2020年度塔吊司机安全操作规程

塔吊司机安全操作

规程

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塔吊司机安全操作规程

一、操作司机必须持证上岗，经专业技术培训并持有上级主管部门颁

发的特种作业人员操作证。

二、作业前，应元点检查各齿轮箱和液压油箱的的油标应符合标准，

供电电缆应无破损，电流电压起380V,配电箱送电前，活动控制器应在零

位，接通电源应无漏电方可上机操作。

三、作业中，操作各控制器时应经零点转动到第一档，然后依次逐级

增加速度，操作中严禁急开急停。

四、吊钩上升接近臂杆顶部；小车行至端点或起重机行走接近轨道端时

应降速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道

端部不得小于3米。

五、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可同时进行，但变幅只

能单独进行，每次变幅作动后应对变幅部位进行检查，接近满负荷时不能

变幅。

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六、吊起重物时，严禁自由下降，下降过程应避免制动，当重物就位

时，可用制动器使之缓慢下降，吊起重物平放时，应高出跨越物0.5以上。

七、塔机操作人员必须配有专职指挥人员，操作司机必须与指挥人员密

切配合，并严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥不当或错

误会引起事故时，有权拒绝进行，但其它人员发出的危险信号也应警觉和

采取必要的措施。

八、作业后，起重机停放轨道中间，臂杆转到顺风方向，将每个控制器

拨回零位，切断电源，打开高空指示灯，镇紧夹轨器。

九、操作司机应定期检查各销轴，连接螺栓，钢绳机械机构、转动机构

和外关情况，如有异常应即时向技术人员报告。

现场指挥（信号）人员安全操作姆

一、指挥人员必须有很强的事业心，热爱本职工作，有良好的职业道

德，遵章守法，树立安全生产的思想。

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二、指挥人员必须身体健康，能适应高空作业，经专业技术培训并持有

上级主管部门颁发的上岗证。

三、凡患有赤绿色盲或全色盲、耳背、高度近视、心脏病、高血压、

美尼尔病、癫痫等疾病，不得从事该项工作。

四、指挥人员必须熟悉各类塔式起重机技术性能和使用性能，并能掌

握自如，熟悉运用口音、手势和通讯设备。

五、指挥人员要能够看懂一般的机械装置图，土建现场平面布置图，并

能掌握起重机作业范围内的安全情况，熟知辅助吊车及机械性能、使用条

件。

六、指挥人员必须掌握一定的力学知识，能够正确地使用吊具、索具，

并经常地检查，对安全技术状况负责。

七、指挥人员应当掌握各类塔式起重机各部机构成的重量、分部位重量

尽吊运就位方式等。

八、指挥人员是现场唯一向起重司机发号施令者，必须佩带明显的标

志，严禁酒后指挥。

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九、作业前，指挥人员必须严格检查吊具、索具是否完好，使用的机

具、工具性能是否符合要求，不合格的严禁使用。

十、指挥人员必须精神集中，严格遵守操作规程，装拆工艺，保证挂钩人

员和重物下方的人员的安全和起重工业设备的安全。

电工安全操作规程

1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，并应定期检查、校

验。

2.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术

规程安装和架设。

3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4.电器设备及线路，必须绝缘良好，裸露的带电导体，应设置安全遮栏

和警示牌，流动的电器设备线路，宜使用橡套电缆连接，橡套电缆横过道

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路时，应穿管埋入土内。

5.各类电器开关和设备的金属外壳，均应按规定或接零，在同一供电系

统上必须一致，不得有的接地有的接零。

6.各种电器设备，必须安装配电箱，箱底距地面不得小于1.5米，箱内

禁止存放杂物、配电箱应能防火，防水并设门加锁，专人管理。

7.检修电器设备时，应停电作业，并在电源箱或闸门上挂“有人操作，

禁止合闸”的警示牌。必要时应设专人看管。

8.施工现场架设的低压电线路，不得使用裸导线，临时敷设的照明或电

器线路，不得将电线缠挂在钢筋、模板、脚手架、树木等物件上，必须安

设绝缘支持物，保持电线路与外界的绝缘。

9.施工用电宜保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备，要随时检查调

整，作到承载适应。

1().架空线路与设备、建筑物的安全距离应遵照工GT46—88《施工

现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

11.严禁非电工人员进行电工作业的工作。

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钳工安全操作规程

1.使用铿刀、刮刀、局铲、塞子等工具，不得用力过猛，鎏子、局铲

有卷边或裂纹不得使用，顶部油污应及时清除。

2.使用大锤、手锤严禁戴手套、锤柄、锤头上不得有油污，打大锤

时，甩转方向不得有人。

3.使用钢锯时，工件要夹紧，用力在均匀，工件将锯断时，应用手或

支架托住。

4.使用活动搬手时，板口尺寸应与螺栓尺寸相符，不应在手柄上加套

管。高空操作应使用死板后，如用活动板手时，应用绳子栓牢。

5.使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超

过钳口最大行程的三分之二。

6.在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，应

一面靠墙，操作都应戴防护眼镜。

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7.拆卸的设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探

摸螺孔。取放垫铁时，手结晶应放在垫铁的两侧。

8.设备清洗、脱脂的场地，应通风良好，严禁烟火。清洗零件面用煤

油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

9.设备试运转时，应按单项安全技术措施执行。运转时，不得运行擦

洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

塔式起重机安全操作规程

一、作业条件

1.起重机的基础，必须严格按原厂使用说明书规定或符合以下要求:

⑴基础土壤承载能力中型塔式。08—0.12Mpa；

⑵基础旁应开挖奉水沟;

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⑶起重机在施工期内，每周或雨后应对基础检查一次，发现不符合规

定时，应及时调整。

2.起重机的安装、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全措施，由

专业队（组）长负责统一指导，并技术和安全人员在场监护.

3.起重机安装后，在无载荷情况下。塔身与地面的垂直度偏差值不得

超过3/1000。

4.起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合

乎规定要求。电缆卷管必须运转灵活、安全可靠?不得拖缆。

5.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力距限制器等安

全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必

须可靠。

6.起重机的塔身、吊臂、平衡臂上，不得悬挂标语牌。

二、作业前的检查和手动

1.检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍

物，松开夹轨器并向上固定好。

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2.作业前重点检查：

⑴机械结构的外观情况，各传三机构应正常；

⑵各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

⑶主要部位连接螺栓应无松手：

（4）钢丝绳磨损情况受穿绕滑轮应符合规定；

⑸供电电缆应无破损。

3.起重机在中波无红毛广播发射三线附近施工时凡与起重机作业接触

的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

4.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启

动控制开关应在零位；接能电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

三、作业中注意事项

1.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向

时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向.操作

时力求平稳，严禁急开急停。

2.吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点时，应减速缓行至停止位

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置。吊钩至臂杆顶部不得小于1m。

3.动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作能够同时进行，但变幅

只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查，允许带载变幅的在满

载荷或接近满载荷时，不得变幅。

4.提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制

动器使之缓慢下降。

5.提升的重物平移时，应高其跨越的障碍物0.5m以上。

6.两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两

机之间任何接近部位吊起的重物距离不得个于5m0

7.主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方

向连续回车。

8.装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半

径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

四、作业后注意事项

1.作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重

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应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2〜3m处。

2.将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，

下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

3.如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

4.任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时

五、附着式、内爬式塔式起重机还应遵守以下事项：

1.附着式和内爬式起重机的基础和附着的建筑物，其受力强度必须满

足塔式起重机的设计要求。

2.附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况，并用撑杆调整垂直度，其

垂直度偏差应不超过下表的规定值。

锚固点距轨面高度塔身锚固点垂直度偏差值

(m)(mm)

2525

4030

4535

5040

5545

3.每道附着装置的撑杆布置形式、相互间隔和附墙距离应按原厂规

定。

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4.附着装置的塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松

动。

5.风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然

遇到风力加大必须立即停止作业，并将塔身固定。

6.顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架

滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电

缆卷筒。

7.顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架

的操作台，操作室内只许一人操作，严格听从信号指挥。

8.顶升时；必须使吊臂和平衡锤处于平衡状态，并将回转部分制动

住。严禁回转臂杆及其它作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行

检查，待故障排除后方可继续顶升。

9.顶升到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上后，方可继续预

升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。

10.顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力矩紧固，爬升套架滚轮与

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塔身应吻合良好。左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

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施工电梯安全操作规程

一、作业条件

1.地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15T/m2,找平后其表面

不平度不大于10mm,并有排水设施。

2.基础座5m以内，不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础座有

较大振动的机械施工。

3.为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙

面的距离应选用较小的安装尺寸。

4.电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况

良好，要求其接地电阻不超过4Q。

5.导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其不垂

直度不得超过其高度的万分之五。

6.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间

距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。

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7.电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满

足电梯直接起动要求，其它电机、电器装置应按电器安全操作规程有关规

定执行。

8.电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各楼层站过桥和

运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠，且应设置机械或电气联

销装置的防护门或栅栏。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

9.电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围井壁四周搭设

封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的

照明和明亮的层站编号标志灯具。

1().限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调整、试验、检查、

维修。

11.电梯的安装和拆卸，必须在专业人员统一指挥下，按照规定程序进

行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及

电梯架设的安装质量，精度等进行全面检查，并应按规定进行试运转，经

签证后方可投入运行。

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二、作业前检查和起动

1.作业前应重点检查

⑴各部结构应无变形;

⑵连接螺栓应无松动;

⑶节点无开焊，装配正位附壁牢固，站台平整;

⑷各部钢丝绳固定良好;

⑸运行范围内无障碍;

⑹起动前，检查地线，电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通

后，检查电压应正常，机件无漏电，试验各限位装置，梯笼门，围护门等

处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。经过起动，情况正常,

即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。

三、作业中安全注意事项

1.电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁至上而下。当

梯笼升高地面1〜2m时，要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正

常，经修复后方可运行。

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2.梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运

行。

3.操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须呜

声示意。在电梯未切断总电源开头前，操作人员不得离开操作岗位。

4.电梯运行中如发观机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后

方可绝续运行。

5.电梯在大雨、大雾和六级及以上大风时，应停止运行，并将梯笼择到

底层，切断电源；暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。

6.电梯运行到最上层和最下层时：严禁以行程限位开关自动停车来代

替正常操作按钮的使用。

四、作业后安全注意事项

作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电

闸箱，闭锁梯笼门和围护门。

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汽车起重机安全操作规程

一、起重机的启动按内燃机的规定执行。

二、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行道路交通管理部门的

规定。

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三、起重机作业前的注意事项：

1.检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2.燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充分。

3.开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

4.检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5.检查液压系统压力是否正常。

6.检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7.调切支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平

状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡

居中）。

8.充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机

呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。

9.注意地基是否松软，如较松罗，必须给支腿垫好能承载的木板或木

块。

10.支腿不应靠近地基挖方地段。

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11.应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引

起注意。

12.确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

13.根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度

和臂杆的角度，使之安全作业。

14.应确认提升高度，根据起重机的机型，把吊钩提升的高度都具体规

定。

应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则

不能把货物提升到所需的高度.应留出臂杆底面与吊货之间的空隙.

四、起重机起吊作业注意事项

1.起升或下降

⑴严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在起重机作业

中绝不能断开全自动超重防止装置（ASC系统），禁止从臂杆前方或侧面拖

曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。

⑵操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断

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开位置上。

⑶自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使

用，禁止在自由下落中紧急制动.

⑷当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货

物时禁止锁住鼓轮。

(5)在起重作业时要注意呜号警告。

⑹在起重作业范围内除信号员外其它人不得进入。

⑺在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为

为①6.6Kv为3m；②66Kv为5m；③275Kv为10m。

2.回转

⑴回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。

⑵回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。

⑶不回转时将回转制动锁住。

3.起重臂伸缩时

⑴不得带载伸缩臂杆。

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⑵伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外

臂外伸时，吊钩应尽量低。

⑶主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否

则整机将倾覆。

4.轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原

厂规定。重物离地高度不得超过50cm,并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距

离带载行驶。

五、起吊作些停止后注意事项

1.完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转

台。

2.应按规定顺序收回支腿并固定好。

3.将起重机开回停车场位置上。

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卷扬机安全操作规程

一、作业准备

1.安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作

人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、

制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

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3.使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开

口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一

致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的

15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应

与卷筒轴心垂直。

6.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排

列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留

三圈。

2.钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过1()%时，应予更换。

3.作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷

扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

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4.作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号

员应密切配合，服从信号统一指挥。

5.作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1.作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

2.提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。

电动葫芦安全操作规程

一、起吊前应检查设备的机械部分、钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，

检查电气部分应无漏电，接地装置应良好。在每天工作第一次吊重物时，

在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作

业，应设置防雨棚。

二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严

防冲撞。

三、起吊物体要捆扎牢固，并在中心。吊重行走时，重物离地不要太

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高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

四、电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温应马上停车检查，找出原因

后，方可继续工作。

五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒

上的钢丝绳应不得少于三圈。

六、使用来回悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，

并正确操作电钮和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人

处下放重物。

八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的

不吊。

九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电

源。

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十项安全技术措施

一、按规定使用“三宝”。

二、机械设备防护装置一定要齐全有效。

三、塔吊等起重设备必须有限位装置，不准带病运转，不准超负荷作

业，不准在运转中维修保养。

四、架设电线，线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部接地接

专i-t-f。

五、电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。

六、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。

七、各种缆风绳及其它必须符合规程要求。

八、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设

施。

九、严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工场地，高空作业不准穿硬底

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和带钉易滑的鞋靴。

十、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要红灯示

警。

安全教育制度

为保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产的各项规章制度，特

制定如下制度。

一、凡刚参加工作或调换工种的工人、上岗前必须进行安全教育。经考

核合格后，方准入位操作。

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二、特殊工种工人应参加主管部门办的培训班，经考核合格后，持证上

ULI

冈。

三、要结合安全合同，每年进行一次安全技术知识理论考核，并建立

考核成绩档案。

四、安全教育主要内容有：

1.贯彻党和国家关于安全施工的方针、政策、法令和规定。

2.安全生产管理规定。

3.机电设备的各种安全技术操作规程。

4.施工生产中危险区和安全工作中的经验教训以及预防措施。

5.尘毒的危害和防护。

6.执行入队教育、现场教育、岗位教育等“三级”安全教育。

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安全纪律牌

一、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。

二、进入施工区内，必须戴安全帽。

三、操作前不准喝酒。

四、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋，必须穿着工作服。

五、高空作业严禁穿皮鞋，不准穿拖鞋、高跟鞋，必须穿着工作服。

六、非有关操作人员不准进入危险区内。

七、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。

八、不准带小孩进入施工现场。

九、不准在施工现场打闹。

十、不准从高处向下抛掷任何物资材料。

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施工现场“十不准”

一、不戴安全帽不准进现场。

二、酒后和带小孩不准进现场。

三、井架等垂直运输不准乘人。

四、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

五、模板及易腐材料不准作脚手板使用，作业时不准打闹。

六、电源开关不准一闸多用，未经培训的职工，不准操作机械。

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七、无防护措施不准高空作业。

八、吊装设备未经检查（或试吊）不准吊装，下面不准站人。

九、木工场地和防火禁区不准吸烟。

十、施工现场各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工。

安全十大禁令

一、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及未戴安全帽人员进入施工现场作

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业。

二、严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上落及在提升架井口，私自开

动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。

三、严禁在操作现场（包括在车间、工场）玩耍，吵闹和从高空抛掷材料、

工具、砖石、砂泥及一切什物。

四、严禁土方工程的偷岩取土及不按规定放坡或不加撑的深基坑开挖施

工。

五、严禁在不设栏杆或其它安全措施的高空作业和单层墙，出砖线上面

行走。

六、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。

七、严禁带小孩进入施工现场（包括车间、工场）作业。

八、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机

动磨水石操作，严禁用手直接提拿灯头、电线移动操作照明。

九、严禁在危险器、易燃品、木工棚场的现场仓库吸烟、生火。

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起重吊装“十不准

一、超负荷不吊。

二、歪拉斜吊不吊。

三、指挥信号不明不吊。

四、安全装置失灵不吊。

五、重物越人头不吊。

六、光线阴暗看不清吊物不吊。

七、埋在地下的物体不吊。

八、吊物上站人不吊。

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九、捆绑不牢不稳不吊。

十、重物边缘锋利无防护措施不吊。

现场临时用电规定

1.施工现场临时用电应严格按规范JGJ59—99标准要求执行，采用

TV供电，保护零线与工作零线分开使用。

2.电缆在室外直接埋地敷设的深订应不少于0.6m,并应在电缆上下

均匀铺设不少于50mm厚的细砂，然后覆盖砖及硬质保护层，交通路口应

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砌沟或加外套钢管。

3.现场使用的配电箱、配电房内的配电柜，应标明其用途。

4.现场潮湿作业场地的照明必须使用小于36V的安全电压，电动机械

和手持电动工具，必须实行一机一闸一保险，设专用防雨电箱。

5.现场使用的电气设备班前、班后要经常检查，特别是雨季、节假

日、大风大雨后，要进行全面检查，对存在的漏电、断线、绝缘老化，线

路裸露带电等现象要及时处理。

6.电气设备拆除后，不能留有带电的导线，若需保留，应切断电源，

将线头弯转包扎绝缘胶布。

7.按要求选用熔断器，严禁用铁、铜丝代替熔丝。

8.现场使用的电气设备，运行情况应做到勤观察、勤检查，发现异常

现象应立即停电检查处理，以防不安全隐患发生。

9.施工现场用的一切大、中、小型机具设备和总电柜，都应作保护接

零和重复接地保护，地阻测试不得大于4Q,并应可靠和设备金属外壳相

接。

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电工安全管理制度

1.电工必须持操作合格证，必须懂得电工操作规程，熟悉本工作业

务，热爱本职工作，有责任心、责任感。

2.建立交接班制度，做到上不交、下不接，所管配电设备应每日进行

检查，每班应有工作，安全记录，以备检查。

3.现场值班电工应经常巡视施工现场做到随叫随到，及时处理，对掌

握用电设备的操作人员，违规操作要及时制纠正，不听劝告者，有权制止

使用。

4.安装电线和设备，必须按《电工施工技术操作规程》办事，做好接

零接地保护，应定期测量接地电阻，禁止非专业电工检查，维修电气设

备，禁止用非电工绝缘工具检修电气设备。

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5.电柜、电箱必须密封防水，设备配电箱应做到一机一闸一保险，做

到箱内无积尘、无杂物，每箱应加锁，专人管理。

6.严禁带负荷或带故障负荷进行“拉”和“合”高压不断路器（即隔

离开关）在送电、停电拉合时，必须按照程度进行，在送电时先合总闸，然

后再合分格闸，停电则相反。

7.雷雨时不得进行倒闸操作和更换保险丝的工作，不准进行电气设备

外线操作，防止雷电伤人，熔断器熔体严禁用其它不合格的任何导体代

替。

8.电工因工作不负责任，影响安全和生产，造成损失的，玩忽职守、

导致事故，造成人员伤亡损失的，要追究当事人的刑事责任。

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设备维护、保养制度

为保证设备在使用过程中的正常运行，减少故障，最大限度发挥机械效

能，延长设备使用寿命，对现场使用的设备实行分类保养。

日常保养：

设备每天在运行中和运行后要进行检查保养，由操作人员检查执行，包

括清洁、紧固、润滑、防腐等工作。

定期保养：

按设备使用说明书规定的间隔周期对设备进行保养。

一级保养：

由操作者负责，主要目的是维护设备完好的技术状况，以清洁、紧固、

润滑为中心，并部分进行调整作业，把已出现的故障或磨损、破损的零

件，应予以维修或更换。

二级保养：

由操作者配合专业机修人员进行，主要目的是保持设备各个总成、机

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构、零件具有良好的工作性能，以调整为中心，除进行一保的全部作业内

容外，对设备的主要部件应进行全面检查，把易损件和已磨的零件更换，

排除已发现的故障。

三级保养：

由操作者配合专业机修人员进行，主要目的是发现和消除隐患，除二级

保养的全部作业内容外，应对设备主要部件进行局部解体检查，易损件，

磨损件应更换，对设备存在的隐患进行消除，原则上三级保养以上的维修

委托专业厂家实施修理，以确保设备修理质量。

停机保养：

设备停放超过一周，每周应进行一次检查保养，由保管司机进行清洁，

润滑和防腐等工作。

换季保养：

设备进入夏季、冬季前应进行保养，主要是更换油料，采取防寒降温

措施，可结合定期保养进行。

以上设备的维修保养每月应及时填报《设备保养维修记录》并做好原始

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资料的记录登记。

碎搅拌机操作规程

1.机械操作人员应详细阅读，掌握使用说明书，应熟练掌握设备的使

用性能及操作方法，参与安装、调试全过程工作。

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2.操作前应检查各配电箱及各润滑油（脂）是否充分良好。

3.设备在连接电源线前要先用导线把该接地点与工地上的可靠接地极

连接起来，做好安全接地，设备使用的电源和电源布线应严格按使用说明

书要求执行。

4.设备使用过程中应经常搅拌主机内料斗内及轨道架上的异物进行清

理，检查上料斗提升是否灵活可靠，行程限位器是否灵敏、准确、安全可

靠等。

5.设备使用中应常检查各部联接的栓、机架、上料轨道接头、运动部

位是否牢靠、钢丝绳是否有断丝、拆伤、绳夹是否夹紧，钢丝绳是否整齐

排列在卷筒上。

6.搅拌机停用时，应经常检查搅拌机衬板之间的间隙，并进行调整

（必须切断电源检查、调整）。

7.每次合上电源开关前应注意检查，将所有操作开关置于非工作状

态，停机运转时，应操纵相应的操作开关，非特殊必要，禁止扳动电源开

关停机。

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8.严禁在搅拌机料斗工作范围内站立人员或放放杂物。

9.设备在运转过程中不得随意停机，若设备出现故障需较长时间停

机应立即打开料斗门卸出物料，以防止混凝土凝固。

10.设备运行中不得检修和加注润滑油，搅拌投料必须严格按照额定

容量，不得超载工作。

11.设备每次使用完后，应将料斗及底部粘住的物料及时清理干净，

料斗坑内不得积水，应设排水口。

12.设备每次使用完毕，应及时关闭、断电，配电箱应加锁，以确保

安全。

13.做好设备日常维护，保养和定期检查，做好设备使用运转、检查

记录。

卷扬机司机安全注意事项

1.操作人员必须持证上岗，严禁非司机操作。

2.每日工作开始时，应认真检查各部件有无异常现象，钢丝绳有无破

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损，轨道、滑轮是否良好，机身是否稳固，周围有无障碍。

3.机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守，并随时

注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的音响，必须立即

停车检查报机电工区修理。

4.严禁吊盘乘人和超载运行。

5.钢丝绳不可全部放完，至少应保留三圈，收绕钢丝绳时，严禁用手引

导，任何人不得跨越正在工作的卷扬机钢丝绳。

6.严禁违章操作，严禁将卷扬机交给无证人员操作，工作完后必须将配

电箱锁闭。

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配作

1.机械操作人员应详细阅读，掌握使用说明书，应熟练掌握设备的使

用性能及操作方法。

2.操作前应对设备进行使用前的检查，对螺栓紧固，加油及电气线路

和控制柜全面检查。

3.操作前应检查称量杠杆是否摆动自如，称量斗的四个承吊螺栓受力

是否均匀。

4.检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。

5.设备在运行时应随时检查各运转部分是否运