汽轮机巡检项目

一、汽轮机运行维护内容1、巡检：巡检是一项很重要的运行维护工作，通过巡检，能够及时发现并处理现场设备发生的问题，从而保证机组的安全运行。特别是汽机侧，系统大，设备多，出问题的几率较大，更应加强巡检。巡检时要按照一定的路线，携带好必要的工具按时认真检查，通过看、听、摸、闻、测等方法，检查设备振动、温度、声音、液位等都正常，系统无泄漏，现场无着火，发现异常，及时汇报处理。2、调整：巡检时发现有参数偏离正常范围，能就地调整的要及时调整。3、记录：按运行日志要求定时将重要运行参数正确抄表记录，以供统计和比较参考。应作好运行值班记录，将运行操作、事故处理、工作联系、工作票办理、巡检发现等情况记录在案。4、定期工作：定期工作是保障机组正常运行及事故情况下能安全停运的一项重要预防性工作，主要包括：a、定期切换：汽机辅机一般都有一台备用，运行一段时间后应切换一次，一般规定切换周期为一个月，个别设备要求每半个月或一周一次。设备停用一段时间再启动前一般需测电机绝缘。设备切换时要注意以下几点：1）启动或停用一台辅机时不能影响系统的正常运行，尤其是在停运时，要作好停后出口逆止门不能回返关闭，母管压力下降的事故预想。最好先关出口门，再停设备，然后慢慢开启出口门备用。2）两台设备都启动后，要观察检查一会，确认原备用设备工作正常后，再停运原运行设备，这对出口无截止门的设备尤其重要。3）两台辅机并列运行时要注意避免一台辅机长时间在没有流量的空载状态下运行，防止辅机闷泵运行损坏设备。4）切换后，联锁保护等要注意投入正确。b、定期试验：汽机侧比较重要的几个保证机组运行安全的试验有，主汽门活动试验、危急保安器动作试验等，要按规定认真作好，试验中发现了问题应及时处理。c、定期加油：辅机轴承添加润滑油的工作一般一周进行一次（平时缺油需随时添加）。滑动轴承都是用透平油或作为润滑油；滚动轴承多采用油脂等作为润滑油。检查发现轴承内油乳化或发黑时，应及时更换新油。不论使用液态润滑油还是油脂，加油前一定要注意核对油种，不可错用，也不可使用不同牌号和种类的油混加。加油时用专用工具加入油孔内，油量应适中。d、定期放水排污：油系统循环一段时间，油中的水分会逐渐沉积到油箱底部，需要定期排放。循环冷却水因是开式的，系统中易进入杂物，因而，运行一段时间后需对系统滤网旋转排污，以免堵塞。此外，还有设备定期测振、备用电机测绝缘等等，这些都是常规的简单操作，只要按照定期工作规定严格执行就是。5、操作：设备需要隔离检修，要严格执行工作票制度，按工作票要求认真作好安全措施。如果操作中考虑不周，也会出现问题，这就要求运行人员对设备系统和隔离操作方法要十分熟悉，对设备变化规律要有清楚的了解。设备检修完毕，要按规定进行试转，合格后方可恢复运行或备用。2、检查方法（巡检要诀）a、看：看是最基本、最直接的检查方法。通过目视，可获得设备的运转状况、液位、表计灯光指示、阀门状态、跑冒滴漏、着火等信息。b、听：耳听系统管道冲击振动情况，转动设备运转的声音应平稳，不能出现忽高忽低情况。如泵体内有强烈的噪音，且进出口压力波动，说明泵发生了汽蚀，如转动设备内有金属撞击声，有明显的转子串动，应立即停止运行，否则会严重损坏设备。轴承内的声音要通过使用听音棒来检查，正常时，轴承处的声音应细小平稳均匀，若出现“咔哒，咔哒”或间歇性“吭，吭”声音，说明轴承出现了问题。若听到现场有泄漏声，但看不到气流，这时在确定泄漏点时，要注意防止被高温蒸汽烫伤。c、摸：手摸设备的外壳、轴承部位，以确定温度及振动情况。d、闻：主要是指闻气味，是否有焦糊味，是否有特殊气、液体泄漏出的气味。e、仪器：一般现场要配有红外线测温仪、振动表等，轴承测振时，一般要测三个不同方向的振动，即轴向、垂直和水平，还要注意测振点的位置要尽可能地合理。巡检三字经进现场巡设备安全帽第一位工作装规范穿工器具带齐全对讲机线手套手电筒验电笔看清楚防碰伤按线路保质量摸外壳