风电场升压变电站主变压器运行规程

风电场升压变电站主变压器运行规程1范围本规程适用于中国集团风电张北有限公司坝头风电场升压变电站#1主变压器正常运行维护和事故处理。2引用标准GB14285——1993继电保护和安全自动装备技术规程国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）DLT572——1995电力变压器运行规程DLT596——1996电力设备预防性试验规程DLT620——1997交流电气装置的过压保护和绝缘配合DL5027——1993电力设备典型消防规程相关设备说明书及使用手册3主变相关技术参数3.1#1主变制造厂：山东泰开变压器有限公司型号：SFZ10---100000/220额定容量：100000千伏安连接组别：YNd11额定电压：242±8×1.25％/38.5kV额定电流：238.6/1499.6A阻抗电压13.69（%）（主分接头）：17调压方式：有载调压中性点接地方式：不固定接地绕组绝缘耐热等级：A级空载电流：0.11%空载损耗（kW）：55.92负载损耗（kW）：287.97有载调压变比：高压低压分接（%）分接位置电压(V)电流(A)分接（%）分接位置电压(V)电流(A)电压(V)电流(A)+101266200216.9-1.2510238975241.6385001499.6+8.752263175219.4-2.511235950244.7+7.53260150221.9-3.7512232925247.9+6.254257125224.5-513229900251.1+55254100227.2-6.2514226875254.5+3.756251075230.0-7.515223850257.9+2.57248050232.8-8.7516220825261.5+1.258245025235.6-1017217800265.1额定9a/9b/9c242000238.63.2#2主变制造厂：山东泰开变压器有限公司型号：SZ10---100000/220GY额定容量：100000千伏安连接组别：YNd11额定电压：242±8×1.25％/38.5kV冷却方式：ONAN调压方式：有载调压中性点接地方式：不固定接地(根据调度要求)绕组绝缘耐热等级：A级空载电流：0.10%空载损耗（kW）：59.106kW负载损耗（kW）：298.345kW阻抗电压（%）（主分接头）：14.18有载调压变比：高压低压分接（%）分接位置电压(V)电流(A)分接（%）分接位置电压(V)电流(A)电压(V)电流(A)+101266200216.9-1.2510238975241.6385001499.6+8.752263175219.4-2.511235950244.7+7.53260150221.9-3.712232925247.9+6.254257125224.5-513229900251.1+55254100227.2-6.2514226875254.5+3.756251075230.0-7.515223850257.9+2.57248050232.8-8.7516220825261.5+1.258245025235.6-1017217800265.1额定9a/9b/9c242000238.64.技术要求4.1变压器运行电压一般不应高于该分接额定电压的105%，特殊情况允许在不超过110%的额定电压下运行。4.2当电流为额定电流的K(0≤K≤1)倍时，保证能在下列公式确定的值下正常运行：U(%)=110－5K24.3变压器的绕组允许温升65k，顶层油温允许温升55k，油箱及结构件表面允许温升80K。℃，则允许上升到75℃，但在这种状态下运行的最长时间不得超过1h。4.3.2短期急救负载运行，应投入包括备用在内的全部冷却风扇，并尽量压缩负载，减少时间，一般不超过0.5h。4.4变压器在242±8×1.25％KV电压下，电压与频率之比超过额定电压与额定频率之比，但不超过5%的“过激磁”时，变压器能连续运行而无损坏。4.5对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间符合下表规定。工频电压升高倍数相—相1.101.251.501.58相—地1.101.251.902.00最长持续时间20min20s1s0.1s5变压器的投运5.1变压器投运前的要求整定值符合要求。5.2#1/#2变二次设备投运5.2.2检查#1/#2变测控柜2201遥控跳闸压板已投入。#1/#2变测控柜2201遥控合闸压板已投入。#1/#2变测控柜301遥控跳闸压板已投入。#1/#2变测控柜301遥控合闸压板已投入。#1/#2变测控柜分接头遥控压板已投入。#1/#2变保护A柜电源已投入。#1/#2变保护A柜2201跳闸出口Ⅰ压板已投入。#1/#2变保护A柜解除RCS915闭锁压板已投入。#1/#2变保护A柜2201启动RCS915失灵压板已投入。#1/#2变保护A柜301跳闸出口压板已投入。#1/#2变保护A柜差动保护压板已投入。#1/#2变保护A柜220kV后备保护投入压板已投入。#1/#2变保护A柜35kV后备保护投入压板已投入。#1/#2变保护B柜电源已投入。#1/#2变保护B柜2201跳闸出口Ⅱ压板已投入。#1/#2变保护B柜301跳闸出口压板已投入。#1/#2变保护B柜解除BGB750失灵闭锁压板已投入。#1/#2变保护B柜2201启动BGB750失灵压板已投入。#1/#2变保护B柜差动保护投入压板已投入。#1/#2变保护B柜220kV后备保护投入压板已投入。#1/#2变保护B柜220kV复压投入压板已投入。#1/#2变保护B柜35kV后备保护投入压板已投入。#1/#2变保护B柜35kV复压投入压板已投入。#1/#2变保护C柜电源已投入。#1/#2变保护C柜非电量2201跳闸出口Ⅰ压板已投入。#1/#2变保护C柜非电量2201跳闸出口Ⅱ压板已投入。#1/#2变保护C柜非电量301跳闸出口压板已投入。#1/#2变保护C柜本体重瓦斯起动跳闸压板已投入。#1/#2变保护C柜调压重瓦斯起动跳闸压板已投入。5.3#1主变冷却装置投运（#2主变无冷却风扇）5.3.1在400V室低压配电盘上检查两路#1主变冷却风机电源开关在合闸位置。5.3.2在#1主变冷却器控制箱合上主变风机动力电源1ZK、2ZK,合上油温传感器电源3ZK.5.3.3在#1主变冷却器控制箱将冷却风机动力电源控制把手SA1切换到投入位置。5.3.4将#1主变“自动/手动”转换开关SA2切换到自动位置，此时当变压器油温达到55℃冷却风扇启动，当温度继续升高到65℃启动辅助风机；当温度降低时，降低到59℃停止辅助风机，温度继续降低到49℃，停止工作风机。（正常运行方式）5.4有载调压操作5.4.1将二次盘室#1/#2主变测控柜上有载调压控制器的开关打到投入位置。5.4.5当电动操作故障时，在主变本体有载调压控制箱上可以用操作把手手动调档，调档时注意观察档位指针变化和监视电压变化情况。5.4.6变压器有载调压开关使用注意事项。﹪，调压后系统运行电压不应超过分接开关所在位置的额定电压的5﹪。①、有载调压分接开关操作机构电机不能正常转动。②、有载调压开关轻瓦斯发出信号。③、有载调压开关油箱内有异音。④、有载调压开关油枕油位不正常升高。5.5中性点接地刀闸操作5.5.2在主变中性点接地刀闸控制箱中合上中性点接地刀闸控制电源，然后按下合闸按钮，主变中性点刀闸将自动合闸；按下分闸按钮，主变中性点接地刀闸分闸将自动分闸。5.5.3当电动操作发生故障时可以用手动操作把手进行手动合闸或分闸。5.6变压器运行与维护5.6.1变压器投运前，再次检查测量、保护系统是否正常。5.6.2首先开启冷却系统，待其运行正常后（运行一小时以上），变压器再投入运行。5.6.3对于带冷却器运行的变压器在低负载运行时，所带负荷与冷却器组数的关系按下式计算：(kVA)式中，N—变压器冷却器组数，n—工作冷却器组数（n≤N-1），P0—额定电压额定频率下空载损耗kW，Pk—满载时相应分接的负载损耗kW，Sn—n组冷却器工作时所允许的最大负荷kVA，SH—变压器额定容量kVA；5.6.4变压器运行中，可利用铁芯接地套管（铁芯由套管引至油箱外接地）检测铁芯绝缘情况，测量时接入表计后再打开接地线，注意开路瞬间有高压。测量后先可靠接地再打开表计。5.6.5运行中的加添油5.6.7变压器运行中的监视。在运行初期要加强巡视和预防性检测。在运行最初的一个月中每周至少取1次油样进行化验与色谱分析，如化验结果都正常，以后按电力系统运行规程进行正常色谱监测。5.6.8运行中变压器的最低油质标准：耐压≥45kV，含水量≤30PPm，含气量≤3%，90°C时tgδ≤0.8%5.6.9各组件的运行维护和定期检测，详见其安装使用说明书和“附表1.主变压器维护周期表”。6变压器日常巡视检查项目6.1变压器油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。6.2套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无油污、放电痕迹及其它异常现象。6.3变压器运行声音应正常。6.4各冷却装置运行正常。6.5吸湿器完好，干燥有效。6.6引线接头、电缆、母线应无发热迹象。6.7压力释放阀应完好无损。6.8气体继电器内应无气体。6.9各控制箱和二次端子箱门防雨措施完好，箱门关严、无受潮现象。7变压器特殊巡视检查内容在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视次数7.1新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内。7.2有严重缺陷时。7.3气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。7.4雷雨季节特别是雷雨后。7.5高温季节、高峰负载期间。7.6变压器急救运行时。8大修后的变压器检查项目8.1继电保护装置及二次回路完整、正确符合规定。8.2瓦斯继电器校验合格、安装方向正确。瓦斯继电器内无气体，且与变压器两侧开关跳闸或动作信号能可靠动作。8.3压力式温度计及远方测温装置应校验合格，管座内应充变压器油。8.4变压器油枕呼吸系统完好畅通，补油管与放气管安装方向正确。8.5检查油位指示，油色、油位正常。8.6变压器本体清洁，无漏油、渗油现象。8.7压力释放阀应经校验合格。8.8各散热器蝶阀位置完全开启。8.9变压器分接头位置符合系统运行方式要求。8.10变压器套管引出线的连接良好，相序、相色正确、对地距离足够。8.11接地点接触可靠，符合要求。8.12变压器的各项试验齐全、合格，各种检修技术报告齐全完备。8.13变压器上应无遗留物，现场应清洁。8.14瓦斯继电器、散热器等上部的残留空气全部排尽。9变压器的不正常运行和事故处理9.1运行中的不正常现象9.2油位因温度上升而逐渐升高时的处理措施若最高油温时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。9.3变压器着火时的处理措施10主变压器保护10.1主变配置的保护10.2保护动作后的注意事项10.2.3若变压器有内部故障的征象时，应作进一步检查，消除故障后方可投运。附表1.主变压器维护周期表组件检项处理措施维护周期油箱、顶盖、储油柜灰尘、污秽清洁A油渗漏重新紧固E+WR表处理重涂表漆A呼吸器硅胶颜色可以更换M呼吸器油封油中含水可以更换M储油柜油位读数W气体继电器油位