建筑工程-地下室砼地面施工方案

PAGEPAGE2建筑工程地下室楼地面工程施工方案编制：审核：批准：编制时间：目录一、 编制依据 3二、 工程概况 3三、 施工组织与部署 5四、 施工工艺 6五、 质量标准 10六、 质量控制措施 10七、 成品保护： 11八、 安全文明施工 11编制依据本工程设计图纸、设计文件和技术资料《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（JC/T906—2002）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-地面工程》DGJ32J33-2006

《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209-2010）7、2016-75号地块万科新都会商业项目4标—地库图纸工程概况本工程在XXXXXX东路以北和XX北路以东。本地下工程建筑地坪面积约40000m2，其中地下室分为-2层人防、-1层地库，平时使用功能均为车库。1、车库地坪做法-2层地面做法-1层楼地面做法2、设备房地坪做法说明：1、弱电间地坪：20厚1:2防水水泥砂浆，刷地坪漆。2、地库湿式报警阀间、报警阀间地坪做法：按地面六施工。施工组织与部署3.1施工人员组织施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表1。表1施工人员配置计划一览表岗位人员数量备注生产管理1人各岗位人员配置数量为计划数量，具体施工过程中，根据实际情况需要及时进行人员的调整技术管理1人质量管理1人安全管理1人电工1人砼工10人钢筋工3人3.2设备机具平板震动器，小型砼泵，紧光机（抹光机），不锈钢6米靠尺（班组自检用），木抹,铁抹，水桶，喷壶，手推车、切缝机、塑料水管等。3.3施工部署施工程序：1、先施工-1层→-2层。2、先施工设备房→后施工车库。3、先浇筑里面地面→后施工外面。3.4质量检查检查小组：项目经理：项目经理：XX技术总工：XX安全主管：XX生产经理：质检员：施工员：施工员：3.5检查（班组自检、施工员管控）内容：1、底层清理（墙柱面标线）。2、标高控制、坡度控制（灰饼施工、墙柱控制线）。3、施工分段处和水沟边的型钢安装质量。（5#槽钢及木方配合）4、钢筋网片隐蔽验收（规格型号是否满足设计）。5、砼的浇筑密实（塌落度、振捣）、平整、坡度坡水方向。（面层留20mm厚待钢筋铺设好在浇至设计面标高）6、验收网片保护层的厚度（面层留20mm厚待钢筋铺设好在浇至设计面标高）。7、切缝直线度及深度。8、沟槽的找坡。9、养护。3.6技术准备：1、熟悉图纸设计及甲方的要求。2、组织施工班组人员进行技术工艺要求交底。3、现场样板引路。（样板不合格换队伍，）4、组织施工管理班子。5、过程质量管控到位。施工工艺4.1工艺流程基层清理（测量放线）→安装排水沟（-1层5#槽钢）角钢（50*40*5）→安装分段处槽钢模板→砼浇筑第一层（振实）→铺设钢筋网片→面层砼振捣密实刮平（坡度正确）→第一遍打抹压实→第二遍抹光机抹平→第三遍抹光机压光成形→养护→排水沟清理找坡处理→安装盖板（-2层）→清洁。4.2基层清理（测量放线）采用清灰机全面清理混凝土底板面层，要求必须将余渣、浮尘清理干净，并将所清理垃圾外运至堆放点。基层冲水清洗干净。且不得有积水现象。注：-2层在弹好分格线的区间根据地面渗水情况，有渗漏的部位采用碎石铺设40厚为疏水通道，如果铺设到距离排水沟300mm处改为PVCφ40的管子引到水沟，伸入碎石层内不少于1000mm，深入部分管子下方切割掉每段200mm，切掉的每段之间应留30~50mm完整管子。另外必须做好碎石疏水层上面的玻纤布一层覆盖，杜绝砼中水泥浆堵塞疏水通道。疏水层可以相互间连通，40米间隔一个疏水口。根据建筑设计图纸标高和坡度在墙上或柱上弹设标高控制墨线，并采用1:3水泥砂浆在地面上做标高控制灰饼。间距不大于1.2米。地面清理好后在浇筑砼前一天要求用水泥净浆均匀扫面，以提高界面粘接力。在浇筑砼前基层地面必须饱和吸水，并把地面积水扫干净，以免地面起壳、空鼓。按照图纸设计要求，按照4.2m×4.2m方格网布置，进行分格弹线。以便于准确的安装排水沟角钢（-2层）、-1层浅明沟5#槽钢模板质量控制。每施工段的接缝放在分格缝处。4.3安装排水沟角钢排水沟角钢安装內净宽为（200+100mm），标高按照基础筏板面向上100厚。平面位置按照已弹好的控制线进行控制。与地面的锚固钢筋为A10@600，两排角钢之间采用A10@600钢筋进行连接，焊接必须符合规范要求。-2层水沟-1层中间的排水沟图示-1层靠墙及柱边排水沟图示4.4安装分段处型钢模钢模采用5#槽钢，固定采用钢筋头控制，安装必须拉通长线，确保直线。且于分格缝叠合。4.5砼浇筑刮平按照设计要求地坪浇筑分两层浇筑完成：第一层为C20细砼找坡层，第二层采用40厚C30细石砼随打随抹内配筋（配筋的上面保护层为15mm）。1.本工程砼采用商品砼，塌落度控制在70~100之间，严禁对砼内放水。如有砼塌落度太小，退回砼公司，有搅拌站进行调整。如砼塌落度太大也应2.砼须连续浇筑，随浇随用长杠刮平，使用平板振捣器振捣，均匀密实，表面平整。尽可能一次浇筑至所需高度，局部未达到标高的利用混凝土料补齐，再用木抹子搓平。3.砼浇筑中应注意钢筋网片的保护层，钢筋网片上部保护层厚15mm。施工中必须将钢筋放在地坪砼的上部，施工中因注意的是钢筋网片必须在砼浇筑距离完成面20mm时，铺设好网片后再进行铺设砼至设计标高。确保网片的铺设质量符合要求，网片铺好应进行隐蔽验收，且留有影像资料（含报监验收）办理好手续存档。4.保证边角振实，不漏振，柱、边角等部位用木抹拍浆，保证四角柱口平齐，美观。4.6砼面抹光用刮杠将混凝土表面刮平，检查坡度是否符合设计要求（注：面略微高出标墩1~2mm，整平后将标墩清理掉（上面最少清掉50mm）然后进行砼填平）。表面分三次进行压光成形，采用地坪抹光机压光。1．第一遍抹压：脚踩下陷30~40mm时，采用抹光机打抹出浆。角的部位采用人工铁板压光。2.第二遍抹压：当面层混凝土初凝，脚踩砼面层上有脚印但走上去下陷1~2mm时，进行第二遍抹压，把抹痕、砂眼抹平，注意不得漏压。3.第三遍抹压：当面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印痕迹不下陷时进行进行第三遍压光，此次压光砼面应发光泽，达到面层表面密实光洁。4.7地坪养护地坪砼施工12小时后覆盖塑料薄膜对地面进行养护或洒水湿润，必须保持湿养护。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成。施工完成2~3天后可开放行走，并在完成面割缝，防止出现冷裂缝。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/3，填缝材料采用预先成型或切割的弹性材料。4.8分格缝切割1、切割条件：待地坪砼浇筑养护3~4天时进行切割机切割。2、切割前必须进行弹线分格（不大于6米，柱间距大于6米的，按柱间距的中间进行分格），分格依据安有规律的柱间尺寸进行，分格规格必须做到每一区域基本一致。3、分格缝进行锯切，锯缝必须弹线，缝宽5mm，深度≥50mm（不宜小于混凝土厚度的1/3）。质量标准1面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定，面层与基层的结合必须牢固，没有空鼓。2面层表面洁净，无裂纹、脱皮、露筋、麻面和起砂等现象。3地坪面、地沟坡度符合设计要求，沟内无积水、保证水能够流入集水坑内。4表面平整度4㎜，用2m靠尺和楔形塞尺检查。地面坡度应符合设计要求，不应有倒泛、积水现象。5地面颜色一致，切缝应直。质量控制措施1、施工过程监控，班组负责人必须每道工序自检报验。2、地坪砼进场必须检查塌落度是否满足要求。3、地坪清理一定要冲洗干净，表面如有积水必须干净，浇筑前表面湿润为准。4、砼与基层接浆水灰比宜为0.5，水灰比过小浪费，水灰比大会起不了粘结作用。5、水沟直线度控制，施工前必须弹好控制线在结构面，角铁、模板上口带通线。6、水沟找坡在水沟底必须做好标高灰饼，满足坡水要求，严控返水和积水现象。7、表面的裂缝控制：eq\o\ac(○,1)钢筋网片必须放在表面下，钢筋网片上面的保护层厚度为20mm。eq\o\ac(○,2)分格缝切割必须及时，地坪砼浇筑后3~5应进行切割。8、表面脱皮起砂：eq\o\ac(○,1)压光不得少于3遍eq\o\ac(○,2)压光时间必须专人管控eq\o\ac(○,3)机械设备必须运转良好eq\o\ac(○,4)打抹压光中不得在表面浇（洒）水。eq\o\ac(○,5)严禁过早打保养水（或首次保养水用水管冲）。成品保护：1、地面完成后用塑料薄膜加毛毡覆盖，及时养护，并设醒目标志，养护期内禁止上人并设专人看管或封堵，严禁踩踏。2、在进行细石混凝土浇筑时铺设混凝土运输道路。已浇筑的混凝土地面强度达到1.2MPa以后，始准在其上走动人员。3、进入下道工序施工时，对施工范围内的地面进行覆盖保护。4、对容易污染、破坏地面的料具要有保护措施，不允许在已成活的地面拌砂浆、堆砂浆、拖拉管材、铁锹等器具，更不允许进行破坏地面的操作。5、顶棚及墙面刮腻子等施工需搭设脚手架时，在每根立管下均铺设木板，防止破坏地面。6、各工种搬运料具时要轻拿轻放，不乱扔乱碰，手推车支腿等应包橡胶皮；油、木、电、水暖等工种使用的高凳、铁梯、架子等均应包裹腿脚；涂料及油漆工施工前，应将易弄脏、易污染的部位用塑料布、胶带等遮挡好，避免污染。安全文明施工（一）、安全管理1、凡进入施工现场必须佩带安全帽。不得穿拖鞋进入施工现场；2、用电必须专人专管，任何人不得随意接拉电线；用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005，1、采用三级配电系统；2、采用TN-S接零保护系统；3采用二级漏电保护系统。严禁私拉乱接，串岗作业。3、严防有传染