SFET-77-26000-B-动车组检修WN联轴节退卸作业指导书- 上海动车段三级修

南车四方密C▲5年

工艺文件

文件编号SFET-77-26000

文件名称动车组检修WN联轴节退卸作业指导书

产品型号名称和谐2A/2B/2c一阶段/2E型动车组

零部件图号SFEZ03—402—000(1)

编制校对

会签标准审查

审核批准

动车组检修WN联轴节退卸作业指导书

1范围

本文件规定了和谐2A/2B/2C一阶段/2E型动车组转向架用WN联轴节（QD257A1

型、QD257A2型）退卸的工艺流程、施工工艺、人员资格、职业健康安全与环保等要

求。

本文件适用于和谐2A/2B/2c一阶段/2E型动车组转向架三级检修、四级检修、五级

检修，CRH2A统型动车组三级检修WN联轴节（QD257A1型、QD257A2型）退卸作

业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

Q/SF74-006起重机械类安全技术操作规程

Q/SF74-009钳工类安全技术操作规程

Q/SFG09-04固体废弃物管理规定

3工艺流程

外筒分解止动垫片、特殊螺母拆卸二、小齿轮退卸厂、

联轴节———>O----------►0----KD

挡水罩、挡油板拆卸°主轴检查及防护o

4施工工艺

4.1基本要求

4.1.1联轴节退卸前对联轴节外观进行检查，是否有漏油、磕碰等异常。

4.1.2施工前将作业所需工装、工具准备好，并检查工装、工具配置到位，工装、工具在使

用期限内，无损坏。

4.2外筒分解

4.2.1联轴节外筒分解时，扶住联轴节防止其转动，使用棘轮扳手依次将联接挡油环和外

筒的12个M8x25螺栓松开;螺栓全部取出后，重新穿1个螺栓（不紧固）轻轻震击挡油环,

使挡油环与外筒之间产生间隙，此时沿轴向向外慢慢取出外筒，见图1、图2。

图1外筒分解示意图图2外筒分解示意图

4.2.2外筒分解时,拆卸下的12个M8x25螺栓、弹垫报废处理。

4.3止动垫片、特殊螺母拆卸

4.3.1先使用铁锤和凿子将止动垫片折平，折平止动垫片时应注意尽量避免碰伤小齿轮,

见图3、图4。

图3止动垫片、特殊螺母拆卸示意图图4止动垫片折平示意图

4.3.2确认止动垫片折平后，将冲击扳手套装到联轴节特殊螺母上，用铁锤用力反向冲击

敲击扳手，特殊螺母松动后将其旋下待用，见图5及图6;拆卸后的止动垫片按报废处理。

图5反向冲击特殊螺母图6取出特殊螺母及垫片

4.3.3WN联轴节小齿轮表面附着的油脂较多，特殊螺母拆卸前可使用刮板将小齿轮表面

的大部分油脂刮下，避免拆卸小齿轮时造成作业区污染。

4.4小齿轮退卸

4.4.1在轴端螺纹上加装尼龙防护套，防止螺纹碰伤小齿轮内孔，在小齿轮上套装退卸专

用工装和液压千斤顶，安装好后将退卸工装锁住，套装时注意避免对小齿轮产生磕碰，见

图7所示。

4.4.2启动液压千斤顶对主轴端部施加压力，退卸工装带动齿轮脱离主轴将齿轮退卸下来

（含键），见图8。

图7小齿轮退卸示意图图8小齿轮退卸示意图

4.4.3电机侧WN联轴节小齿轮退卸时，应将电机平置到铺有橡胶板的地面或低台位上，降

低联轴节距离地面的相对高度。

4.4.4由于齿轮退卸时有一定惯性，小齿轮退卸时，要用力用手（戴手套）扶住退卸工装，

在小齿轮退卸方向上闪出空间，避免退卸瞬间对退卸人员或者小齿轮造成冲击和伤害。

4.5挡油环和挡水罩拆卸

4.5.1挡油环和挡水板拆卸前属于结合部件，小齿轮退卸后可将其整体从电机主动轴（或

齿轮箱主动轴）上拆卸下来，拆卸时用手把住挡油环两侧，沿轴向向外拉出挡油环和挡水

板，拆卸时应注意避免划伤轴表面，见图9、图10。

图9挡油板和挡水罩的示意图一图10挡油板和挡水罩退卸示意图二

4.5.2半联轴节各部件分解后，做好装用位置标识，成套集中放置，避免部件混乱；检查半

联轴节的小齿轮和外筒编号是否一致，若存在异常应及时通知工艺人员进行处理。

4.5.3新造时原则上电机侧和齿轮箱侧的半个联轴器编号一致，联轴节拆卸时应做好记录

做到原位组装；若出现更换电机、半联轴节更新、新造时已经混装等情况时，允许不同编

号、不同厂家的半个联轴节进行混装。

4.6主轴检查

联轴节从主轴上分解后，应立即目视检查主轴表面有无磕碰、划伤、严重锈蚀等异常，

如发现异常应用红色油性笔做好标识，以便后续工序检修。

5设备和工装、工位器具明细表

联轴节退卸作业所使用的设备和工装、工位器具明细见表

WNlo

表1

准确度等级/示

序号工艺装备名称规格数量备注

值误差

1WN联轴节退卸工装专用—1

2

3

注1:以上均为推荐规格，作业时也可采用其他能够满足使用要求的工艺装备；

注2:本表中仅列出了重要及专用工艺装备，班组常用工艺装备未列出。

6人员资格

6.1须持有钳工（中级及以上）职业资格证。

6.2须通过本工艺文件的工艺培训，考试合格后上岗。

6.3对于从事特种作业岗位，需持有相关特种作业资格证或相应设备操作说起重运输等\

7职业健康安全与环保要求

7.1职业健康安全

7.1.1工作过程中，操作者按规定穿戴劳保用品。

7.1.2操作者应遵守钳工的Q/SF74-009《钳工类安全技术操作规程》。

7.1.3零部件的吊运采用规定的吊具和吊挂位置，天车吊运按照公司Q/SF74-006《起

重机械类安全技术操作规程》执行，避免产生人身伤害及造成产品质量损坏。

7.2环保要求

7.2.1工作过程中，工作人员须遵守环保要求。

7.2.2推进清洁生产，在作业中使用的润滑脂及各种清洁剂须按规定放置，使用完毕后的

废油要按有关部门的规定进行收集，集中处理，不得随意排放。

7.2.3对作业过程中产生的油漆、白布等废弃物按公司Q/SFG09-04《固体废弃物管理规

定》分类收集，综合利用，避免污染。

7.3危害分析

WN联轴节退卸作业危害分析见表2。

表2

单位：技术工程部分析人员：曹锐填表日期：2015-7-10

序

工作步骤危险（害）源安全操作方法和禁止行为（安全控制措施）

号

资格培

1无证操作必须经过相关培训1,考试合格后，持证上岗。

训

1.禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，女工发辫必须罩在

穿戴劳

2劳保用品穿戴不规范工作帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进行操作；

保用品

2.戴安全帽及公司对本岗位配发的工作服、工作鞋。

生理状班前站队时，班长对班组成员的健康状况进行观察，发现健康

3健康状况异常

态点检状况不佳的禁止其从事组装、吊装工作。

因工作需要拖班、加班的，不允许有一人长时间拖班、加班工

拖班、

4疲劳作业作的情况，班长对班组成员的工作情况要时时掌握，不得疲劳

加班

作业。

退卸时，工装和小齿轮

联轴节加压前必须确认退卸工装按照要求安装到位，作业区域铺设橡胶

5会有一定惯性，有可能

退卸板，将电机放置在地面上降低高度再退卸小齿轮。

造成伤人

整个过用棉纱、破布清洁，避免润滑油遗漏到地面，保持现场作业环境清

6润滑油遗漏，污染地面

程洁。

1.吊索具放在存放架上；

吊索具随意放置；工具、

作业完2.收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐；

7现场配件没有定置存

毕3.场地清扫干净，废弃物分类处理；

放，未清理现场

4.检查工装设备是否归位并做好交接班。

8意外事应急不当1、发生事故后，应立即将伤者身上的物体移开，触电应先将电源

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