SFET-77-25600-B-动车组检修轮对轴箱装置分解作业指导书-上海动车段三级修

南车四方密C▲5年

工艺文件

文件编号SFET-77-25600

文件名称动车组检修轮对轴箱装置分解作业指导书

产品型号名称和谐2A/2B/2c一阶段/2E型动车组转向架

零部件图号________________/____________________

编制校对

会签标准审查

审核批准

动车组检修轮对轴箱装置分解作业指导书

1范围

本文件规定了和谐2A/2B/2C一阶段/2E型动车组转向架轮对轴箱装置分解的工艺工程、

施工工艺、人员资格、职业健康安全与环保等要求。

本文件适用于和谐2A/2B/2c一阶段/2E型动车组转向架三级、四级、五级检修，CRH2A

统型动车组转向架三级检修轮对轴箱装置分解的施工作业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

Q/SF74-006起重机械类安全技术操作规程

Q/SF74-009钳工类安全技术操作规程

Q/SFG09-04固体废弃物管理规定

3工艺流程

轮对轴箱组成外观检查Q部件标识＞OAG37、AG43传感器野

LKJ2000传感器拆卸轴端接地装置拆卸后盖拆卸

-------OO---O

前盖、轴箱体退卸安全托座及吊杆分解

--------O--------O

4施工工艺

4.1外观检查

轴箱装置分解前对轮对轴箱组成进行外观检查，检查车轮踏面是否有擦伤，轴箱组件及轴

身是否有严重磕碰伤，若发现异常要使用红色油性笔对缺陷部位进行标识并及时反馈。

4.2部件标识

4.2.1检修的轮对组成和轴箱体组件原则上要原位组装（出现轮对报废或其它难以及时处理的

意外情况时，允许使用其它匹配轮对进行替代），轴箱装置分解前要在轴箱体和轮对上做出明

确标识：将纸制胶带或者专用标签粘贴在检修的零部件侧面，在胶带上书写明标识，如：015-

T1-1位,也可使用油性笔直接在检修零部件表面写明标识（重新组装完成后找补油漆去除标

识）。

4.2.2齿轮箱（仅M车）和轴箱体上的温度传感器安装位置（即图1、图2中红圈处）使用布胶

带进行防护。

图1齿轮箱温度传感器安装位置图2轴箱体温度传感器安装位置

4.3AG37及AG43速度传感器拆卸

4.3.1先使用手钳将传感器和电线支架上的防松钢丝剪断取下，使用棘轮扳手拆卸电线支架上

的电线卡螺栓M10,然后拆下传感器上的螺栓M10,用尼龙锤轻敲速度传感器侧面，使传感

器振动松动后取下传感器，见图3、图4。将拆解下来的传感器插头和磁极用16开塑料袋包好,

塑料袋后用纸基（或塑料）胶带缠绕3-4圈扎紧，也可使用专用的传感器防护工装进行防护,

做好标识后整齐放置在专用的周转箱内待检修。

图3AG37传感器示意图图4AG37传感器示意图

4.3.2各速度传感器调整垫片取下后待检修。

4.3.3AG37及AG43速度传感器安装用螺栓M10、平垫、弹簧垫圈及电线卡安装螺栓均报废处

理。

图5AG43速度传感器示意图图6AG43速度传感器示意图

4.4LKJ2000速度传感器拆卸

4.4.1先用手钳将LKJ2000速度传感器和电线支架上的防松钢丝剪断取下，使用棘轮扳手拆卸

电线卡螺栓M10X30,然后用内六角扳手将传感器上的M8x50内六角螺栓拆下，最后将

LKJ2000速度传感器从轴箱前盖上取下，见图7及图8。

图7LKJ2000速度传感器示意图图8LKJ2000速度传感器

4.4.3LKJ2000传感器组装用螺栓、垫圈及密封圈报废处理。

4.4.4将拆卸下来的速度传感器插头和绝缘器用16开塑料袋包好，塑料袋口用纸基（或塑料）

胶带缠绕3-4圈后扎紧，并将速度传感器做好标识后整齐摆放在专用的周转箱内待检修。

4.5轴端接地装置拆卸

4.5.1用手钳将螺栓M10X35防松钢丝剪断拆卸，用棘轮扳手拆卸螺栓M10X35及垫圈并报废

处理,将轴端接地装置取下待检修，见图9所示。

4.5.2轴端接地装置另一侧的盖板不分解。

图9轴端接地装置

4.6后盖拆卸

4.6.1普通轴端，AG37、AG43、接地装置轴端后盖

4.6.1.1将后盖及前盖的各防松铁丝剪断去除后，先将轴箱前盖的4个螺栓M20x55（带电线

支架位置为2个螺栓M20x105）均松开少许，松开幅度约3扣丝（见图10）然后使用棘轮扳手

完全松开后盖的4个M20x55螺栓（见图11）,最后将橡胶盖取下使用专用退卸工装将后盖顶

出，此时前盖和轴箱体均有松动，见图12。

图10前盖螺栓预松示意图图11后盖拆卸示意图

图12安装拆卸工装图13轴箱后盖（轴箱体）退卸

4.6.1.2使用退卸工装将后盖顶出后，将后盖的舌簧垫片折平取下2个M12螺栓后拆下后盖;

后盖取下后，为避免配对的后盖之间编号混乱，可用M12螺栓再次将其联接后清洗检修。

4.6.1.3拆卸橡胶盖时,不得直接拽拉铁链。

4.6.2LKJ2000轴端的后盖

将LKJ2000前盖的各防松钢丝剪断去除后，拆卸轴箱前盖的4个M20紧固螺栓，用橡胶锤

轻轻敲击LKJ2000前盖侧面并将其拆下，如图14在该轴端换装上AG37前盖或AG43前盖，然

后按照4.6.1步骤所述退卸其后盖。

图14拆卸LKJ2000前盖

4.7轴箱前盖、轴箱体拆卸

4.7.1轴箱后盖顶出松脱后，使用棘轮扳手将前盖M20螺栓拆下，然后使用橡胶锤敲击前盖侧

面，将前盖取下，见图15。

4.7.2将轴箱滚动支撑和吊环螺钉提前安装在轴箱体上，使用软吊带直接吊挂在轴箱体上部吊

环螺钉上或者使用软吊带吊挂在轴箱体两侧，使用天车微调将轴箱体慢慢调整水平位置，然后

沿轴向向外拖出轴箱体，见图16。

图15轴箱前盖分解图16轴箱体分解

4.7.3轴箱体退卸困难时，先用松动剂浸泡3小时以上，然后推卸。反复三次以上仍无法退卸

的，使用轴承压力机配合轴箱体辅助工装将轴箱体拉出，将退卸工装安装到导向筒上，使轴承

压力机与导向筒连接；设置压力机的最大拉力，然后启动压力机开始退卸，见图17;轴向静

态拉力不允许超过20t（油压表lOMPa）。

图17轴箱体分解退卸

4.7.4轴箱体退卸过程中为避免对轴承造成冲击，除设定的专人外，严禁其他人在退卸轴箱体

时对轴箱体进行敲击。

4.7.5凡使用轴承压力机方式退卸的轴箱体，必须进行详细记录，便于后期跟踪观察和追溯。

轴箱体使用轴承压力机方式退卸后须对相应位置轴承进行检查，转动及手感确认无卡滞等异

常现象的轴承允许继续使用，并需由操作者检修记录中注明，由质量检查人员确认。重新组装

轴箱体时适当增加轴承表面涂抹的润滑脂量，增大轴箱内部防锈效果。

4.7.6轴箱装置分解过程当中，除轴箱压盖螺栓以外不得使用风动及电动扳手拆卸，重新组装

时更新螺栓及垫圈。

4.8安全托座及吊杆分解

4.8.1安全托座在齿轮箱冲洗前分解用手钳拆除低碳钢丝SZ-E-1.2，使用扳手拆下4个M10

x20安装螺栓,将安全托架拆下，并安装上辅助支撑轮（螺母定位式）,见图18。

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图18安全托座拆卸示意图图19吊杆摆放

4.8.2依次将齿轮箱吊杆装置的垫圈（甲、乙1吊杆橡胶、悬吊螺栓、吊管等拆下，见图20

所示。然后在各组件上用纸基胶带或标签写明标识，也可直接用油性笔在工件上作上标识，将

齿轮箱吊杆预组后放入专用周转箱内待检修，见图19。

1.悬吊螺栓2.吊杆橡胶3.螺母M48

4.吊管5.垫圈（甲）6.垫圈（乙）

7.填隙片t0.88.填隙片tl.6

9、橡胶座10.开口销08X100

图20吊杆装置分解示意图

4.8.3安装齿轮箱滚动支撑，须安装到位，安装后必须确认其安装状态，见图21、图22。

图21齿轮箱滚动支撑安装示意图1图22齿轮箱滚动支撑安装示意图2

5设备和工装、工位器具明细表

轮对轴箱装置分解作业所使用的设备和工装、工位器具明细见表L

表1

准确度等级/示

序号工艺装备名称规格数量备注

值误差

1轴箱体退卸工装专用—1

2齿轮箱支撑工装专用—1

3轴承压力机专用—1

注1:以上均为推荐规格，作业时也可采用其他能够满足使用要求的工艺装备;

注2:本表中仅列出了重要及专用工艺装备，班组必备工艺装备未列出。

6人员资格

6.1须持有钳工(中级及以上)职业资格证。

6.2须通过本工序的工艺培训，考试合格后上岗。

6.3对于从事特种作业岗位，需持有相关特种作业资格证或相应设备操作证。

7职业健康和安全环保要求

7.1职业健康

操作者应遵守相关钳工的Q/SF74-009《钳工类安全技术操作规程》，使用起重机械应遵

守Q/SF74-006《起重机械类安全技术操作规程》，避免意外伤害。

7.2安全环保

7.2.1工作过程中，工作人员须遵守环保、安全要求并按规定穿戴劳保用品。

7.2.2推进清洁生产，在作业中使用的煤油、润滑脂及各种清洁剂须按规定放置，使用完毕后

的废油要按有关部门的规定进行收集，集中处理，不得随意排放。

7.2.3作业中使用的白布、材料包装等固体要按照Q/SFG09-04《固体废弃物管理规定》分类

收集，综合利用，避免污染。

7.3危害分析

轮对轴箱装置分解作业危害分析(JHA)见表2。

表2

单位：技术工程部分析人员：曹锐填表日期:2015-6-15

序号工作步骤危险（害）源安全操作方法和禁止行为（安全控制措施）备注

1资格培训无证操作必须经过相关培训1,考试合格后，持证上岗。

2穿戴劳保用劳保用品穿戴不规范1.禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，女工

品发辫必须罩在工作帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟

鞋进行操作；

2.戴安全帽及公司对本岗位配发的工作服、工作

鞋。

3生理状态点健康状况异常班前站队时，班长对班组成员的健康状况进行观

检察，发现健康状况不佳的禁止其从事组装工作。

4环境点检作业区域地面有水、检查人员作业活动区域地面平整，无障碍物；不得

油；地面不平或有障碍有水、油等撒落在地面上，如有要立即擦拭干净。

物

5轴箱装置分1、剪除防松铁丝时用1、作业时佩带防护眼镜，利用手钳将铁丝剪成多

解作业力过猛，伤及自身段，便于分解，使用手钳拉拽铁丝时用力不能过

2、天车吊装配合不协猛，不得向怀中用力。

调，造成配件磕碰2、吊运前按照规定安装齿轮箱及轴箱支撑；操控天

车（单臂吊）时由天车培训合格人员操作，指挥天

车动作要准确到位。

6拖班、加班疲劳作业因工作需要拖班、加班的，不允许有一人长时间拖

班、加班工作的情况，班长对班组成员的工作情况

要时时掌握，不得疲劳作业。

7工作完毕工具、现场配件没有定1.收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐；

置存放；未清理现场