QB-T 5811-2023 行进乐队用鼓

QB/T5811-2023行进乐队用鼓中华人民共和国工业和信息化部发布QB/T5811-2023本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口。IQB/T5811-2023行进乐队用鼓本文件规定了行进乐队用鼓的音质、音量及持续发音时间、规格与尺寸等要求，描述了相应的方法，规定了主要原材料、废弃产品的回收利用、检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，同时给本文件适用于膜鸣乐器行进乐队用鼓产品的设计、生产、检验、销售和回收利用。2规范性引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T6388运输包装收发货标志GB/T9846-2015普通胶合板GB28489乐器有害物质限量GB/T31109-2014乐器声学品质评价方法GB/T31731-2015废弃乐器回收利用通用技术规范GB/T33723-2017乐器声学品质主观评价人员等级规范QB/T3814-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类4.1按产品音质的不同，分为高级品、普及品。4.2按产品规格的不同，分为大鼓、小鼓、多音鼓。2225要求5.1音质应符合表1的规定。表1音质高级品应达到GB/T31109-2014表2中音质等级的优普及品应达到GB/T31109-2014表2中音质等级的中5.2音量及发音持续时间应符合表2的规定。表2音量及发音持续时间音量/(dB)(A计权)≥发音持续时间/(s)≥大鼓小鼓多音鼓5.3规格与尺寸5.3.1大鼓尺寸及允许公差应符合表3的规定。表3大鼓尺寸及允许公差单位为毫米鼓腔外径压圈外径鼓腔高度鼓腔圆度允许公差≤16”318”20”22”24”26”28”3QB/T5811-20235.3.2小鼓表4小鼓尺寸及允许公差单位为毫米鼓腔外径鼓腔高度鼓腔圆度允许公差≤302.0±1.5213”327.0±1.514”352.0±1.5注1:”为英寸符注2:外销和定制号。5.3.3多音鼓 单位为毫米要求鼓腔外径鼓腔圆度允许公差≤6”28”251.0±1.513”14”注2:外销和定制产品不受此限。5.4鼓膜5.4.1演奏状态下的鼓膜静压力在(100±2)N时不应破裂。5.4.2经9.5.2试验后鼓膜不应破裂。5.5金属件5.5.1卡具、调节螺钉调节时应灵活、轻便、有效。5.5.2卡具、调节螺钉的耐腐蚀等级不应小于7级。45.5.3沙带调节装置应灵活、轻便、有效。5.6鼓槌5.6.1纹理应顺直，不应弯曲和扭曲，不应有疤节、虫眼、霉变和树脂囊。5.7外观5.7.1鼓腔表面应光滑、平整，装饰面贴命应严密、牢固、无划痕5.7.2鼓膜表面应平整，不应有折痕和波纹状、不应有损伤。5.7.3金属件表面涂装应完整、光亮、无锈蚀，不应有脱皮和露底5.8有害物质限量邻苯二甲酸酯类物质、多环芳烃类物质、可迁移元素物质、甲醛、苯系物及总挥发有机化合物物质的限量应符合GB28489中的规定。6环境适应性在温度-2°C~LSec、相对湿度在35%～80%的条件下，应满足5.1、5.2、5.4的要求。7主要原材料7.1鼓膜可选用天然皮膜或人工合成膜。7.2鼓腔若使用合成板材，可按干燥、潮湿、室外等不同的条件，选用符合GB/T9846-2015第5章规定的合成板材。7.3金属零件可按其功能选用适宜的金属材料8废弃产品的回收利用8.1对产品使用材料的回收与利用的一般原则，应符合GB/T31731-2015第4章的规定。第10章中对应条款的规定。9测试方法9.1测试环境9.1.1除另有要求的测试项目外，全部测试应符合下述规定的条件： ——相对湿度：45%～75%。9.1.2测试前，应将测试的样品置于上述环境中2h以上。5QB/T5811-20239.2音质9.2.1感官检查。9.2.2评价等级与加权按GB/T3110第4章的规定。9.3音量及发音持续时间在环境本底噪声为不大于35dB(A计权)、受试样品鼓膜张力为(80±2)N、专用击奏测试设备击奏杆直径为18mm、击奏力度为100N、击奏夹角为55°、击奏点在受试样品中心处的状态下，将声级计和声压级记录仪水平置于距受试样品300mm、距地面高度1000mm的距离内，测量并记录最大音量(最大声压)从0dB衰减到-50dB所用时间。9.4规格与尺寸9.5鼓膜9.5.1用直径67mm专用砝码在鼓膜中心放置5.4.1所规定的力4h后，感官检查。9.5.2用专业击奏测试设备在鼓膜任意一点用(100±2)N的力和200次/min的频率，连续敲击400次后，感官检查。9.6金属件9.6.2镀层和化学处理层按QB/T3814-1999中第2章的规定检查，耐腐蚀按QB/T3826描述的方法进行，喷雾周期为8h,镀层腐蚀试验结果的评级按QB/T3832的规定。9.7鼓槌9.8外观9.9有害物质限量产品应由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验。当对产品有特殊要求时，应由供需双方根10.2检验分类610.3.1抽样方案应符合GB/T2828.1中关于正常检验一次抽样方案的规定。10.3.2检验项目、要求、测试方法、检验水平和接受质量限(AQL)应符合表6的规定。检验项目测试方法检验水平接收质量限(AQL)规格与尺寸卡具、调节螺钉9.6.110.4.1型式检验每年至少进行1次，在更改结构、制造工艺及主要原材料或半年停产后恢复生产、国家质量监督部门提出要求时，亦应进行。10.4.2型式检验按本文件5.1～5.7项目进行，5.8项目的型式检验按GB28489的规定进行。10.4.3型式检验按GB/T2829中判别水平一次抽样方案的规定，判别水平I,不合格质量水平(RQL)为40,判定数组为(01)。10.4.4检验合格，则本周期生产的产品为合格品。10.4.5经型式检验的样品，不应作为合格品出厂。11标志、包装、运输、贮存11.1产品出厂时应附有品质合格证和产品说明书，合格证上应写明符合有关标准的规定，并有检验员11.2每件产品的外包装上的标志，按GB/T6388的规定。11.3根据需要可采用不同的包装，包装内可放防虫剂、防潮剂。11.4