生产车间规范化管理制度

———生产车间规范化管理制度生产车间规范化管理制度1第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区调配给各班组承包负责，为了创造干净、乾净、舒适的工作环境，特订立本制度。班长负责指挥、协调、监督、率领本班员工随时对本身负责区域进行日常清洁、整治；车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。第二条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，进入车间必需穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必需保持乾净干净。第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在订立位置并摆放整齐。第四条、掌控台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品，不能堆放其他物品。第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要整理整齐，放在规定的位置上。第六条、各班工具橱柜要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。第七条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。第八条、操作时产生的垃圾和洒落的.物料当班人员下班时要清理干净，做到日结日清。第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。第十条、各种操作工具、运输工具、辅佑襄助料子等均按指定地方整齐摆放，并保持其清洁。第十一条、未使用的工具、料子要堆放整齐，而且要与回收料子区分开。报废的料子要送到指定地方整齐存放。第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间，允许进入的必需穿好防护服。生产车间规范化管理制度201、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。02、进入化妆品OEM车间必需穿着工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必需保持清洁且每天必需更换了。03、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。04、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。06、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必需实现加工人员的要求后方可进入。07、新参加工作的生产人员，必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必需立刻调离食品加工岗位并妥当治疗。08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必需洗手：⑴、开始工作之前⑵、上洗手间以后⑶、处理被污染的原材料子之后⑷、从事与生产无关的其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手09、生产车间内接触半产品及原材料的设备、工器具、操作台必需采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的料子制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。10、在工作前后及工作中必需按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的.配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应实现80℃以上。11、加工操作台、机械设备、工器具应常常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必需再用饮用水彻底冲洗干净，除掉残留物后方可接触产品。12、生产车间和其它场合的废弃物，必需随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场合应及时清洗消毒。13、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必需移开或掩蔽好生产线上的空罐，以免沾污。16、每天工作结束后（或必需时），必需彻底清洗加工场合的地面、墙壁、排水沟，必需时进行消毒。17、生产车间和其他有关工作场合内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得显现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。18、车间内的更衣室、工间休息室等公共场合，应常常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。生产车间规范化管理制度31、目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、实现优质、高效、低耗具有紧要意义。2、范围金盾压力容器生产部各生产车间。3、内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行本身的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格掌控，对显现的异常情况，要查明原因，及时排出，使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对本身生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排出不放过，防备措施不订立不放过。3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的料子不投产、不合格的半产品绝不流入下道工序。3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。3.2.2对新工人和工种更改人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅引导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。3.2.4对原材料子、半产品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或更改，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6合理化建议、技术改进、新料子应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维护和修理、报废手续，并做好各项记录。3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。3.3定置管理3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。3.3.6消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，保持现场清洁卫生。3.4设备管理3.4.1车间设备指定专人管理。3.4.2严格执行公司设备使用。为了促进企业的发展，确保产品质量，严厉厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特订立本管理制度：1、职工应定时上班，不得迟到或早退。2、工作时间不允许随便串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。3、上班时间应当穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互斥责、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。5、酒后上班影响工，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7、工作中禁止做私活。8、偷窃公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。11、生产中不得闲谈说笑、阅读看报，不准会客、给他打个电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。12、上班必需佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随便拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和掌控柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施相近堆放其它物品。15、不得在生产区内随便使用临时电线，假如急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时定期限拆除。16、各车间卫生由各车间负责清扫，设备、桌凳及半产品要摆放整齐。17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为增补，附件和本制度有同样的效力。总则第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产连续发展，不绝提高企业竞争力，特订立本制度。第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的紧要途径。生产管理包含物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。第五条本制度由总经理负责实施监督。第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。物流管理第七条物流掌控是生产管理的先决条件，合理的物流掌控是产生高效率、高利用率的生产前提。物流掌控的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料挥霍严重与否、生产本钱的高处与低处。第八条物流机构包含各车间产品仓库、料子仓库、工具仓库以及公司车队。产品仓库是产品的储存机构，负责产品的收发、储存；料子仓库是原材料子的储存机构，负责原材料子的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司全部运输事务。第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。第十二条车间或其他人员领取物资必需出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产料子由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署看法后方可领取。第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充分的立刻发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。第十五条产品经检验合格，包装人员方可依照指定的包装规格包装产品，包装人员执产品检验员出具的产品入库单将产品送到产品仓库入库。第十六条产品仓库仓管员在入库人员出具产品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无产品入库单的产品。第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。第十八条短途运输的可以布置公司车队送货，需要长途运输的布置托运，将产品运至客户规定交货地方交货。第十九条车队将产品送到客户指定交货地方后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。一、生产组织1、依据本公司产品生产特点及员工素养的情形，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作次序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超出10人。3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下实现生产班组，并布置好生产程序。二、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的乐观性，吸纳相关的建议和看法，不绝改进工作程序，提高生产效率。2、要依据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地方，提高物流管理的效率，提高工作效率。3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：（1）要说明每一员工的职责及其中工作范围。（2）生产任务的布置，必需清楚明确。（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之本领情形。并编制多个可行的生产进度表。（4）检查所需料子供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的料子。（5）确定维护，料子处理，事务工作，掌控程序，运输等所需要的劳务。4、生产交接班管理（1）交接班双方人员在交接班时共同对全部设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。（2）接班人员应定时到达工作地方，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。（3）接班人员未定时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应乐观帮助交班人员处理事故。（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。（6）每班下班前必需认真地填写“交接班记录”否则按有关规定惩罚。三、岗位职责1、生产工人岗位职责：（1）无条件地听从领导的布置与调派。（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。（3）定时上、下班，并按要求进行加班。（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必需一同劳动。（6）珍惜公司的一切资产，酷爱本身的本职工作，不绝提高本身的工作水平。（7）不得擅自把公司的资产带回家中。（8）每班下班前必需对整个车间工作场合进行清扫、整理。2、生产车间班组长岗位职责（1）按公司下达的生产任务组织布置本班的生产。（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理布置各员工从事生产及其它事务。（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。（5）负责有关设备易损件的申报。（6）做好每班的“生产记录”“交接班记录”和“产品入库”手续。（7）率领本班员工，自发遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法乐观排出。3、进料工岗位职责（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。（3）严格按领料手续领取各种原材料，不得随便搬取。（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。（6）每批原材料进完后必需清扫工作场合，将线头、麻绳、碎纸放入指定地方，不得进入生产线中。（7）帮助品控员检查每包原材料的感观质量是否合格。4、接料、计量工岗位职责（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。（3）计量时要求每包产品料都在称量的误差允许范围内。（4）常常清扫计量秤上的清洁卫生，并常常进行回零调试。（5）监督产品饲料的感观质量是否合格，对产品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。5、打包、封口、堆码工岗位职责（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀全都、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶坚固、平顺。（3）堆码产品料时必需按仓管员指定的地方及堆码高度进行堆码。（4）每班上班前必需清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地方。（5）每班上班前必需先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。6、装卸工岗位职责（1）必需听从仓管员的布置，做到随叫随到，随时装卸。（2）装车时，依照仓管员指定的品种、地方及数量装车，并帮助仓管员做好装车数量记录。（3）卸车时，依照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地方，并帮助仓管员做好卸车数量记录。（4）卸下的货物要求堆码整齐、坚固，不能人走包倒。（5）认真清扫卸车场合的清洁卫生。四、惩罚措施1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重惩罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超出5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏产品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。6、下班前未清扫干净工作场合卫生的，每人每次罚2元。7、每班必需按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。8、进料工段应准确计量每批所需原材料的包数与重量，若发现生产所用原材料与配方有出入者，违者每次罚款10元。9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。10、进料工段对使用的原材料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。11、进料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。12、接料，计量工段对产品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。13、接料，计量工段用错包装袋、打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包含卸车）每次罚款2元。五、车间请假管理1、一般情况下不允许请假，对于非请假不行者，公司旺季三班生产时，必需自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。3、请假期间无工