工程质量管理-航空谷检试验方案

PAGE6检验试验方案目录27366一、工程概况 179751.1总体简介 1231631.2建筑设计简介 1267921.3结构设计简介 225683二、试验目的 22731三、试验要求 226567四、常用原材料及施工过程中试验取样规定 319320五、见证取样 911531六、安装检验试验计划 10一、工程概况1.1总体简介项目内容工程名称信息数据集成应用基地一期项目（扬州航空谷科创研发中心A组团）EPC

工程总承包工程性质公共建筑合同承包范围扬州航空谷科创研发中心A组团的初步设计、施工图设计及施工、设备采购至工程竣工备案验收并交付，完成报规、报建、报批、工程结（决）算审计、移交、不动产证书办理、工程保修、设备使用培训等工作。质量管理目标合格、争创“扬子杯”安全管理目标省级文明施工标准化工地一星（争创二星）绿色施工绿建一星1.2建筑设计简介根据图纸内容，本工程建筑概况如下：项目名称信息数据集成应用基地一期项目（扬州航空谷科创研发中心A组团）建筑设计使用年限50年使用性质公共建筑、地下车库建筑耐火等级一级抗震设防烈度7度标高及层数一览表项目标高设计层数分项目楼号室内地面标高相当于绝对标高室外地面标高相当于绝对标高室内外高差地上/地下1#±0.006.950-0.156.800.155F/12#±0.006.950-0.156.800.1518F/13#±0.006.950-0.156.800.153F/14#±0.006.950-0.156.800.155F/15#±0.006.950-0.156.800.158F/16#±0.006.950-0.156.800.155F/1东大门±0.006.800-0.306.500.301F/01.3结构设计简介楼号建筑结构安全等级地基基础设计等级地下室防水等级结构体系主体结构高度嵌固部位抗震等级1#一级甲级车库自行车库二级、设备房、顶板一级框架22.50m地下室顶二级2#一级甲级车库自行车库二级、设备房、顶板一级框剪64.75m地下室顶二级3#一级甲级/框架13.95m/三级4#一级甲级车库自行车库二级、设备房、顶板一级框架13.50m地下室顶二级5#二级甲级车库自行车库二级、设备房、顶板一级框架39.50m地下室顶二级6#二级甲级车库自行车库二级、设备房、顶板一级框架21.70m/三级东大门一级甲级/钢结构8.8m/地下室一级甲级车库自行车库二级、设备房、顶板一级框架4.2m/二级二、试验目的1.保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态。2.使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。三、试验要求1.对材料工作人员的要求1.1材料工作人员应提供随行质量证明文件：原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工许可证等。1.2认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。1.3严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符，把好采购关。2.对试验工作人员的要求2.1试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证，无证者不得从事试验工作。2.2认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。2.3严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试。2.4试验报告必须实事求是，字迹清楚、数据可靠、结论正确。2.5认真填写各种实验资料、实验记录，编写实验台帐。3.对技术资料管理人员的要求3.1资料管理人员应经培训上岗。3.2应具备专业知识，应全面了解、掌握、分析资料归档的真实性、及时性、准确性、完整性及可追溯性，并应按专业系统分类编目归档。四、常用原材料及施工过程中试验取样规定常用原材料及施工过程中试验取样规定一览表序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量1水泥安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折）以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。2砂筛分析、含泥量、泥块含量1、以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）。2、当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。3、取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。3蒸压加气块抗压强度每≤1万块为一验收批。每一验收批取样一组（5块）。4①热轧带肋钢筋拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件②热轧圆盘条拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件5钢筋接头（机械连接）抗拉强度机械连接（直螺纹套筒连接）1、工艺检验试验：在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验2、现场检验①现场的接头检验按验收批进行。②同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头每≤500个为一验收批。③每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。④在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样全部合格时，验收批接头数量可扩大一倍。6电渣压力焊抗拉强度1、工艺检验试验：在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验2、现场检验在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。7SBS改性沥青卷材拉力、最大拉力时断裂伸长率、不透水性、柔度(-10°C,-15°C)

耐热度(85°C，90°C)1、以同一生产厂、同一品种、同一等级的产品每≤1000卷为一验收批。2、在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能试验。3、切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长800mm全幅卷材式样2块，一块做物理性能检验用，另一块备用。8回填土击实试验（必要时做）取原样土50kg（密封），保持自然含水率。压实系数（干密度、含水率；求最大干密度和最优含水量）按取点布置图取样、编号，取土后连同环刀一并送试。取样数量：在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。基坑：每100-500m2取1点，但不少于1点。场地平整在每400-900m2取1点，但不应少于10点；长度，宽度，边坡为每20m取一点，每边不应少于1点。注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。9普通混凝土稠度抗压强度结构实体检验（包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度，按GB50204-2002规定执行）。试块置留：普通混凝土强度试验应以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同、同种原材料、同一次连续浇筑的预拌混凝土中取样。每一工作台班、每一现浇楼层施工段及同一单位工程为一取样单位。连续浇筑小于1000m3时，每100m3混凝土留标准养护试块不得少于1组，备用试块不少于1组，当并根据需要制作至少一组组数的同条件拆模试块。例如：当浇筑方量M=209m³时，取样容量M1=200m³，仅做n=2组标养试块，即M-M1/M≤5%时，试块按照M1留置标养试块9续普通混凝土稠度抗压强度结构实体检验1、当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于1次，标准养护试块不得少于1组，并留置与结构同条件养护的试块。2、冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检查受冻前的混凝土强度（4Mpa）和转入常温养护28d的混凝土强度。3、试样要有代表性，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。对于预拌混凝土应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。4、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。10抗渗混凝土稠度抗压强度抗渗等级结构实体检验1、同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，同一次连续浇筑，500m3以内取一次。2、试块应在浇筑地点制作，且至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。3、留置抗渗试块的同时，需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。4、取样方法同普混中第5、6项。5、抗渗试件以6块为一组，试件成型后24h拆模。拆模后，要用钢丝刷刷毛抗渗试件顶面和底面。然后编号并分别进行标准养护和同条件养护。6、每组试件包括同条件试块、抗渗试块和强度试块，标准养护试件至少各1组（抗渗1组为6块，抗压1组为3块），同条件养护试块根据实际需要确定。11砌筑砂浆稠度抗压强度分层度现场检验：1、以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每组取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。还应制作同条件养护试块、备用试块各一组。2、试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物，并至少从三个不同部位集取，数量应多于实验用料的1~2倍。3、干拌砂浆：同强度等级每≤400t为一验收批。每批从20个以上不同部位取等量样品，总质量不少于15kg，取样两份，一份送试，一份备用。五、见证取样1.见证人员1.1设定1~2名取样和送检见证人，由施工现场监理人员担任，或由建设单位委派具备一定试验知识的专业人员担任。施工和材料、设备供应单位人员不得担任。1.2见证人员上岗任职必须具有“见证人员岗位资格证书”。2.见证取样试验室2.1承担有见证试验的试验室，在有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定，并向承建工程的质量监督机构备案。承担该项目的施工企业试验室不得承担该试验业务。2.2单位工程只选定一个承担有见证试验的试验室。2.3依据以上规定，本工程选择了扬州公诚检测有限公司，并经过了项目监理部的考察认定。3.见证取样项目3.1用于承重结构的混凝土试块；3.2用于承重结构的砌筑砂浆试块；3.3用于结构工程中的主要受力钢筋；3.4地下、屋面、有防水要求的房间使用的防水材料；4、见证取样次数4.1单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。4.2工程的重要部位可以增加有见证取样和送检次数。送检试样在现场施工试验中随机抽检，不得另外进行。4.3有见证取样和送检的各种试验项目，凡未按规定送试、送试次数达不到要求，其工程质量应由法定检测单位进行检测确定，其检测费用由责任方担任。5、见证记录5.1施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上做出标识、密封标志。5.2有见证取样、送检项目的试验报告应加盖“有见证试验”专用章，由施工单位填写汇总表，与其它施工资料一起纳入工程施工技术档案，作为评定工程质量的依据。5.3有见证取样和送检的试验结果若达不到规定标准，试验室应向承监工程的质量监督机构报告。5.4各有见证取样和送检试验资料必须真实完整，符合管理规定。六、安装检验试验计划1、排水管道灌水、通球及给水管道通水试验满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。给水管道交付使用前必须进行通水试验：按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。2、给水、热水管道水压试验及冲洗、消毒检测金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏；生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经取样检验。3、采暖管道水压试验散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa；试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏使用钢管及复合管的采暖系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa,降至工作压力后检查，不渗不漏。使用塑料管的采暖系统，应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工