模具供应商审核检查表

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,模具供应商审核检查表,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,

,完全符合：10分，大部分符合：8分，部分符合：6分，大部门不符合4分，完全不符合0分,,,,,,,,,通过标准:得分率大等于82％,

,,DESIGN,,,,,,,,Score,Notes/Comments

,1,"设计软件,软件套数,设计人员数",,,,,,,,,

,2,是否用三维实体设计加工,,,,,,,,,

,3,他们是否CAE模流分析系统.,,,,,,,,,

,4,他们的人员是否有CAM设计能力,,,,,,,,,

,5,他们有设计更改控制程序?,,,,,,,,,

,6,他们有工艺管理系统吗?,,,,,,,,,

,7,他们是否给顾客的模具标准,,,,,,,,,

,8,他们是否按照顾客模具标准,,,,,,,,,

,9,他们是否有内部模具设计管理,,,,,,,,,

,10,他们是否按照内部模具设计管理进行,,,,,,,,,

,11,顾客标准是否比内部标准有优先权,,,,,,,,,

,12,他们更新模具设计管理的频率是多少.,,,,,,,,,

,13,他们怎么了解新技术,,,,,,,,,

,14,是否有正式模具设计人员的培训项目,,,,,,,,,

,15,"有多少模具设计是自已做,多少是外包做?",,,,,,,,,

,16,模具设计人员有注塑知识/能力吗.,,,,,,,,,

,17,他们是否有模具设计检查,,,,,,,,,

,18,他们有定期的设计检讨会议.,,,,,,,,,

,19,他们有应用热流道系统支持,,,,,,,,,

,20,"他们应用什么方式传输数据.()Ftp,()E-Mail,",,,,,,,,,

,21,他们会为得到认可向顾客透露模具图纸细节.,,,,,,,,,

,22,是否向客户提供详尽的模具图纸,,,,,,,,,

,23,他们有并存档所有模具部件细节图纸,,,,,,,,,

,24,他们模具图纸有明细?若没有他们向顾客提供一份完整的部件清单.,,,,,,,,,

,25,他们提供是否提供客户需加工的备品备件清单,,,,,,,,,

,26,他们对每个模具都向顾客提供一个使用说明?,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,

,,MACHINE,,,,,,,,,Notes/Comments

,27,所有设备是否均有加工指导书并投入使用,,,,,,,,,

,28,"是否有正式的维护规则.(润滑油的管理/调整,等)",,,,,,,,,

,29,机器维护是否有书面的(历史/记录).,,,,,,,,,

,30,机器中的油和冷冻液是否控制／处理得当.,,,,,,,,,

,31,机器是否能够满足加工精度的要求,,,,,,,,,

,32,EDM设备是否有CNC控制(类型/尺寸/数量).,,,,,,,,,

,33,是否有足够的EDM设备来满足生产需要,,,,,,,,,

,34,线切割设备有CNC控制吗?(类型/尺寸/数量).,,,,,,,,,

,35,是否有足够的线切割设备来满足生产需要,,,,,,,,,

,36,铣床设备有CNC控制吗?(类型/尺寸/数量).,,,,,,,,,

,37,是否有足够的铣床来满足生产需要,,,,,,,,,

,38,磨床设备有CNC控制吗?(类型/尺寸/数量).,,,,,,,,,

,39,是否有足够的磨床来满足生产需要,,,,,,,,,

,40,是否有高速加工中心可以进行电极加工.,,,,,,,,,

,41,是否有高速加工中心可以进行铁料加工.,,,,,,,,,

,42,"他们如何在内部移动模具/能力足够?()起重机,()铲车",,,,,,,,,

,43,是否有注塑设备.,,,,,,,,,

,44,是否有足够的人力操作现有的设备.,,,,,,,,,

,45,工厂操作间是否整洁。,,,,,,,,,

,46,设备的最佳年限-修模/制造模具.,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,

,,MANPOWER,,,,,,,,,Notes/Comments

,47,公司内部是否有正在进行的安全培训计划.,,,,,,,,,

,48,是否有机器结构培训项目.,,,,,,,,,

,49,模具制造工是否能满足现在的生产需要的要求/数量?,,,,,,,,,

,50,工人是否对模具钢材/模具部件/及其他相关知识比较了解。,,,,,,,,,

,51,他们是否对热流道非常了解.,,,,,,,,,

,52,他们是否能对热流道系统作安装调试,,,,,,,,,

,53,他们是否对模具装配后对水路进行压力及流动测试,,,,,,,,,

,54,他们是否有能力解决模具出现的常规问题.,,,,,,,,,

,55,是否对模具室和配备了充分的人员和良好的维护.,,,,,,,,,

,56,他们是否有专门的项目经理协调管理进度/状态.,,,,,,,,,

,57,他们的项目经理是否有能力解决模具问题.,,,,,,,,,

,58,是否有模具QC工程师/技术人员.,,,,,,,,,

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,,MATERIAL,,,,,,,,,Notes/Comments

,59,公司内部是否有安全培训系统文件,,,,,,,,,

,60,是否为工作的正常运行有适当的仓库,,,,,,,,,

,61,是否取得组件被进行适当的标记并可确认,,,,,,,,,

,62,库存区的库房管理是否有系统文件控制.,,,,,,,,,

,63,油类是否被作特殊标记并单独保存.,,,,,,,,,

,64,是否有检查来料和部件的系统文件.,,,,,,,,,

,65,是否有采购原料和零部件的系统文件.,,,,,,,,,

,66,是否在采购前说明规格和要求.,,,,,,,,,

,67,备品备件是否充足.,,,,,,,,,

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,,TOOLMAKINGCAPABILITIES,,,,,,,,,Notes/Comments

,68,最大可以加工制造的模具尺寸.,,,,,,,,,

,69,是否可以自己进行模具表面处理,,,,,,,,,

,70,是否自己有热处理能力.,,,,,,,,,

,71,自已有硬度检测能力.,,,,,,,,,

,72,通常的模具制作周期.,,,,,,,,,

,73,是否自己加工电极.（石墨/铜）,,,,,,,,,

,74,是否采用电极专用装夹系统.(3r/erowa),,,,,,,,,

,75,每个电极是否都有图纸.,,,,,,,,,

,76,是否对电极和部件做尺寸检测.（即全检）,,,,,,,,,

,77,有做过超硬模具的经验,,,,,,,,,

,78,是否自己做抛光吗(可以做到什么程度).,,,,,,,,,

,79,有标准的模具制造程序(流程图),,,,,,,,,

,80,加工的精度足够.,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,

,,METHOD,,,,,,,,,Notes/Comments

,81,是否在设备上及时直接检测模具尺寸（及自主检查）,,,,,,,,,

,82,是否有模具焊接能力(型号),,,,,,,,,

,83,是否在焊接前得到已得到顾客的允许.,,,,,,,,,

,84,是否有外部资源管理方法和执行确认.,,,,,,,,,

,85,"是否对所有模具在运送前作适当的清理,调幅,上润滑油.",,,,,,,,,

,86,是否有运送模具的管理程序,,,,,,,,,

,87,模具是否有装箱并防滑的方法.,,,,,,,,,

,88,是否提供给我司加工的模具维修保养的说明书,,,,,,,,,

,89,是否有进度跟踪系统(哪种系统).,,,,,,,,,

,90,是否有定期的模具进度表更新在跟踪系统上.,,,,,,,,,

,91,是否有实时跟踪系统.,,,,,,,,,

,92,是否有应用外包部件的供应商.,,,,,,,,,

,93,是否有可用的模架供应商.,,,,,,,,,

,94,是否对外包的模架进行检测.,,,,,,,,,

,95,是否对其余引入部件进行检测.,,,,,,,,,

,96,是否跟踪外购部件的进展状态.,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,

,,MOLDTRIALS,,,,,,,,,Notes/Comments

,97,进行模具调试是否有标准程序和检查单.,,,,,,,,,

,98,是否有模具调试的依据和准则,,,,,,,,,

,99,是否记录收缩率结果.,,,,,,,,,

,100,是否保存试模记录.,,,,,,,,,

,101,测试样品的最终版本是否一次OK,,,,,,,,,

,102,是否合适的模具存放地(灰尘/湿度控制).,,,,,,,,,

,103,是否有自己的注塑机试模.,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,

,,QUALITYandMEASURING,,,,,,,,,Notes/Comments

,104,多长时间进行一次检测设备的检校,,,,,,,,,

,105,是否通过ISO认证/什么级别,,,,,,,,,

,106,是否有统计过程控制程序.,,,,,,,,,

,107,自己有CMM.,,,,,,,,,

,108,是否自己支持FAI.,,,,,,,,,

,109,是否自己支持CPK分析.,,,,,,,,,

,110,是否执行GR&R培训/应用.,,,,,,,,,

,111,是否有备检查用的详细的模具组件图纸.,,,,,,,,,

,112,是否能保证模具周期,,,,,,,,,

,,,,,,,,,合计：,0,总分：1120

,,,,,,,,,得分率：,0.00%,

,,,,,,,,,审核结论：,,

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