GB∕ T 40400-2021 建筑窗饰产品 防勒试验方法（正式版）

GB/T40400—2021建筑窗饰产品防勒试验方法国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 1 3 3 47试验 48试验报告 附录A(资料性)试验方法的选用 ⅢGB/T40400—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本文件由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC448)归口。1GB/T40400—2021建筑窗饰产品防勒试验方法本文件适用于建筑窗饰产品防勒试验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文JG/T399建筑遮阳产品术语3术语和定义JG/T399界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.13.2防勒性能performanceofprotectionfromstrangulation防勒protectionfromstrangulation3.3拉绳长度lengthofpullcord(s)2 图2收紧装置示意图3GB/T3.7收集装置accumulationdevice用于固定控制帘体伸展和收回拉绳的装置。3.8用于窗饰产品中确保2根及2根以上单向拉绳无缠绕并不能形成危险环的装置。4试验条件试验应在(23±5)℃环境温度下进行。5仪器设备由刚性材料制成，绳索运行部位滑轮外径为20mm。5.2颈部模拟物注1:颈部模拟物用于模拟儿童的脖子。注2:直径允许偏差为±1%。2555.4手指模拟物手指模拟物应由刚性材料制造，并且表面光洁，见图4。4GB/T40400—2021b)剖面图图4手指模拟物6总则试验样品含有但不限于以下安全装置条件之一：a)可分离式连接器；b)收紧装置；d)防缠绕装置；e)内绳安全装置。6.2试验方法的选择7试验循环拉绳环中可分离式连接器试验示意图(以单一可分离式连接器为例),见图5。负载(见5.5)应5GB/T40400—20217.1.2循环拉绳环中可分离式连接器试验首先，测量拉绳长度。然后，在最高、最低(环的底部)和环的中间位置(见图5)进行可分离式连接器试验，每次测试更换新的连接分离器部件。如使用了多个可分离式连接器，则在上述位置上都应进行试验。如可分离式连接器的性能与部件的位置无关时，则可在环的任意位置上进行试验。a)连接器在最高点b)连接器在中间c)连接器在最低点1——可分离式连接器；2——环状拉绳；3——颈部模拟物；图5循环拉绳环中可分离式连接器试验示意图(以单一可分离式连接器为例)7.1.3单向拉绳环中可分离式连接器试验单向拉绳环中可分离式连接器试验示意图(以2根绳索为例),见图6。窗饰产品应处于完全收回的位置，进行拉绳长度的测量。如带有两根以上拉绳的，应测试所有可能构成的绳索环。6GB/T40400—2021图6单向拉绳环中可分离式连接器试验示意图(以2根绳索为例)7.1.4内绳绳索环中可分离式连接器/分离点试验内绳绳索环中可分离式连接器/分离点试验示意图(以内绳与帘体成环为例),见图7。应在内绳完全伸展位置上的倒数第二和最后一个绳索环处，进行试验。图7内绳绳索环中可分离式连接器/分离点试验示意图(以内绳与帘体成环为例)7GB/T40400—2021每个测试位置重复加载规定的负载(含颈部模拟物的力或重量)三次，精确到1N(或0.1kg),并记录下绳索环是否发生破裂或者断开的现象。长度的试验结果为每个测试位置三次重复测试的平均值，收紧装置试验示意图，见图8。负载(见5.5)应逐渐施加，确保对绳索无动态干扰。当收紧装置设1——控制装置；2——拉绳；3——固定定位器。8GB/T40400—20211——两股绳的间距。7.2.2.2测量拉绳长度。并保持10s。并保持10s。每个测试位置重复加载规定的负载三次，精确到1N(或0.1kg),并记录下是否绳索环是否发生破裂或者断开的现象。拉绳长度的试验结果为每个测试位置三次重复测试的平均值，精确到0.01m。绳处全部拉绳都能收集起来。拉绳长度的试验结果为三次重复测试的平均值，精确到0.01m。记录拉绳是否能够完全收集7.4.1.1防缠绕装置试验示意图(以2根拉绳为例),见图10。一根拉绳缠绕另一根拉绳5圈，从末端9GB/T40400—20212——顶梁。图10防缠绕装置试验示意图(以2根拉绳为例)7.4.1.2如拉绳不分离(包含可形成绳索环的单根自由拉绳),则在拉绳形成危险环的末端进行试验[参见图5c)],重复5次。7.4.2试验数据处理重复加载规定的负载五次，精确到1N(或0.1kg),并记录下绳索环是否发生破裂或者断开的现象。7.5内绳安全装置试验在窗饰产品处于完全伸展状态下，首先，应进行内绳可触及试验(见7.5.2)。如可触及，应进行内绳绳索环试验(见7.5.3)。的所有可能位置上进行试验。对于窗饰产品的材料变形后使得手指模拟物进入的，应进行试验。7.5.3.1连接/固定点间距的示意图(以罗马帘和百折帘为例),见图11。应测量连接/固定的两点间的距离。若两连接点的间距各不相同，应取最大间距。然后，在下列内绳位置处，逐渐施加负载(见5.5),确保对绳索无动态干扰进行试验。——内绳绳索环试验的示意图(以百折帘为例),见图12。如由内绳自身形成的环，应在连接的最低点(通常是底杆)以上50mm处。——内绳绳索环试验的示意图(以罗马帘为例),见图13。如绳索环是由内绳与窗帘(如罗马帘和百折帘)相结合构成的，应在两连接点间距的最大值处。GB/T40400—2021说明：2——底杆。说明：2——顶梁；3——窗帘；4——负载。GB/T40400—20213——窗帘；4——负载；5——两连接点间距的最大值。图13内绳绳索环试验的示意图(以罗马帘为例)7.5.5.1记录每次试验结果模拟物是否进入，测量连接/固定的两点间的距离取三次重复测试的平均7.5.5.2可分离式连接器/分离点试验每个测试位置重复加载规定的负载三次，精确到1N(或0.1kg),并记录下是否绳索环是否发生破裂或者断开的现象。8试验报告试验报告至少应包括以下内容：a)本文件编号；b)样品的描述；c)试验时的环境温湿度；d)试验日期及试验人员；e)试验数据和现象；f)试验过程中样品的图片资料；g)任何偏离本文件的情况。GB/T40400—2021(资料性)试验方法的选用不同类型的窗饰产品防勒性能试验方法的选用原则见图A.1。窗饰产品窗饰产品拉