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文档简介
ICS25.160.50GB/T38265.10—2019软钎剂试验方法第10部分:软钎剂润湿性能铺展试验方法Testmethodsforsoftsolderingfluxes—Par(ISO9455-10:2012,Softsolderingfluxes—Testmethods—Part10:Fluxefficacytest,solderspreadmethod,MOD)国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T38265.10—2019前言 Ⅲ 1 1 1 1 26仪器和材料 2 38试验步骤 39试验数据处理 410试验结果的表达 4 412试验报告 5附录A(资料性附录)本部分与ISO9455-10:2012相比的结构变化情况 6附录B(资料性附录)含25%不挥发物质的松香基液态软钎剂标准试样的制备方法 8ⅢGB/T38265.10—2019 ——第2部分:不挥发物质含量的测定沸点法;——第3部分:酸值的测定电位滴定法和目视滴定法;——第6部分:卤化物(不包括氟化物)含量的测定;——第8部分:锌含量的测定; ——第11部分:钎剂残渣溶解度;——第13部分:钎剂溅散性的测定;——第14部分:钎剂残留物胶粘性的评定;——第15部分:铜腐蚀试验;——第17部分:钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验。本部分为GB/T38265的第10部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分使用重新起草法修改采用ISO9455-10:2012《软钎剂试验方法第10部分:钎剂功效试本部分与ISO9455-10:2012相比存在结构变化,附录A列出了本部分与ISO9455-10:2012的章条编号对照一览表。本部分与ISO9455-10:2012的技术性差异及其原因如下:●用修改采用国际标准的GB/T15829代替了ISO9454-1:1990,ISO9454-2:1998;●用参考采用国际标准的GB/T3131和修改采用国际标准的GB/T20422代替了ISO9453:2014;●增加引用了GB/T1216和GB/T2040;●增加引用了GB/T6379(所有部分)。——增加了资料性附录A“本部分与ISO9455-10:2012相比的结构变化情况”,便于应用中与ISO——将ISO9455-10中资料性附录A调整为本部分的资料性附录B;——删除了ISO9455-10:2012中资料性附录B。本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。本部分起草单位:哈尔滨焊接研究院有限公司、北京康普锡威科技有限公司、亿钺达焊锡制造(昆GB/T38265.10—2019有限公司、中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司、绍兴市天龙锡材有限公司、郑州机械研究所有限宋北。1GB/T38265.10—2019软钎剂试验方法第10部分:软钎剂润湿性能铺展试验方法1范围GB/T38265的本部分规定了评价软钎剂润湿性能的试验方法铺展试验方法,包括方法原理、2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文GB/T683化学试剂甲醇(GB/T683—2006,ISO6353-2:1983,NEQ)GB/T686化学试剂丙酮(GB/T686—2008,ISO6353-2:1983,NEQ)GB/T1216外径千分尺GB/T2040铜及铜合金板材GB/T3131锡铅钎料GB/T6379(所有部分)测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)[ISO5725(所有部分)]GB/T15829软钎剂分类与性能要求(GB/T15829—2008,ISO9454-1:1990,ISO9454-2:GB/T20422无铅钎料(GB/T20422—2018,ISO9453:2014,MOD)3符号A——铺展面积算术平均值,单位为平方毫米(mm²);D——所用的软钎料被视为球体时的直径,D=1.24×V¹/3,单位为毫米(mm);R——再现性;sw——实验室内标准偏差;5b——实验室间标准偏差;V——所用的软钎料的体积,单位为毫升(mL)。将一定质量的待测软钎剂和标准质量的软钎料合金置于预处理过的黄铜试板上,通过加热使软钎2GB/T38265.10—20195试剂 ——5g氯化钠;——18mL铜溶液(5.2)。将酸溶液完全混合。预处理用酸溶液应现用现配。将10g纯铜溶解于100mL体积分数50%的硝酸(1.42g/mL)溶液中。符合GB/T683,分析纯试剂。符合GB/T686,分析纯试剂。6仪器和材料6.1软钎料浴熔融钎料不少于4kg,液态软钎料的深度不低于25mm,软钎料浴液面能够容纳试板。软钎料浴的温度应保持在试验用软钎料样品液相线温度以上35℃,并记录软钎料浴温度。6.2夹钳能够测量100mm²的铺展面积。能够转移0.025mL液体。6.5塑料镊子或夹钳试板清洗过程中使用。6.6千分尺符合GB/T1216的规定。3GB/T38265.10—2019试板清洗过程中使用。7试样7.1试板从0.5mm厚铜板上切取10件尺寸为40mm×40mm的试板,铜板成分及性能应符合GB/T2040实心软钎料丝应符合GB/T20422或GB/T3131中的要求。用甲醇(5.3)或丙酮(5.4)浸润的滤纸用于试验的软钎料样品和试验温度可从下列条件中选择:—-—Sn60Pb40(符合GB/T3131)试验温度235℃±3℃;——Sn96.5Ag3.0Cu0.5(符合GB/T20422)试验温度255℃±3℃;——其他软钎料样品及试验温度可由软钎剂供需双方协商确定,软钎料浴温度应符合6.1要求。8试验步骤8.1.3用塑料镊子或夹钳(6.5)将每件试板在酸溶液(5.1)中浸润大约15s,酸溶液温度保持在15℃~8.1.4用蒸馏水或去离子水洗涤试板,洗涤时间不大于58.1.5重复用酸溶液预处理不超过3次,直到试板表面呈现均一的无光泽状态。8.2.1按照8.1的要求完成试板制备后,选取一块试板,将符合GB/T15829要求的软钎剂试样放置于a)对于液态软钎剂试样:用微量移液管(6.4)量取0.025×(1±5%)mL试样;b)对于膏状软钎剂试样,称取0.025×(1±5%)mL试样。8.2.4选取合适的溶剂去除残留的钎剂残渣。将余下的9块试板按8.1的要求重新进行试板的制备,按8.2的方法重复试验,分别计算相应的铺4GB/T38265.10—2019展面积和铺展率。9试验数据处理用求积仪(6.3)测量软钎料铺展面积(mm²)。或用千分尺(6.6)测量软钎料铺展之后的高度(mm),以K(铺展率)表示,按照式(1)计算:式中:H——软钎料在母材表面铺展之后的高度的数值,单位为毫米(mm);D——与所用的软钎料体积相等的球体的直径的数值,D=1.24V¹/3,单位为毫米(mm);V-—试验中软钎料样品的体积的数值,通常采用计算样品质量与密度的比值,单位为立方毫米10试验结果的表达按照第8章描述的步骤进行试验,软钎剂的润湿性可由10件试板的铺展面积(mm²)或铺展率(%)的算术平均值和标准偏差表示。按照第8章中的试验步骤,软钎剂的润湿性能也可与附录B中的标准软钎剂试样进行对比。11精密度分别采用未加卤化物活性剂和含有0.6%的卤化物活性剂的松香基软钎剂,在9个实验室间进行对比试验,按照GB/T6379计算结果的重复性和再现性,试验结果见表1~表3。表1卤化物型和非卤化物型钎剂的精密度结果参数软钎剂类型1.1.2含0.6%卤化物软钎剂类型1.1.3无卤化物算术平均值/mm²标准偏差—--—实验室内——实验室间重复性再现性A62.896.4基于单值进行评价。5GB/T38265.10—2019参数软钎剂类型算术平均值/mm²标准偏差A———实验室内—-—实验室间重复性r再现性R参数软钎剂类型铺展面积铺展率铺展面积铺展率铺展面积铺展率铺展面积铺展率铺展面积铺展率算术平均值/mm²A标准偏差2731——实验室内———实验室间重复性r再现性R试验报告中应包含下列信息:a)软钎剂样品的标识;b)采用的试验方法标准编号(本部分标准编号);c)试板的标识;d)试验用软钎料的等级;e)试验温度;f)获得的试验结果(铺展面积或铺展率的算术平均值和标准偏差);g)试验过程中的异常现象;h)本部分未描述的操作细节或其他可选操作。6GB/T38265.10—2019(资料性附录)本部分与ISO9455-10:2012相比的结构变化情况本部分与ISO9455-10:2012相比存在结构变化,具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本部分与ISO9455-10:2012的章条编号对照情况本部分的章条编号对应的ISO9455-2:2012的章条编号目次无前言前言1范围1范围2规范性引用文件2规范性引用文件3符号3符号4原理4原理5试剂5.1预处理用酸溶液5.2铜溶液5.3甲醇5.4丙酮5试剂5.1预处理用酸溶液5.2铜溶液5.3工业酒精5.4丙酮6仪器和材料6.1软钎料浴6.2夹钳6.3求积仪6.4微量移液管6.5塑料镊子或夹钳6.6千分尺6.7滤纸6仪器设备6.1软钎料浴6.2夹钳6.3求积仪6.4微量移液管6.5塑料镊子或夹钳6.6千分尺6.7滤纸7试样7.1试板7.2软钎料样品7试样7.1黄铜试板(注释中有磷脱氧铜试板)7.2软钎料样品8试验步骤8.1试板的制备8.2试验方法8.3重复试验8试验步骤8.1试板的制备8.2试验方法(第1行至第10行)8.3重复试验9试验数据处理8,2试验方法(第11行至第18行)10试验结果的表达9试验结果的表达11精密度10精密度12试验报告11试验报告附录A(资料性附录)本部分与ISO9455-10相比的结构变化情况无7GB/T38265.10—2019表A.1(续)本部分的章条编号对应的ISO9455-2:2012的章条编号附录B(资料性附录)含25%不挥发物质的松香基液态软钎剂标准试样的制备方法附录A(资料性附录)含25%不挥发物质的松香基液态软钎剂标准试样的制备方法无附录B(资料性附录)黄铜试板的化学成分8GB/T38265.10—2019含25%不挥发物质的松香基液态软钎剂标准试样的制备方法B.3仪器设备干燥箱,能恒温在110℃±2℃。B.4.1松香(树脂)——酸值(以KOH计):155mg/g~——软化点:不低于70℃;——灰分:不大于0.05%;-—溶解度:按1:1的比例溶于异丙醇中,得到不饱和溶液。B.4.2二乙胺盐酸盐在110℃±2℃条件下干燥2h。——酸含量:不大于0.002%(质量分数);B.5.1未加入活性剂的松香基软钎剂称取25g±0.1g松香(B.4.1),缓慢溶解于75g±0.1g异丙醇(B.4.3)。GB/T38265.10—2019B.5.2加入卤化物活性剂的松香基软钎剂称取0.39g±0.01g二乙胺盐酸盐(B.4.2)溶解于75g±0.1g异丙醇(B.4.3)
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