HG∕T 2193-2014 洗衣机和洗碗机用橡胶和塑料进水软管和软管组合件 规范

中华人民共和国化工行业标准洗衣机和洗碗机用橡胶和塑料进水软管和软管组合件2014-05-12发布2014-10-01实施I本标准代替HG/T21932008《洗衣机和洗碗机橡胶软管和软管组合件进水软管规范》,与增加了术语和定义(见3);增加了分类(见4);修改了材料和结构内容(见6,2008年版的3);增加了同心度要求(见7.2);增加了曲挠试验要求(见8.2);增加了试验频次(见9);增加了试验证书(见10);增加了包装和贮存建议(见12);本标准使用翻译法等同采用ISO6804:2009《洗衣机和洗碗机用橡胶和塑料进水软管和软管组合GB/T29412006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(idtISO)23529:2GB/T35122001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqvISO188:GB/T55632006橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法(idtISO1402:1994)GB/T75282011橡胶和塑料软管及软管组合件术语(idtISO8330:2007)GB/T95752003工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差(idtISO1307:GB/T95762001橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南(idtISOGB/T14905—2009橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定(idtISO8033:2006)GB/T16422.12006塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则(idtISO4892-1:GB/T16422.21999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯(idtISO4892-GB/T16422.31997塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯(eqvISOGB/T16422.41996塑料实验室光源暴露试验方法第4部分：开放式炭弧灯(eqvISOⅡ本标准于1991年12月23日首次发布，2008年4月23日第一次修订，本次为第二次修订。1ISO188橡胶、硫化橡胶或热塑性塑料加速老化和耐热性能试验(Rubber,vulcanizedorthermoplasticAcceleratedageingandheatresistancetests)ISO1307橡胶和塑料软管软管尺寸、最小和最大内径及软管切割长度公差(RubberandassembliesHydrostaticplasticshosesandhoseassembliesMethodsofmeasurementofthedimensionsofhosesandISO4892-2塑料制品实验室光源曝晒方法—第2部分：氙弧灯(PlasticsMethodsofexposuretolaboratorylightsourcesPart2ofexposuretolaboratorylightISO4892-4塑料制品实验室光源曝晒方法--第4部分：明焰碳弧灯(PlasticsMethodsofexposuretolaboratorylightsourcesPart4:Open-flamecarbon-aISO8033橡胶和塑料软管——层间粘合强度的测定(RubberandplasticshosesDeterminationofadhesionbetweencomISO8330橡胶和塑料软管及软管组合件术语(RubberandplasticshosesandhoseassembliesVocabulary)hosesandhoseassembliesGuidelinesforsepreparingandconditioningt21型：用于输送中等温度水的橡胶软管(70℃及以下)—最大工作压力1MPa(10bar);2型：用于输送高温水的橡胶软管(90℃及以下)最大工作压力1MPa(10bar);3型：用于输送低温水的塑料软管(60℃及以下)最大工作压力0.8MPa(8bar)。c)软管外覆层，1型和2型应由耐臭氧的橡胶构成，3型应由耐天候老化的热塑性塑料材料构成7.1.11型和2型软管内径公差取决于管接头的特性，因此应由软管制造厂与软管组合件装配厂商定，但不应超过7.1.23型软管士0.6士0.6当按ISO4671的规定进行测试，基于软管内径与外覆层外表面之间的指示器总读数即同应大于0.3mm。软管切割长度公差应符合ISO1307的要求。3弯曲试验应在ISO23529规定的标准温度下进行。对于3型软管，曲挠试验应在图1所示的试验装置上进行。当软管在-5℃±3℃下调节5h后进行试验时，摆臂以90°角度每分钟曲挠50次±10次的频率左48.2.3标准试验室温度曲挠试验当按ISO23529规定的标准试验室温度进行试验时，摆臂以180°角度每分钟曲挠20次±5次的频率左右交替摆动，进行100000次曲挠。软管应无开裂或其他损坏现象。8.3抗弯结性能试验应在ISO23529规定的标准温度下进行。将软管组合件弯折180°角，然后将其压成总厚度等于软管外径的2倍，如图2所示。保持压力5s,然后使软管组合件放开放置1min。试验在同一点上进行10次，每一次在同一方向上进行折叠。试验后，将软管组合件注满规定温度的水，然后在3.15MPa(31.5bar)的压力下按ISO1402规定的方法试验1min。软管应无泄漏和其他损坏现象。1——折叠方向。图2弯结试验8.4老化后耐静液压性能将软管组合件注满水，应按ISO188在烘箱中在下列温度下老化168h:---1型软管70℃±2℃;--2型软管90℃±2℃。老化后，清空软管组合件，再次注入规定温度的水，然后再次在3.15MPa(31.5bar)压力下按ISO1402规定的方法试验1min。58.5.1耐臭氧性能(1型和2型软管)耐臭氧试验应按GB/T241342009方法1进行。软管样品应在臭氧浓度为50pphm±5pphm的环境中在40℃±2℃下试验72h。黑板标准温度/℃室内温度/℃曝晒时间/h荧光紫外灯1 不控制4软管组合件应连接到如图3所示的能承受脉冲压力的水循环装置上。3244466653型软管60℃±2℃;1型软管70℃±2℃;2型软管90℃±2℃。6HG/T2193—2014/ISO然后使软管组合件承受25000个周期的正弦波脉冲，下限压力为1MPa(10bar),上限压力为2MPa(20bar),应调节恒温器，以使试验箱中的温度保持在软管组合件中水温规定的限度之内。软管组合件应以环形安装，环的直径约为300mm,脉冲频率应为0.5Hz～0.6Hz。脉冲曲线示例见图4脉冲压力图试验期间，软管组合件不应爆破或出现诸如泄漏或起泡之类的缺陷，也不应有接头滑脱现象。8.7粘合强度当按ISO)8033进行试验时，内衬层与增强层、外覆层与增强层之间的粘合强度不应小8.8热塑性塑料连接螺帽的机械强度如果热塑性塑料连接件安装到软管上组成软管组合件，则热塑性塑料连接螺帽应具有足够的机械强度。采用下列试验检验柔量，在ISO23529规定的标准温度下进行试验。开始试验前，连接螺帽在ISO23529规定的标准温度和相对湿度下调节3天(72h)。将螺帽拧在图5所示的硬化钢芯轴上，所施加的最大扭矩为15N·m。取下螺帽后，不应出现肉眼可见的裂纹并应适合继续使用。如果使用其他材料制造的接头，由使用者和制造商协商试验要求。7生产验收试验是附录B中规定的为控制制造质量而在每批产品上建议实施的试验。附录B规定8表A.1给出了型式试验和例行试验将进行的试验项目。型式试验是为确认经设计和特定方法制造的软管或软管组合件满足本标准全部要求而进行的(相关章条号)型式试验内径/最小壁厚(7.1)X同心度(7.2)XX长度公差(7.3)XX弯曲试验(8.1)X低温曲挠试验(8.2.2)X标准试验室温度曲挠试验(8.2.3)X弯结试验(8.3)X老化后耐静液压性能(8.4)X耐臭氧性能(8.5.1)X耐天候老化性能(8.5.2)X耐液压脉冲试验(8.6)X粘合强度(8.7)X热塑性塑料连接螺帽的机械强度(8.8)XbN.A.——不适用9HG/T2193—2014/ISO6804:2009表B.1给出了在每生产批软管或软管样品上进行生产验收试验的建议试验。软管最多30000m(相关章条号)内径/最小壁厚(7.1)同心度(7.2)X长度公差(7.3)X弯曲试验(8.1)低温曲挠试验(8.2.2)标准试验室温度曲挠试验(8.2.3)弯结试验(8.3)老化后耐静液压性能(8.4)耐臭氧性能(8.5.1)耐天候老化性能(8.5.2)耐液压脉冲试验(8.6)粘合强度(8.7)热塑性塑料连接螺帽的机械强度(8.8)aX——要求试验。bN.A.——不适用HG/T2193—2014/ISO6表C.1和表C.2给出了交货证书和试验证书建议包含的信息。试验证书是将要发出的产品附带的或者产品交货后要求提供给买方的，宜包含表C.2给出的1.2温度等级1.3最大工作压力1.4软管和连接螺帽(序列号或批次)3内径/最小壁厚1弯曲试验10热塑性塑