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文档简介

管工技能操作考试试题有一台电解槽与其他设备之间钛管制作安装,请回答下列问题:一、施工准备工作管道配管前应该具备的条件。5分答:图纸等资料完备,包括图纸审核,平面图、单线图、流程图等审核,还需对材料表相互核对,发现问题,及时解决。另外,工机具准备,包括焊接设备、经校核的计量器具、烘干箱、保温箱、砂轮机、切割机、焊条保温桶等。管道配管前需做的准备工作。10分答:包括技术准备,图纸审核,设计交底,材料准备,材料计划及材料检验,工机具,及施工场地准备,合格的管工及焊工。因钛管焊接要求高,可以在施工现场进行预制的钛管组件,应尽量在地面进行预制。需搭设预制工作棚两个,需存放在一个比较洁净的地方。地面打扫后铺干净橡胶板,上面在铺一层木跳板或枕木,按类逐根摆放,严禁与碳钢直接接触。材料及半成品需按类摆放,避免污染、挤压。其位置应选择在离安装位置较近、使场地空气干净。钛管施工的顺序及步骤。5分答:钛管施工的顺序及步骤为,材料的检验,支架的制安,管道的预制、切割、下料、组对,管道的焊接,焊缝的检查,管道的安装,管道试验吹扫等。简述钛管施工的难点及要点。5分答:因钛管的熔点高、导热系数大,钛在高温时极易吸收和溶解气体,与氧、氮、碳、氢和几乎全部的氧化物进行反应,在焊接时熔池具有积累热量多,容易导致接头过热,晶粒粗大;脆性强;接头区域温度须降至200℃在焊接时,因氩气及母材中含有的杂质气、母材表面未清理干净以及磨光机清理不当的残留物,都会使焊接熔池中产生气孔的倾向性增大,易使焊接时产生气孔。焊接时,采用氩气保护罩进行拖焊,同时,所使用氩气的纯度要保证在99.99%以上。二、管道施工阶段1、对管材、管件、阀门的检验。10分答:管子、管件、阀门采购后,必须有制造厂的质量证明文件和合格证明书,其指标应符合设计及其指定的规范和标准的要求。管子、管件、阀门经核对其规格、型号、材质是否符合设计要求后,应进行外观检查,要满足以下要求:无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;阀门须逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者,不得使用。阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,以阀瓣密封面不漏为合格。经试验合格后的阀门,须填写阀门试验记录。三、施工完成后阶段1、组织有关人员清理现场2分答:施工结束后,将剩余管道、管件材料退回材料仓库,并有材料标识,同时将工机具进行维护及退回仓库;施工场地环境卫生及时清理。2、配合开车前管道的密封性检查2分答:管道试压、吹扫完毕后,及时恢复管道及支吊架。如有泄漏,管道内有压力及物料时,需排除压力及物料,不得在有压力的情况下进行操作施工。3、资料整理1分答:施工完毕后,施工资料及时签字、归档。四、安全文明施工1、简述管道安装过程中的主要安全技术措施。10分答:管道施工过程中,应做到文明施工,安全施工。所有参加施工的人员,进入施工现场时须进行三级安全教育。特殊工种人员,如电焊工,电工,起重工,须持证上岗。进入施工现场须正确佩戴安全防护用品;各种用电工机具需可靠接地;管道吊装作业过程,区域内无关人员不得进入,并应设置警戒线;钛管酸洗时,防止烧伤;在工作棚内焊接、钨极打磨及钛管切割加工时,应有排风装置,同时应加强防火、防爆、氧气瓶、乙炔规定摆放及高空作业、电气管理,做好安全文明施工。考核内容及评分标准序号测定项目评分标准标准分检测点得分1施工准备管道施工前的准备,细化施工方案,制定施工程序步骤;进行准备工作;准备施工机具;制定安全措施及技术交底;劳动力组织252施工过程对管道进行进场检验,管道下料及注意事项,管道预制组对及注意事项,阀门、管支架及静电接地,管道安装连接,管道试压及吹扫603施工完成阶段回收机具及材料;场地清理;资料整理54安全文明施工无安全事故,文明施工,根据现场记录视违反安全文明规定的程度扣1~10分105工效考核时间为240分钟,每超20分钟扣5分。1.钛管的预制顺序,首先进行图纸审核,提出材料表,材料规格、型号、数量,材料领用,现场预制,下料、切割,管道内壁清理,做好标识及焊口的标识,无损探伤;管道检查或存放,安装,进行技术交底,技术培训,严格按标准规范执行;材料的检验,包括紧固件检验、法兰检验、阀门检验。作业现场的准备和施工材料的准备。2.管子的堆放应防止弯曲变形

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