施工组织设计（机电安装工程）-乌鲁木齐国际机场北区改扩建工程

机电工程施工组织设计第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国建筑法国家主席令第91号2中华人民共和国测绘法国家主席令第75号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国劳动法国家主席令第28号5中华人民共和国消防法国家主席令第6号6中华人民共和国职业病防治法国家主席令第60号7中华人民共和国大气污染防治法国家主席令第32号8中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号9中华人民共和国环境噪声污染防治法国家主席令第77号10中华人民共和国固体废物污染环境防治法国家主席令第31号11中华人民共和国传染病防治法国家主席令第17号12突发公共卫生事件应急条例国务院令第376号13建设工程质量管理条例国务院令第279号14建设工程安全生产管理条例国务院令第393号15地方行政文件新疆维吾尔自治区建筑安全生产管理规定16新疆及乌鲁木齐地区相关建设工程安全政策、法规17国家行业规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200218给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200819建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201320建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201521建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-201622绿色建筑评价标准GB/T50378-201923建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-201924建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-201025施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200526建筑施工安全检查标准JGJ59-201127建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201628建筑工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-201329电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB/T50149-201030压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201031起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-201032建筑施工组织设计规范GB/T50502-200933建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200934建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201135建筑设计防火规范GB50016-201436自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-201737火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-201938气体灭火系统施工及验收规范GB50263-200739通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201640智能建筑工程施工规范GB50606-201041地方规范标准《新疆维吾尔自治区公共建筑节能设计标准》XJJ034-201742《新疆维吾尔自治区严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》XJJ001-201143《新疆维吾尔自治区建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》XJJ024-200544《新疆维吾尔自治区建筑电气工程施工工艺标准》XJJ025-200545《新疆维吾尔自治区通风与空调工程施工工艺标准》XJJ026-200546合同乌鲁木齐机场改扩建工程PPP项目B标段总承包合同47乌鲁木齐机场改扩建工程B标段能源中心消防泵房、2#污水泵站、给水市政管网安装专业分包合同48设计文件乌鲁木齐国际机场北区改扩建工程（市政配套）2#污水泵站图纸（全专业）49乌鲁木齐国际机场北区改扩建工程（市政配套）能源中心-消防泵房图纸（全专业）50乌鲁木齐国际机场北区改扩建工程（市政配套）独立管廊工程-给水专业图纸51乌鲁木齐国际机场北区改扩建工程（市政配套）航站区工程给水工程图纸52招投标文件乌鲁木齐市机场北区改扩建项目B标段招投标文件53企业管理文件2021版《安全施工管理手册》542020版《安装技术质量管理实施细则》552021版《商务管理手册》562021版《信息化管理手册》57企业技术标准《施工组织设计与施工方案编制模板》58《工程质量通病防治手册》59《施工资料管理指南》60《工程质量样板制作图集》61《工程实体质量实测实量操作手册》62《项目质量管理标准化示范工程实施指南(试行)》63《工程创优图例与实施指南》64其他《建筑施工手册》（第五版）工程概况2.1工程概括表工程名称乌鲁木齐机场改扩建工程B标段能源中心消防泵房、2#污水泵站、给水市政管网安装工程工程性质PPP工程地址乌鲁木齐国际机场北区建设单位乌鲁木齐临空开发建设投资集团有限公司项目承包范围B包范围内管廊给水工程，市政管网给水工程。消防泵房、消防泵房给排水工程、电气工程、暖通工程及各专业预留预埋设计单位新疆建筑设计研究院/上海市政设计院合同要求质量合格监理单位新疆建筑设计研究院/新疆泽强工程项目管理有限公司工期工期：

2021年4月5日-2021年12月25日，共计：265日历天总承包单位中建新疆建工（集团）有限公司安全自治区级安全文明工地争创国家AAA级安全文明工地2.2设计概况本工程主要包括给排水工程、电气工程（包含弱电工程）、通风空调工程、采暖工程。我单位主要负责B包四标范围内2#污水泵站、能源中心-消防泵房机电安装工程，B包四标范围内的管廊内给水，市政管网工程部分给水管道的土石方工程、各个埋地管廊内的给水主管道施工。2.2.12#污水泵站设计概况分类项目内容电气工程电力配电系统负荷容量：总计算负荷为117KW常用电源：由市政引入2路10kV至变配电间，作为供电主电源。两路电源同时工作，互为备用，当其中一路电源或变压器中断供电时，另一路电源或变压器应能承担全部二级负荷。应急电源：监控系统设备采用UPS不间断电源作为第三路电源，变配电间设置备用照明，灯具自带蓄电池供电，其持续供电时间不小于180min；泵房设置事故照明，灯具自带蓄电池供电，其持续供电时间不小于30min。10/0.4kV变配电系统：10kV高压侧采用线路变压器组的接线形式。0.4kV系统采用两路电源进线，单母线分段的接线方式。操作电源采用220V交流操作。低压配电系统：低压配电系统采用放射式的供电方式。低压配电方式：采用双电源供电。除图纸注明外，插座回路采用瞬动型漏电断路器保护。同一柜（箱）内有两路电源时，回路间有防火隔离。照明系统设备机房及变配电室选用T5直管型三基色荧光灯，柴油发电机房、变配电间、值班室等重要场所设置备用照明，泵房设置事故照明，其照度为原照度的100%。I类灯具皆应设置接地线。防雷及接地系统低压配电系统接地型式采用TN-S系统。变配电室建筑接地系统与变配电室接地系统可靠连接。N线和PE线自变压器中性点引出后彻底分开，不允许再有电气接触。本工程电气设备的工作接地、保护接地、电子信息设备信号电路接地、防雷接地等采用共用的接地装置。接地电阻值要求不大于1欧姆，实测不满足要求时，应增设人工接地极。自控系统在泵池格栅前、后各设置雷达液位计一套。在泵房内设置在线式硫化氢检测仪两套。在计量井内设置电磁流量计一套。在配电间设置PLC自控柜。仪表信号、控制柜（箱）信号均传输至PLC。由OMC在泵站设置汇聚柜，泵站所有数据通过汇聚柜交换机上传监控中心。本工程在配电间外墙设置红外全球云台摄像机，对泵站站区进行监控。在配电间、泵房间设置红外枪型摄像机，对设备运行进行监控。摄像机信号，经汇聚柜交换机接入上级监控中心。导线选择及敷设方式动力线路采用（C级阻燃）交联聚氯乙稀绝缘铜芯电力电缆，控制线路采用聚氯乙稀绝缘铜芯控制电缆。室外采用直埋敷设方式。室内导线的绝缘强度不应小于交流450/750V，室外导线、电缆的绝缘强度不应小于交流600/1000V。变配电室内电缆沿电缆沟或电缆通道敷设在支架上，出电缆沟后直埋敷设，横穿道路穿钢管保护。电缆敷设在保护管内时，保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。在没有特殊说明的情况时每管只穿一根电缆。电缆在穿越预留孔、预埋管时应填防火堵料封堵。电缆在进出户穿钢管保护，并应做防水处理。所有电缆线路不应有中间接头。设备选型及安装方式变配电间照明配电箱嵌墙暗装，安装高度：底边距地1.5米。10kV负荷开关柜、变压器、0.4kV低压开关柜落地安装。泵房照明配电箱挂墙明装，潜污泵机旁箱采用落地支架安装，支架高度0.5m，其余控制箱嵌墙暗装，安装高度1.5m。给排水工程给水系统从污水泵站东南侧市政给水管引入一路DN50给水管，作为泵房内冲洗栓用水，设带倒流防止器的水表井一套。污水处理工程本工程污水泵站位于乌鲁木齐国际机场核心区，为机场核心区、工作区污水主要提升泵站，污水经提升后排入乌准铁路西侧现状DN1200污水管。泵站设计流量为1.5万m³/d，泵站设计2根污水进水管、1根试车水回笼管、一根污水出水管污水进水管管径为d800，管内底标高为619.80m、621.64m。回笼管管径为DN300，管中标高626.7m。污水出水管管径为DN500，管中心标高为626.70m。泵站内设置4台潜污泵，3用1备，污水处理后经潜污泵提升后就由泵房北侧DN500出水管排出，污水出水管总管径DN500，管中标高626.7m排水消防系统变配电间及污水泵房配备灭火器，设置于易于取用处，每处设置MF/ABC3型手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具变配电间及污水泵房雨水通过DN100，87式雨水斗收集，屋面雨水经收集后排往蓄车场雨水管道。管道选材泵站污水进水管：管径d800，管道采用Ⅱ级钢筋混凝土管道，承插接口，弹性橡胶圈密封。泵站污水出水管：采用管径DN500钢管，壁厚12mm，焊接连接，管道与阀门等设备连接采用法兰连接。泵站回笼管：采用管径DN300钢管，壁厚9mm，焊接连接，钢管与阀门等设备连接采用法兰连接。泵站给水管：室外管道采用DN50、PE100聚乙烯管，热熔连接。室内管道采用DN25，建筑给水聚丙烯管，热熔连接泵站及变配电间雨水管道：采用DN100、PVC-U管，插入式连接。室外埋地部分采用HDPE双壁波纹管，承插式弹性密封圈连接暖通工程空调通风系统泵站地下部分采用下部机械排风、机械进风，换气次数不小于12次/h，为保证泵站冬季不发生冻结危险，泵站机械排风的进风采用电加热器进行预热，泵站共设计6台轴流风机，其中3台送风3台排风配电间采用机械排风、机械进风系统，排风量按消除室内余热量计算。变配电间共设计2台轴流风机，其中1台送风1台排风采暖系统泵站采暖系统由6台壁挂式远红外电加热器组成管材及安装方式通风管道采用不燃型无机玻璃钢风管，法兰连接。风机进出口接20cm浸防火涂料腈纶帆布软接头，风管与预留孔洞之间密封，填用沥青麻丝填实。所有水平或垂直的风管必须设置必要的支、吊或托架，其结构形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据实际情况选定。2.2.2能源中心-消防泵房分类项目内容电气工程电力配电系统工程电源为二级负荷供电，两路低压电源电缆由制冷站一层中心配电室低压配电柜引来，电源电压三相四线220/380V。总计算容量50KW。火灾及自动报警系统本工程火灾自动报警系统采用集中报警系统，消防控制室设在锅炉房一层。本工程采用消防接线端子箱的方式。所有报警线、控制线引至锅炉房一层消防控制室。火灾自动报警系统由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光报警器、消防应急广播、消防专用电话、消防控制室图形显示装置、火灾报警控制器、消防联动控制器等组成。本工程的报警线、联动线、广播线接入区域报警控制器内，手动控制线与消防电话线直接引至锅炉房一层消防控制室。照明系统泵房及电气控制间采用T8荧光管，楼梯处采用吸顶灯，楼梯处采用声光控开关控制防雷及接地系统1)本工程采用TN-C-S保护接地系统,所有配电箱内PE;N接地端子均分开设置。一层设置总等电位联结端子。导线选择及敷设方式干线及支线均采用NG-A(BTLY)和WDZN-YJE-450/750V导线。照明支线穿钢管暗敷，其他支线穿钢管明敷给排水工程给水系统该工程消防设计采用临时高压区域消防系统，消防用水量按区域内消防用水量最大的一栋建筑确定，消火栓用水量为：室外30L/s,室内20L/s,火灾延续时间为2h;一次灭火用水量为366m³。消防水池总容积490m³,有效容积380m³室内消火栓泵流量20L/s,扬程为60m。）消防水池保护半径150m范围以内能全部覆盖本区域，因此室外消火栓用水由市政给水及室外消火栓管网供给，同时消防水池储存室外消火栓用水量并设置消防车取水口。排水系统水泵间排水经排水沟汇入集水坑后，由潜水排污泵提升排至室外污水管网。管道选材排水管道：与潜水排污泵连接的管道，采用DN100镀锌钢管，螺纹连接。建筑外墙以外的埋地管采用球墨铸铁管，胶圈接口。消防管道：消火栓管道采用热浸锌镀锌钢管，DN≤50者螺纹连接，DN＞50者沟槽式连接，管材工作压力1.0Mpa暖通工程采暖系统小区换热站提供的75/55℃热水供本建筑散热器系统使用。本工程采暖系统采用水平双管系统，每层支路供水端设置铜制截止阀,回水端设置平衡阀用于管路平衡，所有散热器均明装。建筑物采暖系统入口处设置热计量表。管材选用DN20热镀锌钢管，螺纹连接通风系统泵房内排风通过通风器，侧排方式排风，排风频次3次/h。2.2.3管廊给水工程本工程为乌鲁木齐国际机场北区改扩建工程B包范围内管廊给水管道工程，管径DN200-DN500，总长约2300米。管材为焊接钢管，内衬防腐水泥砂浆。管廊内给水管道水平或垂直弯管、异径通、三通、管堵处均设C20混凝土支墩。2.2.4市政管网给水工程本工程为乌鲁木齐国际机场北区改扩建工程航站区工程给水管道工程，工程范围为工作区的SN路、S1路、N3路、K1路、NG路、N2路、K3D路的配套给水管道。上述给水管道全长3600米，管顶埋深1.6~1.7米，管径DN100-DN500。管材采用K9级球墨铸铁管，给水管道接口采用承插式胶圈连接，管道与阀门采用法兰连接。给水管道以圆砾层为持力层，管道基础采用180°砂石基础，垫层厚度100mm。管沟回填采用＜40mm的天然沙砾回填至路基底部，路基以上部分回填做法与道路做法要求相同2.3工程施工条件表2.3-1工程施工条件表建设地点气象状况气温极端最高温度及期限27.5℃最大雨量及雨季时间150ml，6~8月极端最低温度及期限-12.7℃最大风力、风向及发生时间10级，1~4月最大雪量及发生时间20cm，12月冬季土的冻结深度1.66米工程水文地质状况地质构造地下地质基本为戈壁层，少量种植土等。靠近城区北侧的地质状况多为湿陷性黄土。土性质和类别圆砾：60%粉土：15%杂填土：25%施工区域水准点及绝对标高629.1m地基土承载力400~500kpa地下水位标高及流向最高洪水期/含水层厚度及水质在50m勘察深度范围未见地下水，根据周边水文资料地下水位为80m~120m枯水期/施工区域环境地下管线名称无相邻建（构）筑物分布地下施工区域范围内无建（构）筑物位置/地上施工区域范围内无建（构）筑物地上管线名称无周围道路及可利用情况可利用已规划完成的施工道路位置/周围河流及可利用情况施工区域范围内无河流当地资源供应情况工程用主材供应情况球墨铸铁管、焊接钢管等，当地有供应，距离工地5km工程用大型设备供应情况焊接机器人、反铲挖掘机。分包提供工程用特殊材料供应情况暂无特殊材料电力供应情况2#污水泵站、能源中心-消防泵房取自附近箱变，管廊内临电临水已完成通讯、网络情况/水资源供应情况由市政引入第三章施工部署3.1项目管理组织3.1.1项目管理组织机构图3.1-1项目管理组织机构图3.1.2项目管理人员及职责权限表3.1-1项目管理人员职责权限一览表序号岗位姓名职责和权限1机电经理刘邦华1、负责本区段施工过程中质量、计量、环境、职业健康安全管理体系的有效运行；2、组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责；3、组织编制项目施工组织设计，确定施工组织设计中的各项方案，并编写其中组织结构、人员职责、工期控制、劳动力组织、机械设备调配等部分内容；4、参加技术复核，参加检验批和分项工程质量验收评定；5、审批材料计划、签订采购合同；6、负责组织施工现场的环境因素、危险源的识别和评价工作；7、负责组织制定并执行应急预防措施；8、组织处理项目施工中发现的不合格品；9、发生事故后，做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查；10、协调项目内外相关方之间的关系。11、贯彻执行公司管理体系文件；2机电总工刘邦华（兼）1、贯彻执行国家有关技术政策和企业的各项技术管理制度；2、贯彻实施国家施工验收规范、规程、行业标准；3、组织项目技术、质量等与质量有关的职能人员做好技术、质量管理工作，承担项目的技术领导责任；4、主持编制项目施工组织设计；5、组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录；6、负责编制专项施工方案和季节施工措施，并负责贯彻实施；7、对工程技术资料的生成、汇集、积累、整理全面负责；8、负责项目分部工程技术交底；9、办理设计变更或洽商；10、组织技术复核；11、参加检验批和分项工程的质量验收评定；12、审核材料计划；13、负责“四新”技术的推广应用和成果总结；14、执行公司管理体系文件的相关内容；15、组织项目部人员每周定期学习；16、负责项目部对外收文的签收和发文的审核；17、编制本工程施工进度总计划、月度计划；3商务经理刘邦华（兼）1、负责本工程预、结算工作；2、开工前，负责总包、分包合同交底工作；3、负责编制本工程标价分离；4、负责本岗位的成本控制工作；4专业工程师郑旭1、主要负责机电安装工作；2、负责施工组织设计和施工方案和质量计划的的编制与管理；负责过程中的隐蔽、验收工作；3、负责具体的施工组织、各级计划安排的执行；4、负责项目周月进度计划的编制和上报工作，负责进度计划的执行；5、负责材料计划的编制；6、参与材料进场验收；7、负责劳务资料管理；8、负责所在区域安全及施工技术交底；9、负责施工过程资料的整理归档。5商务工程师郑旭（兼）1、熟悉施工图纸、设计施工方案、施工变更、施工文件及施工合同、相关法规法令，充分掌握项目工程承包合同文件的经济条款和分承包文件，并做好合同交底工作；2、负责工程预算的编制及对项目月目标成本的复核工作，并根据现场实际情况，对比实际成本与目标成本的差异，做出分析；3、配合公司做好项目计划成本的编制工作，并根据施工方案及现场实际发生情况等相关内容提出合理化建议；4、认真阅读施工图纸，及时发现相关问题，参与图纸会审；5、根据现场实际发生情况及时提醒施工员办理工程签证，并结合预算相关知识到甲方办理经济签证最终审核结果；6、熟悉施工现场生产进度，每月编制本月施工生产统计报表；每月根据下月生产进度计划编制下月施工预算等工作。6物资工程师郑旭（兼）1、做好材料进场和消耗的计量检测工作，并保存记录；2、编制、上报材料采购计划；3、组织供货商评价、材料采购招标，签订材料采购合同；4、组织物资进场、验证；5、负责对物资进行标识、防护；6、执行“公司不合格品控制程序”；7、执行“公司物资管理制度”；8、负责本岗位的成本控制工作。8安全工程师郑旭（兼）1、贯彻执行国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定,全面落实“安全第一、预防为主"的方针,认真抓好劳动保护、安全生产和消防工作。2、调查研究生产中的不安全因素,提出改进意见，参与审查安全技术措施、计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。3、做好安全宣传教育和管理工作,协助制定并督促执行安全技术培训工作，参与有关施工安全组织设计和各种施I机械的安装、使用验收,监督和指导电器线路和个人防护用品的正确使用。4、制止违章作业和违章指挥，发现重大隐患时，当安全与进度发生矛盾时,必须把安全放在首位，有权暂停作业,撤出人员，及时向.上级主管领导报告,并提出改进意见和措施。5、在施工现场发生重伤以上事故时，应赴现场组织抢救,保护现场，并及时上报事故情况，进行工伤事故统计、分析和报告,按“四不放过”原则参与事故调查处理。6、积极配合有关部门]共同做好新工人，特殊作业工种工人的安全技术训练，考核和发证工作。3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值成本管理目标采购成本降低率≥5%。工期管理目标完美履约质量管理目标确保安装之星，并符合总承包合同有关质量的约定；亮点做法应用≥8项，实测实量合格率≥93%，市级QC成果1项。安全管理目标合格绿色施工目标达到《建筑工程绿色施工评价标准》优良标准科技管理目标双优化效益率≥3.5%，实用新型专利1项，发明专利1项，核心期刊论文2篇，公司级工法1项，BIM比赛二等奖及以上1项。CI管理目标标准化人才培养目标培养一个总工3.3施工组织总体思路根据本工程建筑功能分区和施工总进度计划的安排，机电安装的整体施工依据“分区分层施工、交叉循环搭接、分区分段调试、整体联动”的原则来进行部署。污水泵房结构施工阶段，机电专业配合结构施工做好预留预埋，及时穿插施工，保证预留预埋和土建结构同步施工。污水泵房土体结构验收完后，因污水泵房，变配电间通风较差，所以立即进行变配电间，污水泵房通风与空调工程的施工，确保后续通风的需要，特别是污水泵房地下水池部分要优先安排施工，以保证后续设备安装施工阶段的安全要求。消防泵房设备安装施工与相邻制冷站、锅炉房同时开始，确保后期系统联合调试市政管网给水管道安装时按照先主干管施工，后支管的顺序施工。为加快机电安装的速度，采用分层、分部位、分段进行打压试验。管廊施工利用卷扬机，运输车，焊接机器人进行施工，确保施工质量与工期3.4各项资源安排3.4.1劳务资源安排一览表表3.4-1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人乌鲁木齐国际机场北区改扩建工程（市政配套）陕西全发实业有限公司有管廊管道安装施工经验2021.7.1183天劳务分包招标刘邦华陕西兴荣实业有限公司有泵站设备安装施工经验2021.4.7248天劳务分包招标郑旭3.4.2工程用大宗物资供应安排一览表表3.4-2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人焊接钢管自购/新疆2021.5.20郑旭钢筋混凝土管自购/新疆2021.6.20郑旭UPVC排水管自购/新疆2021.6.20郑旭球墨铸铁管自购/新疆2021.7.30郑旭室内消火栓泵自购/新疆2021.7.30郑旭轴流风机自购/新疆2021.7.30郑旭热镀锌钢管自购/新疆2021.4.20郑旭潜污泵自购/新疆2021.7.30郑旭阀门自购/新疆2021.7.30郑旭橡塑保温自购/新疆2021.7.30郑旭配电柜甲供/新疆2021.7.30郑旭配电箱甲供/新疆2021.7.30郑旭电线电缆自购/新疆2021.7.30郑旭开关插座灯具自购/新疆2021.7.30郑旭3.4.3大型机械设备采购供应安排一览表表3.4-3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人汽车吊/租赁2021.8.12021.11.15郑旭叉车/租赁2021.8.12021.11.15郑旭焊接机器人/租赁2021.8.12021.11.15郑旭反铲挖掘机/租赁2021.8.12021.11.15郑旭卷扬机/租赁2021.8.12021.11.15郑旭3.4.4施工周转工具采购供应安排一览表表3.4-4施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人人字梯4劳务自备2021.6.12021.12.15郑旭电锤3劳务自备2021.6.12021.12.15郑旭手电钻2劳务自备2021.6.12021.12.15郑旭切割机3劳务自备2021.6.12021.12.15郑旭电焊机6劳务自备2021.6.12021.12.15郑旭套丝机2劳务自备2021.6.12021.12.15郑旭压槽机1劳务自备2021.6.12021.12.15郑旭3.5施工流水段划分及施工工艺流程3.5.1施工流水段的划分2#污水泵站、消防泵房、管廊给水工程的施工不再单独做划分，各单位工程单独作为一个施工流水段市政管网施工流水段划分如下其中A段包括SG路、NG路。B段为N2路。C段为N3路、K1路、K3D路。三个施工段投入三台挖机同时进行沟槽开挖，投入两家劳务队伍A、B段一家队伍，C段一家队伍。同时开始施工，区域内流水作业3.5.2施工区域分工表根据现场情况，将现有管理人员进行施工区域划分具体分工见表3.5-1。后期增加人员将重新划分。表3.5-1施工区域分工表序号区域名称负责内容负责人备注12#污水泵站施工分区内的生产进度、质量、安全、物资管理以及与相应劳务分包的管理与协调。郑旭2消防泵房郑旭3管廊给水工程郑旭4市政给水管网A段郑旭5市政给水管网B段郑旭6市政给水管网C段郑旭3.5.3施工总流程施工总流程图3.6工程施工重点和难点分析及应对措施3.6.1组织管理重点分析及应对措施表3.6-1组织管理重点分析及应对措施表序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1施工人员的管理本工程机电施工人员高峰期达40多人，如何做好施工人员的管理是本工程的重点。鉴于本工程施工工期紧，工程量大，管理人员及施工人员在现场住宿，对施工人员进行集中管理，实行“一人一卡”管理。同时，施工人员出入工地实行门禁打卡制度。刘邦华2工期紧，作业面大，施工组织任务重1)本工程开工日期：开工日期2021年4月5日，要求工期265日历天，期间麦收及秋收等农忙时节。2)本工程总体施工计划为6个单体进行施工，施工作业面大，人员、设备材料的协调组织是重点。(1)对本工程进行分区分段组织施工，明确各分包插入时间节点及分包义务，并在施工中，减少各分包间的相互影响；(2)合理安排计划，并制定合理的赶工措施，同时创造条件让工人进行有效加班；(3)选择有实力、长期合作、纪律性强的劳务队伍，确保节假日的正常施工；(4)实行分区责任制，专人专区管理。郑旭3.6.2施工技术难点分析及应对措施表3.6-2施工技术难点分析及应对措施表序号施工技术难点具体分析应对措施责任人1图纸部分设计不明确部分专业施工图纸设计漏项、缺项较多在施工前组织图纸会审，在施工前把图纸明确刘邦华2管道运输难度大、效率不高。给水管线总跨度长，全部通过沿线分布的投料口，利用机械吊装投送到管廊内部，在廊内依靠人力水平运输至管道安装位置。单根管道重量接近700kg，受制于廊内空间狭窄可根据现场实际情况，特制的运输小车，一般分两种：一种下倒链固定式，一种上凹槽固定式。采用卷扬机水平运输。

郑旭3管廊内焊接工作量大，施工过程通风、照明及监控设备未安装到位，如何确保准密闭空间内的施工安全，挑战巨大。根据管线安装和景观美化的要求，综合管廊每隔200m左右设置一个卸料口，其尺寸仅满足入沟给水、中水、真空垃圾等管道的单节长度要求，一般为3-6m，导致在后期管道安装施工时只能采取分节入沟，沟内拼装的方式。且综合管廊内空间有限，加深段较多，地面有起伏坡道，大直径管道的运输和安装难度极大。管线安装及维护时，均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。郑旭4机电工程联合调试方案调试工作量大，调试工期有限。分系统多、规模大、功能齐全，专业间协调配合工作量大做好严密可行的进度计划，并严格按计划进行调试；做好各专业之间的协调；保证充足的调试力量和先进的调试设备；各专业要求严格按调试计划进行，所有参与调试的班组均配备适用的无线通讯设备，加强沟通，项目部及时了解各系统的实际进度和调试所遇到的问题，及时解决。刘邦华3.7新技术应用计划表3.7新技术应用计划表序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1采用重型装配式管道成品重型和U型装配式支吊架管廊内给水管道敷设由横向和纵向两种支架，之间通过连接扣件相连，并分别于管廊墙面和地面采用预埋槽道T头螺栓连接方式和后扩底锚栓固定，最大承重荷载根据管道荷载计算选用合适的截面槽钢。郑旭2021.6.15第四章施工进度计划4.1总工期管理目标开工时间：2021年4月5日；总工期天数265天。4.2施工总进度计划本施工总进度计划主要包括土建所确定的施工计划确定。4.2.12#污水泵站施工进度计划4.2.2消防泵房进度计划4.2.3管廊给水工程施工计划4.2.4市政给水管网施工计划第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131郑旭2建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20191郑旭3建筑施工组织设计规范GB/T50502-20091郑旭4建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021郑旭5通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20161郑旭6给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081郑旭7建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-20151郑旭8通风与空调工程施工规范GB50738-20111郑旭9建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-20101郑旭10火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20071郑旭11电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20161郑旭12自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20171郑旭13建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20111郑旭14建设工程施工现场供电安全规范GB50194-20141郑旭15施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20051郑旭16施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051郑旭17等电位联结安装15D5021郑旭表5.1.1-2主要方案方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批人完成时间12#污水泵房临时用电专项施工方案项目部郑旭刘邦华2021.4.2022#污水泵房临时用水及消防专项施工方案项目部郑旭刘邦华2021.4.2032#污水泵房防雷接地专项施工方案项目部郑旭刘邦华2021.5.142#污水泵房预留预埋施工方案项目部郑旭刘邦华2021.5.152#污水泵房、消防泵房电气工程施工方案项目部郑旭刘邦华2021.6.562#污水泵房、消防泵房给排水工程施工方案项目部郑旭刘邦华2021.6.107消防泵房消防工程施工方案项目部郑旭刘邦华2021.6.1582#污水泵房、消防泵房通风空调工程施工方案项目部郑旭刘邦华2021.6.209管廊给水工程施工方案项目部郑旭刘邦华2021.7.2010污水泵房设备安装施工方案项目部郑旭刘邦华2021.7.2511消防泵房设备安装施工方案项目部郑旭刘邦华2020.7.2512市政管网工程专项施工方案项目部郑旭刘邦华2021.8.113机电联合调试施工方案项目部郑旭刘邦华2021.11.10表5.1.1-3施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1建筑电气电线、电缆M每规格型号60米材料进场时郑旭2建筑电气配电柜台1批材料进场时郑旭3建筑电气应急灯具组1组材料进场时郑旭4建筑电气配电箱台1批材料进场时郑旭5给排水及采暖阀门批1批材料进场时郑旭6给排水及采暖球墨铸铁管批1批材料进场时郑旭7给排水及采暖焊接钢管批1批材料进场时郑旭8给排水及采暖钢筋混凝土管批1批材料进场时郑旭表5.1.1-4机电安装工程试验、检测及调试计划表序号调试项目工程部位试验、检测及调试方式试验、检测及调试时间责任人1给水管道压力试验2#污水泵房、消防泵房水压试验2021.10.30郑旭2给水管道通水试验2#污水泵房、消防泵房通水试验2021.10.30郑旭4排水管道灌水试验2#污水泵房、消防泵房灌水试验2021.10.30郑旭5排水管道通球试验2#污水泵房、消防泵房通球试验2021.10.30郑旭6水泵单机试运行2#污水泵房、消防泵房单机试运行2021.10.30郑旭7消防系统联动调试消防泵房联动调试2021.10.30郑旭8照明全负荷试验2#污水泵房、消防泵房负荷试验2021.10.30郑旭9避雷接地电阻测试2#污水泵房、消防泵房接地电阻表遥测2021.10.30郑旭10线路插座开关接地检测2#污水泵房、消防泵房接地电阻表遥测2021.10.30郑旭11通电试运行2#污水泵房、消防泵房试运行2021.10.30郑旭12给水管道水压试验航站区市政管网给水部分、管廊内给水管水压试验2021.10.30郑旭13给水管道通水试验航站区市政管网给水部分、管廊内给水管通水试验2021.10.30郑旭表5.1.1-5技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人12#污水泵房土体预留预埋电气配管、防雷接地郑旭22#污水泵房砌体墙普通钢套管、电气配管及线盒郑旭3吊顶内各种管道敷设、保温、支架安装、电气配管及线盒、电线电缆敷设郑旭4设备基础设备基础平整度及尺寸、设备接地、电缆沟尺寸郑旭5穿墙套管外墙防水套管的位置、标高、口径郑旭6管道安装管道坡度郑旭7电气安装变电、配电位置、进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向郑旭表5.1.1-6样板制作计划表序号工程部位样板名称样板工作量制作时间责任人1建筑电气防雷接地焊接100m2021.4.30郑旭2建筑电气明敷电气配管10处2020.5.25郑旭3建筑电气配电柜安装2个2021.6.30郑旭4建筑电气电缆敷设200m2021.7.20郑旭5采暖及给排水给水管道安装管廊、市政管网各100m2021.9.30郑旭6采暖及给排水管道保温管廊、市政管网各50m2021.10.10郑旭表5.1.1-7深化设计计划表序号分部工程名称深化设计项目出图时间责任人12#污水泵站电气管路路由优化2021.4.30郑旭2消防泵房管道布置、支架大样2021.5.30郑旭3管廊管道布置、管道综合支吊架2021.6.30郑旭42#污水泵房BIM排布避免碰撞2021.4.30郑旭表5.1.1-8双优化实施计划序号优化项目名称优化类别责任人实施时间1管廊支架优化方案优化刘邦华2021.7.2022#污水泵站动力系统设计优化刘邦华2021.6.153消防泵房消防电源系统优化设计优化刘邦华2021.7.15表5.1.1-9绿色施工计划表序号实施计划内容重点、难点技术或管理措施/计划实施时间责任人1绿色施工管理1）加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识。2021.5.10郑旭2）加强信息交流与传送，实施有力监督2021.5.10郑旭2节能与能源利用1）在满足标准照度的条件下，为节约电力，选用一般照明、局部照明和混合照明三种方式；2021.5.10郑旭2）临时用电选用节能电线和节能灯具，宜采用声控、光控等方式；2021.5.10郑旭3）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作；2021.5.10郑旭4）对施工用电和生活用电实施分项计量，并每月记录一次；2021.5.10郑旭5）合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。2021.5.10郑旭3节水与水资源利用1）管道试压、冲洗用水不得直接排入市政管网，经沉淀后用于厕所冲洗、喷洒路面等；2021.5.10郑旭2）现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置；2021.5.10郑旭3）生活用水采用节水器具，对生活用水与工程用水实施计量管理，每月记录一次。2021.5.10郑旭4节材与材料资源利用1）临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料；2021.5.10郑旭2）周转材料、循环使用材料和机具耐用、维护与拆卸方便，且易于回收和再利用；2021.5.10郑旭3）采用工业化的成品，减少现场作业与废料；2021.5.10郑旭4）减少建筑垃圾，充分利用废弃物，建立垃圾管理制度，对垃圾流向进行有效控制，防止无序倾倒和二次污染，生活垃圾分类收集、回收和资源化利用；2021.5.10郑旭5）施工单位按照国家、行业或地方管理部门对绿色建材做出的法律、法规及评价方法，选择建筑材料，就地取材，充分利用本地资源进行施工，减少运输对环境造成的影响；2021.5.10郑旭6）机电项目经理部要制定办公用品(纸张)的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的，推广无纸化和网上办公，须打印的文件采用双面打印。2021.5.10郑旭5节地与施工用地保护1）通过合理布置，减少施工对场地及场地周边环境的扰动和破坏，挖沟时将原地土回填利用；2021.5.10郑旭2）降低环境负荷，施工废弃物分类处理，且符合国家及地方法律法规的要求，避免或减少排放污染物对土壤的污染，如：仓库、油库、化粪池、垃圾站等处采取防漏防渗措施，防止危险品、污染物、固体废物中有害物质的泄漏；2021.5.10郑旭3）保护水文环境，施工前采取避免对地下水污染的对策；保护场地内及周围的地下水与自然水体，减少施工活动对其水质、水量的负面影响。2021.5.10郑旭6环境保护1）对大气污染的监测：安全总监配合总承包单位的环境管理负责人接受当地环境保护部门来现场对大气污染的监测；2021.5.10郑旭2）现场加工场地进行硬化，设专人负责每日洒水和清扫，保持清洁湿润；2021.5.10郑旭3）管道喷砂除锈场地进行封闭，产生的粉尘垃圾及时处理；2021.5.10郑旭4）松散型物料运输与贮存，采用封闭措施，装运松散物料的车辆，加以覆盖，并确保装车高度满足运输不遗洒；2021.5.10郑旭5）按现场平面布置图分布几个固体废弃物存放点，存放点回收箱按有毒有害、无毒无害、可回收利用分类；2021.5.10郑旭6）施工现场污水未经处理不得直接排入城市排水设施；2021.5.10郑旭7）关闭闲置不用的设备，运输车辆进入现场要减速，并减少鸣笛；2021.5.10郑旭8）选择适当的照明方式和技术，尽量减少夜间对非照明区、周边区域环境的光污染；2021.5.10郑旭9）电焊作业采取遮挡措施，限制夜间溢出施工场地范围以外的光线。2021.5.10郑旭表5.1.1-9班组技术交底计划表序号技术交底内容交底人审批人交底班组完成时间1水暖预留预埋郑旭刘邦华安装班组工程施工前2电气预留预埋郑旭刘邦华安装班组工程施工前3二次结构配管郑旭刘邦华安装班组工程施工前5电线、电缆敷设郑旭刘邦华安装班组工程施工前6防雷接地郑旭刘邦华安装班组工程施工前7市政管网给水工程郑旭刘邦华安装班组工程施工前10管廊给水工程郑旭刘邦华安装班组工程施工前11橡塑保温施工郑旭刘邦华安装班组工程施工前表5.1.1-10工程技术资料收集计划表序号资料名称资料内容资料提交人资料审核人提交时间1技术方案编制施工组织设计和施工方案报审表郑旭刘邦华随进度2设计资料图纸会审记录郑旭刘邦华随进度3设计资料设计变更通知单郑旭刘邦华随进度4管理资料技术复核记录郑旭刘邦华随进度5管理资料技术交底记录郑旭刘邦华随进度6过程验收资料隐蔽验收记录郑旭刘邦华随进度7施工记录施工日记郑旭刘邦华随进度8施工记录施工记录资料郑旭刘邦华随进度9过程验收资料检验批质量验收记录郑旭刘邦华随进度10过程验收资料工序交接检记录郑旭刘邦华随进度11试验资料原材料试验及施工试验资料郑旭刘邦华随进度12物资验收材料、构配件进场检验记录郑旭刘邦华随进度13物资验收原材料质量证明文件郑旭刘邦华随进度表5.1.1-11竣工验收计划表序号工程项目验收开始时间验收结束时间责任部门责任人协助部门12#污水泵房主体预留预埋2021.4.302021.6.30机电部郑旭技术部22#污水泵房电线、电缆敷设2021.6.152021.6.20机电部郑旭技术部3消防泵房电线电缆敷设2021.7.152021.7.20机电部郑旭技术部42#污水泵房防雷接地2021.6.202021.6.30机电部郑旭技术部5消防泵房防雷接地2021.7.102021.7.15机电部郑旭技术部62#污水泵房设备安装2021.7.202021.7.25机电部郑旭技术部7消防泵房设备安装2021.7.202021.7.25机电部郑旭技术部8市政管网给水管道2021.10.212021.10.28机电部郑旭技术部9管廊给水管道施工2021.8.212021.10.7机电部郑旭技术部10橡塑保温施工2021.11.102021.11.20机电部郑旭技术部5.1.2施工现场准备计划表5.1.2施工现场准备计划表序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造类型完成时间责任人1安装加工区/2160㎡加工棚2021.6.10郑旭2职工宿舍/6间6人/间板房2021.4.5郑旭3办公用房/3间4人/间板房2021.4.5郑旭5.1.3资金使用准备计划表5.1.3资金使用准备计划表分项工程名称工作量工期安排需要资金资金到位时间责任人电气预留预埋/////配电箱安装/////电线电缆/////开关插座灯具/////给排水管道安装/////阀门安装/////污水泵安装/////保温施工/////5.2资源配置计划表5.2-1劳动力配置计划施工阶段工种人数主体预留预埋电工、普工10、20装饰装修电工、普工30、30调试、验收电工、普工10、10表5.2-22工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量4月5月6月7月8月9月10月11月12月1热镀锌钢管DN25-DN100米500200300郑旭2电线、电缆/米20001500500郑旭3焊接钢管DN200-DN500米230013001000郑旭4球墨铸铁管DN100-DN500米350025001000郑旭表5.2-3工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量6月7月8月1231231231配电柜/组2020郑旭2消火栓泵/台22郑旭3潜污泵/台44郑旭4阀门/个3004060100100郑旭5配电箱/个77郑旭6开关插座灯具/个3030郑旭表5.2-4生产工艺设备需要量计划序号生产设备名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)进场时间责任人1电动套丝机DN50-100DN50-100412021.3.1郑旭2气割炬C100-30型C100-30型422021.3.1郑旭3切割机D400-380VD400-380V422021.3.1郑旭4砂轮机D250-220VD250-220V412021.3.1郑旭5液压弯管机DN32-100DN32-1001012021.3.1郑旭6红外线定位仪M305847M305847132021.3.1郑旭注：此为指构成工程实体的工艺设备、生产设备等。如工程需要安装的空调、锅炉等。表5.2-5工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1切割机22021.3.12021.10.31郑旭2电动套丝机12021.3.12021.10.31郑旭3交流弧焊机142021.3.12021.10.31郑旭4电锤22021.3.12021.10.31郑旭5冲击电钻22021.3.12021.10.31郑旭6台钻22021.3.12021.10.31郑旭表5.2-6施工设备配置计划序号施工设备名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1交流电焊机BX1-4002822021.3.1郑旭2交流电焊机BX1-3152312021.3.1郑旭3砂轮切割机Y90L-22.222021.3.1郑旭4台钻EQ30251.522021.3.1郑旭5手压泵22021.3.1郑旭6电动套丝机N07749/SQ-50B3020.7522021.3.1郑旭7电锤ZIC1-160.622021.3.1郑旭8压槽机2190.7522021.3.1郑旭9电动葫芦CD1T0.212021.3.1郑旭表5.2-7测量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1钢卷尺C2正常12个月郑旭2游标卡尺A1正常12个月郑旭3游标（楔形）塞尺C1正常12个月郑旭4压力表B1正常12个月郑旭5乙炔表A1正常12个月郑旭6氧气表A1正常12个月郑旭7万用电表B1正常12个月郑旭8绝缘电阻仪（兆欧表）A1正常12个月郑旭9接地电阻仪A1正常12个月郑旭10插座安全检验器A1正常12个月郑旭11激光测距仪C1正常12个月郑旭12数显测电笔1正常12个月郑旭13磁力线坠1正常12个月郑旭14水平尺1正常12个月郑旭15激光笔1正常12个月郑旭16风速风温测试仪1正常12个月郑旭17数字照度计1正常12个月郑旭第六章主要分部分项工程施工方案6.12#污水泵站给排水工程主要施工方案6.1.1预留预埋阶段认真核对预留洞的位置、坐标和标高尺寸是否正确，根据建筑结构图,计算套管长度，明确套管管径，及时加工、制作，分类堆放整齐，待土建扎完钢筋，拦好单面模板后，及时根据设计要求埋设套管，确保套管坐标位置偏差≤20mm；标高偏差≤10mm。1套管的预埋套管预留预埋施工，主要采取以下形式，安装方法及要求如下：1)套管管径的选择：套管采用金属套管，不保温管道的套管管径比管道管径大一至二号，保温管道套管管径比保温后管道外径尺寸大2-6cm。2)套管高度：非卫生间内的套管其顶部应高出装饰地面高20mm，卫生间内套管其顶部应高出装饰地面50mm，套管底部与楼板底平。3)管道穿越套管，套管内不得有焊缝及螺纹接头配件，套管切割应用机械切割，不应用气焊或电焊，管道四周应用麻丝石棉水泥打实，以防漏水。4)穿外墙及消防水池池壁图纸设计要求设柔性防水套管。5)安装方法：管道安装时将套管套入管道，管道固定好后调节套管的位置使其环缝均匀；同一根立管的楼板套管，上下中心应用线锤吊直，定位准确。2只以上同一直线的砼梁或墙套管，应用直线拉直校正，中心位置保持同心，垂直及水平直线偏差≤10mm，然后固定牢靠，避免移位。混凝土浇捣前，应复核预留洞的数量、坐标、标高和口径，浇捣时应加以看护，以免框模受损及偏位。表6.1.1-1预埋套管安装方法序号套管安装位置套管安装样图符号说明1穿地下室消防水池处柔性防水套管(B型)：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料2穿外墙刚性防水套管(钢管)：1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻6.1.2管道安装1）编制质量计划，推行样板制。室内管道安装前，项目负责人要组织有关专业工程师认真编制质量计划，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求，确保室内管道安装工程质量。对于标准房间、其他功能室等要配合土建做好样板间或样板系统，待样板检查验收达标后再全面进行管道安装。图中未注明定位尺寸及标高的管道要尽量贴梁、柱施工。2）各种管道安装前都要将管口及管内管外的污垢、砂子、沥青、铁锈等杂物清除干净，金属管道要将表面浮锈清除干净，然后再刷底漆一道。3）对于各种不同用途、不同介质的管道，工长要协同班组搞好安装前的总体布局施工交底工作，几个不同班组同时作业时做法要统一。安装时要考虑到主管、立管、支管及设备之间的位置与相互关系。4）各种管道的设置一般不得穿过沉降缝和伸缩缝。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均要进行处理，要按设计要求采用柔性连接。5）暗装于管井、地沟、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前，必须做强度和严密性试验；合格后方准进入下道工序施工。6）未注明位置的给水立管要尽量靠近墙边角，未注明标高的给水横管要尽量贴楼板、梁底敷设。7）坡度。管道安装时要挂线找坡，要依据管子坡度的要求确定其下料尺寸。安装坡向正确。管道按标准坡度安装好后要及时固定。土建与安装要相配合，不能在管道上悬挂或铺设架板，放置材料和站人，不能随意搬动管道等，以免破坏管道坡度，室内管道的坡度要符合设计及施工规范要求：8）管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支(吊)架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。9）管道的加工预制管道的加工预制要集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。10）管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。11）水泵安装完毕后进行配管安装。管道不能与泵体强行组合连接，并且管道重量不能附加在泵体上，泵的进、出水管要设置支架。进水管变径处宜用偏心大小头，并且还要有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求。6.1.3阀门及其他部件安装1施工准备1)阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门安装前应检查其填料，其压紧螺栓需有足够的调节余量。2)阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：表6.1.4-1阀门试验持续时间表公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～45060301803)法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；水平管段上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。安装铸铁阀门时，应避免强力不均引起的损坏。4)阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的安装和检修，并排布置的阀门最好错开布置，如无法错开其手轮间净距不得少于100mm。2雨水斗安装本工程雨水系统采用重力排水系统，雨水斗安装应与土建(屋面防水)做好严密配合，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。3阀门安装1)阀门试验的流程：核对型号规格→检查质量外观→强度试验→严密性试验2)阀门安装要点见下表。6.2.4-3阀门安装要点表序号名称阀门示意图主要安装要求1止回阀1、检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度(为公称压力的1.5倍)和严密性试验。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管道轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6、安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。9截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。2铜闸阀3缓闭止回阀4软密封闸阀6.1.4管道防腐钢管防腐：1）内防腐：采用环氧煤沥青一底三面。2）外防腐：a.外露钢管及管配件外防腐采用氯化橡胶，涂层从内到外依次为铁红环氧防锈漆+环氧漂白沥青厚浆型防锈面漆+氯化橡胶面漆，总厚度不小于0.3mm，并承受2000V电火花测试。b.埋地钢管及管配件外防腐采用特加强级环氧煤沥青防腐层结构，做法为：底料－面料-面料-玻璃布－面料－面料－玻璃布-面料－面料，防腐层总厚度≥0.60mm，并承受3000V电火花测试。6.1.5设备安装1水泵安装1)水泵安装工艺流程基础施工及验收→机座安装→测定底座水平度→地脚螺栓安装→→平垫铁安装→水泵及电机吊装→水泵找平→水泵找正→检测安装偏差→水泵试运转2)水泵基础(1)验收设备基础时，按厂家提供的设备资料及设计图纸要求，检查确认基础的水平度、坐标位置及强度应符合设计要求和施工规范规定。对设备基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸进行复核。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。(2)水泵减振器安装A采用减振器进行减振，为保证减振器安装的质量，放线时应按水泵底盘实际尺寸制作模具，采用模具对减振器进行定位，所有减振器全部采用膨胀螺栓进行固。B立式水泵的基础应比水泵地盘外边缘宽150mm左右，泵基础应比四周地面高约350mm。3)水泵安装(1)安装：具体安装方法可参照给水泵的安装方法和厂家地安装说明进行。(2)污水泵的维护为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：A更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右；B潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性；C电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换；D每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉；E潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。6.1.6给排水系统调试1）给水管道必须做水压试验。给水管道试验压力为0.90MPa。2）重力流污水管道回填前应进行闭水实验。压力流污水管道必须进行水压试验，压力流污水管道设计工作压力0.4MPa，试验压力0.9MPa。3）埋地塑料管在沟槽回填至设计路基标高后，应于12h～24h内进行管道变形检验，变形率不超过3%。4）管道功能性试验应严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）进行。6.2消防泵房给排水工程施工方案6.2.1预留预埋给排水专业的预留预埋主要包括给排水各系统管道立管、干管、支管及卫生间部位等穿楼板的预留孔洞和预留套管；外墙套管以及穿混凝土隔墙的水平套管；为设备和管道支架安装各类预埋件等。鉴于我单位入场时，消防泵房主体预留预埋施工已经完成，此处不在做赘述。6.2.2支吊架制作安装无吊顶区域管道支吊架应使用成品支吊架，配套安装管道抱夹内需配橡胶内垫，以达到绝缘，防震，降噪的效果。成品支吊架设置由成品支吊架厂家根据深化设计综合管线图进行计算选型，并出支吊架设置图，由各专业工程师对支吊架图纸进行核对，核对通过后方可进行加工。吊顶区域可采用自制支架，自制管道支吊架需严格按照本章节制作安装。6.2.2.1支架安装要求管道支吊架的制作安装按设计图纸《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》以及《室内管道支架及吊架》03S402图集要求施工，管道的减震支吊架设计应满足设计要求。支吊架安装技术要求见表6.2.2.1-1所示。表6.2.2.1-1支架安装要求表序号工作内容要求1基本要求下料应采用砂轮切割机，除特殊位置不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。5冷热水支管支架安装当冷、热水支管的管径小于DN25、当管道中心距墙不超过60mm时，可采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯及易产生变形处应增设支架。6.2.2.2管道支吊架形式支架选型参照图纸内的支架制作图例及规范进行，管道支架均采用钢支架。几种主要支架形式见表6.2.2.2-1。表6.2.2.2-1支吊架安装支架形式示意图安装要点管道防晃吊架水平管道吊架1、管道支架的设置和选型要正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。2、管道支吊架安装前根据管道的材质、管径大小等按有关标准进行选用。立管支架立管承重支架管道沿墙安装双管托架各系统共用支架6.2.2.3管道支吊架最大间距（1）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表6.2.2.3-1的规定。表6.2.2.3-1钢管支架的最大间距表管径≤DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200≥DN250间距(m)保温2.02.02.53.03.04.04.04.55.05.06.06.5不保温2.53.03.03.54.04.55.05.56.06.07.08.0（2）金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m,，每层必须安装1个。管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。（3）压力排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于3m，立管不大于4m。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。6.2.3管道安装管道安装时应考虑小管让大管、有压让无压、大管以及不经常检修的管道应设置在里侧的原则。给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。立管分支的位置应符合水平管道及附属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便于观察、排水及放气等具体情况确定。6.2.3.1热浸镀锌钢管安装压力排污系统及消火栓系统采用热浸镀锌钢管，沟槽式连接件连接或螺纹连接。连接管道用的卡箍件、管配件和配套的密封圈、紧固件等，必须符合现行行业标准《沟槽式管接头》CJ/T156，由专业生产厂配套供应，并具有相应的产品质量监测报告和出厂合格证。沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽必须采用专门的滚槽机加工成型。可在施工现场按配管长度进行沟槽加工。当立管上设置支管时，应采用标准规格的沟槽式三通、沟槽式四通等管件连接。横管上设置支管时，可采用支管接头连接。当采用支管接头时，支管管径DN不得大于下表的规定值。采用支管接头时支管的大允许管径(mm}主管直径DN支管直径DN机械三通机械四通5025-654032804040100655012580651506580注:表中机械四通指两端对称的最大支管管径。3施工过程3.1一般规定3.1.1沟槽式连接的管道工程，在施工前应具备下列条件:经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全;批准的施工方案(或施工组织设计)和配管图已进行技术交底；工程用管材、沟槽式接头和沟槽式管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，机具，水、电供应等已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求;对施工人员已进行沟槽式连接方式的技术培训。3.1.2在施工现场应核对管材、沟槽式管接头、沟槽式管件等管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书及出厂合格证等是否符合设计规定并按国家现行相关标准进行外观检查。当发现缺件、质量异常等情况时，应及时进行补充和复检。严禁采用不符合标准要求的产品。3.1.3在整个建筑结构施工过程中，应配合建筑施工做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。应按设计尺寸设置穿墙管孔洞;当设计未作规定时，可比钢管外径大50^l00mm设置。管道安装前，应检查预留孔和穿墙管的位置和标高。3.1.4穿越板和墙的管道应加套管。穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞密实。在进户管穿墙基处，穿墙套管之间的净空不得小于50mm，并用柔性材料填塞当穿越地下室外墙时，在穿墙处应结合地下室外墙防水做法采取相应的防渗漏措施。3.1.5在室内外地坪以下的埋地管道，应敷设在原状土层上或地坪经回填夯实后重新开挖的槽内。埋地管道沟槽式管接头、沟槽式管件上的螺栓和螺母应进行防腐处理。3.1.6沟槽式连接管道系统宜按公称直径先大后小的顺序安装。3.1.7已充水试压的沟槽式管道系统，当需拆卸或移动沟槽式接头时，在拆卸或移动接头(刚性接头、挠性接头、支管接头等)前应先降压。仅在确保泄压的前提下，方可进行接头的拆卸和移动。3.2装卸、贮运3.2.1沟槽式管接头、沟槽式管件、附件在装卸、运输、堆放时，应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖和剧烈撞击。严禁与有腐蚀和有害于橡胶的物质接触，避免雨水淋袭。3.2.2橡胶密封圈应放置在卡箍内一起贮运和存放，不得另行包装。紧固件应与卡箍件螺栓孔松套相连。3.2.3放置有橡胶密封圈的沟槽式接头，应存放在阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀性气体场所。3.2.4管材应水平存放在平整的地面上，不得不规则堆存接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。3.3管材切割和预加工。3.3.1管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e(下图)不得大于切创端面倾斜角允许偏表（下表）的规定。图切割面倾斜角偏差表切创端面倾斜角允许偏差(mm)公称直径DN切割端面倾斜角允许偏差e≤800.8100~1501.2≥2001.63.3.2管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。3.3.3当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。3.4管材现场滚槽加工3.4.1用滚槽机加工沟槽时应按下列步骤进行:将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上;在管子上用水平仪量测，使其处于水平位置;将管子端面与滚槽机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直;启动滚槽机，滚压环形沟槽;停机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。注:在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移3.4.2滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。沟槽圆心应与管壁同心。用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。加工一个沟槽的时间不宜小于下表的要求。表加工一个沟槽的时间公称直径DN（mm）506580100125150时间（min）222.52.5333.4.3滚槽机应有限位装置5.5支管接头现场开孔3.5.1在管道上开孔应按下列步骤进行:将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线;启动电机转动钻头;转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞;开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机的钻头复位;撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。3.5.2开孔直径应不小于支管外径。3.6接头连接和安装3.6.1沟槽式接头安装应按下列步骤进行:用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合上述第3.4.2条的要求，以及卡箍件的型号是否正确;在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤;注:润滑荆可采用肥皂水或洗洁剂，不得采用油润滑剂.连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端;校直管道中轴线;在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位;压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓;在安装卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱;安装完毕后，就检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。3.6.2支管接头安装