理单位、上道工序施工单位和我公司联合验收合格后，方可进行地基处理。（9）垫层铺设施工时，测量人员要通过仪器随时检查、控制每层的松铺厚度、填筑面的平整度，记录压实后的高程作为原始资料。每一碾压层的顶标高施工控制误差在±25mm。（10）各层填土的施工缝应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。（11）为了确保在回填过程中两侧对称回填，且填土车辆通过管廊结构不对管廊主体造成破坏，根据现场实际在高填区对面无法通车段，按照每两个节点间设置一条设置6000mm宽回填过车通道，过车通道肥槽下部采用灰土回填至管廊结构齐平，待做完防水刚性层后在管廊两侧肥槽上部过车通道铺设1000mm厚砖渣，管廊主体结构上部除用铲车铺设500mm厚级配碎石外，再在上部铺设500mm厚砖渣，确保运输车辆通过管廊结构顶板时不对结构造成破坏。过车通道管廊顶板砼强度必须达到100%，严禁大型渣土车横穿过车通道。（12）回填过程中，每个作业面至少安排1