2019广西职业院校技能大赛中职组《焊接技术》赛项竞赛试题图样

2019年广西职业院校技能大赛

中职组《焊接技术》赛项

实际操作竞赛试件图样

说明：

1.具体竞赛项目（两板一管）在竞赛前（领队、教练会议时）

抽签决定。

2.根据设计样题的试件板厚，试件评分标准与原下发的《技

术规程》中评分标准略有调整，竞赛时以本评分标准为准。请各选

手仔细对照，以免引用错误。

试件图1

图号2比例零件名称

材料Q235件数1板对接PF(3G)

组别中职组赛项名称焊接技术

2019年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术赛项竞赛

零件图样：

L

B

b

P

S

α

技术要求：1、全部采用焊条电弧焊或实芯焊丝CO2半自动焊；

1

2、试件规格：300×125×10mm（两件）；

3、坡口：V形坡口；

4、b、p自定；反变形量自定；

5、要求单面焊双面成形。

试件图2

图号1比例零件名称

材料Q235件数1板对接PC(2G)

组别中职组赛项名称焊接技术

2019年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术竞赛

零件图样：

p

B

b

α

S

L

技术要求：1、全部采用焊条电弧焊或实芯焊丝CO2半自动焊；

2、试件规格：300×125×10mm（两件）；

2

3、坡口：V形坡口；

4、b、p自定；反变形量自定；

5、要求单面焊双面成形。

试件图3

图号3比例零件名称

材料Q235件数1板对接PA（1G）

组别中职组赛项名称焊接技术

2019年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术竞赛

零件图样：

L

α

S

pb

B

技术要求：1、全部采用焊条电弧焊或实芯焊丝CO2半自动焊；

2、试件规格：300×125×10mm（两件）；

3、坡口：V形坡口；

4、b、p自定；反变形量自定；

5、要求单面焊双面成形。

3

试件图4

图号3比例零件名称

材料20g件数1管对接水平固定全位置焊接（5G）

组别中职组赛项名称焊接技术

2019年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术竞赛

零件图样：

α

Φ

bp

L

技术要求：1、全部采用钨极氩弧焊；

2、试件规格：Φ60×4mm（两件）；

3、坡口：V形坡口；

4、b、p自定；反变形量自定；

5、要求单面焊双面成形。

4

试件图5

图号3比例零件名称

材料20g件数1管对接管垂直固定横焊PC(2G)

组别中职组赛项名称焊接技术

2019年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术竞赛

零件图样：

Φ

P

L

α

b

技术要求：1、全部采用钨极氩弧焊；

2、试件规格：Φ60×4mm（两件）；

3、坡口：V形坡口；

4、b、p自定；反变形量自定；

5、要求单面焊双面成形。

5

附件：

评分参考标准

附件1：射线检测评分标准

试件内部射线检验评分标准

序号底片上反映出的缺陷及尺寸扣分

1未发现缺陷

2气孔或点状夹渣1点1

3气孔或点状夹渣2点2

4气孔或点状夹渣3点3

5气孔或点状夹渣4点4

6气孔或点状夹渣5点5

7气孔或点状夹渣6点6

8气孔或点状夹渣7点7

9二级片允许的条状夹渣7

10三级片允许的条状夹渣8

小计得分

注：射线探伤评定成绩时，应在规定片级的基数分分值上，再依据缺陷状况扣分。

1.底片为Ⅰ级片，在50分的基础上，每1点缺陷扣除1分。

2.底片为Ⅱ级片，在40分的基础上，再按表规定扣分。

3.底片为Ⅲ级片，在20分的基础上，再按表规定扣分。

4.底片为Ⅳ级片，内部得分为0分。

5.评定标准为JB4730-2005。

6.同一缺陷不重复扣分。

6

附件2外观检查评分标准

1.焊条电弧焊板对接外观评分标准

加密号评分员签名合计分

焊缝等级

检查标准、分数实际

项目ⅠⅡⅢⅣ得分

焊缝标准（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3，<0

余高分数10620

焊缝标准（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3

高低

差分数8520

焊缝标准（mm）>14，≤18>18，≤19>19，≤20≤14，>20

宽度分数6420

焊缝标准（mm）≤1.5>1.5，≤2>2，≤3>3

宽窄分数8520

差

标准（mm）0气孔≤Φ1.5气孔≤Φ1.5气孔＞Φ1.5

气孔数目：1个数目：2个或数目＞2个

分数10620

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

咬标准（mm）0且长度≤15长度>15，≤或长度>30

边30

分数12840

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

未焊标准（mm）0且长度≤5长度>5，≤20或长度>20

透

分数8520

背面标准（mm）0深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

焊缝且长度≤5长度>5，≤20或长度>20

凹陷分数8520

错边标准（mm）0≤0.7>0.7，≤1.2>1.2

量分数6420

角变标准（mm）0～1≥1，≤3>3，≤5>5

形分数6420

优良一般差

焊缝成形美观，

正面标准（mm）焊纹均匀细成形较好，焊成形尚可，焊焊缝弯曲，高低

外表密，高低宽纹均匀，焊缝缝平直宽窄明显，有表

成形窄一致平整面焊接缺陷

分数8520

电弧标准（处）无有

擦伤分数100

注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

2.凡焊缝表面（正面）有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观

7

为0分。

3.焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为0分。

4.正、反两面满分为100分，评分后乘以50%为实际得分。

2.二氧化碳气体保护焊板对接外观评分标准

加密号评分员签名合计分

焊缝等级

检查项标准、分数实际

目ⅠⅡⅢⅣ得分

焊缝余标准（mm）0-2＞2，≤3＞3，≤4﹥4

高分数5310

标准（mm）≤1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3

高低差

分数5310

焊缝宽标准（mm）>14，≤18>18，≤19>19，≤20≤14，>20

度分数5310

标准（mm）≤1.0﹥1.0，≤2﹥2，≤3﹥3

宽窄差

分数5310

正

标准（mm）0深度≤0.5深度≤0.5长深度﹥0.5

咬边且长度≤15度﹥15,≤30或长度﹥30

分数8530

标准（mm）0气孔≤Φ1.5气孔≤Φ1.5气孔＞Φ1.5

气孔数目：1个数目：2个或数目＞2个

面分数5310

标准（mm）0≤0.5﹥0.5，≤1.0﹥1.0

错边量分数4210

标准（mm）0-1﹥1，≤3﹥3，≤5﹥5

角变形

分数5310

优良一般差

成形美观，焊缝弯曲，高

焊缝外标准（mm）鱼鳞均匀细成形较好，鱼鳞成形尚可，焊低宽窄明显，

表成形密，高低宽均匀，焊缝平整缝平直有表面焊接

窄一致缺陷

分数4210

焊缝高标准（mm）0～3＞3

度分数50

标准（mm）无有

咬边

分数50

标准（mm）无有

反气孔

分数50

反面成标准（mm）优良一般差

面形分数4210

标准（mm）无有

未焊透

分数100分

标准（mm）无深度≤0.5深度＞0.5

内凹

分数20每2mm长扣1分0

（最多扣20分）

8

标准（mm）无有

电弧擦伤

分数50

注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

2.凡焊缝表面（正面）有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观

为0分。

3.焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为0分。

4.正、反两面满分为100分，评分后乘以50%为实际得分。

3.钨极氩弧焊低碳钢管对接焊外观评分标准

加密号评分员签名合计分

焊缝等级

检查项目标准、分数实际得分

ⅠⅡⅢⅣ

标准（mm)0～1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤2.5＜0，﹥2.5

焊缝余高

分数12620

焊缝高低标准（mm)≤0.5﹥0.5，≤1﹥1，≤2﹥2

差分数12620

标准（mm)﹥6，≤7﹥7，≤8﹥8，≤9≤6，﹥9

水焊缝宽度

平分数12620

或

焊缝宽标准（mm)≤1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤3﹥3

垂

窄差

直分数12620

固标准（mm）0气孔≤Φ1.5气孔≤Φ1.5气孔＞Φ1.5

气孔

定分数12