(高清版)GB∕T 37539-2019 火电厂腐蚀控制工程全生命周期要求

ICS03.100.99A01GB/T37539—2019Requirementsforfossilfuelpowerplantcorrosioncontrolengineeringlifecycle国家市场监督管理总局IGB/T37539—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会(SAC/TC381)归口。本标准起草单位：中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司、西安热工研究院有限公司、中蚀国际腐蚀控制工程技术研究院(北京)有限公司、华电电力科学研究院有限公司、北京航纳科技有限科腐蚀控制工程技术有限公司、新疆中重化工有限公司、中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司、中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司、河北微聚合成材料有限公司。1GB/T37539—2019火电厂腐蚀控制工程全生命周期要求1范围本标准规定了火电厂腐蚀控制工程全生命周期中主要设备和系统的总则、目标、腐蚀源、技术、设本标准适用于燃煤电厂、燃机电厂的联合循环余热锅炉全生命周期的腐蚀控制工程要求，核电站常规岛腐蚀控制可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T33314腐蚀控制工程生命周期通用要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.2腐蚀源corrosionsource影响腐蚀的各种因素的总称。腐蚀控制corrosioncontrol人为地干预腐蚀体系，以减轻腐蚀的损伤。4总则4.1火电厂腐蚀控制工程全生命周期要求应贯穿于火电厂的整个生命周期，对火电厂服役周期内腐蚀经济和长生命周期运行的目标。4.2火电厂腐蚀控制工程全生命周期要求的实施，应以各腐蚀控制要素为对象，制定或选用相应的具体技术标准和规范。4.3在火电厂全生命周期内的腐蚀图1所示。2要求整体性系统性相互协调经验反馈一维护保养维修一延寿报废效果维持材料技术开发设计个个个个腐蚀源资源评估文件和个个个个测试检验评估腐蚀控制制造施工与安装调试运行状态评估安全经济长生命周期绿色环保5.2火电厂腐蚀控制工程的目标应分解落实到全生命周期内各要素中，符合安全、质量和环境要求。5.3相互协调和优化火电厂腐蚀控制工程全生命周期内的各要素，使火电厂腐蚀控制工程与其被保护6.2火电厂主要系统或装置腐蚀控制工程相关的外部因素包括：定合理有效的火电厂腐蚀控制工程技术和管理措施。3GB/T37539—20197技术7.1根据火电厂的腐蚀源和腐蚀控制要求，可采用一种或同时采用多种腐蚀控制技术进行腐蚀控制。7.2可采用的火电厂腐蚀控制技术包括但不限于：a)合理选材：条件许可时优先选用耐蚀性良好的材料，或对材料进行改进提高耐蚀性，同时应考虑不同材料之间的相容性及绿色环保；d)包覆与填充：采用隔绝材料将腐蚀介质与被保护结构隔离开；g)腐蚀修复：对已经发生腐蚀的结构进行必要的修复；h)其他经评价合理可行的防腐蚀措施。7.3应对火电厂的腐蚀控制技术进行综合评价，并遵循以下原则：a)首要考虑腐蚀控制工程运行的安全性，评价能否满足安全要求；性高的腐蚀控制措施；c)选用的腐蚀控制技术应满足环境适应性，确保长生命周期运行；d)选用新型防腐蚀技术时，应通过试验验证满足技术要求方可使用，并在使用中进行监测。8设计8.1一般规定8.1.1火电厂应进行腐蚀控制设计，满足火电厂全生命周期内有效保护的需求。8.1.2结合火电厂腐蚀源分析，制定腐蚀控制设计方案。8.1.4腐蚀控制设计应考虑适当的裕量。确定适宜的腐蚀控制方法。8.2主要设备和系统的腐蚀控制设计原则8.2.1锅炉腐蚀控制设计应选用与其高温烟气和水汽腐蚀环境相适应的材料，并可选用涂层或水质调节等方法控制腐蚀。8.2.2汽轮机腐蚀控制设计应选用与高温、高速水汽腐蚀环境相适应的材料，可采用表面处理、优化叶片结构等方法控制腐蚀。8.2.3发电机腐蚀控制设计应选用与电流、电晕、内冷水腐蚀环境相适应的材料，可采用水质调节、添加缓蚀剂等方法控制腐蚀。8.2.4换热器腐蚀控制设计应选用与水汽腐蚀环境相适应的材料，可采用水质调节、添加缓蚀阻垢剂等方法控制腐蚀。8.2.5脱硫及烟气系统腐蚀控制设计应选用与腐蚀性烟气环境相适应的材料。8.2.6钢结构腐蚀控制设计宜采用涂层保护的方法。8.2.7地下构筑物腐蚀控制设计宜采用外加电流阴极保护和涂层联合保护，也可采用牺牲阳极保护和48.4.3火电厂腐蚀控制设计过程应遵循国内外相关腐蚀防护技术标9.1.2制造单位应当具有法定资格，并取得所在地政府部门合法注册，同时特殊产品的制造单位应具9.1.3应对所使用的材料成分、结构及应力等进行调查分析，确定材料在火电厂腐蚀制度和体系。9.2.1制造单位根据火电厂腐蚀控制设计方案，编制腐蚀控制工程材料表。材料表应包括腐蚀控制工9.2.2采购的材料应由具备相关资质的供货方提供。9.3.1供货方应按相关标准和设计规定对所提供的材料和产品进行检验和试验，出具相应报告和合格9.3.2关键材料和产品应由具备相关资质的第三方进行质量检验并出具检验报告。510.2火电厂腐蚀控制工程的施工应由具备相应资质的单位实施。理体系和责任制度。11.3调试和试运行程序应充分考虑火电厂使11.4调试和试运行应严格按照程序以及相应的标准规范执行，并有详细的记录，形成记录文件并仲裁机构或第三方检测机构进行裁定。612.2.2火电厂腐蚀控制工程的验收应有检验机构工程师的签字确认。a)设计文件及设计变更通知书；c)施工记录；e)检验记录和检验报告；f)竣工图纸；g)运行与维护管理说明书；13运行13.2火电厂腐蚀控制工程的运行应考虑下述因素：b)建立有效的内部交流及外部交流的机制；c)编制火电厂腐蚀控制工程运行管理手册；d)宜建立火电厂腐蚀控制工程运行管理数据库。b)使用单位应提供满足火电厂腐蚀控制工程的资源；14.1应制定火电厂腐蚀控制全生命周期检测计划，并依据计划进行检测，以判断腐蚀控制工程的有14.2应建立火电厂全生命周期腐蚀控制及检测系统，获取相关腐蚀防护数据，分析、评估腐蚀防扩14.4应定期对防腐系统进行调查检测。根据火电厂腐蚀调查检测结果，对火电厂的腐蚀状况进行评715.2.3维修工作应由具有相应资质的维修单位承担。16.1.1根据检测评估结果确定火电厂腐蚀控制工程是否持续有效，对其进行寿命评估。根据火电厂足安全性和功能性要求。16.1.5对更换的火电厂腐蚀控制工程相关系统、装置、材料进行检验和验收，合格后方可投入运行。运行过程中按计划进行检查与维护。是否满足火电厂延寿年限。16.2.3如腐蚀控制工程无法继续使用，应818文件管理和记录19.4.1对火电厂腐蚀控制工程物料进行严格的采购、质量控制、物流和仓储管理