HG∕T 3686-2015 轿车子午线轮胎第二段成型机

中华人民共和国化工行业标准轿车子午线轮胎第二段成型机I本标准代替HG/T3686—2000《轿车子午线轮胎第二段成型机技术条件》,与HG/T3686———修改了标准的适用范围(见1,2000年版的1);——增加了术语和定义(见3);——增加了型号及基本参数(见4.1、4.2); 曾加了基本要求(见5.1);——增加了功能要求(见5.2);——修改了图1精度要求指引(见5.3,2000年版的4.2);——修改了贴合机轴径向圆跳动描述(见5.3.2,2000年版的4.2.2); 修改了左、右定型盘径向圆跳动和端面圆跳动(见5.3.3、5.3.4,2000年版的4.2.4 增加了带束层贴合鼓装于主轴后，其轴端径向跳动(见5.3.5);——增加了带束层传递环与定型鼓主轴垂直度(见5.3.8);——增加了后压辊对左、右定型盘中心偏差(见5.3.12);——增加了带束层贴合鼓旋转角度定位精度(见5.3.13);——增加了供料装置定中挡板与带束层贴合鼓中心线对中精度(见5.3.15);——修改了机械系统、气动系统要求(见5.1.1、5.1.2,2000年版的4.3、4.5、4.8);——增加了电气系统要求(见5.1.3);——增加了安全防护装置要求(见5.4.1);——增加了保护联结电路连续性、绝缘电阻试验、耐压试验要求(见5.4.3、5.4.4、5.4.5);——增加了外壳防护等级要求(见5.4.6);——修改了试验方法(见6,2000年版的6);——修改了标志(见8.1,2000年版的8.2); 修改了使用说明书、包装、运输和贮存(见8.2、8.3、8.4,2000年版的8.3、8.4、8.5本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分技术委员会(SAC/TC71/SC1)本标准起草单位：软控股份有限公司、北京敬业机械设备有限公司、天津赛象科技股份有限公本标准于2000年6月首次发布，本次为第一次修订。1GB4208—2008外壳防护等级(IP代码)GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T24342工业机械电气设备保护接地电路连续性试GB/T24343工业机械电气设备绝缘电阻试验规范GB/T24344工业机械电气设备耐压试验规范235.1.2气动系统应符合GB/T7932—5.3.9图示⑧定型鼓主轴、带束层贴合鼓轴对导轨(机座)平行度(平行方向和垂直方向)不大于45.4.3保护联结电路连续性试验应符合GB5226.1—5e)正常生产时，每3年至少抽检1台；6(资料性附录)型号组成及定义A.1型号组成及定义A.1.1产品型号由产品代号、规格参数和设计代号三部分组成，产品型号结构见图A.1。图A.1产品型号结构A.1.2产品代号由基本代号和辅助代号组成。A.1.3基本代号由类别代号、组别代号和品种代号组成，用大写汉语拼音字母表示。其定义：类别代号L表示轮胎生产机械(轮L);组别代号C表示成型机械(成C);品种代号E表示第二段成型机A.1.4辅助代号缺项可不标注。A.1.5规格参数：标注轮胎轮辋名义直径范围，用英寸(in)表示。A.1.6设计代号在必要时使用，应符合GB/T12783—2000中3.5的规定。A.2型号标记示例轮胎轮辋名义直径范围为12in～16in的轿车子午线轮胎第二段成型机型号标记为：LCE-1216。7带束层贴合鼓转速/(r/min)8(规范性附录)C.1基本要求检测C.1.1目测及实际操作，对5.2第二段成型机的功能要求进行检测：a)目测应具有供料、对中、定长、裁断、贴合、反包、压合等功能；b)通过触摸屏程序及操作检查，应具有手动控制与自动控制无扰动切换功能；c)通过触摸屏操作检查，应具有根据不同规格轮胎型号成型参数自动读取、调用功能；d)通过空负荷试车检查，应采用具有联锁装置的自动控制系统，按成型工艺顺序协调动作，保证程序准确、工作可靠；e)通过触摸屏程序及操作检查，应具有故障实时报警、故障自诊断、故障信息提示功能；f)通过触摸屏操作检查，应具有人机对话界面；g)通过触摸屏操作检查，应具有轮胎规格参数的输入、编辑和调用功能；h)通过空负荷试车、触摸屏操作检查，应具有动态监视、实时显示和控制运行状态功能；i)通过空负荷试车、触摸屏操作检查，应具有各功能部件根据手动操作需要独立动作功能；j)通过触摸屏操作检查，应具有成型轮胎规格更换、设备操作信息提示功能。C.1.2气动系统的检验。a)出厂检验时：应按GB/T7932—2003中14.3规定的方法检验流体的泄漏。b)型式检验时：应按GB/T7932—2003第14章的规定进行试运行。C.1.3目测及实际操作，对5.1.1运动部件的动作进行检测。C.2精度要求检测C.2.1用百分表对5.3.1、5.3.2进行检测，其检测见图C.1。具体操作：先将定型鼓驱动箱、带束层贴合鼓驱动箱安装好并达到图样要求，把百分表座固定在固定的安装座上，把表的测头触及定型鼓、带束层贴合鼓主轴轴端表面上，转动定型鼓、带束层贴合鼓主轴，测得的最大值和最小值差值作为定型鼓驱动箱、带束层贴合鼓驱动箱主轴轴端径向圆跳动值。图C.1定型鼓驱动箱、带束层贴合鼓驱动箱主轴轴端径向圆跳动检测C.2.2用百分表对5.3.3、5.3.4进行检测，其检测见图C.2。具体操作：先将定型盘或径向伸缩定型鼓与主轴安装好并达到图样要求，把百分表座固定在固定的安装座上，把表的测头触及左、右定型盘表面上，转动定型盘，测得的最大值和最小值的差值作为定型盘径向圆跳动值。再把表的测头触及左、右定型盘端面上，转动定型盘，测得的最大值和最小值的差值作为定型盘或径向伸缩定型鼓端面圆跳动值。9传递环传递环C.2.12用卷尺对5.3.14进行检测，其检测见图C.12。具体操作：先将带束层贴合鼓与主轴安装C.3.6按GB4208—2008规定的方法，对5.4.6电气设备的外壳防护等级进行IP54C.3.7按HG/T2108规定的方法，对5.4.8进行噪声检测。C.4.1按HG/T3228—2