6#机暖风器技术标

华能莱芜发电有限公司6号炉暖风器更换施工项目投标文件第二卷技术卷山东军辉建设集团有限公司二○一七年三月

目录9764一、公司简介 1TOC\o"1-3"\h\u4439二、施工组织设计 3298181.工程简介 4297092.编制依据 一、公司简介山东军辉建设集团有限公司位于五岳独尊的泰山脚下，植根于建筑安装之乡和肥桃之乡——肥城市,物华天宝杰地灵。集团公司已有四十余年的历史，二零零四年改制为民营企业。为石油化工、机电安装总承包一级企业。于2006年先后取得压力管道GA类、GB类、GC类、GD类安装改造维修许可证、1级锅炉安装改造维修许可，A1、A2级压力容器制造、设计许可，B级起重机安装、维修许可，房屋建筑二级企业、消防工程、钢结构工程、电力工程、市政工程资质。企业通过了GB/T190012000质量管理、GB/T240011996环境管理、GB/T280012011职业健康安全管理体系认证。现有职工4000余人，其中各类专业技术人员680人，高级职称56人，中级职称376人，一级建造师38人，二级建造师86人，企业注册资金5个亿，拥有各种机械2868台（件）。集团公司长期从事化工、化肥、焦化、硫酸、水泥等成套设备的制作安装。先后完成了60300Kt/a硫磺制酸、硫铁矿制酸成套装置四十余套；化肥、焦化生产装置几十套，多套工程创省优工程。近年来又开发研究磷石膏、天然石膏及工业石膏制酸，取得了突破性进展，已有多套在建和运行装置，实现了投资省、见效快、成本低，环保达标、运行稳定，使生产企业取得了较好的经济效益。近几年来，集团公司在激烈的市场竞争中，不断深化和加快企业内部各项改革，遵循市场运营规律，坚持以市场为中心，以人为本，与时俱进，开拓创新，强化管理，推进科技进步，努力提高企业素质，强化和提高市场竞争力，积极拓展施工空间及发展领域，先后开发了北京、天津、上海、河北、河南、江苏、安徽、广西、辽宁、甘肃、宁夏、新疆、山西、内蒙古、陕西、湖北等省、市、自治区的建安市场。

集团公司下设压力容器设计公司、化工医药工程设计公司、压力容器制造公司、劳务公司、开发公司、工贸公司、安装分公司、锅炉安装公司、电器仪表安装公司等，分支机构遍布全国各地。公司秉承“做优良工程，树军辉形象”的经营理念，长期坚持“今天的质量和服务就是明天的市场”的宗旨，发扬“艰苦奋斗、实事求是、创优争先”的创业精神，强化质量、安全意识，对工程质量实行“包、保”责任制，严格奖惩制度，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。近年来，已创出优良工程85项，其中省优工程18项，工程优良率89%以上，合格率100%。公司连年被山东省、泰安市、肥城市评为先进企业。先后获得“先进施工单位”，“泰安建工杯”金杯奖、泰安“建安十强企业”、“市级精神文明单位”、“山东省建筑行业精英企业“、“省级重合同守信用企业”、“省级先进建筑企业”等荣誉称号。公司组织构架图二、施工组织设计1.工程简述1.1工程简介：华能莱芜发电有限公司6号锅炉为1050MW超超临界二次再热燃煤机组，锅炉由哈尔滨锅炉厂供货。锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统，塔式布置，全钢架悬吊结构、平衡通风，固态排渣；机组同期加装烟气余热回收装置，包含低温省煤器、锅炉一、二次风暖风器、循环水泵、膨胀水箱等设备。本项目为6号炉暖风器系统优化改造工程。1.1.1暖风器系统构成暖风器本体（本体换热器、本体风道护板）。暖风器进出口接口风道及旁路风道（包含旁路挡板等）。暖风器进出口水管路及阀门。其它（土建、钢结构、楼梯、栏杆和平台、防腐和油漆等）。1.2工程量:1.2.1工程规模及施工范围本工程施工范围为6号锅炉一、二次风暖风器系统及配套设备的建筑安装施工和附属设备安装施工。投标方工作包括但不限于供货、接货、卸货、到货检验、货物转运、储存、保管、试验；设备、管道及其组件、阀门、支吊架、楼梯、栏杆、平台、与原有各系统（包括水系统、压缩空气等）等的安装、保温和防腐油漆等；安装完成后的试验、成品保护；安装缺陷和设备缺陷消除；分系统及整体调试配合；系统吹扫、置换和压力试验；资料整理和移交；竣工相关手续和资料整理和移交：1.2.2本体工程：一、二次风暖风器进出口风道改造、原有风道、一次风机和送风机检修支架及锅炉钢架等相关障碍物的拆除改造，包括旁路风道、原风道支吊架、人孔门、膨胀节、热工测点、执行机构等所有部件的拆除和安装，土建（包括新增土建支墩、原有支墩改造等所有土建工作）、暖风器钢支架结构安装、原有暖风器换热元件拆安、新加换热元件安装；原有暖风器进出口水系统管路改造；送风机入口滤网改造，在入口滤网处增加检查平台；钢结构最后一道面漆及相关管道设备防腐油漆施工；所有因系统改造而增加的设备及系统等的安装；负责风道、管道及设备的防腐和保温工作；负责全部接口工作、调试、试运行的配合和消缺等工作。相关设备、建（构）筑物因工程需要的改造、拆除和还建。2.编制依据：2.1招标文件（1）《华能莱芜电厂6号炉暖风器更换施工招标文件》；2.2法规、标准、规范2.1综合部分一、法律序号标准号(文号)标准名称备注12013年12月28日《中华人民共和国计量法》21989年12月26日《中华人民共和国环境保护法》31997年3月1日《中华人民共和国环境噪声污染防治法》42000年9月1日《中华人民共和国大气污染防治法》52011年12月31日《中华人民共和国职业病防治法》62002年6月29日《中华人民共和国安全生产法》72003年1月1日《中华人民共和国清洁生产促进法》8国家主席令第77号《中华人民共和国节约能源法》9国家主席令第87号《中华人民共和国水污染防治法》10国务院令第613号中华人民共和国招标投标法实施条例11国家主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》二、质量序号标准号(文号)标准名称备注1GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》2GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》3DL/T1144-2012《火电工程项目质量管理规程》52011版《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）6国电电源〔2002〕896号《电力建设施工技术管理导则》7建质〔1995〕140号《电力建设消除施工质量通病守则》三、安全序号标准号(文号)标准名称备注1国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》2004.2.12国务院493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.6.13GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》4GB50348-2004《安全防范工程技术规范》5GB2893-2008《安全色》6GB2894-2008《安全标志及其使用导则》7GB6095-2009《安全带》8GB6096-2009《安全带测试方法》9GB5725-2009《安全网》10GB/T3608-2008《高处作业分级》11DL5009.1―2014《电力建设安全工程规程第一部分火力发电》12JGJ46―2005《施工现场临时用电安全技术规范》13JGJ88―92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》四、计量序号标准号(文号)标准名称备注1国务院87.4.15《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》2国家计量局87.5.28《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》3GB/T19022-2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》4DL/T1051-2007《电力技术监督导则》5JJF1112-2003《计量检测体系确认规范》6JJF1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》五、档案序号标准号(文号)标准名称备注1GB/T11822-2008《科学技术档案案卷构成的一般要求》2GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》3DA/T28-2002《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》4DA/T42-2009《企业档案工作规范》5DL/T5229-2005《电力工程竣工图文件编制规定》6国电总文档〔2002〕29号《火电企业档案分类表6-9大类》7档发〔2006〕2号《重大建设项目档案验收办法》8档发〔2002〕5号《企业档案管理规定》9DL/T241-2012《火电建设项目文件收集及档案整理规范》10DL/T1363-2014《电网建设项目文件归档及档案整理规范》2.2专业规程规范序号标准号(文号)标准名称备注1GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》3GBT13927-2008《工业阀门压力试验》4GBT24919-2010《工业阀门安装使用维护一般要求》5DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》6DL/T5190.5-2012《电力建设施工技术规范第5部分管道》7DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》8DL/T5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》9DL/T868-2014《焊接工艺评定规程》10DL/T752-2010《火力发电厂异种钢焊接技术规程》11DL/T5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》12DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》13JB/4730-2015《承压设备无损检测》14DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》15DL/T679-2012《焊工技术考核规程》16DLT678-2013《电力钢结构焊接通用技术条件》17GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》18DLT5182-2004《火力发电厂热工自动化就地设备安装管路及电缆设计技术规范、19DL5190.4-2012《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》2.3其它编制依据1我公司体系文件公司依据GB/T19001-2008idtISO9001:2008《质量管理体系——要求》、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系——要求》、GB/T24001-2004idtISO14001:2004《环境管理体系——要求及使用指南》及GB/T50430《工程建设施工企业质量管理规范》编制的《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》。2.其他除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需要遵照如下文件等要求：国家及电力行业现行规程、规范、标准的有关实施细则；业主对施工组织方案的要求；有关的会议纪要文件等；有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果；依据类似工程的施工经验；（6）依据我公司对现场踏勘及周边环境的调查和了解。3.施工方案3.1技术要求（1）结构型材能满足暖风器强度设计的要求。暖风器设计考虑作为一个单独设备可以搬动。考虑最低限度设置两个吊耳，确保每个吊耳都能承受整个设备重量。附加的吊耳考虑必要时用来水平或垂直拉动暖风器。（2）暖风器能承受下列所有可能的荷载：地震荷载、静荷载和动荷载（含静水压）。（3）所有法兰符合国家现行标准，至少延伸到箱壳外面15厘米。（4）投标方保证暖风器及附件符合技术性能的要求。（5）暖风器及附件设计成方便更换和维修。（6）暖风器及附件是技术上成熟产品的产品，不接受原型机。（7）投标方保证满足招标方提出的暖风器及附件性能设计参数，投标方提供的所有暖风器及附件，在整个工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。（8）暖风器及附件设计寿命不小于30年。（9）暖风器的设计应保证实现以下功能：暖风器不投入运行时，将暖风器换热片与风向成水平角度，从而使暖风器压损降低为≤30-50Pa；在暖风器投运时，将暖风器换热片与风向垂直角度。原有的加热蒸汽及疏水系统等功能不变。暖风器换热片按设计要求分组设计，每台一次增加片数为1组，二次风增加组片数为10组，以避免由于单片的宽度过大对风道内介质产生扰动现象，并避免暖风器旋转时与两侧风道设置的内撑杆件相碰撞。暖风器框架与转动轴结合部位应采取可靠的密封措施,各转动换热片之间及转动换热片与风道壁之间的设计应减少间隙防止形成空气走廊。暖风器必须在投标方车间内进行试组装、运转，保证转动部分灵活可靠、不得发生卡涩的现象。暖风器各转动轴管应有足够的强度（采用厚壁管）。（10）锅炉暖风器按压力容器的设计标准进行设计。（11）暖风器的设计、制造、检验和试验符合DL/T455-2008《锅炉暖风器》、GB150-1998《钢制压力容器》和国家现行的有关标准及规范的要求。（12）被加热的空气在暖风器出口温度满足要求，制造厂自行选型设计。在各工况下，暖风器传热面的裕量不小于10%。（13）暖风器设热膨胀补偿装置。管束向疏水出口端方向膨胀，膨胀最大值为＜25mm。（14）暖风器在设计时保证本规范书规定的辅助蒸汽，在暖风器内释放全部汽化潜热，将空气加热后在暖风器内凝结成水。并保证疏水通畅、维护检修方便。（15）每组暖风器（组合后）用法兰与两侧风道相连。与风道连接的法兰成组供货（包括螺栓、螺母、垫片等连接件）。并同时钻孔，方便现场安装。（16）暖风器的强度满足正常及非正常工况运行时蒸汽参数的要求。（17）所有承压部件适预定的工作条件，并按照压力容器规范适用的附件设计和制造。外部管道符合国标的要求。（18）受压部件和主要受力部件所用材料都具有必要的质保数据。制造厂对所有材料进行复验，以确保材料质量。（19）设备在出厂前按规定进行必要的试验和检验，并将其记录提供给招标方，根据压力容器有关的管理规定，提供强度计算书及详细换热计算书。（20）设备框架出厂前作防锈处理。（21）所有焊接遵循投标方的焊接要求及现行规程和标准。（22）各组暖风器之间的拼接采用螺栓连接，暖风器的检修仅考虑整组抽出，应设计成可拆卸管箱体结构，抽出方向从蒸汽入口侧抽出为宜，在每组暖风器上设置抽出用拉环。投标方按本技术条件书的要求，保证一二次风旋转暖风器的下列性能：（24）投标方提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：产品检验合格证书主要零部件材料检验合格证书主要零部件材料试验报告3.2施工方案：材料进入现场必须进行查验，符合标准，方可接受。二次风基础增加项，部分基础可在停炉前施工，挖坑要符图纸要求。一次风道切割前，应用倒链吊住原暖风器本体。二次风道切割前，应用倒链吊稳住原暖风器本体，下方用千斤顶。一、二次风道应保护性拆除，以用作利旧的部分。风道切口处切害完成后用磨光机清理。二次风道切除后，下方增加的基础开始施工。一、二次风风道的构件制作，钢板要平整，不出现坑洼现象。按图纸要求制作，有不合理的位置，应通知甲方，不能私自变更。一、二次风增加的组件现场运输，应提前选好路线，吊运要合理，不可伤及组件散热片。安装暖风器组件时，上方吊点选择要合理，不可斜吊。钢丝绳要做好防护。暖风器组装完成后，再将风道组合件吊至指定位置。焊缝要达到图纸要求，不可错用材质，末注明焊缝不小于最薄母材。焊接完成后做渗漏试验，以确保开机运行。原水管路应按图纸要求进行恢复。风道油漆恢复应符合原来油漆的颜色。保温材料要符合回家标准，不可遗漏或使用不合格产品。外护板要整洁，不可使用有外伤或不平的材料。3.3技术准备施工完成施工方案的编制，并报业主审批。施工前组织全体人员对审批方案进行安全质量交底，做到人人心中有标准，安全、优质、高效完成施工任务。3.4施工工序施工准备土建基础材料验收保温拆除风道拆除模块安装除施工准备土建基础材料验收保温拆除风道拆除模块安装除资料移交保温油漆恢复管路恢复支架安装风道安装资料移交保温油漆恢复管路恢复支架安装风道安装4.施工计划：5.劳动力计划安排：5.1人员表：序号人员类别人数备注1项目经理1人经验丰富；安全、质量、进度第一负责人2技术专工1人施工方案编制，现场监督执行；协助经理完成施工任务3质检员1人检查现场质量4队长2人施工任务分工，现场督导（白、夜）班5安全员2人现场查处安全隐患，提醒施工人员注意安全事项（白、夜）班6安装工30人7焊工14人持证上岗8起重工2人持证上岗9电工1人持证上岗10保温工4人11铁皮工2人12小工2人清理卫生13司机1人现场倒运注：以上人员数量可随施工需要随时调配5.2本工程具有工期短，质量要求高的特点，鉴于此，为确保工程目标顺利实现，打造一次成优工程，我公司承诺并且保证以下措施：5.2.1合理部署管理及施工人力，并在施工高峰期间加强对劳动力的配备；5.2.2选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的并且长期稳定合作的施工队伍负责视施工；5.2.3我公司还按工种配备适量的机动人员，随时可以补充到项目部，以解决工程进展中可能出现的特殊需要，节假日确保不休息，合理安排加班加点，确保工期。5.2.4施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书及上岗操作证书。5.2.5充分发挥我们施工组织管理的优势，指导施工人员按工序、分区域，流水段交叉作业施工，进行全过程监管把控，确保工程在工期内顺利竣工。5.2.6劳动力在进场施工作业前，必须进行入场教育培训工作，包括：规章制度、安全施工、操作技术规程、质量标准和文明施工五个方面的教育。要求进入施工现场的参建人员必须进行安全和质量的培训，并对施工人员进行强制性规范的学习和考核。组织学习各种管理制度，以提高参建人员的素质和管理水平，确保工程的进度和质量。5.2.7制定合理可行的激励机制，充分调动管理及施工人员的工作积极性，创造性，降低工程成本。5.2.8提供数量充足，性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。5.2.9由于本专业的特殊性，为确保工程一次成优，因此、现场各专业人员不仅要持证上岗，而且施工技术水平必须满足更高的档次要求：安装工从事锅炉烟风道（暖风器）拆除、制安及设备保温的人员要有能力领会图纸要求与技术交底的内容，熟知设备的安装技术条件，对安全文明施工与安装质量保障有充分的认识。电工能熟知各种施工用电设备的原理，能合理安排并布置用电线路，做到安全用电，节约用电，集中控制用电，分区控制用电。电焊工选取公司技能突出的优秀焊工。起重工负责烟风道及暖风器的吊装作业，严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。质量保证措施：我方将按照ISO9001：2000版质量保证体系模式制定和实施质量方针，保证各项质量目标的实现。我方将严格按招标方的各项检修工艺规程、要求、图纸、设计说明、设备厂家说明书、通知单所列项目和现行电力行业有关规范进行施工，并接受招标方的监督。质量验收按招标方提供的标准执行，若遇招标方没有提供质量和验收标准的项目，则按照国家电力行业有关标准或厂家标准执行。6.1质量管理目标（1）施工质量达到国家或电力行业有关规定、规程、标准要求。（2）严格按照承压部件及压力管道检修工艺、要求、标准及流程进行作业。（3）本标工程质量应达到华能国际电力股份有限公司《华能国际电力股份有限公司火电工程建设考核标准》要求。（4）本标工程质量应达到技术招标书所列要求。6.2质量管理措施6.2.1人员素质保质量（1）施工人员应具有精湛的专业技术技能、良好的职业道德、团结协作的奉献精神。（2）参加本项目工程焊接的所有人员都必须持证上岗（包括技术人员、质检人员、焊工、热处理工、电工、起重工等），高压焊工、中低压焊工以及普通焊工均要进行审核登记，均要通过焊接上岗考核口方可参加工程焊接作业。（3）焊工合格证的项目覆盖该焊工参加焊接的工作内容。工程所有焊接项目使用焊工合格项目有效期内的焊工施焊。（4）选拔质量意识强，领导水平高、施工经验丰富、职业素质好的人员担任项目的主要管理者，全面负责本项目的施工，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。（5）加强职工的思想和技能教育，坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。（6）严格执行岗位质量责任制度和质量目标考核制度。逐级签订、落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，使质量责任落到实处。（7）项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得的利益及达不到的质量目标应受的惩罚。6.2.2机具管理保质量（1）现场焊机应放在通风干燥处,并设有防雨、防潮设施，焊机棚及焊机摆放整齐，焊机电源开关应有漏电保护装置，外壳接地良好。施焊前检查焊机的引弧性能、电弧稳定性、电流调节灵活度，如发现异常，联系机管员处理更换并及时维修。焊接电源被移动或检查线路时，必须先切断电源。电焊机接线严格执行电焊机接线卡制度。（2）焊钳应有良好的绝缘性能和隔热性能,氩弧焊枪质量良好，不漏气，氩气表经计量鉴定合格。高空使用的焊条保温桶、工具包、锤子、榔头等必须有防坠绳；焊条保温桶必须满足保温要求；手持电动工具，如磨光机，必须进行绝缘性检查，合格方可使用，并有检验标志；电焊机一、二次导线应有良好的绝缘层，焊工应经常检查电缆的绝缘层是否完好，电焊皮线过道要采取可靠保护。6.2.3设备材料管理保质量（1）领料检查设备数量是否齐全，尺寸规格质量及材质等是否符合规定要求。（2）设备部件繁多，必须根据部件代号、发货号整理查找；设备开箱后，根据装货清单及图纸清点核对，并进行详细记录，连接板、销子、螺帽和其他小件等要妥善保管，谨防移作他用。（3）设备运卸车时注意安全，防止手脚挤压受伤。摆放时，下方要垫好道木、方木等，防止设备直接和地面接触，一旦遇上阴雨天气，设备浸泡在泥浆中，将对后续工作的开展造成不必要的麻烦。合理计算，防止设备因自重或摆放错误而受压变形。（4）焊材应按其牌号、规格及批号向供货单位索取产品的有效保证书，并及时将复印件交焊接工地，质检员进行入库检验，当对材料质量有怀疑时，按批号抽检，确认合格方可使用。（5）焊接材料堆放库房应做好防雨、防潮措施，空气湿度部大于60％，室温保持在10～35℃。必要时启动抽湿、去潮设备。（6）焊材入库前应进行光谱复检，确认材质。（7）焊材保管员应及时做好焊条烘烤记录，按焊条说明书或其它技术要求严格控制焊条的烘烤时间和温度。（8）焊条要按类别分箱、分层烘烤，严禁焊条混杂在一起烘烤，焊条烘烤次数不得超过2次。（9）焊工领用焊条后应及时装入专用保温筒内，恒温80～100℃，无专用保温筒时保管员不得发放焊条。（10）焊丝在使用前应清除锈、垢和油污。（11）焊工工作结束后，必须将多余的焊接材料退还焊材保管员，材料保管员按牌号分类并做好记录。6.3质量控制措施6.3.1始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、过程监督控制，加强巡回监督检查，发现施工质量问题或不符合施工工艺要求的情况，及时制止并采取纠正措施，使每道工序的施工始终都处在可控、在控状态。6.3.2积极配合招标方的一切与质量有关的质量抽查、检查、监督和中间检验，严格执行并积极配合上级部门的质量监督检查，并履行我方在质监检查中应承担的责任和义务。6.3.3施工前编制质量验收计划，设置W、H、S点。6.3.4为确保工程焊接质量，根据优质优价的原则，建立焊接质量奖罚措施，以提焊接人员的质量意识。6.3.5要求现场严格按照工艺规范进行施工，做到文明施工，爱护焊接机具、节约焊材。6.3.6焊工认真做好自检工作，外观质量符合标准要求，及时填写自检表。6.3.7返修认真及时，严格按照原有工艺执行。6.3.8根据招标文件规定，结合本工程施工工期、质量目标等情况，配备专职质检员对工程质量进行监控。6.3.9项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。6.3.10在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。6.3.11公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，“交接检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。6.3.12重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。6.3.13全面落实白班、夜班交接班制度，并填写交接班焊接记录表。进一步强化质量责任意识。6.4质量通病控制措施6.4.1焊缝尺寸不符规范要求（1）现象：焊缝在检查中焊缝的高度过大或过小；或焊缝的宽度太宽或太窄，以及焊缝和母材之间的过渡部位不平滑、表面粗糙、焊缝纵、横向不整齐，还有在角焊缝部位焊缝的下凹量过大。（2）原因：a、焊缝坡口加工的平直度较差，坡口的角度不当或装配间隙大小不均等而引起的。b、焊接中电流过大，使焊条熔化过快，控制焊缝成形困难，电流过小，在焊接引弧时会使焊条产生“粘合现象”，造成焊不透或焊瘤。c、焊工操作熟练程不够，运条方法不当，如过快或过慢，以及焊条角度不正确。（3）防治措施a、按设计要求和焊接规范的规定加工焊缝坡口，尽量选用机械加工以使坡口角度和坡口边缘的直线度和坡口边缘的直线度达到要求，避免用人工气割、手工铲削加工坡口。在组对时，保证焊缝间隙的均匀一致，为保证焊接质量打下基础。b、通过焊接工艺评定，选择合适的焊接工艺参数。c、焊工要持证上岗，经过培训的焊工有一定的理论基础和操作技能。d、多层焊缝在焊接表面最后一层焊缝是，在保证和底层熔合的条件下，应采用比各层间焊接电流较小，并用小直径（φ2.0mm~3.0mm）的焊条覆面焊。运条速度要求均匀，有节奏地向纵向推进，并作一定宽度的横向摆动，可使焊缝表面整齐美观。6.4.2咬边（1）现象：焊接时的电弧将焊缝边缘熔出的凹陷或沟槽没有得到熔化金属的补充而留下缺口。过深的咬边会使焊接接头的强度减弱，造成局部应力集中，承载后会在咬边处产生裂纹。（2）原因：主要是焊接电流过大，电弧过长，焊条角度掌握不合适和运条的速度不当以及焊接终了焊条留置长度太短等而形成咬边。一般在立焊、横焊、仰焊时是一种常见缺陷。（3）防治措施a、焊接时电流不宜过大，电弧不要拉得过长或过短，尽量采用短弧焊。b、掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法，焊条摆动到边缘时应稍慢，使熔化的焊条金属填满边缘，而在中间则要稍快些。c、焊缝咬边的深度应小于0.5mm，长度小于焊缝全长的10%，且连续长度小于10mm。一旦出现深度或产度超过上述允差，应将缺陷处清理干净，采用直径较小、牌号相同的焊条，焊接电流比正常的稍偏大，进行补焊填满。6.4.3裂纹（1）现象：在焊接过程或焊接之后，在焊接区域内出现金属破裂，它产生在焊缝内部或外部，也可能发生在热影响区，按其产生的部位可分为纵向裂纹、横向裂纹，弧坑裂纹、根部裂纹等又可分热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。（2）原因a、焊缝热影响区收缩后产生大的应力。b、母材含淬硬组织较多，冷却后易生裂纹。c、焊缝中氢浓度高。及其他有害元素杂质等，易产生冷、热裂纹。（3）防治措施主要从消除应力和正确使用焊接材料以及完善的操作工艺入手解决。a、注意焊接接头坡口形式，消除焊缝不均匀受热和冷却因热应力而产生的裂纹。如不同厚度的钢板对焊时，对厚钢板就要做削薄处理。b、选用材料一定要符合设计图样的要求，严格控制氢的来源，焊条使用前应进行烘干，并认真清理坡口的油污、水分等杂质。c、焊接中，选择合理的焊接参数，使输入热量控制在800~3000℃的冷却温度之间，以改善焊缝及热影响区的组织状态。d、在焊接环境温度较低、材料较薄，除提高操作环境温度外，还应在焊前预热。焊接结束要设法保温缓冷和焊后热处理，以消除焊缝残余应力在冷却过程中产生的延迟性裂纹。6.4.4弧坑（1）现象：焊缝收尾产生下滑现象，不但减弱焊缝强度，还会在冷却过程产生裂纹。（2）原因：主要是在焊接终了时熄弧时间过短，或在焊薄板时使用的电流过大。（3）防治措施：焊缝收尾时，使焊条做短时间的停留或做几次环形运条，不要突然停弧以使有足够的金属填充熔池。焊接时保证适当电流，主要构件可加引弧板把弧坑引出到焊件外。6.4.5夹渣（1）现象：焊缝中经无损检测发现有非金属夹杂物如氧化物、氮化物、硫化物、磷化物等，形成多种多样不规则形状，常见的有锥形、针形等夹渣物。金属焊缝夹渣会降低金属结构的塑、韧性，还会增加应力，导致冷、热脆性易产生裂纹，使构件被破坏。（2）原因:a、焊缝母材清理不干净，焊接电流过小，使熔化金属凝固过快，熔渣来不及浮出。b、焊接母材和焊条的化学成分不纯，如焊接时熔池内有氧、氮、硫、磷、硅等多种成分，则易形成非金属夹渣物。c、焊工操作不熟练，运条方法不当，使熔渣与铁水混在一起分离不开，阻碍熔渣上浮。d、焊口坡口角度小，焊条药皮成块脱落未被电弧熔化；多层焊时，熔渣清理不干净，操作时未将熔渣及时拨出都是造成夹渣的原因。（3）防治措施a、采用只有良好焊接工艺性能的焊条，所焊钢材必须符合设计文件要求。b、通过焊接工艺评定选择合理的焊接工艺参数。注意焊接坡口及边缘范围的清理，焊条坡口不宜过小；对多层焊缝要认真清除每层焊缝的焊渣。c、采用酸性焊条时，必须使熔渣在熔池的后面；在使用碱性焊条焊立角缝时，除了正确选择焊接电流外还需采用短弧焊接，同时运条要正确，使焊条适当摆动，以使熔渣浮出表面。d、采用焊前预热，焊接过程加热，并在焊后保温，使其缓慢冷却，以减少夹渣。6.4.6气孔（1）现象：在焊接过程熔化的焊缝金属中所吸收的气体在冷却前来不及从熔池中排出，而残留在焊缝内部形成孔穴。根据气孔产生的部位可分内、外气孔；按分部情况及形状的气孔缺陷，气孔在焊缝中的存在会减低焊缝强度，也产生应力集中，增加了低温脆性，热裂倾向等。（2）原因：a、焊条本身之狼低劣，焊条受潮未按规定要求烘干；焊条药皮变质或剥落；焊芯锈蚀等。b、母材冶炼中存在残留的气体；焊条及焊件上沾有铁锈、油污等杂质，在焊接过程中，因高温气化产生气体。c、焊工操作技术不熟练，或视力差对熔化铁水和药皮分辨不清，使药皮中的气体与金属溶液混杂在一起。焊接电流过大使焊条发红二降低保护效果；电弧长度过长；电源电压波动过大，造成电弧不稳定燃烧等。（3）防治措施a、选用合格的焊条，不得使用药皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条，应对焊口附近及焊条表面的油污、锈斑等清理干净。b、选择电流的大小要是适宜，控制好焊接速度。焊前将工件预热，焊接终了或中途停顿时，电弧要缓慢撤离，有利于减慢熔池冷却速度和熔池内气体的排出，避免出现气孔缺陷。c、减少焊接操作地点的湿度，提高操作环境的温度。在室外焊接时，如风速达8m/s、降雨等，应采取挡风、搭雨棚等有效措施后，方能焊接操作。6.4.7焊后不清理飞溅和焊渣（1）现象：这是最常见的一种通病，既不美观、危害性还很大。溶合性飞溅会增加用材表面的淬硬组织，易产生硬化及局部腐蚀等缺陷。（2）原因a、焊材在保存中药皮受潮变质，或所选用的焊条与母材不相匹配。b、焊接设备选择不符合要求，交、直流焊接设备与焊材不符合，焊接二次线极性接法不正确、施焊电流大、焊缝坡口边缘有杂物及油垢污染、焊接环境不符合焊接要求等。c、操作者技术不熟练，未按规程操作和防护。（3）防治措施a、根据焊接母材选择合适的焊接设备。b、焊条要有干燥恒温设备，在干燥室有去湿机、空调机、距地、墙不小于300mm，建立焊条收发、使用、保管等制度（特别是对压力容器）。c、焊口边缘进行清理水分、油污及杂物锈蚀。冬雨季施工搭接防护棚保证施焊环境。d、对有色金属和不锈钢施焊前，可在焊缝两侧线母材上涂以防护涂料做为保护。还可选择焊条和薄药皮焊条及氩气保护等方法，消除飞溅物和减少熔渣。e、焊工操作要求及时清理焊渣和防护。6.4.8焊疤（1）现象：焊后不清理焊疤，影响设备宏观质量，处理不当还造成表面裂纹。（2）原因：非标设备在制作安装过程中，定位电焊工装卡具在完工拆除时所造成。（3）防治措施：组装过程中使用的吊具卡具，在拆除后用砂轮打磨与母材平齐，不可用大锤硬性打掉卡具，以免损伤母材，对电焊时超深度的弧坑、划痕等均应补焊，并用砂轮打磨与母材齐平，只要在操作时注意，是可以消除这一缺陷的。6.4.9未焊透（1）现象：焊接中焊缝根部没有完全和母材熔合或母材和母材之间局部未焊透，这种缺陷称未焊透也称未熔合。它降低了接头的力学性能，同时会在此部位产生应力集中，产生裂纹。在焊接中任何焊缝不允许存在未焊透。（2）原因a、未按规定加工坡口，钝边厚度过大，坡口的角度或组对的间隙过小。b、双面焊时，背面清根不彻底或坡口两侧及层间焊未清理干净，使氧化物、熔渣等阻碍金属间充分熔合。c、焊工操作技术不熟练，如选用焊接电流过大时，母材还未熔化，焊条已熔化，使母材与焊条熔敷金属未熔合在一起；当选用过小电流时；运条的速度过快会使母材与焊条的熔敷金属不能很好的熔合；在操作中焊条的角度不正确，熔化偏向一侧或焊接时偏吹现象，都会产生在电弧作用不到之处形成未焊透。（3）防治措施a、按设计图样或规范标准规定的坡口尺寸进行加工和组对间隙。b、焊前要认真清理坡口附件的铁锈油污，特别是彻底清理焊缝坡口根部，对多层焊缝在焊接途中，要用角形砂轮打磨清理焊层之间的氧化物。c、合理的选择电流大小和焊接速度，随时注意焊条的正确角度。6.4.10未熔合（1）现场：焊接时,接头根部未完全熔透的现象。焊缝金属与母材金属，或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。（2）原因a、焊接规范不合适，导致电流过小或电弧过长、坡口角度过小或钝边过大。b、操作方法不当。如运条速度过快，焊条角度不当，电弧偏吹，焊条摆幅不当等。c、焊条和焊道清理不净，存有杂物，影响熔合。（3）防治措施a、正确选择焊接规范，焊接电流、电弧电压、焊接速度应选择合适。b、正确选择对口规范，注意坡口两侧及焊层间熔渣和污物的清理。c、注意运条时焊条角度的调整，使熔合均匀且熔透。6.5质量服务承诺书6.5.1质量目标：（1）施工质量达到国家或电力行业有关规定、规程、标准要求。（2）严格按照承压部件及压力管道检修工艺、要求、标准及流程进行作业。（3）本标工程质量应达到华能国际电力股份有限公司《华能国际电力股份有限公司火电工程建设考核标准》要求。（4）本标工程质量应达到技术招标书所列要求。6.5.2质量服务承诺我公司承诺：若我公司中标，完全同意和接受招标文件全部条款，同意本工程招标文件和我公司投标书同时作为施工合同的组成部分。我公司接到中标通知书后，将在规定时间内与贵单位商签施工合同，合同双方签字后，自本工程开工之日起，至本工程竣工验收合格日止，我方保证按合同规定完成全部检修任务。检修质量始终是我们的生命线。本次检修，将严格在检修质量的保证和监督体系作用下，履行合同，按照招标文件的质量和技术要求精心施工，为工程提供优质的质量和技术服务。如果在合同执行过程中发现我方检修质量问题，我方一定尽快更正，并承担相应的经济责任。我方保证在约定的工期内完工，并达到技术质量要求，否则将扣除部分合同款，我方负责免费及时处理。质保期为设备投运后验收合格之日起一年，如在质保期内由于施工质量等引起的设备运行缺陷，我方必在接到电话通知24小时后到达招标人现场进行免费处理，即使出了质保期，我方也会提供免费的技术指导。本投标标书全部内容保证无虚假不实之处，若在评标过程中查实有虚假，同意按废标处理。若在中标建设单位查实有虚假，愿以违约论处，接受处罚。7.安全保证措施：1.认真贯彻电力工业“安全第一，预防为主”的方针，提高安全生产的法制观念，将安全工作放在第一位，确保施工过程中的人身安全和设备安全。2.必须认真贯彻执行与安全生产有关的各种法规，严格执行电厂有关的规程制度、安全技术措施及现场管理条例。3.对本工程所有设施的安装和作业施工均应严格按照设计图纸、资料的规范进行，或按协议书（合同）要求进行，并严格执行电力安全生产法规及工作票、操作票制度。4.施工过程中应自觉接受华能莱芜电厂有关部门的现场安全监督和指导。若发现违章作业等不安全情况，电厂安监人员有权停止其工作，在未采取改进措施前，不得进行工作，并按华能莱芜发电有限公司的有关管理制度进行处罚。5.认真学习并遵守国家的安全生产方针、政策、法规、标准及建设单位的各项安全规章制度。6.施工作业中正确使用，劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥。7.进入现场（岗位）作业前，必须对周围环境、使用的机械设备等进行安全检查，确认无问题后方可作业。8.发现不安全因素、事故隐患要及时报告，施工中做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。9.改造现场要特备注意消防工作，通过各种措施防止火灾的发生。10.进入现场必须戴安全帽，与工程无关人员不得入现场。11.高空作业必须挂好安全带，要做到高挂低用。12.高空作业不得抛掷工具，小工具要拴保险绳。13.高空作业下方要设置警戒区，由专人看守，不得在此区域逗留。14.不发生人身轻伤及以上事件；15.不发生设备损坏事件；16.不发生施工现场火情；17.不发生环境污染事件；18.安全检查发现问题整改完成率达到100%；19.不发生因安装施工工作影响机组正常运行的不安全事件；20.特殊工种持证上岗率达100%，劳保用品合格率及使用覆盖率达到100%；21.安全自检合格率达100%，打造安全生产、文明施工的样板精品工程。8.组织措施：8.1管理组织机构8.2职责分工2.1项目经理：为现场施工安全、技术、质量及施工进度第一负责人，负责施工总协调。2.2施工负责人：负责现场施工人员、机械、材料调度，负责施工安全、技术、质量、进度现场总体管控。2.3工程师：负责编制作业指导书或施工方案，施工前熟悉现场施工环境并检查落实安全施工条件，对施工人员进行作业指导书交底；记录、检查和整理施工过程资料，组织工程竣工技术资料的移交。2.4安全员：负责对安全设施和安全装置的符合性进行监督、检查，并督促整改；负责对员工的作业行为进行监督检查，必须严厉查处各类违章作业和违章指挥行为，并对违章者进行批评教育和处理；参加作业指导书交底，并到现场检查开工前的安全施工条件；监督检查班组的“三交三查”站班会；负责本部门施工区内的文明施工情况。2.5质检员：负责监督检查考核施工人员是否按照工艺进行施工，并现场纠正、制止违反工艺纪律的施工人员；对工艺质量有否决权，对经常违反工艺纪律、质量不合格者有权要求其停工；并配合做好工程竣工资料的移交工作。2.6施工班长：负责本班的劳动力分工，督促全班人员，严格按照给定的施工工艺进行施工；认真组织每天的班前“三交三查”，并作好记录；负责组织本班参加施工的人员接受作业指导书交底并签字，对未参加交底的人员不得安排施工；负责本班施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实，对有可能造成高空落物、容器内焊接等伤及他人的危险作业点，必须设专人监护；督促本班人员在收工时清理作业场所，做到工完料尽场地清。本工程坚决贯彻电力行业安全文明施工管理办法，打造安全文明施工的精品样板工程，为招标方提供优质的建设环境及安全文明保障，同时树立公司文明施工的良好品牌现象，特此承诺：通过推行安全文明施工标准化工作，做到安全文明管理制度化，设施标准化，现场布置条理化，机料摆放定置化，作业行位规范化，环境影响最小化，营造安全文明的良好施工氛围，创造良好的安全施工环境和作业条件。9.现场管理措施：9.1施工场容场貌文明（1）施工现场应通过施工总平面规划以及规范建筑物、机械设备、装置型设施、标志牌、旗帜等式样、标准和色标，以达到视觉形象统一、美观的整体效果。（2）施工总平面应由项目部按建筑施工区、安装施工区、办公区、生活区及设备材料堆放区进行定置区划，实行模块化管理。（3）现场大型标志牌除项目单位在办公区集中设置若干块以外，承包商必须在办公区集中设置“六牌二图”等大型标志牌（六牌：工程概貌、施工单位名称、职业安全健康与环境管理方针目标、安全文明施工纪律、工程组织结构、工程里程碑计划；二图：施工总平面图、安全文明施工区划图）。（4）项目单位、承包商必须在办公及施工区域装挂企业标识和彩色劳动保护旗帜。（5）现场的各类建筑物，应制定统一标准，保持现场整体视觉效果。现场禁用石棉瓦、脚手板、模板、彩条布、油毛毡、竹笆等材料搭建工棚。（6）进入现场的机具、工具房、脚手管等必须统一色标标识，确保完好、整洁；机械设备应保持清洁，色标醒目。（7）工具房、集装箱（含电焊机集装箱）在现场要求集中排放、布置美观，具体位置须经承包商工程管理部规划，其它区域不得存放。（8）装置型设施包括宣传类、道路交通类、区域围护类、废料垃圾回收处、标识类，均应进行设计和规划。现场所有的标识牌、警示牌，一律采用美观规范的标牌与喷绘文字。9.2施工安全防护文明（1）在施工危险区域，及吊装区域采用围栏及布置安全通道，通道及围栏做到水平，竖直整齐布置，围栏上间断布置“施工区域”和“禁止跨越”等警示牌。安全通道具有明显可见的安全标识，并且在保证安全前提下尽少占用公共位置。重大件运输以及机电设备搬运过程中要在运输通道的所有位置铺垫木板或皮毯，保护地坪及地砖不受磨损。（2）安全网的敷设要在保障防坠落的前提下整齐平整不凌乱，各处固定点均在稳固的平台以及钢梁位置，以免交叉作业导致破损或影响施工现场的施工效率以及整洁度。（3）照明设备布置要做到施工区域