起重机械检测服务投标方案（技术方案）

起重机械检测服务方案投标方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。 2二、塔机检测计划 三、施工升降机检测计划 第三节项目保障方案 一、人员保障 二、资金保障 三、沟通保障 第一节项目组织机构建立计划 一、建立组织机构的要求 二、建立组织机构的重点 三、建立组织机构的步骤 第二节项目组织架构 一、部门图示 二、部门职责 第三节项目人员配备 一、人员配备原则 二、岗位设置原则 三、人员基本要求 五、项目岗位职责 第四节项目人员管理 一、人员管理模式 3二、人员选聘管理 三、人员考核办法 五、社保管理制度 六、人员考勤制度 第一节仪器设备清单 第二节仪器设备使用说明 一、声级计 二、点温计 三、照度计 五、楔形塞尺 六、电子吊秤 七、绝缘电阻表 八、激光测距仪 九、电子经纬仪 十、超声波测厚仪 十一、钢丝绳探伤仪 一、安全帽 二、安全绳 三、劳保手套 4第一节起重机械检测准备 一、基本准备 二、资料准备 第二节起重机械检测要点 一、起重机械的购置和租赁 二、基础施工 三、安装拆卸 五、验收登记 六、常规使用 七、监理工作 第三节塔式起重机检测方案 二、基础部位检测 第四节施工升降机检测方案 一、资料审核 三、吊笼内部检测 六、施工升降机检测报告 第五节物料提升机检测方案 5一、常规检测 二、运行检测 三、载荷试验 五、物料提升机检测报告 第六节高处作业吊篮检测方案 一、标牌的检测 三、结构件的检测 六、钢丝绳的检测 十、高处作业吊篮检测报告 第七节桥式起重机检测方案 一、系统检测 二、无损检测 一、现存问题 二、解决措施 6 第一节培训计划 一、培训原则 二、培训对象 三、培训安排 第二节起重机械操作维护培训 一、塔式起重机操作维护 二、物料提升机操作维护 三、施工升降机操作维护 五、高处作业吊篮操作维护 第一节仪器设备使用制度 一、检查制度 二、维护保养制度 第二节劳保用品使用制度 一、领用管理规定 第三节检测工作管理制度 一、基本工作制度 二、检测质量保证制度 三、原始记录管理制度 第一节质量管理总则 7一、管理目的 二、管理要求 第二节质量方针与目标 一、服务质量方针 二、服务质量目标 第三节服务质量保障措施 一、文件管理 二、检测记录 三、内部审核 四、数据保护 五、结果报告 六、不符合工作的控制 七、质量控制和能力验证 八、纠正、预防措施和持续改进 第一节应急总预案 一、应急组织 二、应急原则 三、应急保障 四、应急响应 第二节起重机械突发意外应急预案 一、塔式起重机应急安全措施 二、施工升降机应急安全措施 三、高处作业吊篮应急安全措施 8第三节项目其他应急预案 二、意外触电应急预案 第十章项目档案管理方案 第一节档案管理计划 一、档案管理部门职责 二、档案管理人员职责 第二节档案管理流程 一、立卷归档 二、借阅管理 三、收集整理 第三节档案管理制度 一、查阅利用制度 二、档案保密制度 三、档案保管制度 9说明二、如招标文件评分标准要求“项目整体服务设想”,备”,详情可见本文第三章。五、如招标文件评分标准要求“起重机械检测服务方案”,详情可见本文第五章。六、如招标文件评分标准要求“项目人员培训方案”,七、如招标文件评分标准要求“项目管理制度”,详情八、如招标文件评分标准要求“服务质量保障方案”,九、如招标文件评分标准要求“项目应急预案”,详情十、如招标文件评分标准要求“项目档案管理方案”,(一)《中华人民共和国政府采购法》;(二)其他法律法规。第一章项目背景和项目需求第一节项目背景(一)塔式起重机(1)上旋转式塔式起重机：塔身不转动，回转支承以如在固定式塔式起重机塔身上每隔一定高度用附着杆与建利用液压缸使起重机根据施工进程沿井筒向上爬升者称为(2)下旋转式塔式起重机：回转支承装在底座与转台(1)金属结构：塔机的金属结构由起重臂、塔身、转×1.4m、1.6m×1.6m、2.0m×2.0m;塔身标准节常用于500mm,梯步间距不大于300mm,每500mm设一护圈。当爬梯高度超过10m时，梯子应分段转接，在转接处加设一道③塔尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上④凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡要3-4t,重型的要近30t。平衡重可用铸铁或钢筋混凝土制是将平衡重预制区分成2-3种规格，宽度、厚度一致，但高(2)零部件：取为5-6,小车牵引绳和臂架拉绳的安全系数取为3,塔机于特长水平臂架(长度在50m以上),在变幅小车一侧随挂(3)工作机构：塔机的工作机构有以下几种：起升机走行机构(行走式的塔机)。(4)电气设备：塔机的主要电气设备包括：(5)液压系统：液压泵大都是CB-G型齿轮泵，CB不齿轮的代号，赫格隆G缸与液压马达同是所工作油流的压力能转变为机械能的转④安全装置：安全装置是塔机必不可少的关键设备之一，可以分为限位开关(限位器);超负荷保险器(超载断电装置);缓冲止挡装置；钢丝绳防脱装置；风速计；紧急(二)施工升降机系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机工电梯在工地上通常是配合塔吊使用，一般载重量在(1)固定式：将升降机固定在电瓶搬运车或货车上，它接取汽车引擎动(3)铝合金式：铝合金升降机采用高强度优质铝合金(4)曲臂式：曲臂式高空作业升降车能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业；平台载重量(5)套缸式：套缸式液压升降机为多级液压缸直立上使升降机有更高的稳定性。即使身处20米高空，也能感受(6)导轨式：导轨式升降机是一种非剪叉式液压升降(1)安全系数高：标准节顶节无齿条的设计保证了吊(3)便捷多用：在传统施工升降机基础上加装了钢筋(4)附着系统：多变化的附着系统，可使本机在复杂(1)限速器：为了防止施工升降机的吊笼超速或坠落(2)缓冲弹簧：缓冲弹簧装在与基础架连接的弹簧座(3)上、下限位器：为防止吊笼上、下时超过需停位(4)上、下极限限位器：上、下极限限位器是在上、规定的安全距离)(5)安全钩：安全钩是为防止吊笼达到预先设定位置，(6)急停开关：当吊笼在运行过程中发生各种原因的(7)吊笼门、防护围栏门连锁装置：施工升降机的吊因吊笼或防护围栏门未关闭就启动运行而造成人员的物料(8)楼层通道门：施工升降机与楼层之间设置了运料层通道门。楼层通道门的高度不低于1.8m,门的下沿离通道(9)通讯装置：由于司机的操作室位于吊笼内，无法(10)地面进口处防护棚：施工升降机安全完毕时，应脚手架钢管、防护棚长度不应小于5m,有条件的可与地面通其顶部材料可采用50mm厚木板或两层竹笆，上下竹笆间距(三)物料提升机(四)高处作业吊篮高处作业吊篮是一种悬挂机构架设于建筑物或构筑物非常设悬挂设备。高空作业吊篮是用特制钢丝绳从建筑物2.安全装置：当提升机吊笼内载荷达到额定载重量的100%-110%时，应切断提升机工作电源。(1)上极限限位器：上极限限位器应安装在吊笼允许(2)下极限限位器：下极限限位器应能在吊笼碰到缓(五)附着式升降脚手架附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新点。附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构(1)节约钢材用量70%。(2)节省用电量95%。(3)节约施工耗材30%。性越明显，每栋楼可综合节约30%-60%成本。类危险源共同作用的结果。第一类和第二类危险源缺一不能发生意外释放的能量(能量源或能量载体)或危险物质。备操作人员的技术水平和不安全行为等因素均属于第二类第二节项目需求一、项目概况(注：以下内容根据项目实际情况填写)二、检测对象(注：根据项目实际检测内容填写)序号检测设备检测项目检测时间备注2.对在用起重机械的安全装置的设置和调整情况进行(1)专项检查过程中，我公司每检查一个项目需将意(2)专项检查结束后，由采购方组织，我公司根据此次检查情况对相关人员进行情况反馈及起重机械安全管理5.设备重点检查(复查)内容：(1)对在用起重机械的受力结构件进行检查，是否存(2)对在用起重机械的安全装置的设置和调整情况进(3)对在用起重机械主要零部件报废情况进行检查。(4)对起重机械实物与资料进行核对(包含告知及使用登记资料核查),是否存在实物与资料不符情况。(5)对起重机械布置位置、基础设置、附墙形式等进(6)对在用起重机械检查中发现存在较重大问题或隐1.时间记录：合同签订生效后次日起XXX天内完成专项标准、文件要求，纸质X份，电子文档X份。影像资料光盘第二章项目整体服务设想第一节项目服务设想8.按照合同约定完成项目的检测、统计分析和总结报5.严重事故隐患应及时向公司反馈，公司应在24小时6.现场检验结束，当场出具“现场检验意见书”,应由7.超过使用年限或者达到设备规定使用年限80%以上的老旧设备，QTZ40(含40)以下为轻小型塔机，对主要受(一)项目重点(二)项目难点第二节具体检测计划(1)安装开工手续应完备，自查记录项目齐全，内容(2)设备出厂文件齐全，备案手续完备，有使用证明(3)第三方检验报告签字盖章手续齐全完整，检验检(4)必要时，检查安装专项方案和定期自查、维护记【常见问题】吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳有严重磨损或(1)多塔作业，应制定专项施工方案并经过审批；任(2)塔机与建构筑物的安全距离应符合规范要求。(3)塔机与高压输电线路安全距离应符合规范要求或(1)应采用TN-S系统供电、使用专用配电箱、动力与(2)电源指示应清晰。(3)起重臂根部绞点高度大于50m时，应安装风速仪(4)塔机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装(安装不全)障碍指示灯或失效。(1)安装开工手续应完备，自查记录项目齐全，内容(2)设备出厂文件齐全，备案手续完备，有使用证明(3)第三方检验报告签字盖章手续齐全完整，检验检(4)必要时，检查安装专项方案和定期自查、维护记(2)设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上(3)基础部位应有排水设施，不应有积水，不应有明(2)应设有防止吊笼坠落的安全装置，且在有效的标(3)钢丝绳式施工升降机和对重用的钢丝绳应设有防松绳装置，该装置应有符合要求的松绳开关，并应能中断吊笼的任何运动，直到经专业人员操作后才能恢复吊笼运动。(4)应设有行程限位开关、极限限位开关、急停开关，并且符合说明书和技术规范要求。(5)必须安装吊笼和对重用的缓冲器，且符合规范要(6)吊笼门应安装机电连锁装置，且灵敏可靠。(7)吊笼顶窗应安装电气安全开关，且灵敏可靠。4.防护设施：(1)地面通道上方应搭设安全通道，出入口应设置防护棚，并应符合规范要求。(3)应设置地面防护围栏，地面防护围栏门应安装连锁保护装置，且灵敏可靠。(3)层站平台设置应符合要求。停层平台应为独立受力体系，不得搭设在施工升降机附墙架的立杆上；停层平台的脚手板铺设应严密、牢固；装载和卸载时，吊笼门边缘与层站边缘的水平距离应不大于50mm。(4)各层站入口处应安装层门。每一个层站平台入口处必须设置层门，层门必须朝层站平台侧开启，门闩必须设置在靠施工升降机一侧；层门开口的净高度应不小于1.8m,净宽度与吊笼门出口宽度之差不得大120mm;层门关闭时，除门下部间隙应不大于35mm外，任一门与相邻运动件的间距有关的任何通孔和开口的尺寸及门周围的间隙或零件间(1)附墙架应采用配套标准产品，当附墙架不能满足(2)附墙架附着点处的建筑结构承载力应满足施工升(3)施工升降机的附墙架应完好无损，固定可靠，其(1)钢丝绳造型应正确。钢丝绳绳端固结应符合说明(2)滑轮应符合下列规定。滑轮形状、尺寸应当符合(3)对重的重量、固定应符合使用说明书及规范要求，(1)标准节质量应符合产品说明书及规范要求。(2)对重导轨要符合规范要求。(3)导轨架垂直度应符合规范要求。(4)标准节连接螺栓使用应符合使用说明书及规范要(1)施工升降机与架空线路之间的距离应符合规范要(3)在防雷保护范围以外时应设置避雷装置，避雷装(4)应使用专用配电箱。(2)行程限位开关和安全保护装置应完好齐全，灵敏(1)定位应正确：悬挂吊篮的支架支撑点各工况的荷(2)配重块数量应符合使用说明书的规定，码放应整(1)悬吊平台应有足够的强度和刚度，不应出现焊缝(2)安全护栏应齐全并设有腹杆；其高度在建筑物侧不应小于0.8m,其余三个面不应小于1.1m,护栏应能承受(3)底板应完好，并应有防滑措施；应有排水孔，且(4)在靠建筑物的一面应设有靠墙轮、导向轮和缓冲(5)工作中的平台纵向倾斜角度不应大于8°,且不同(6)吊篮应急手动滑降装置应可靠有效，下降速度不(1)应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证(2)规格、型号应符合使用说明书要求，并应与滑轮(3)不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸(4)断丝概数的控制标准应按现行国家标准GB/T5972(5)润滑良好，并应保持清洁。(6)与卷筒连接应牢固，吊篮处于最低位置时，卷筒(1)安全锁或具有相同作用的独立安全装置，在锁绳(2)安全钢丝绳应独立于工作钢丝绳另行悬挂。(3)行程限位装置应灵敏可靠。(4)钢丝绳安全系数不应小于9,并应符合使用说明书(5)应设置紧急状态下能切断主电源控制回路的急停第三节项目保障方案3.选派优秀的项目工程师和经验丰富的管理人员组成2.按照项目所需设备计划，依据所服务区域的具体情第三章项目组织架构和人员配备第一节项目组织机构建立计划要多个部门的协作，信息传递的维度要多于职能式组织架事求是地根据完成建设、工作任务而必须设置的必不可少2.要从提高工作效率入手：设置科学合理的组织机构什么,做什么,真正做职工的知心朋友。在接触中，从职工更需要相互配合，为完成各项生产任务同心协力把工作搞(一)确定组织目标(二)确定项目工作内容(三)组织结构设计(协调层和执行层),具体负责规划的落实，目标控制及合第二节项目组织架构综合管理部综合管理部检测服务部设备部质量部安监部技术部财务部(一)财务部职责6.负责固定资产及专项基金的管理，会同相关管理部(二)设备部职责(三)安监部职责1.全面贯彻落实国家、行业的有关安全生产方面的方2.建立健全项目安全生产各类规章制度和安全生产的(四)技术部职责咨询工作，审定对外的各类检测报告(表)。(五)检测服务部职责3.配合设备部门做好仪器设备的日常保养和环境的清4.负责组织对过程检测中不合格的部分处理结果进行(六)综合管理部职责(1)建立物资库存和出入库登记台账，并及时办理出(2)负责库存办公用品、劳保用品、生产用物品等保(4)负责低值易耗品的配备、调剂、盘点、报废和帐(1)负责项目部有关后勤保障方面的管理工作，构建(2)负责项目部有关后勤保障方面的日常管理工作，(3)负责拟定并完善有关后勤保障的管理制度、流程、(4)了解掌握有关后勤服务、后勤管理的信息、动态，(5)负责有效管理项目部后勤费用预算，协助采取有(6)负责办公场所和员工宿舍的后勤管理工作。(7)负责项目部重要会议、对外活动、重要业务项目(1)编制人力资源管理的各项规章制度及员工的日常(2)根据项目进行状况，及时对人力资源各项规章制(1)组织制定适合本项目的薪酬管理制度。(2)按规定做好日常工资计划、核算、发放及统计分(3)根据相关规定，负责办理员工的各项保险及福利(1)执行项目的人力资源管理制度，办理员工的聘用、(2)组织员工的职称与技术等级评定。(3)项目人事档案管理及人力资源信息系统的维保工(1)负责项目基础设施的建设与管理工作。(2)负责项目的日常安全管理工作。第三节项目人员配备求又具有多样性，因此，完全意义上的“通才”,“全才”才”,而应该选择最适合空缺职位要求的候选人。有效的管(一)总体要求(二)管理人员要求突出重点的同时，也必须学会“弹钢琴”,也花一定的时间合理配置人员，是整个项目系统化和规范化的基本保(一)拟派项目经理履历表1.一般情况姓名年龄学历毕业学校专业职务职称拟任何职务参加工作2.个人简历时间专业工作经历序号项目名称该项目中任何职12345(三)拟派项目技术负责人履历表岗位名称技术负责人姓名年龄性别毕业学校学历和专业毕业时间拥有的执业资格专业职称执业资格证书编号工作年限主要工作业绩及担任的主要工作(三)项目人员汇总表序号姓名性别岗位学历职称经验备注123456789合计4.确定项目的组织结构与人员配备，明确岗位职能分9.最高管理者应将满足客户要求和法定要求的重要性(二)技术负责人(三)质量负责人4.及时处理管理体系运行中存在的问题和不符合并组11.负责质量记录格式及质量记录的审核工作及允许偏(四)工程负责人2.有权拒绝影响检验检测工作公正性和独立性的各种6.负责制定检验检测工作计划，组织完成各项检测任(五)内审员1.参加内审员培训，熟悉质量管理体系文件和内审要(六)监督员(七)设备管理员3.建立主要仪器设备和量具的技术档案并负责及时更(八)资料管理员2.负责记录控制工作，及时发布各种最新记录格式信第四节项目人员管理5.针对不同岗位进行专业技能培训，提高专业服务技合格及不合格四挡。考核满分为100分，评分分值级差为1分，考核总分≥90的为优秀；考核总分<90,且≥80的为良好；考核总分<80,且≥60的为合格；考核总分<60的元(人民币),良好者每月奖励XX元(人民币),合格者每月不奖不罚，不合格者处罚XX元(人民币)。(1)每月得分95(含)分以上，按签订的劳动合同的(2)每月得分85(含)分——95分，按签订的劳动合(3)每月得分75(含)分——85分，按签订的劳动合(4)每月得分75(含)分以下，按签订的劳动合同金额的70%支付当月的劳动报酬，要求限期(2个月)整改，1.各部门依其管辖内所属员工的兴趣爱好、学识和能(1)调动申请提出：调动可由员工本人、用人部门提③调出员工的部门必须按调出调令中的时间要求完成(1)一般员工：②项目员工与原单位仍保留劳动关系或由原单位代理年的缴费发票根据国家有关社会保险的相关规定及项目规定的相关比例给予核销，(注：基于员工退休待遇计发及退系转入本项目)。(2)高聘员工：上社会保险(五险一金，比一般员工多出了失业保险和公积金),保险金额将按正常缴费基数收缴。费项目将为其缴纳项目应缴保费的30%,个人应缴部分及其(1)项目将在员工(一般员工、高聘员工)签订劳动(2)员工参保需提供：①身份证复印件4张。②提交近期一寸白底免冠彩照1张。(3)员工社会保险由负责人统一核算出缴费总额，并(4)员工养老保险、医疗保险、工伤保险、生育保险、(6)未与项目签订劳动合同的员工不能享受项目的各2.项目工作人员需要外出或执行其他任务需要向项目5.项目工作人员因自身原因不能按时完成自身工作任7.考勤统计及确认：项目经理每月填写月度考勤统计(1)事假：因事必须本身处理者可请事假，事假按日(2)病假：因病治疗或休养者可请病假，病假按日计算扣除单日50%薪金。(3)婚假：正式员工凭结婚证明可申请七天婚假，婚(4)丧假：正式员工直近亲属(父母、子女、兄弟姐(5)工伤假：因公发生意外事故申请病假不得超过一第四章项目拟投入物资第一节仪器设备清单(注：以下内容根据项目实际情况填写)序号仪器设备名称规格/型号技术说明本项目配备数量备注1钢卷尺2测力计3放大镜4记录仪5验电器6电阻表7声级计8游标卡尺9楔形塞尺激光测距仪电子经纬仪数字万用表数字钳形表第二节仪器设备使用说明有不同灵敏度的频率特性以及不同响度时改变频率特性的(一)使用方法(1)仪器应避免放置于高温、潮湿、有污水、灰尘及(2)安装电池或外接电源注意极性，切勿反接。长期(4)勿擅自拆卸仪器。如仪器不正常，可送修理单位(5)在使用过程中，液晶中出现欠压告警，应及时更(6)声级计测量前，可先开机预热2分钟，潮湿天预热5至10分钟。(1)为保证测量的准确性，使用前及使用后要进行校(二)保养维修照度计(或称勒克斯计)是一种专门测量照度的仪器仪2.打开光检测器盖子，并将光检测器水平放在测量位表示照度过量，需要按下量程键(⑧键),调整测量倍数。 一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根(一)使用方法测外径(或内径)的物体，使待测物位于外测量爪之间，当条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差(零误差为负，相当于加上相同大小的零误差),读数结果为：L=整数部分+小数部分一零误差。(二)注意事项(三)常规维修(1)外观的要求：卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应(2)外观基本修理：首先用工业汽油或用煤油将卡尺(4)外观其他明显损坏部分的修理：卡尺使用中，由(1)要求：尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞(4)微动装置的修理：微动游框的槽磨损后，产生空(5)卡尺弹簧片的修理与配制：在多次合拢量爪 稳固性对于电子传动带秤的功能优劣起着决议性的作用使(一)使用方法 (○),否则说明兆欧表有故障。(二)注意事项(1)应按被测电气元件工作时的额定电压来选择仪表件等的绝缘电阻时，一般应选用250V规格的绝缘电阻表。(2)使用前，应先检查表和其引出线是否正常。将两条引出线短路，摇动仪表或打开仪表电源开关进入测量状态，仪表的指针偏转到0处或数字指示值为0,再将两条引(1)测量电机等一般电器时，仪表的L端与被测元件 (例如绕组)相接，E端与机壳相接；测量电缆时，除上述规定外，还应将仪表的G端与被测电缆的护套连接。使用手摇式兆欧表时，手摇的转速应在120r/min左右，摇动到指(2)测量之后，用导体对被测元件(例如绕组)与机序列短暂的脉冲激光束，由光电元件接收目标反射的激光(一)使用方法测量周长、非直线距离(将多个短距离相加),以及直接测量(测量整段，并减去某一小段，从而获得剩下的距离)。(二)日常维护2.对中：目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线(1)粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中。(2)检查并精确对中：检查对中标志是否偏离地面点。(2)瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清(3)读数：调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度(1)超声波测厚仪属于国家强检的计量器具，使用前(1)厚度测试：(2)声速测试：(3)传感器表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏(4)在测量以后尽量及时将传感器表面的耦合剂和标(5)被测物体表面温度不超过60度，以免导致传感器(6)仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏(8)插拔传感器时，应捏住活动外套沿轴线用力，不打印结果打印结果处理分析采集数据重新启动系统连接打印机拆除检测装置退出系统信号采集启动检测软件打并电源连接信号线安装传感器电源(包括AD转换器的开关)。(1)使用者应熟知各类钢丝绳吊具及其端部配件的本(2)钢丝绳吊具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检(5)切勿将传感器靠近电脑、软盘、打印机，以防强(6)切记先行连接导线插头，然后依次接通电源，启第三节劳保用品使用说明安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅(1)酒红色：领导人员。(1)戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25~(2)不要把安全帽歪戴，也不要把帽檐戴在脑后(3)安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要(4)安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外，有(5)由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏。所以要(6)严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就(7)在现场室内作业也要戴安全帽，特别是在室内带(8)平时使用安全帽时应保持整洁，保证不能接触火的辅助用绳，它的功能是二重保护，确保安全。一般长度2米，也有2.5米、3米、5米、10米和15米的，5米以上的(1)质地松软。(2)材料不同，耐磨程度不同，如果客户想要更强的(3)拉力可调节，一是选用不同质地的材料；二是材(1)平行安全绳，用于在钢架上水平移动作业的安全(2)垂直安全绳，用于垂直上下移动的保护绳。配合酸(碱)的，有只耐低浓度酸(碱)的，耐有机溶剂和化学盐类，不得接触强氧化酸(硝酸等)。第五章起重机械检测服务方案第一节起重机械检测准备结构),固定牢靠。爆炸气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规6.产品(安装、购买)合同复印件。7.整机型式试验复印件(按覆盖原则)。第二节起重机械检测要点建筑施工企业应当从具有设备制造许可的生产厂家购目部应当要求设备管理部门提供该建筑起重机械地制造许2.施工现场租赁建筑起重机械，承租单位(使用单位)与租赁公司(出租单位)签订的租赁合同中，应当明确双方(1)购销合同、制造许可证、产品合格证(包括出厂日期)、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等(2)定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保(3)历次安装验收资料。1.安装单位应当按照安装使用说明书所规定的要求施2.安装单位应当与使用单位办理基础交接验收手续基测记录以及接地装置的设置方式(独立设置或与建筑物接地连通)。5.安装单位应当对进入施工现场作业的人员进行安全8.安装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档(1)安装、拆卸合同及安全协议书。(2)安装、拆卸工程专项施工方案。(3)安全施工技术交底的有关资料。(4)安装工程验收资料。(5)安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。2.从事检验检测工作的人员应当持有有效的检验资格3.建筑起重机械使用前应当经检验检测机构监督检验2.使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起机司机、施工升降机司机、卷扬机司机，以及指挥人员(司索信号工)应当持有建筑施工特种作业人员操作资格证书，机司机，以及指挥人员(司索信号工)进行安全教育和安全3.使用单位应当选择具有资质并经当地相关部门备案(1)高强螺栓的连接是否有效、是否有损坏，销轴连变形和严重腐蚀(是否超过原厚度的10%)。(2)主要受力位置的焊缝是否有裂纹(包括标准节与(3)安全装置，重点检查起重量限制器及力矩限制器防碰撞的安全措施。使用单位须将安全措施报监理单位审(1)选用符合使用说明书及相关标准要求的螺栓和销(4)严格控制塔机和施工升降机的自由端高度，严禁7.施工升降机和物料提升机在地面通道口应当按照规8.施工升降机和物料提升机的停层平台应当编制专项明灯。安全防护设施应当符合要求，施工升降机(含钢丝绳式)防坠装置应选用可进行现场做防坠试验的产品，并在有1.审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格司机，以及指挥人员等建筑施工特种作业人员操作资格证重机尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间有无明显安全距离，如果距离过小用卷尺或者激光测距仪进行实际测的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件(四)塔机与架空输电线的安全距离安全距离电压(kV)沿垂直方向沿水平方向(一)基础的尺寸以及制作(二)基础排水设施的设置度的90%,判定为合格。(四)高强度螺栓的连接(八)休息平台的高度、间隔(十)起升机构的检验3)绳夹固结时钢丝绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝钢丝绳直径(mm)绳夹最少数量(组)345674)钢丝绳夹的间距等于6-7倍钢丝绳直径，综上，判(3)钢丝绳的外观质量：减小、断股，然后目测检查钢丝绳有无畸形损伤(波浪形、折弯),若出现波浪形畸形，使用钢直尺贴靠波浪段的钢丝绳用游标卡尺(必要时用塞尺)测量钢直尺与其间隙。1)局部减小：如果发现直径有明显的局部减小，如由(判定为不合格)。2)断股：如钢丝绳发生整股断裂，则应立即报废(判定为不合格)。3)笼状畸形：出现篮形或灯笼状畸形的钢丝绳应立即报废(判定为不合格)。4)绳芯或绳股突出或扭曲：发生绳芯或绳股的突出应立即报废(判定为不合格)。5)扭结：发生扭结的钢丝绳应立即报废(判定为不合A.扭结(正向):B.扭结(反向):1)纤维芯单层股钢丝绳直径减小量≥10%,则判定为2)芯单层股钢丝绳或平行捻密实钢丝绳直径减小量≥7.5%,则判定为不合格。3)阻旋转钢丝绳直径减小量≥5%,则判定为不合格。(1)起升机构卷扬机的渗漏、润滑、连接及卷扬机的(2)起升机构卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度、小于钢丝绳直径的2倍，卷筒上的钢丝绳排列整齐有序判定(3)起升机构卷卷筒上钢丝绳绳端固结：1)卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求。2)钢丝绳绳端固定牢固、可靠；压板固定时压板不少于2个。3)卷筒上的绳端固定装置有防松或自紧的性能；用金(4)当吊钩位于最低位置，卷筒上钢丝绳的安全圈数：安全圈数不少于3圈，则判定为合格。(1)起升机构卷滑轮的转动、润滑：(2)卷筒和滑轮的外观质量：(1)构制动器零件的外观质量：(2)制动器的制动：合时制动轮与摩擦片接触是否均匀，制动是否可靠动作平(3)制动器防护罩的外观质量和固定：(1)吊钩心轴的固定：(2)吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置的安装：(3)吊钩的表面缺陷：分等危险截面及钢筋是否有永久变形，使用20倍放大镜观(4)吊钩挂绳处截面磨损量、吊钩心轴磨损量、吊钩②结果判定：挂绳处截面磨损量超过原高度的10%,心轴磨损量超过其直径的5%,开口度比原尺寸增加10%,判(2)回转机构齿轮啮合：卷筒轮缘的间距不大于钢丝绳直径的20%,判定为合格。(十二)变幅系统的检验(2)结果判定：变幅小车结构无明显变形，判定为合(1)检验方法：目测检查小车维修挂篮是否有明显变(2)结果判定：小车维修挂篮没有发生明显变形，安②车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%。③车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。(十三)顶升系统的检验(1)检验方法：查阅液压原理图，结合现场实物，检(2)结果判定：液压系统设有防止过载和液压冲击的(1)检验方法：查阅液压原理图结合现场实物检查液(2)结果判定：顶升液压缸设置平衡阀或液压锁，平(1)检验方法：目测检查泵站、阀锁、管路及其接头(2)结果判定：泵站、阀锁、管路及其接头无明显渗(十四)司机室的检验(1)检验方法：目测司机室的结构是否固定牢靠，对(2)结果判定：司机室结构牢固，固定符合使用说明(1)检验方法：目测检查司机室内的地板是否是绝缘(2)结果判定：司机室有绝缘地板和符合消防要求的灭火器，门窗完好，起重特性曲线图(表)、安全操作规程(十五)安全装置的检验(1)检验方法：度)以稳定速度上升，观察吊钩升至起重臂下800mm时是否(2)结果判定：①动臂变幅的塔机，按规定设置起升(下降)高度限位②小车变幅的塔机，应按规定设置起升(下降)高度限(1)检验方法：首先正常起升最大额定起重量Qm,重复试验3次，观察起重量限制器是否动作，如不动作即允许起升，然后载荷落地，逐渐无冲击加载至110%Qm以最慢速度起升，观察起重量限制器是否动作(切断所有回路起升电源，载荷和不能起升并输出报警信号),然后检查其能否做(2)结果判定：当起重量大于最大额定起重量并小于110%最大额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下(1)检验方法：空载状态下，以正常工作速度向极限限位开关是否能动作(停止臂架再往极限方向变幅),试验完成。重复以上试验3次。(2)结果判定：动臂变幅的塔机应设有幅度限位开关，4.小车变幅的塔机小车端部距缓冲装置和幅度限位器(1)检验方法：首先目测检查小车是否设置终端缓冲动作(使小车停车),如果能够动作，待小车停止后使用卷(2)结果判定：小车变幅的塔机设有小车行程限位开(十六)其他安全装置的检验(1)检验方法：空载状态下，以正常工作速度将塔机 (停止回转),如能够停止回转则从停止处将塔机臂架向相(2)结果判定：回转处不设集电器供电的塔机，设有540°,判定为合格。(1)检验方法：目测检查小车的是否装有断绳保护装(2)结果判定：小车变幅的塔机应设小车断绳保护装(1)检验方法：目测爬升支承座有无变形、裂纹，有(1)检验方法：目测(必要时用卷尺测量)塔身高度，(2)结果判定：起升高度大于50m的露天工作起重机(十七)电气系统的检验(1)检验方法：首先查阅资料确认塔机电源的电压等(2)结果判定：动力电路和控制电路的对地绝缘电阻(1)检验方法：打开塔机的照明系统，然后关闭塔机(2)结果判定：塔机有良好的照明，照明供电不受停(1)检验方法：当塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时，目测(必要时使用高倍望远镜)检查塔机的顶部和臂(2)结果判定：电气柜或配电箱有门锁，门内有原理(1)检验方法：首先外观检查，查验总电源回路中实该机构的电动机能不能启动。各机构按照上述方法分别试(2)结果判定：塔机设有短路、过流、欠压、过压及(1)检验方法：目测检查接地电阻的接地线是否达到于4Ω,重复接地电阻不应大于10Ω。(1)检验方法：检查各机构动力电源的接线，是否全(2)结果判定：塔机设置有非自动复位的、能切断塔(1)检验方法：目测检查司机室内是否装有总电源开(2)结果判定：在司机室内明显位置装有总电源开合(1)检验方法：目测检查零线和接地线是否分开布置、接地线是否做载流回路、塔机结构是否被当作工作零线使(2)结果判定：零线和接地线分开，接地线严禁作载(十八)空载试验(十九)额定载荷试验(根据实际检测情况修改填写)编号检验内容与要求检验方法检验结果1制造单位应提供有效的资格证明、技产品出厂合格证、安装使用维护说查阅资料。术明书等随机文件；必要时应提供型资式试验报告。料安装单位应提供：施工情况记录和自检报告；基础及轨道等隐蔽工程验收证明；安装过程中事故记录与处理报告；安装过程中经制造单位同意的变更查阅资料。改造(大修)单位除提供1.2项要求的内容外，还应提供改造(大修)部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的样图和计算资料。查阅资料。使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案(内容包括1.1、1.2和1.3项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等)。新增设备的验收查阅资料。22作业起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间最小距离不小于0.6米。目测检查必要时实际测环境和外观两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；出于高位起重机的最低位置的部件与低位起重机中出于最高位置部件之间的垂直距离不小于2米。目测检查。有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。目测检查。2作业环境和外观起重机与输电线路的安全距离安全距离m1目测检查。目测检查。塔机适当部位应有清晰的产品标牌和质量技术监督的安全检验合格标志。外观检查，定期检验和改造(大修)后验收检查时查检验合格标志。高于30米的起重机顶端和两臂端应目测检查。33金属结构起重机主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废；产生塑性变形使工作机构不能正常运行时，如果不能修复，应报废；发生锈蚀或者腐蚀超过原厚度的10%时应报废；产生裂纹应修复，否则应报废。外观检查，必要时用钢直尺、测厚仪等工具测量。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓应有足够的预紧力矩。外观检查，必要时用探伤仪检查焊缝质量，用力矩扳手检查高强度螺况。平衡重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符，保证正常工作时不移位，不脱落。根据安装说明书确认平量，检查安装状况。塔机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度≤4/1000。将标尺分别水平固定在臂架铰点附近和基础节(或最高附着点)的塔身上，其中心位于塔身中心线上，臂架转到其纵向轴线与塔身的一个截面中心线置，分别在X、Y轴的两个方向上用经纬仪测量两标尺水平误差，即垂直度误差。金属结构斜梯扶手高度不应低于1.05m,斜梯的扶手间宽度不小于600mm,踏板应由具有防滑性的金属材料制作，踏板横向宽度不小于300mm,梯级间隔不大于300mm。斜梯及扶手固定可靠。必要时用钢直立梯两撑杆间宽度不小于300mm,梯级间隔为250～300mm,直立梯与后面主结构腹杆间的距离不小于160mm,当梯子设于起重机内部时，梯子与结构间的距离小于1.2m,则可不设护圈，否则在高于地面2m以上的直立梯应设置直径≥650mm,间距为700±50mm的护圈。直立梯及必要时用钢卷尺测量。当梯子高度超过10m时，应设置休息小平台，第一个小平台应不超过10m高度处，以后每6～8m设置一个。平台和走台宽度应不小于500mm,在边缘应设置不小于150mm高的挡板。臂架走台的设置应符合GB5144—1994第4.4条规定。对快装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的安全工作平台时，可以不设臂架走台。必要时用钢对附着式起重机，附着装置与塔身节或建筑物的联接必须安全可靠，联接件不应缺少或松动，并符合安装说明书要求。查阅安装说明书，目测4司机室司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，其位置不应在臂架正下方，在正常工作情况下，起重机的活动部件不会撞击司机室。司机室内应有绝缘地板和灭火器。司机室必须具有良好的视野，其结司机室外面有走台时，门应向外开启；通过地板进入司机室的，门必须向内开启；顶棚有活动门时只能向上开启。所有门必须安装锁定装司机室内操纵装置的布置应能避免发生误操作的可能性。司机室内明显部位应有起重力矩特性曲线等标牌，在所有手柄、手轮、按钮及踏板的附近处，应有表示用途和操作外观和实际5基础固定式塔机的混凝土基础应满足设计要求，并能提供1.2b规定的资料。轨道式塔机的轨道基础，在敷设碎碎石基础必须整平捣实，轨枕之间应填满碎石，碎石粒度为20～40mm,路基两侧或中间应设排水沟，保证吊要零(部件与机构钩6.1.2吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5%;按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%。必要时用20倍放大镜检查，打磨，清洗，用磁粉、着色探伤检查裂纹缺陷，用卡尺测量断面磨损量。6.1.3开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10%,其他吊钩应不大于原尺寸的必要时用卡尺测量。6对照使用说主钢计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并要(零(部件与机丝(绳及其固定检查滑轮和型、直径是否与选用的钢丝绳相匹配。构定时，绳卡安装应正确，绳卡数应6.2.2除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应有保留3圈钢丝绳作为安全圈。将吊钩放到最低工作位置，检查安全圈数。6.2.3钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。外观检查。6.2.4钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。外观检查。6.2.5钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。6.2.6钢丝绳断丝数不应超过附表4规定的数值。外观检查，必要时用探伤仪检查。滑轮6.3.1滑轮直径D0min(D0min=k2·D)的选取不应小于附表6规定的数值。外观检查，必要时用钢直尺测量。6.3.2滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。外观检查，必要时用卡尺测量。必要时用卡尺测量防脱槽装置与滑轮之间的距离。主要零(部(件与机构制动轮6.4.1起重机每个机构都应装设制动器或具有相同功能的装置。起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证起重机制动6.4.2制动器的零部件不应有裂纹、达原厚度的50%或露出铆钉应报6.4.3制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷和油污。6.4.4制动器调整适宜，制动平稳可通过载荷实6.4.5制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹),凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。外观检查，必要时用卡尺测量。减速器6.5.1地脚螺栓，壳体联接螺栓不得外观检查6.5.2工作时应无异常声响、振动、听觉判定噪声，手感判断温度和振动，必要时打开观察盖检查或用仪器测量。齿轮齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和外观检查，量。车轮车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时应报废。外观检查，必要时用卡尺测量。器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。外观检查，实验观察。卷筒6.9.1卷筒直径D0min(D0min=的数值。卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高出值应不小外观检查，必要时用钢6.9.2卷筒壁不应有裂纹或过度磨外观检查，必要时用卡尺测量。电气绝缘材料应良好，无破损无变质；螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良。起重机上选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应。对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件，设计和选用应满足相应要求查，必要时用电气仪表测量。结合况，查验电气设备和电器元件的选绝缘额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8MΩ,潮湿环境中不低于0.4MΩ。的接触器、于闭合状全部导通，将500V兆欧表L端接路，E端接元件短接。7.3总开关起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设7.4电护7.4.1电气隔离装置：起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的主隔离开关或其他电气隔离装置。起重机上未设置隔离开关或其他电气隔离装置时，总电源开关应具有隔离作用。7.4.2总电源回路的短路保护：起重机总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/2～1/1.6选取。查验总电源回路中实际使用的短路保护装置是否符合本条要求，必要时校验。电气保护7.4.3失压保护：起重机上总电源应有失压保护。当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。人为断开供电电源，重新接通电源后，未经手动操作相应开关，起重机上总电源回路应不能自行恢复接7.4.4零位保护：起重机必须设有零位保护(机构运行采用按钮控制的除外)。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。源，将某一机构控制器手柄扳离零位，此时接通总电源，该机构的电动机应不能启动。各机构按照上述方法分别试7.4.5机构的过流保护：起重机上的电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护；采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.5倍；在第三相中的总过电流继电器的整2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的1.1倍。检验过流保护的设置和整定。电电气电气保护7.4.6断错相保护：供电电源应设断采用通电试验方法：断开供电电源任意一根相线或将任意接，总电源接触器不应接通。7.4.7便携控制装置：a.控制电源电压应采用安全特低电压；b.控制装置上必须设有能够断开总电源的紧急开关；c.控制装置一般情况应采必要时用电气仪表测量其电压不应照明起重机的司机室应有合适的照明，当动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上装设对作业面的照明时应尽量考虑防震措施。固定式照信号起重机总电源开关状态在司机室内接地许用整体金属结构做接地干线，金属结构必须是一个有可靠电气连接的导电整体。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器电缆金属护层等均应与金属结构间有可靠的接地联接。必要时用电量。接地7.7.2金属结构的接地：当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式应采用TN-S接地系统，并设漏电保护器，接地电阻不大于4Ω。1.外观检查起重机的接地型式；2.用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量接地电阻时，应把零线从接地电电气防雷有雷击可能的起重机，一般不必另行设置独立避雷针或附设避雷针，其整体结构可以作为接闪器和引下线。司机可能触及的金属构架必须与起重机整体金属结构有可靠的金属连接，每侧大车轨道的两端均应设置接地装置。防雷接地电阻不大于30Q。防雷接地电阻通常采用工频接地电阻测量仪，也可以采用其他方法。起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能停止吊钩起升，空载，吊钩慢慢上升碰置，应停止上升运行。制器速度起升、面100~方向动作，110%额定安全装置及防护措施力矩限制器重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。增幅法：按特性曲线选择某一幅度荷，小车位上，起吊额定载荷，然后逐渐增大幅度至发出超载报警信号，此时应能终止增大行，力矩不110%的额定力矩。速仪速仪部至吊具最高位置间的不挡风处。目测和实际测量。罩起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。电气设备应装设防雨罩。外观检查设置及防护是否有效。安全装置及防护措施开关起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方。检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器或自动断路器的接；切断紧关，检查各机构电源是否切断且紧急断电开关不能自动复9.液压系统液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。并应工作可靠、无漏油现象。顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。按液压系统使用说明书进行确认检第四节施工升降机检测方案3.生产厂家特种设备制造(生产)许可证：第一次申报质量监督总局对新出厂的塔式起重机实行制造监督检验合6.防坠(限速)器标定检测报告：标定有效期为一年，2.于施工升降机任何部位与架空输电线路的安全距离接地，接地电阻不超过4Ω。当供电系统为TN-S系统时，必30mA,漏电动作时间<0.1秒的要求。应大于0.5MQ,动力电路的绝缘电阻应大于1MQ,使用兆测量结果。将E端接至电箱外壳或者接地线上，L端接至被摇动手柄一般应保持在120转/分钟，得出数据并记录。8.清点施工升降机标准节数量，计算出施工升降机高10.悬挂对重用的钢丝绳为单绳时，安全系数不得小于8。采用双绳时，每绳的安全系数不应小于6;直径不应小于11.施工升降机应设置高度不低于1.8m的地面防护围12.围栏门应装设机电联锁保护装置，使吊笼只有位于15.在施工升降机安装高度大于120m,并超过建筑物高3.吊笼顶部周围应设置护栏，高度应不低于1.05m,护口面积不应小于0.4m×0.6m,口上应装有向外开启的活板施，螺栓高于螺母0～3扣；销轴连接有可靠轴向制动且规12.走台搭设合理，牢固可靠；距吊笼门间隙应为15.防坠安全器出厂后动作速度不得随意调整，铅封或漆封应完好无损，防坠安全器应在有效标定期内。目测并记16.升降机必须设置自动复位的上、下限位开关。目测17.升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位开关自动复位型，其动作后必须手动复位才能使得吊笼重新启18.上限位开关的安装位置：当提升速度小于0.80m/s时，上部安全距离L不得小于1.8m;当升速度大于0.80m/s19.下限位开关的安装位置：应保证吊笼在额定载荷下20.上限位与上极限开关之间的越程距离不小于0.1521.施工升降架应有主电路各相绝缘的手动开关，该开22.电路中应装有隔离开关、熔断器、断相、欠压保护23.施工升降机应设有检修或拆装时在吊笼顶部使用的24.在操纵位置上应标明控制元件的用途和动作方向。27.电气设备应装设防止雨、雪、混凝土、砂浆等侵蚀29.当制动器装有手动紧急操作装置时，应能用持续力30.当采用二套及以上独立的传动系统时，每套传动系断芯等变形现象。钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。钢丝绳直径(mm)最少绳卡数量(个)34567绳卡间距(mm)3.钢丝绳断丝绳不应超过检验规程中规定的数值。目轮与齿条啮合时接触长度沿齿高不得小于40%,沿齿长不得小于50%。目测并使用游标卡尺测量。10.背轮连接及润滑良好，导向灵活，无明显侧倾偏摆12.用于对重的钢丝绳应装有防松绳装置，在发生松、(2)原始记录必须有检验人员、审核人员签字。(3)原始记录中有测试数据要求项目，可在“检验检检测当时状况记录”一栏中注明“无此项”;在“检验检测(5)对于判定不合格的施工升降机，由客户整改完毕施工升降机编号：安装单位：安装完成日期：安装负责人：工程名称：检查时间：基础及维护设施ABC结构ABC1.地面防护围栏35.金属构件外观2.电缆收集筒3.电气控制箱4.极限开关5.围栏门机电联锁6.基础固定构件7.缓冲弹簧8.底架36.导轨架垂直度37.螺栓连接38.销轴连接39.附墙架间距42.随行电缆43.电缆固定物距离吊笼9.吊笼门10.吊笼侧面、顶及地板11.吊笼门机电联锁12.紧急逃生门13.吊笼顶部护栏14.照明15.门的平衡重物及绳索16.吊笼顶部护栏17.导向轮及背轮层站46.层门47.机电联锁48.升降机通道保护装置50.呼叫器对重51.钢丝绳完好度传动机械52.钢丝绳端头固定情况53.锚固架54.对重导轨55.缓冲弹簧18.导轨无磨损19.导轨润滑20.电机21.制动开关22.变速箱油量23.齿轮、齿条(对齿轮齿条式)24.钢丝绳、滑轮(对钢丝绳式)25.钢丝绳卷筒排绳(对钢丝绳式)26.运动、转动部件外的防护装置27.制动器制动性能安全设备56.防坠安全器57.防松绳开关58.紧急降落系统59.警示标志60.统一标号牌61.安全钩62.上限位63.上极限开关64.下限位65.越程距离电气系统28.急停开关29.绝缘电阻30.接地保护31.失压、零位保护32.电气线路33.相序保护装置34.通讯联络装置资料检查有无66.隐蔽工程验收单和混凝土强度报告67.安装方案及技术交底报告检查人签名：检查人签名：第五节物料提升机检测方案4.用经纬仪和标尺(或磁性线锤和钢直尺)测量架体垂10.目测检查吊篮进料口的安全门。安全门的12.目测检查高架(30m以上)提升机的吊篮顶部的防护13.外观检查卷扬机的安装位置，架体底部导向滑轮与15.外观检查提升钢丝绳运行中应架起离地，不拖地、17.目测检查卷筒上钢丝绳的排列情况及卷筒上钢18.外观检查钢丝绳尾部在卷筒上固定采取的防松或自19.外观检查滑轮组与架体(或吊篮)的连接。20.外观检查过度滑轮的防跳绳装置，防跳间隙应不大于绳径的20%。22.目测检查钢丝绳端部固定装置。压板固定时应有防钢丝绳直径最少绳卡数个34567绳卡间距mm24.外观检查吊篮导靴与导轨之间的安装间隙，必要时25。外观检查导轨接点截面错位，用钢直尺测量26.目测检查高架提升机(30m以上)架体的底坑设置的27.外观检查各停层走台搭设情况，并用卷尺测量两边28.外观检查各停层点设置的常闭的停层门，停层门应33.目测检查上料口防护棚，用卷尺测量其最外轮廓尺寸(宽度及长度)。36.目测检查高架物料提升机(30m以上，下同)的超载37.目测检查高架物料提升机的上、下极限限位及其安38.目测检查高架物料提升机设置的通讯装置并试验其39.目测检查高架物料提升机设置的带有微型摄像头的41.外观检查附墙架与架体及建筑物的连接状况及其牢42.当提升机采用缆风绳稳固架体时，外观检查其安装43.外观检查缆风绳与地面的夹角及其下端与地锚的连44.目测检查提升机的专用电箱，有短路保护、漏电保45.用绝缘电阻仪测量电气设备的绝缘电阻值(不小于46.用接地电阻仪测量提升机的金属结构及所有电气设备系统的金属外壳的接地电阻(不大于4Ω,重复接地电阻不大于10Ω)。47.目测检查工作照明的开关应与主电源的开关相互独49.外观检查司机室的搭设，应牢固，能防雨，且视线其间在每个行程内制动1—2次；并试验上、下限位的灵敏、1.检测人员必须经过专业培训，并获得相应的上岗证3.身体不适、酒后(含饮用带酒精性的饮料)严禁参与4.温度超过一20～40℃范围，风力超过13m/s,以及雷(根据实际检测情况修改填写)工程名称工程地址使用单位委托单位委托编号出租单位产权单位安装单位安装资质证号制造单位制造许可证号设备品种型号规格备案编号产品编号告知受理号制造日期设备自编号安装部位检验类别性能参数信息2.额定提升速度：m/min3.无附着的最大架设高度：m;4.附着间距：m;5.有附着的最大架设高度：m;检验参数信息2.安全器型号(左/右):4.安全器编号(左/右):6.安全器标定有效期：检验依据检验仪器检验环境2.环境湿度：RH%;3.环境风速：m/s检验评定项目汇总1.A类项目共XX项，其中第项不合格，共项不合格；2.B类项目共XX项，其中第项不合格，共项不合格。检验结论口合格口不合格检验：日期：校核：日期：第六节高处作业吊篮检测方案(1)检验方法：目测检查标牌是否经过可靠的固定、(2)结果判定：产品标牌固定可靠，易于观察，判定(1)检验方法：对照说明书中配重的规定，然后目测(2)结果判定：配重件重量及几何尺寸符合产品说明(1)检验方法：目测检查配重件是否固定在配重架上(2)结果判定：配重件固定在配重架上，并有防止可(1)检验方法：目测检查悬挂机构、悬吊平台的钢结(2)结果判定：悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝(1)检验方法：目测检查结构件的各连接螺栓是否齐(2)结果判定：结构件各连接螺栓齐全、紧固，并有(一)安全锁有效性试验下应不能自动复位。安全锁承受静力试验载荷时，静置全锁钢丝绳)。(二)安全锁的标定期限(一)悬吊平台拼接总长度2.结果判定：悬吊平台拼接总长度符合使用说明书要(三)悬吊平台护栏高2.结果判定：护栏靠工作面一侧高度≥800mm,其余部(四)底部挡板的外观质量、高度、与地板间隙1.检验方法：目测检查悬吊平台四周底部挡板是否完与底板间隙≥5mm,判定为合格。(五)导轮或缓冲装置的设置(六)悬吊平台运行通道的设置(一)吊篮钢丝绳的型号和规格(二)工作钢丝绳直径2.结果判定：安全钢丝绳选用与工作钢丝绳相同的型(四)钢丝绳的外观质量折弯),若出现波浪形畸形，使用钢直尺贴靠波浪段的钢丝绳用游标卡尺(必要时用塞尺)测量钢直尺与其间隙。(1)局部减小：如果发现直径有明显的局部减小，如废(判定为不合格)。定为不合格)。(3)笼状畸形：出现篮形或灯笼状畸形的钢丝绳应立即报废(判定为不合格)。(4)绳芯或绳股突出或扭曲：发生绳芯或绳股的突出应立即报废(判定为不合格)。(5)扭结：发生扭结的钢丝绳应立即报废(判定为不合格)。①扭结(正向):②扭结(反向):(6)折弯：折弯严重钢丝绳应立即报废(判定为不合(五)钢丝绳的直径减小量(1)纤维芯单层股钢丝绳直径减小量≥10%,则判定(2)芯单层股钢丝绳或平行捻密实钢丝绳直径减小量≥7.5%,则判定为不合格。(3)阻旋转钢丝绳直径减小量≥5%,则判定为不合格。(六)钢丝绳下端重砣的安装(七)钢丝绳的绳端固结2.结果判定：钢丝绳的绳端固结符合产品说明书的规(二)配重重量(三)使用高度2.结果判定：悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用(五)悬挂机构横梁水平度误差横梁长度的4%,不前低后高，判定为合格。(六)前支架支撑的设置(八)悬挂机构前梁的支撑检查其是否有防止滑移的措施，然后使用卷尺找出其中心(一)行程限位的有效性(二)制动器的有效性(1)静载荷滑移距离：悬吊平台内的1.5倍额定载荷(2)制动距离：悬吊平台内的1.25倍额定载荷在稳定测量悬吊平台下降的位移(不小于2m)及其所用的时间，计(1)吊篮在承受静力试验载荷时，制动器作用15min,(4)制动器灵敏有效，手动释放装置有效，判定为合(三)安全绳的固定(一)目测检查(二)急停按钮的设置(四)开关箱的设置工程名称使用单位施工地点监理单位设备型号安装单位备案编号安全锁编号生产厂家安全锁标定期设备编号出厂日期检验依据主要检验仪器设备具)名称型号编号仪器状态仪器(工具)名称型号编号仪器状态结果保证项目不合格数一般项目不合格数检验单位(章)序号类别检验内容及要求检验方法检验结果资料复核产品出厂合格证查阅资料2安全锁标定证书查阅资料3使用说明书查阅资料4安装合同和安全协议查阅资料专项施工方案及作业平面布置图查阅资料6安装自检验收表查阅资料件件悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝应无明显变形、裂纹和严重锈蚀外观检查并应有防松措施；所有连接销轴使目测、外观序号类别检验内容及要求检验方法检验结果置检查9悬吊平台悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求测量措施外观检查护栏靠工作面一侧高度不应小于800mm,其余部位高度不应小于测量度不应小于150mm,与底板间隙不应大于5mm测量与建筑物墙面间应设有导轮或缓冲装置悬吊平台运行爱道应无障碍物绳吊篮钢丝绳的型号和规格应符合使用说明书的要求目测、查阅资料目测、卡尺测量安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳序号类别检验内容及要求检验方法检验结果安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、打结，且应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5792的规定重砣底部至地面高度宜为100m~200mm,且应处于自由状态测量钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定标牌标志产品标牌应固定可靠，易于观察应有重量限载的警示标志悬挂机构悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产品说