水中承台技术交底

水中承台技术交底~~而后沿玉塘湖布设，东止于融宽环路，线位基本呈现西北-东南走向，施工里程段为~~22227#、8#墩位于龙江主河道内，河道内水流流结合我单位技术装备水平和现有设备、人员情后认为：采用钢板桩围堰施工方案与其他施工时占用水面较小、安全、施工风险易于控制等工平台进行施工。承台开挖施工过程中，采用无法打入承台底，根据现场实际情况，对施工钢板桩围堰至承台底，然后回填土方，再施打钢板桩，以保证钢板桩堰内基底抛填约30～50cm厚片石，然后回填一定量河砂找平基底面至承台底面下1121343527891211234678911223341566378残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查对两侧锁口用一块长2～3m的同类型、同规格的钢板短桩作标准桩做锁口通过检根据现场施工条件采用单块打入法。钢板桩的插打次序是从上游河沿顺时针方向逐块插打，打到结束中途不停顿，打到角后打插角桩，最后但是，由于单块打入，钢板桩在淤泥质地段挤进过程中，受到淤泥不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行生偏斜位置将钢板桩往上拔1.0～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石等障碍物被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减整个施工过程中，用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整。插打 I I I在桩基混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可进行桩基检测（桩基检测在桩头处理后进行）。破桩头前，在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除桩头凿完后自检合格后报与监理验收，并经声测管检测桩基质量合格序1备注：①对每个基坑检查不小于5处；②垫层表面平整度允许偏差为8mm，采用钢筋班组根据工长提供的配筋单加工，特殊部位钢筋由现场技术人员纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，依据实际施工进度钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。钢筋工长对钢筋加工进行钢筋如有锈蚀采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入①钢筋绑扎在垫层砼达到设计强度的75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好承台上层钢筋②钢筋保护层的设置，采用混凝土垫块，其抗腐蚀能力和抗压强度高于承台混凝土。垫块按照钢筋直径制成十字型凹槽状，绑扎在钢筋十字交叉处以层钢筋净保护层厚度为8cm。123456+10,-5平模、1.6*2.2m平模、0.25*2.2m阳角模、0.33*实际情况灵活周转。模板安装前先用墨线弹出承台外轮廓线，然后用吊机强模板的刚度减少变形，在模板四周用槽钢组成圈梁进行加固。模板安装塞。模板内侧清理干净并涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂12534562混凝土采用商品混凝土，罐车运输，混凝土入模方法视场地稳定性，设溜槽直接倾放或混凝土汽车输送泵浇筑大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。混凝土的浇筑温度（振捣后50~土到现场后经必要检测合格后即可进行浇筑，减少混凝土在现场的停留时现场混凝土施工人员，安排好钢筋、木工、电工等其它工种人员配合，确场后立即投入工作。准备好现场混凝土施工机械、设备，并确保正常运行（在浇筑时不能有附着水），控制模板温度不超过30℃。连续浇筑（见附图1），分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工缝。混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣深度宜插入下层5cm，并保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度。利用分层浇筑卸料之前分层浇筑示意图（附图1）卸料之前分层浇筑示意图（附图1）混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土浇筑完成后面过程中用喷雾器喷水防止表面裂纹和大体积混凝土温度裂缝，浇筑完保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微减少表面混凝土的暴露时间，为了降低砼的内外温差，采用表面保温的方塑料布覆盖，防止表面水分蒸发。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间，混凝土养护时间应不少于28d。检合格后再进行下一道工序施工，使一次报验合格率达到98%以上。4、建立完善的质量保证体系，使质量随时处于桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩，顺导向钢在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每块钢板桩在及其垂直方向的倾斜度均不大于5‰。板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，3、对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入内灌水至高出围堰外水位1～1.5m，平衡内外的水压力使其与封底砼脱离，再在下游选择一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动后拔高1～2m，然后挨次将所有钢板均拔1长+15、0厚2345865752）所有人员进入施工现场必须戴合格安全11）土方开挖时，禁止酒后作业，严禁