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中华人民共和国化工行业标准HG/T4651—2014反应红RGBI本标准起草单位:浙江舜龙化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验1反应红RGBGB/T23742007染料染色测定的一般条件规定GB/T23812006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T23862006染料及染料中间体水分的测定GB/T23872006反应染料色光和强度的测定GB/T23912006反应染料固色率的测定GB/T39202008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(modISO105-X12:2001)GB/T39212008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(modISO105-C10:2006)GB/T39221995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvGB/T61521997纺织品色牢度试验耐热GB/T66782003化工产品采GB/T66932009染料粉尘飞扬性的测定(modISO)105-Z05:1996)GB/T145762009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度(modISO)105-B07:2009)GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB/T295972013反应染料耐碱稳定性的测定3.1反应红RGB的质量要求应符合表1的规定。2(2)强度(为标准品的)/分(3)色光(与标准品相比)(4)水分的质量分数/%≤(5)水不溶物的质量分数/%≤(7)溶解度(50℃)/(g/L)≥(8)防尘性/级≥3(9)耐碱稳定性/min≥(11)有害芳香胺3.2反应红RGB在棉织物上的色牢度按5.12测定,应不低于表2的规定。染色深度耐光(氙弧)酸碱酸碱变色棉沾黏沾变色棉沽变包棉沾毛沾T湿(4h后)444444434注:5%(owf)相当于1/1染色标准深度。以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T备查。染色时的一般条件应符合GB/T23742007的有关规定。染色操作按GB/T23872006中6.1染色用5g棉布、棉针织布或棉纱,染色浴比为1:40或1:20(在染色均匀的前提下,也可根据实3以5g棉布、棉针织布或棉纱染色,采用1:40的浴比为例,于5个染杯中按表3的规定配制染浴。如采用1:20的浴比染色,表3中硫酸钠、碳酸钠用量减少一半,总液量减少一半。如用10g棉纱或棉针织布,采用1:20的浴比,表3中染料用量增加1倍。染样编号和染浴中各组分的体积12345 按GB/T23872006中6.1.5的规定进行,吸色温度和固色温度均为60℃。按GB/T23872006中6.1.6的规定进行。按GB/T23742007中第7章的有关规定进行。按GB/T23862006中3.2烘干法的规定进行。按GB/T3671.1—1996按GB/T29597-2013中5.1的规定进行。按GB/T2391-2006中6.2的规定进行。吸色和固色温度、助剂用量参照本标准5.2的规定。按GB19601和GB/T24101的规定进行。按GB20814的规定进行。所有色牢度的测试样应按GB/T4841.12006的有关规定染成1/1染色标准深度。4按GB/T39212008的规定进行。试验条件采用GB/T3921-2008表2中的试验方法D(4)。按GB/T61521997的有关规定进行,于200℃干压(4h后评定)。按GB/T84331998的有关规定进行。工作液按GB/T84331998中4.4的规定配制。按GB/T145762009的本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)~(9)项为出厂检验项d)停产

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