采区设备安装工程竣工资料

一、开工准备阶段技术文件致:河南工程咨询监理有限公司（监理单位）我方承担的兴旺煤业采区设备安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。兴旺煤业采区设备安装工程主要包括SGB420/30型刮板输送机两台长度为150米;皮带输送机一台长度为150米。及其配套电控设备安装，接地、调试等工作。施工组织设计已编审，设备、机具已全部到位，各种材料已准备技术交底记录单位工程刮板输送机安装工程分部工程输送机安装1、基础螺栓、二次灌浆、减速器及联轴器的安装必须符3、链轮横向中心线对固定式刮板输送机纵向中心线和重直度不超过2mm。4、两链轮轴线应平行，对固定式刮板输送机纵向中心线和垂直度不超过1/1000.5、轴的水平度不超过0.5/1000.6、固定式刮板榆送机安装后必须进行试运转，空负荷、负荷试运转各4h,其轴承温度及温升应符合标准。技术交底记录单位工程皮带输送机安装分部工程皮带机安装单位工程皮带输送机安装分部工程皮带机安装交底内容：1、机头、机尾、驱动装置等重要部件的基础、垫2、传动滚筒、转向滚筒的安装，其宽度中心线与胶带输送机纵8、中间架安装的间距为3000mm;支腿的铅垂度允许偏差12、安装完毕后，胶带机必须进行试运转技术交底记录单位工程单位工程刮板输送机安装工程分部工程电气安装3、熔断器接触良好，熔体额定电流符合设计。4、接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接5、磁力启动器及空气开关动作灵活，触头表面光滑，接触良好，热继电器的热元件与被保护电器配合正确。标志正确，字迹工整，清晰，不脱色。7、电缆敷设必须横平竖直，悬挂整齐，电缆支托架，排技术交底记录单位工程单位工程刮板输送机安装分部工程提升信号安装工程1、控制、保护、信号屏台二次回路及各线卷绝缘电阻2、控制、保护、信号屏台安装；盘与基础型钢连接紧密，固定牢靠，盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。3、控制、保护、信号屏台二次接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，号头牌齐全、清晰。4、控制、保护、信号屏台应按标准接地，接地线及禁技术交底记录接地装置安装刮板输送机安装接地装置安装分部工程单位工程分部工程工程1、接至电器设备、器具和可拆卸的非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。2、接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按规定处理、螺栓紧固，装有电器的可开启盘面、台面柜门的接地线应以多股软导线与接地的金属构架可靠3、低压电器设备地面上外露的接地线的截面应不小于，截面60mm2,厚度3mm.二、施工组织设计、作业规程或施工技术措施致:河南工程监理咨询有限公司(监理单位)装工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查第一章工程概况兴旺煤业采区设备安装工程，由徐州淮海工业研究设计院进行技术改造施工设计，由河南郑煤矿业建设有限责任公第二章主要工程内容及工程量2、成套电控装置1套1套4、电气设备调试及整机联合试运转1套第三章施工劳动组织与劳动进度为保证该工程能保质保量的按时完成，施工单位应预先做好与工程有关的各项准备工作。为了更使工程能够按时完工，在施工过程中，部分施工项目在互不影响的前提下可同时施工，交叉作业，从而尽可能缩短施工工期，达到早日完工。二、劳动组织施工及各方面平衡协调工作，及时处理施工中发现的各种问施工设备及施工用具等方面优先保证，保证工程进度的顺利全技术培训，提高职工队伍的全体素质和安全意识，杜绝施促进整个施工工期的缩短。5、加强设备、材料管理，制定材料、设备、安装构件到件承包分配及工程质量奖罚制度，对保质保量完成任务的班组人员，上不封顶，不得保底，从而调动职工的积极性。第四章施工方案（一）施工现场准备施工现场达到“三通一平”的条件，使所安装的设备能（二）技术性准备零部件图，设备安装与土建基础图的正确性，发现问题及时与有关部门研究解决，并做详细记录。计图纸资料，施工组织措施，安全技术措施和安装质量标准等，分工明确，熟悉和掌握安装工艺步骤、方法和要求。（三）施工机具准备施工所需设备、仪器、工具材料在安装前必须根据实际情况需要提前做好准备，避免造成生产脱节影响施工进度。（四）设备开箱和清点检查关单位对设备进行开箱与清点检查。2、开箱查明设备的型号和箱号，防止出错。上5、设备的表面油漆是否破损，屏面是否变形6、配电柜内的瓷件仪表器件端子板是否完好厂家图纸说明书及合格证是否齐全且线高度必须高出设备一米左右。（六）设备基础检验与验收1、依据设备安装基础图，检查、校对基础的中心线、表面标高、外形尺寸，地脚螺栓孔中心距及其他孔内尺寸，预埋地脚螺栓的中心线及其标高，其他预埋件的位置尺寸等。2、检查基础表面有无露筋、蜂窝麻面，裂纹等到缺陷。3、基础经检查校核无误后，与土建部门办理交接手续。如有问题及时与有关部门研究处理，并做出记录。电动机等，采用吊车吊装至绞车房处，用滚杠、桥式起重机配合吊装到位，设备吊装要捆绑牢固可靠3、提升机在安装主轴，减速器、电动机、制动闸时，机座下的垫铁、基础螺栓安装及二次灌浆必须符合设计及《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行安装。备也同时按《煤矿安装工程质量检验评定标准》施工，从而进行试运行，检查是否满足达到使用要求，并做好设备的试给与处理，直到达到验收标准为止。第五章施工工艺及安装质量技术要求A、在合格证的基础上，沿轴承梁周围均匀安放垫铁，和轴承中心下面必须安设垫铁组。B、垫铁与基础面的接触面积不少于60%。E、轴承梁找正后，于二次灌浆前，将两斜铁断续焊牢。（2）驱动装置就位时用桥式起重机将主轴装置吊装就位，进行操平找正：与安装基准线的位置偏差应符合下列要A、主轴轴心线在水平面内的位置允许偏差为5mm。B、主导轮中心线的位置偏差为5mm。C、主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内F、两轴承座垫板沿长度方向水平度允许偏差为2、行星齿轮减速器安装垫铁，减速器的安装应在主轴安装好后进行，保证减速器输（6）调整好后，在其支撑面与基础之间进行二次灌浆，在二次灌浆以前不得开车。（2）主电机轴上的中联轴器在安装时按主电机轴的尺寸进行扩孔和插键槽，扩孔加工时应为半联轴器外圆定心。孔中心与端面不垂直度偏差为0.1mm。以保证安装时主电机用事先做好的夯棒其孔径，进行安装，安装前擦净孔径，表面及主电机轴上的杂物。（4）吊装电机就位，进行原始检查测定。（5）用千分表以减速成机半对轮找正电机，同心度允（二）电气设备安装的可靠接地，同时柜体应生根与槽钢焊接牢固。整齐。柜体每米垂直度不大于1.5mm，盘顶平直度相邻两盘3、低压配电屏及控制屏安装触良好，熔体额定电流符合设计要求。触良好，热继电器的热元件与被保护电器配合正确。（4）接触器动作灵活，消弧装置无破损，触头面光滑，接触良好，操作及联动试验动作正确，符合设计辅助开关的（5）各种油漆完整均匀，盘面编号醒目，字迹工整，清5、操纵台安装（1）安装稳固，接缝平直，连接牢固，各指示灯按钮标志牌清晰，正确齐全，按钮动作正确可靠，操作手柄操作灵（2）二次回路及各线圈绝缘电阻不低于1MΩ。6、盘内二次接线（2）绝缘电阻：小母线在断开其他并联支路时不小于10MΩ。二次回路每支路和断路器隔离开关操作机构的电源装要求，每个接线端子接线不超过两根，强弱导线应分开绑层应可靠接地，无屏蔽层时要有一根备用线接地。金属部分必须有保护接地。宽度的2.5倍，焊接时应焊接三棱，接地电阻不得大于4Ω。将数个接地的电气设备串联接地。9、电缆桥、托架安装及电缆敷设电缆分开上下支架布设时，控制电缆布于电力电缆下面。（3）电缆出入建筑物，穿过楼板、墙壁应按规定穿管，弯曲半径应满足最小允许弯曲半径。作，自动复位或当磁铁离开后，接点可靠边返回，不粘接。非自复式：当磁铁离开时，接点能可靠地保护原动作状态，当下次梯铁返回时，接点才能返回。1、刮板机安装完毕后，进行试运转，空负荷试运转6（1）设备基础完整，无松动，地脚螺栓无倾斜，无偏移（2）电器启动装置能够正常启动、停止无过载，过热现（3）电动机与刮板机运转方向符合设计运输条件。2、逆止装置，制动装置动作灵敏、准确、可靠。3、各部位的紧固件，联接件齐全，牢固，现场焊接的焊缝强度符合有关要求，无漏焊现象4、机头、机尾、各传动部分的机械转动灵活，无卡住5、各信号系统，声、光齐全，显示清晰、正确，灵敏通过上述试车确认无问题后，载满负荷试车运转24小时，停车检查。全面检查各部件有无异常，钢丝绳与容器连接处的坚固情况，以及安全保护系统的正确可靠性，确认负荷试车后，设备无问题才允许进行试生产和正式投入运转。第七章安全技术措施1.严格遵守«煤矿安全规程»的有关规定及岗位规程作精力集中，尽职尽责，完成当天分配的工作任务。4.起吊前要明确被起吊物的重量不能超载起吊。5.起吊前要察看被起吊设备捆绑是否牢固，是否准确，许将头伸入被吊物件下面观看情况。7.所有电气设备必须接地。11.沿途要有人查看所运输的设备有无松动或异常现12.施工过程中，施工人员要相互照应，小心谨慎，发现不安全因素及时解决，严禁隐瞒不报。第八章质量保证措施1、我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理作为质量管理中一个必不可少的重要组成部分。2、建立由公司一级质保工程师——安装施工；二级质保工程师——责任人员的三级质量保证体系。3、对施工全过程进行质量管理控制，制订分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。4、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体5、建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范开工前必须有施工方案，必须进行技质量标准心中有数，创优质工程目标一致。6、质检员在开工前应对工程情况设置的控制点全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。7、在工程施工的全过程中，质保工程师组织质检人员、生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查，通过检查对发现的质量事故和隐患不达“质量整改通知单”责成有8、加强工程质量管理，执行工程奖优罚劣的办法。9、加强工程档案管理，施工原始记录和工程质量记录，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证，因此施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样10、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和管理单位及有关质检部门的监督认真听取意见，以确保工程11、完善技术交底制度，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任，在施工过程中交底人员负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。12、工程材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，不合格者不得投入使用，材料的变更和代用必须严格执行审批手续。13、技术资料搜集整理工作实行分工负责制。第九章现场文明施工保证措施为保证现场文明施工，要采取如下措施：1、施工所用的大宗材料、成品、半成品、机具、设备等要做到堆放整齐、标识明显、不得侵占场内道路及安全防2、施工现场必须设备明显的标牌，标明工程项目名称，建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、开、竣工日期等，做好施工现场标牌保护工作。3、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。4、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，施工现场的各种安全措施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除5、应当做好现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工现场。7、对施工机械定期维修，做到机械整洁，保养完好，外观清洁，无污垢，积尘。8、材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施、严格执行材料的入库、保管、领用制度。9、各分部、分项工程应做到计划供料、做到工完料净，施工现场定期整理清理，打扫。第十章安全保证体系及措施一、安全保证体系项目经理项目经理项目副经理项目副经理安全部管理人员成立以项目经理为组长的安全管理小组，实行安全值班制，定期组织安全检查，不得少于三次，安全管理小组由各作业队的队长、班组的组长、施工人员及各专业工种的负责二、安全保证措施1、建立以项目经理为首的现场安全管理小组，安全管理小组由总工程师，主管施工的项目副经理和安检部、施工管理部等部门负责人组成，负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作，为做到安全工作层层落实，质量安全小组专职安全员，班组设安全检查员。2、为确保施工现场的安全保卫管理，要成立现场保卫3、做好安全生产的宣传工作，在施工现场的醒目处，要设置大幅安全标语，并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，引起施工人员对安全高度重视。4、设置安全事故控制点，做到人人抓安全，个个明确人员无违章，安全措施有针对性。5、严格执行“现场安全检查制度”各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全员应进行日常跟踪检查工作。6、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“三不放过的原则”查明原因、分清原因、分清责任、提出防范措与效益挂钩，凡发生一般性安全事故扣罚责任人及班组资金，重大伤亡事故按有关条例执行，直至追究刑事责任。8、各工种进场前，项目部组织安全教育，贯彻有关安全文件精神，讲现场规章制度，对作业队各班组进行安全生产书面交底，双方签字，对安全生产引起高度重视。9、加强机电管理，专机专人，非机电人员严禁用机械设备，各种机械要有专人保护接地接零，装设漏电保护器。10、凡参加施工人员，必须学习本措施的有关规定，树立安全为天的思想，每班施工前要开安全会议，由指挥者或安全负责人讲清当天有关安全事项，严禁昌险作业。11、总指挥负责全面指挥工作，设专职安检员检查安全12、工作者在施工中，除注意自安全外，还应注意监督周围人员的安全，严禁在工作中嬉戏、打闹，注意力集中，13、所有施工人员要熟悉施工方案，指挥者对施工者明确分工，并讲明各步施工方法和注意事项，使施工人员做到工作任务明确，施工方法清楚，安全注意事项。三、隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检查内容验收意见检查内容验收意见附图隐蔽工程检查验收记录检查内容检查内容附图验收意见四、设备基础验收记录序号序号号差（mmmm）2522实际强度设计强度实际强度78孔置孔壁垂直度5-20，022序号序号复复验结论号差（mmmm）252实际强度实际强度222复验结论置孔孔壁垂直度-20，08五、验评资料分项工程报验申请表我单位已完成了兴旺煤业采区设备安装工程工作，现报上该1234基础螺栓、二次灌浆、减速器及联轴器安装轴颈与轴瓦接触顶隙必须符合标准链轮横向中心线对固定式刮板机纵向中心线的重合度不超过两链轮轴线应平行，对固定式刮板输送机纵向中心线的垂直度不垫铁材料有材质报告垫铁表面粗糙合格不超过2mm，符合要求两链轮轴线平行，中心线5固定式刮板输送机安装调试符合规程规定34滑道1施工图纸会审记录有施工图2施工组织设计或施工技术措施有施工组织设计3允许偏差项目实测36点，其中合格3保证项目保证项目224689基础螺栓传动滚筒中心线与胶带输送机纵向中心线传动滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线传动滚筒轴的水平度减速器、联轴器及齿轮装配安装逆止装置保护装置和制动装置胶带硫化胶接接头2242468√313拉紧装置位置清扫装置上下脱辊项项目垫铁材料有材质报告垫铁表面粗糙合格灵敏、准确、可靠，符合规定二次灌浆符合规定1施工图纸会审记录2施工组织设计或施工技术措施3班组施工记录4隐蔽工程检查记录有施工图有施工组织设计有隐蔽工程记录实测72其中合格63合格率87.5%日允许偏差质量保证资料检查123123451123412经测量电阻为4MΩ7MΩ,5MΩ件有施工图有施工组织设计有施工图有施工组织设计施工组织设计或施工技术措施班组施工记录隐蔽工程检查记录允许偏差项目质量保证资334检查项，合格项合格%12施工组织设计或施工技术措施有施工图有施工组织设计等级料检查结果评定等级检查项，合格项合格%核定级123412341作送电正常，电缆终端头和接线盒核（定）相及刷漆送电运行正常水水保证项目1施工图纸会审记录有施工图2施工组织设计或施工技术措施有施工组织设计4隐蔽工程检查记录3允许偏差项目检查允许偏差项目质量保证资料检查结果评定等级项项11施工图纸会审记录有施工图2施工组织设计或施工技术措施有施工组织设计4隐蔽工程检查记录4质量保证资料核查均分部工程质量评定表等等√√3级4456789评定等级计合分部工程质量评定表等等√√级33456789定等4评单位工程质量综合评定表1234