第十三章、针对本工程项目其他需说明的内容

第十三章、针对本工程项目其他需说明的内容第一节成本管理措施成本的降低应建立在质量的基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下：一、劳动力管理1、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工。2、全力推广新技术、新工艺、新材料，降低劳动强度。3、尽量使用机械化施工，降低劳动强度。4、各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力的重复使用。5、采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。二、材料管理1、严格按照国家质量体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。2、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。4、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。三、工程预决算管理1、在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供详细、准确的材料计划。2、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。3、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。四、其它1、水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。2、机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。3、加强警卫，防止材料被盗。第二节工程成品保护措施一、成立以主管施工生产的项目副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场管理、文明施工和成品保护工作。在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品保护工作，发现问题，及时上报并果断处理。二、定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工保护成品的质量意识。三、经常对成品进行保护检查，发现被撞、损坏及污染的成品或半成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。四、制定成品保护奖惩办法，用经济手段增强作业人员成品保护意识，促进工程文明施工水平的提高。五、编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，否则不许开工。一旦发生成品损伤或污染，要及时处理或清除。六、凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品损坏。路边可能被污染的混凝土进行遮盖，对混凝土面进行清扫、洒水处理。七、成品保护从原材料做起，现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的用蓬布遮盖和支垫，防止雨淋、日晒和受潮。八、成品保护采用护、包、盖、封四种措施。视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖、或对已完工部位进行局部封闭。九、施工现场需要保护的成品保护措施9.1、铺装工程成品保护措施9.1.1、铺装石板等材料和半成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。9.1.2、铺设石板（砖）面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，对已安装好的管道管线都要加以保护。9.1.3、切割石板（砖）时，不得在刚铺砌好的面层上操作。9.1.4、铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护。9.2、钢筋工程成品保护措施9.2.1、钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。

9.2.2、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。

9.2.3、后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。

9.2.4、木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。

浇筑砼时，地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。

9.2.5、浇筑砼时，设专人看钢筋，以防钢筋跑位。9.3、混凝土成品保护措施9.3.1、采用浇水养护方式的浇水养护时间不少于7天，并保证混凝土具有足够湿润状态；冬季施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。

9.3.2、在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2Mpa）以后，才可以上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或废模板增大受力面积，防止混凝土被破坏。

9.3.3、竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除。拆模时间控制一般夏季为8小时，冬季为10小时，具体时间还需要根据混凝土搅拌站提供的情况调整。

9.3.4、在已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上满铺1.8厚的胶合板，以防破坏其棱角。9.3.5、在已浇筑的门洞口及柱四角在1.5M高范围内用30㎜宽多层板护角进行护角处理，防止外力撞击而破坏其棱角。

9.3.6、混凝土浇筑时，支设泵管用的马凳，底面必须焊50㎜×50㎜×5㎜钢板，以防止破坏混凝土和模板。派专人看护钢筋，对错位的钢筋及时处理，保证墙体钢筋位置及间距正确。9.4、模板工程成品保护措施9.4.1、模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

9.4.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。9.4.3、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。

9.4.4、定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。

9.4.5、做好大模板的日常保养和维修工作。9.4.6、模板运输、堆放防止雨淋水浸。

9.4.7、切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸泡后引起模板起层和变形.

9.4.8、支完模板后，保持模内清洁.9.5、砌筑工程保护

措施9.5.1、砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。

9.5.2、墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖保护。9.5.3、管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。

9.5.4、需预留预埋的管道铁件、门框等需与砌体有机配合。

9.5.5、设备吊装时严禁撞击墙体。9.6、木作工程成品保护措施9.6.1、木作材料和办成品进现场后，经检验合格，应码放在室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。9.6.2、铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。9.6.3、木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。9.7、防水工程成品保护措施9.7.1、防水层做好施工后水泥砂浆层的保护，防止钢筋、木料撞破防水层。

9.7.2、防水预留边角要用塑料布隔离，用水泥砂浆将防水层边角保护抹严，并随时检查，发现有保护层破损的及时修补。

9.7.3、防水材料进场后及时存入库房立放，防止防水材料损坏。

9.7.4、防水层保护层没有施作前，不得直接在其上绑扎、焊接钢筋，防止起火。

9.8、地面、墙面成品保护措施9.8.1、地面抹好后，进行洒水养护，7天内不得进行下一道工序施工。

9.8.2运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。

9.8.3、做好的地面不允许有污染物洒落在地面上，如：机油、油漆、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。

9.8.4、其他工种的操作工具如：高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。

9.8.5、在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板一面划伤地面。

9.8.6、铺好的地砖4～5天后方可上人。9.9、绿化成品保护措施对已栽植苗木加强管理，做好养护管理工作。重视各类植物的病虫害防治工作，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，依照生物防治、物理防治和化学防治相结合的原则控制各类病虫害的发生。严禁使用对环境有较强污染作用的各类化学杀虫和杀菌药物。应当通过加强养护，增强树势；保护鸟类，利用天敌；把握时机，物理消灭等方法，最大限度地体现人与动物、植物和谐共存的关系。9.9.1、雨天运输苗木时，运输车辆准备好蓬布，将苗木土球苫盖，防止雨水冲刷土球。雨天苗木进场后及时苫盖，以防雨水淋湿土球造成散球。

9.9.2、雨季时，保证绿地内无积水，及时排水防涝。

9.9.3、苗木吊装时，必须吊土球(土丘>1.5m的可采取吊装带附带树干的做法，但是必须采取保护树干的措施)。

9.9.4、苗木定植完成后，确保支撑牢固，防止大风刮倒、刮歪。围堰内及时排清积水。9.10、给排水安装工程成品保护措施9.10.1、给水用管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建结构。

9.10.2、暗敷于墙体内给水管道，在施工开槽时，应先在土建结构上划线||后采用石切割机切好槽，方可进行打槽，以防止损坏土建结构。同时，暗敷于墙内的管道施工完成后，在结构表面做好管道走向标识，防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。

9.10.3、所有管道材料进场时，应堆放在干燥无积水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包装，暂时不要拆除，待安装完毕后竣工验收前再拆除，以防止管道表面受损。

9.10.4、明装立管，需在土建完成墙面抹灰后方可进行施工，以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道表面。

9.10.5、无表面包装的管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行防腐刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。

9.10.6、所有给排水管道在施工完毕后，应及时进行管口封堵，防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。

9.10.7、所有给水设备如水泵、气压罐等，安装结束后应及时对设备用房上锁，非施工人员不得入内，防止设备受损。

9.10.8、管道上阀门在施工完毕后，应派专人拆除阀门手轮，待竣工验收前再装上，防止丢失。

9.10.9、所有仪器、仪表、水龙头等物，待竣工验收前装上，防止受损。

9.10.10、给水系统通水调试时，应根据系统逐一进行检查，确认无漏水现象后，方可进行送水，防止在送水过程中跑水，对已完装饰工程造成破坏。

9.10.11、在管道安装过程中，如发现破坏了电线管，应及时通知电气专业人员进行修复，防止日后线管被堵。9.11、安装工程现场保护（一）电气工程

9.11.1、

暗设工程成品保护措施：

（1）管路敷设：

1）管路敷设完成后，应立即进行保护，钢管口应在敷设完成后焊接钢片或胶布封堵进行保护，塑料管口应进行封堵保护或绑扎牢固，也可有意压扁管口。其他工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。

2）配合土建施工时，应派专人看护，以防止管路位移或受机械损伤。如有破损情况，应立即恢复原样。

3）土建专业进行混凝土浇筑时，浇筑人员、振捣人员必须注意保护已经敷设的电气管路，安装人员必须派专人负责看护已经敷设好的电气管路，发现有破坏的管路及时修补完好。

穿线工程：1）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，防止盒、箱进水。

2）紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件破裂。线路敷设后，不得再次喷浆刷油，以防止污染导线。

3）直埋电缆施工不宜过早，一般应在其他室外工程基本完成后进行，防止其他地下工程施工时损坏电缆。如已经提前将电缆敷设完，应进行标识并进行现场巡视。

4）直埋电缆敷设完成后，应立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止其它重物损坏电缆，并及时画出竣工图，标明电缆的实际走向方位及敷设深度。

5）室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后，应立即将沟盖板盖好。

6）电缆两端头处的门窗要安装封闭好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

7）制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止破坏电缆头的瓷套管等易损件。

9.11.2、成套配电盘柜、箱工程保护措施：

（1）柜、箱（盘）进入现场后，暂不安装就位的，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固。

（2）设备在搬运过程中不许倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。

（3）设备安装完毕后，暂时不能送电运行的，变配电室门应封闭，派专人专锁看护。

（4）未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

9.11.

3、电气成品保护

（1）配合阶段：

a、在主体配合过程中，由于交叉作业比较频繁，流动性大，故管路敷设完毕合，在浇筑砼时，应派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时要及时修复。

b、朝上的管口容易掉进杂物，因此在结构配管过程中，每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。

c、顶模拆除完毕，应及时扫管，清理箱、盒，做防腐处理；同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护，确保防腐周边墙面清洁，无污梁。

（2）管内穿线：

穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。

b、在缆线、压接、焊包全部完成后，应将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内