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文档简介
2021年山东省职业院校技能大赛
中职组
机电一体化设备组装与调试赛项
任
务
二
2021年12月潍坊
试剂智能配送系统编程与调试
工作目标:
1.请根据现场设备的接线及相应规范,完善电气工程图。
2.根据试剂智能配送系统运行的功能要求,完成PLC、工业机器
人程序的编写,制作人机交互界面,并完成试剂智能配送系统的联调。
3.填写安装与调试记录单。
工作时间:
3.5小时
注意事项:
1.设备调试过程中必须佩戴安全帽;
2.设备上电前,必须请示现场裁判;
3.竞赛结束前,做好本工位的清洁卫生及相关工具整理;
4.工程文件下载方法:双击电脑桌面上的“亚龙YL-SWH09D型
iMes竞赛客户端”图标,打开软件,软件界面左下角的网络状态显
示为“已连接”,则表示该软件已经与现场服务器连接。
点击界面下方的【下载文件】按钮,开始下载,如果文件下载状
态栏显示“下载完毕”,则相关工程文件以压缩包格式存储在计算机
D盘的根目录下。
1
一、完善电气工程图
在赛场服务器下载的压缩包中,有试剂智能配送系统的电气工程
图,单该图尚未完善,请打开电气工程图文件,在首页填写工位号和
日期;从第3页开始至最后一页,根据现场设备的接线,按照电气安
装规范,将虚线框内的电气符号及接线补充完整,完成后删除该虚线
框。
电气工程图的提交:将完成后的电气工程图以PDF格式导出,并
保存在D盘根目录下,名为工位号加A的文件夹中(选手自建该文件
夹),如03号工位,文件夹名为“03A”。
二、试剂智能配送系统概述
试剂智能配送系统可根据订单的要求将联轴器模拟的试剂按外
径Φ、高度L进行分选包装。可供分选的试剂有三种规格,其高度L
×外径Φ分别为:30mm×20mm(1人试剂)、35mm×25mm(5人试剂)
和42mm×30mm(10人试剂),对应的产品代码分别为2201、2205和
2210。1人试剂价格为60元/人,5人试剂价格为40元/人(1剂为
200元),10人试剂价格为30元/人(1剂为300元)。
图1试剂智能配送系统布局示意图
试剂智能配送系统主要立体仓库、输送单元1、工业机器人(含
2
工具快换站)、输送单元2、直角坐标机械手(含警示灯)、中转平台
(消毒平台)组成,各单元及模块的总体布局如图1所示。
整条试剂智能配送系统由两套PLC、触摸屏系统进行控制,控制
模式分为调试模式和订单生产模式。
在调试模式下,主站PLC负责立体仓库、输送单元2、工业机器
人(含工具快换站)的交互控制;从站PLC完成输送单元1和直角坐
标机械手的交互控制。主、从站触摸屏和按钮指示灯模块实现相应单
元的监控。
请选手编写PLC及触摸屏程序,使试剂智能配送系统能按功能要
求正常运行。
三、试剂智能配送系统运行的功能要求
(一)试剂智能配送系统上电后的初始状态
试剂智能配送系统上电后,各单元复位为初始状态。即输送单元
2传送带不运转,卡料斜槽松开,各推料气缸缩回;工业机器人各轴
回到原点位置;输送单元1传送带不运转,各推料气缸缩回;直角坐
标机械手各轴回到原点位置;黄色和绿色警示灯闪烁(1Hz);主、从
站旁边“按钮指示灯模块”的指示灯均熄灭;两台触摸屏均显示如图
2所示的登录界面。
注:调试时,工业机器人和直角坐标机械手的手腕部应处于无手抓状态。(在
调试过程中,出现手抓跌落的情况属安全文明操作不规范)
3
图2系统登录界面
系统界面如图所示,工作人员1密码为“235”,工作人员2
密码为“235A”,如果服务种类和登录密码匹配,则系统进入下一界
面;若不匹配,则弹出对话框,显示“密码错误!”,4秒后对话框
消失,登录密码编辑框清空。
登录成功后进入的界面与主站PLC旁边的选择开关状态有关。当
选择开关接通时,则主、从站触摸屏均进入“调试界面”;选择开关
断开时,主站触摸屏进入“库存设置”界面,从站触摸屏进入“生产
过程与数据监控”界面。改变选择开关的状态,主、从站触摸屏则可
在各自的界面之间切换。
(二)调试模式
1.主站调试
主站调试界面如图3所示,主从站通信成功,触摸屏中“主站准
备就绪”“从站准备就绪”指示灯默认为黄色,如果通信不成功,指
示灯为绿色。按下【调试单元选择】按钮,指示灯中显示“主站调试”,
选择“工业机器人调试”按钮转变为绿色,该状态表示可对工业机器
人进行调试。选择“输送单元2调试”按钮转变为绿色,该状态表示
可对输送单元2进行调试。选择调试对象后,信息显示区才能出现调
试对象,否则信息显示区为空白区域。
4
图3主站调试界面
(1)工业机器人调试
工业机器人调试的主要目的是测试工业机器人是否能准确完成试
剂的搬运。调试过程中需要完成2次试剂搬运,约定待搬运试剂的存
放地点和搬运目的地如下:产品代码为2210的
试剂的存放地点分别为立体仓库的5、6、7、8
号位置;产品代码为2205的试剂的存放地点分
别为立体仓库的3、4、9、10号位置;产品代码
为2201的试剂的存放地点分别为立体仓库的1、
2、11、12号位置,搬运的目的地在输送单元2传送带的位置N。当
调试单元选择的调试对象为“工业机器人调试”时,触摸屏界面信息
显示区才能够看到3个按钮。工业机器人在搬运试剂前,首先应在触
摸屏上选择抓取位置,3个选择按钮为三选一的关系,当某个按钮被
按下时,该按钮显示为绿色,其余两个按钮显示为原色。当按下选中
的按钮,工业机器人运动到工具快换站上方,拾取对应的手抓,然后
将该试剂从存放地搬运至目的地,搬运完成后,工业机器人将手抓放
回到工具快换站,机器人回到初始位置等待,试剂搬运过程结束,触
摸屏上的抓取位置选择按钮恢复为原色。如果选择夹具抓取,工业机
器人到快换站将手抓抓取,回原点等待3秒钟后,将手爪放回原位,
5
机器人回到初始位置等待,对应的指示灯恢复为原色。
(2)输送单元2调试
当按下主站“输送单元2调试”按钮,触摸屏界面信息显示区才
能够看到6个按钮。按下气缸操作按钮,按键变成绿色,对应的气缸
伸出,停留2秒后,气缸缩回,对应的按钮恢复为原色。按下输送单
元正转按钮,按键变成绿色,输送单元2的传送带正向运转,可将试
剂由传送带N端向F端方向传送,该功能为点动控制。按下输送单元
反转按钮,按键变成绿色,输送单元2的传送带反向运转,可将试剂
由传送带F端向N端方向传送,该功能为点动控制。全部部件调试完
成后恢复为初始状态。可重复调试。
2.从站调试
图4从站调试界面
按下【调试单元选择】按钮,指示灯中显示“从站调试”,选择
“直角机器人调试”按钮转变为绿色,该状态表示可对直角坐标机器
人进行调试。选择“输送单元1调试”按钮转变为绿色,该状态表示
可对直角坐标机器人进行调试。选择调试对象后,信息显示区才能出
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现调试对象,否则信息显示区为空白区域。
(1)输送单元1调试
当按下主站“输送单元1调试”按钮,触摸屏界面信息显示区才
能够看到5个按钮。按下气缸操作按钮,按键变成绿色,对应的气缸
伸出,停留2秒后,气缸缩回,对应的按钮恢复为原色。按下输送单
元正转按钮,按键变成绿色,输送单元1的传送带正向运转,可将试
剂由传送带E端向A端方向传送,该功能为点动控制。按下输送单元
反转按钮,按键变成绿色,输送单元2的传送带反向运转,可将试剂
由传送带A端向E端方向传送,该功能为点动控制。全部部件调试完
成后恢复为初始状态。可重复调试。
(2)直角坐标机器人调试
直角坐标机器人调试的主要目的确定机械手从中转平台和输送
机构抓取试剂的准确性。
直角坐标机器人在搬运试剂前,首先应在触摸屏上选择抓取位
置,3个选择按钮为三选一的关系,当某个按钮被按下时,该按钮显
示为绿色,其余两个按钮显示为原色。当按下选中的按钮,直角坐标
机器人运动到工具快换站上方,拾取对应的手抓,然后将该试剂从存
放地搬运至目的地,(机械手将输送单元2左端的试剂搬运至中转平
台1号位置,将输送单元1右端的试剂搬运至中转平台2号位置)搬
运完成后,直角坐标机器人将手抓放回到工具快换站,机器人回到初
始位置等待,试剂搬运过程结束,触摸屏上的抓取位置选择按钮恢复
为原色。如果选择夹具抓取,直角坐标机器人到快换站将手抓抓取,
回原点等待3秒钟后,将手爪放回原位,机器人回到初始位置等待,
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对应的指示灯恢复为原色。当所有部件全部调试完成后,信息显示区
显示“调试完成,设备正常!”
3.库存设置
完成调试后,按下进入库存设置界面图5,由管理员设定某位置
存有试剂(比赛时由裁判指定设置数据),领取时依照位置编号由小
到大的顺序领取。例如:下图中黄色按钮位置显示存有试剂,蓝色位
置库存为空。试剂存储位置,手工输入。当管理员需要设定试剂位置
时,只需要按下位置标号旁边的按钮,按钮变为黄色则代表此位置有
存试剂,下图中位置2、3、5、10、11、12存有试剂。每次设定时最
多设置8个位置。
图5库存设置界面
管理员设置完成后,按下进入订单按钮,主站触摸屏进入订单设
置界面。
(三)订单生产模式
1.订单设置与总控
当主站进入订单生产模式时,主站触摸屏显示如图6所示的订单
设置与总控界面。界面右上角的“从站状态”指示灯显示从站就绪的
状态。即:从站没有进入订单生产模式,该指示灯为绿色;从站进入
订单生产模式,则该指示灯为黄色。
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图6订单设置与总控界面
在订单设置表格中,可设置两个订单,订单编号为1001和1002,
订单编号不可重复。订单设置中使用人数和经费预算只能选择一项。
输入使用人数后系统会自动计算需要的试剂,以最经济的配置运送到
领取位置,预定时间天数越小,优先配送。如上图为例:订单1001
输入使用人数为24人,最经济的配置为2份10人试剂(300*2=600
元)和1份5人试剂(200元)。经过系统自动计算试剂组合后,按
试剂规格配送2份2210型号试剂和一份2205型号试剂送到B口。(多
人试剂可以检测小于等于标准人数,10人试剂可以检测1-10人,5
人试剂可以检测1-5人)。订单预定时间为1天,领取口为B口,客
户序号为006。订单1002录入的是预算经费360元,经过系统计算
出性价比最优方案,能够购买的试剂供最多人使用,按试剂规格提供
1份10人试剂和1份单人试剂。配送到相应的领取口。由于订单1002
预定时间为2天,1001订单预定时间为1天,优先配送1001订单。
订单输入完成后,按下订单确认,提示信息栏会显示对应信息。如果
使用人数和预算经费同时输入,则不能按下订单确认键。当预算经费
不能够购买单人试剂,则系统提示信息会提醒客户余额不足。具体显
示如下图。
9
订单设置完毕后,单击【订单确认】按钮。若订单编号、产品数
量不符合规则,则在订单下方的系统信息区域显示提示信息,错误订
单不会生产。如果无误,则不显示任何信息。按下启动生产按钮,进
入生产界面。
2.生产过程与数据监控
启动生产前,直角坐标机械手的手抓有托盘手抓和通用试剂手抓
两种;机器人手抓快换站中已经配置好适用于抓取不同规格试剂的手
抓,共三种。前述手抓的安装位置请参赛选手自定。
从站触摸屏的“生产与数据监控”界面如图7所示,主从站状态
指示灯显示主从站就绪的状态,如果没有进入订单生产模式,该指示
灯为绿色;若切换到订单生产模式,则该指示灯为黄色。
(a)主站屏幕(b)从站屏幕
图7生产过程与数据监控界面
试剂智能配送系统的生产过程分为入库、分选和补料三个环节。
(1)入库
主站订单设置完成,按下主站触摸屏上的【启动】按钮后,安装
在直角坐标机械手上的绿色警示灯闪烁,闪烁频率2Hz,表示试剂智
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能配送系统正常工作。
工业机器人按照预先录入的库存情况,从有试剂的位置抓取试剂
运送到输送机构2的位置N,抓取顺序由位置编号小到大抓取试剂,
机器人抓取试剂前,能够安全合理的拾取合适的手抓,完成抓取任务
后将手抓放回快换站,所有库存试剂全部搬运完成后,机器人回到初
始位置待机。
当输送机构2检测到有试剂时,输送机正转,经过检测如果是订
单需要的试剂则运送到位置F,等待下一流程处理;如果是订单不需
要的试剂则按要求推入斜槽。推入规则为,10人份试剂推入斜槽J,5
人份试剂推入斜槽G,1人份试剂推入斜槽H。
当输送机构2将需要的试剂运送到位置F后,直角坐标机械手换
取万能手抓,将试剂由位置F抓取搬运到中转平台进行消毒。中转平
台的摆放顺序由小号开始,按顺序摆放。当立体仓库中所有试剂全部
搬运完后,入库生产环节完成,工业机器人放下手抓会初始位置待机,
试剂智能配送系统进入配送环节。
在系统运行时,监控界面指示灯按运动部件的激活状态,显示为
黄色,没有动作的部件指示灯为绿色。
(2)配送
进入配送生产环节后,生产与数据监控界面的试剂智能配送系统
将根据订单的数据进行配送生产,生产进度信息栏显示当前配送状
态。
直角坐标机器人根据系统计算出的最优组合从中转平台将消毒
后的试剂按要求搬运到是送机构1的位置E,输送机构1将试剂运送
到订单中设定的领取口,推入斜槽。试剂从中转平台搬
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