JBT 11265-2012 燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备

备案号：36535—2012燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备2012-05-24发布2012-05-24发布中华人民共和国工业和信息化部发布I Ⅱ Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 24工艺系统 24.1总体布置 24.2脱硝系统 24.3还原剂储运制备系统 35技术要求 35.1基本要求 35.2技术性能要求 3 4 45.5安全环保职业卫生要求 4 46检验验收 46.1装备验收 4 57标牌、标志、包装、运输和贮存 5 5 5附录A(资料性附录)布置示意图 6附录B(资料性附录)催化剂入口烟气条件 7附录C(资料性附录)催化剂选择及催化剂设计选型的基础数据 8C.1催化剂选择 8 8附录D(资料性附录)还原剂的制备及耗量的计算方法 9 9D.2还原剂耗量的计算方法 9图A.1燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备典型布置图 6I滨锅炉厂、中国华电工程(集团)有限公司、浙江天地环保工程有限公司、瑞基科技发展有限公司、大拇指环保科技集团(福建)有限公司、庄信万丰雅佶隆(上海)环保技术有限公司、浙江菲达环保科技本标准主要起草人：高翔、付智明、胡达清、张彦军、赵剑I本标准适用于燃气余热锅炉烟气选择性催化还原法(SCR)脱硝需采用的技术装备。天然气、煤制气、焦炉气燃烧以及冶金化工行业的尾气需要采用SCR法烟气脱硝技术装备时可以参考执行。2规范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBJ87工业企业噪声控制设计规范GB150钢制压力容器GB/T191包装储运图示标志GB536液体无水氨GB2440尿素GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T6388运输包装收发货标志GB13223火电厂大气污染物排放标准GB/T13384机电产品包装通用技术条件GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2.1工业场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2工业场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素2DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5153火力发电厂厂用电设计技术规定《安全生产法》中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号(第17号)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令第13号GB/T21509—2008界定的以及下列燃气余热锅炉gasfiredwasteheatrecoveryboi50229等防火、防爆有关规范的规定。4.1.2催化剂布置在余热锅炉内，保证其处于320℃~425℃温度区域。示意图参见附录A。4.1.6还原剂储运制备系统区域与周围建筑物防火间距应符合GB50016、GB50160的规定。温度偏差以及NH₃/NO₄摩尔比偏差等的影响。催化剂入口烟气条件参见附录B。3择及催化剂设计选型的基础数据参见附录C。4.2.3.3催化剂正常工作温度范围一般控制在320℃~425℃。4.2.3.4催化剂在设计寿命内应能有效保证系统运行脱硝效率及各项技术指标，催化剂使用寿命应不低于16000h。4.2.3.6催化剂模块应布置紧凑，并留有必要膨胀间隙。催化剂模块间应设计有效防止烟气短路的密封装置，密封装置的寿命应不低于催化剂的使用寿命。4.3.1还原剂储存系统可多台机组共用。燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备一般选择氨(液氨、氨水或尿素)作为还原剂。还原剂的制备及耗量的计算方法参见附录D。4.3.2采用液氨作为氨气来源时，液氨的品质应符合GB536的规定。4.3.3采用尿素作为氨气来源时，尿素应符合GB2440的规定。4.3.4采用氨水作为氨气来源时，氨水浓度一般为20%～30%。 SCR脱硝装置的入口烟气温度在320℃~425℃之外时：——氨气稀释比例高于8%(体积分数)时。4.3.7当氨逃逸超过7.6mg/m³(标准状态，干基，过剩空气系数3.5)时，系统应根据情况减少或停4.3.10尿素应贮于场地平整、阴凉、通风干燥的仓库内，包装件堆放整齐，堆叠高度应小于7m,其腐蚀材料的防火堤，系统周围应就地设置排水沟。5技术要求 氨逃逸不大于3.8mg/m³(标准状态，干基，过剩空气系数3.5): SO₇/SO₃转化率小于1%;4 5.3.1燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备中的压力容器应符合GB150的规定，非压力容器应符合NB/T5.3.2燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备钢结构的施工应符合GB50205的规定。5.3.3燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备的保温、油漆应符合DL/T5072的规定。5.4.1燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备中还原剂储运制备系统的电气设计应符合GB5005硝系统的电气设计应符合DL/T5153的规5.4.2燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备的热工自动化系统可采用分散控制系统(DCS)或可编程序控5.4.3燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备应符合GB50057的规定，设置防5.4.5检测仪表和执行装置应满足燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备运行和热控整体自动化的功能与接5.5.2还原剂储运制备系统应符合GB5.6.2消火栓应根据需要沿道路设置，并宜靠近路口。6.1.1燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备中各设备在制造完成时，应进行试验以证明其性能符合各设备应符合GB50205和GB50236的规定进行验收，单体设备应验收合格。6.1.4工程安装、施工结束后应进行调试前的分步试验验收，验收应合格。6.1.5燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备应通过168h运行，运行期间各子系统应运5压力降等。性能验收采样方法应符合GB/T16157的规定。6.2.2燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备竣工环境保护验收按《建设项目竣工环境保护验收管理办法》7.1.2燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备中各设备应在明显位置装有固定标志，且至少应包括制造厂名或商标、产品型号及名称、额定处理能力、设备外形尺寸、执行标准号及产品编号、制造日期。7.2.1燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备的包装应符合GB/T13384的管路图及安装图，产品合格证，使用说明书，包装清单及备品备件清单，上述图样及技术文件清单。7.2.3建设过程中，燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备钢结构件及大件设备允许露天存放，其余设备、6(资料性附录)图A.1燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备典型布置图7B.1催化剂入口烟气条件一般以第一层催化剂入口的烟气流速偏差、烟气流向偏差、烟气温度偏差、B.1.1烟气流速偏差一般指催化剂入口烟气速度分布的相对B.1.4NH₃/NOx摩尔比偏差一般指催化剂入口NH₃/NO₄摩尔比分布的相对标准偏差。——烟气流速偏差小于15%;——烟气流向偏差小于10°;——NH₃/NOx摩尔比偏差小于10%。81)烟气组分分析：H₂O含量(标准状态，体积分数),%;O₂含量(标准状态，体积分数),%;CO₂含量(标准状态，体积分数),%;N₂含量(标准状态，体积分数),%;NO₄含量(标准状态，干基),单位为毫克每立方米(mg/m³);SO₃含量(标准状态，干基),单位为毫克每立方米(mg/m³);含尘最(标准状态，干基),单位为毫克每立方米(mg/m³)。2)烟气基本参数：9D.1还原剂的制备D.1.1还原剂尿素制备方法D.1.1.1水解法：将储料仓中的干尿素(NH₂CONH₂)送入混合溶解好的尿素溶液，通过计量泵送入水解槽之前必须过滤。在水解槽中，尿素溶液通过蒸汽预热器加热到反应温度，并与水反应成氨和二氧化碳。D.2还原剂耗量的计算方法以液氨作为SCR法脱硝还原剂，其耗量按式(D.1)和式(D.2)计算(NO₄