鹿产品深加工厂可行性研究报告

1×××县×××××公司座落在×××县城之内，统辖8家鹿场，6个参茸加工厂和58家参茸经销公司，是拥有固定资产3000万速。到目前为止，全县养鹿已达到41500只，占全省65%以上，是全发展项目之一，计划到二0一0年发展到10万头。随着养鹿业的发21、资源丰富。全县共有鹿场1180家，其中：国有20家、集体2家，个体1158户，饲养鹿41500只，占全省65%以上，占全国的(一)投资规模3均质机电热烘干箱(大)。粉碎机(大)。破碎机(大)。4贮存罐(2吨)。电子天平(万分之一克)。5锅炉：生产硬气锅炉(1吨炉);供暖用锅炉。(二)生产剂型(三)产品规模加工厂设厂长1人，副厂长2人，技术科2人，质检科2人，供应科2人，销售科2人，设备科2人，财务科3人，办公室2人，固6体剂型车间20人，液体剂型车间20人，前处理车间20人，总计78总投资1000万元，其中固定资金为700万元，用于土建、设备、技术等，流动资金300万元。七、经济效益评估1、单位生产成本：5万元/吨。总生产成本：400吨×5万元=2000万元。2、销售费用800万元。总成本为2800万元。(二)利润及税金1、总收入=总产量×单价=400吨×9万元=3600万元2、销售利润=总收入一总成本=800万元(1)进项税金=原料金额×10%=4万元×400吨×10%=160万元7(2)销项税金=销售额÷1.17×17%=523万元(3)应缴销售税金=523-160=363万元(4)城建费、教育经费附加、地方教育费=363×9%=33万元税金共计363+33=396万元。5、应纳企业所得税额=所得税前利润×33%=133万元=261万元(三)投资利润率=净利润/投资额=26.1%(四)投资回收期=投资额/净利润=3.8年8提高10-20%,增了鹿场及养鹿户的收入。2、可解决下岗职工再就业70人。3、每年可缴纳税金850多万元。二00四年1—6月完成可行性调查研究。二00四年十二月至二00五年三月资金到位。二00五年四月一八月土建完工、设备购齐。二00五年十月正式投入生产。本项目在二00四年二月经专家评估，认为本项目利润大、风险年产5万吨生物柴油生产可行性研究报告9资源作为原料为基础加工而成的一种柴油(液体燃料),主要化学成4、×××××化工有限公司成立于2001年11月20日，地址：的入园企业。企业法人代表：×××,1994年毕业于×××大学，经济师职称，注册资金1500万元。现有占地72亩，生产和辅助生产设施建筑面积8000m²,公司高中级科技人员12人，员工120人。公用肥定点生产企业，公司主营农药、肥料的生产销售，年销售收入5000余万元。具有较强的人才和资金优势，水、电、汽等公用设施1、优良的环保特性。主要表现在由于生物柴油中硫含量低，使得二氧化硫和硫化物的排放低，可减少约30%;生物柴油中不含对环于石化柴油。检测表明，与普通柴油相比，使用生物柴油可降低90%的空气毒性，降低94%的患癌率；由于生物柴油含氧量高，使其燃烧时排烟少，一氧化碳的排放与柴油相比减少约10%(有催化剂时为95%);生物柴油的生物降解性高。2、具有较好的低温发动机启动性能，无添加剂冷滤点达-20℃。3、具有较好的润滑性能。使喷油泵、发动机缸体和连杆的磨损5、具有良好的燃烧性能。十六烷值高，含氧量高，燃烧性优于6、具有可再生性能。作为可再生能源，与石油储量不同，其通7、无需改动柴油机，可直接添加使用，同时无需另添设加油设(一)国家立法、政策支持从2006年1月1日起正式生效的《中华人民共和国可再生能源(二)资源十分广泛经日益枯竭，在我国，石油更是短缺，储量只是全世界的2%,现在室负责此技术，国家能源署要求到2010年生物柴油年产量要达到(三)为我市农村经济发展注入动力的油菜新品种，亩产可达200公斤，如每公斤按3元计，按全市400万亩冬种油菜计，可增加收入24亿元，同时鼓励农民利用荒山荒坡(一)国际石油能源市场供不应求世界石油供应紧张，导致国际油价一路飙升：2003年石油价格攀升到40美元/桶；2004年6月份攀升到50美元/桶；2005年9月份攀升到60美元/桶；2006年4月份攀升到70美元/桶；有专家预测：3年之内可能涨到100美元/桶!石油是非再生能源，供油紧张、油价界能源理事会预测，全球石化类能源的可开采年限分别为：石油39年、天然气60年、煤211年，主要分布在美国、加拿大、俄罗斯和(二)寻找环保新能源迫在眉睫我国是一个石油资源相对贫乏的国家，储量仅为全球2%。我国经济发展的需要，石油进口依存度一年比一年大。2005年我国原油表观消费量达到29985.5万吨，接近3亿吨大关，比2000年增长了存度达100%,近年受国际油价和运输的影响，经常是无油可买，对(一)产品方案及生产规模柴油160吨，按全年开工312天计，届时全年总产量5万吨。(二)产品质量标准主要项目质量指标十六烷值热值/(ml/L)相对密度运动粘度/(mm²/s)硫含量氧含量/%(体)(一)工艺流程简述(二)主要设备一览表设备名称规格单位数量酯化反应釜台冷凝塔台强制交联机台分子闪蒸塔台8汽化塔台8贮油缸20吨台真空泵台磅称Q=1吨台4行车Q=0.5吨台1(三)主要原材料、动力消费及来源1、酸化油2万吨/年2、脂肪酸2万吨/年3、其他油脂类1万吨/年4、甲醇5万吨/年5、催化剂200吨/年6、电装机容量200kw,使用量160kw,由本厂250kw变压(四)生产装置的主要污染源和污染物及数量1、生产车间(6000m²)360万元2、仓库(2000m²)100万元3、化验室(300m²)20万元800万元80万元50万元30万元1440万元(一)基础数据1、本项目计算期16年，其中建设期1年，生产期15年。(二)测算结果序号项目名称单位单耗单价单位成本一、原材料1酸化油公斤32催化剂公斤43甲醇(重复使用)3二、燃料及动力1电12水1113人工工资人三管理费四单