《湿热带分布式光伏户外实证试验要求+第2部分：光伏背板GBT+37663.2-2019》详细解读

《湿热带分布式光伏户外实证试验要求第2部分：光伏背板GB/T37663.2-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4样品要求及制样4.1取样4.2预处理4.3初始测试与要求4.4样品制备contents目录5户外实证试验5.1试验场地和环境条件5.2样品安装及投试5.3试验时间与回样测试要求5.4户外试验样品的维护6试验后性能测试7试验报告附录A(资料性附录)环境条件监测要求011范围为光伏背板制造商提供产品质量实证试验的指导和要求。光伏背板制造商帮助集成商了解和选择符合湿热带气候条件的光伏背板。光伏系统集成商为检测认证机构提供统一的户外实证试验要求，以便对产品进行客观、公正的评价。检测认证机构适用对象010203湿热带气候条件标准适用于中国“湿热”气候区，具有高温高湿的特点。分布式光伏发电系统主要针对分布式光伏发电系统中应用的光伏背板。适用环境亚湿热气候区对于中国“亚湿热”气候区，也可参照此标准执行。大型地面光伏电站虽然主要针对分布式光伏发电系统，但大型地面光伏电站应用的光伏背板也可参考此标准。参照执行的情况022规范性引用文件引用标准GB/T6495.1光伏器件第1部分：光伏电流－电压特性的测试和分类：此标准描述了光伏器件的电流-电压特性测试方法，用于评估光伏背板在光照条件下的性能。GB/T9535地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型：该标准提供了地面用晶体硅光伏组件的设计、鉴定和定型要求，确保组件在实际应用中的可靠性和性能。GB/T20047.1光伏（PV）组件的安全鉴定第1部分：结构要求：该标准规定了光伏组件的结构要求和测试方法，确保组件在各种环境条件下的安全性和稳定性。030201IEC61215地面用晶体硅光伏组件－设计鉴定和定型：此国际标准与GB/T9535相似，为光伏组件的设计、鉴定和定型提供了指导，是评估背板性能的重要依据。相关技术文件IEC61730光伏（PV）模块安全鉴定：该标准关注光伏模块的安全性，包括电气安全、机械安全等方面，确保背板材料在使用过程中不会对人身安全构成威胁。UL1703平板光伏模块和电池的标准：此标准由美国保险商试验所（UL）制定，规定了平板光伏模块和电池的安全要求，对于评估背板材料的耐火、抗紫外线等性能具有重要意义。033术语和定义光伏背板是指位于光伏组件背面的材料层，主要起保护封装材料和电池片的作用，同时需具备耐候、阻隔、电气绝缘等性能。定义光伏背板在光伏组件中主要承担保护、支撑和绝缘的功能，是确保光伏组件长期稳定运行的关键部件之一。作用3.1光伏背板定义耐候性是指光伏背板在自然环境下长期暴露后，保持其原有性能的能力。评估指标耐候性的评估主要包括对背板材料在紫外线、高温、低温、湿热等环境条件下的性能变化进行检测和分析。3.2耐候性3.3阻隔性重要性良好的阻隔性可以防止水分和氧气等进入光伏组件内部，从而避免电池片的腐蚀和性能衰减。定义阻隔性是指光伏背板对水分、氧气和其他有害气体的阻隔能力。定义电气绝缘性是指光伏背板在规定的电压和频率下，保持不导电状态的能力。安全要求3.4电气绝缘性为确保光伏系统的安全运行，光伏背板必须具备良好的电气绝缘性能，以防止电流泄漏和电击等危险情况的发生。0102044样品要求及制样应提供与实际应用中相同材料和工艺生产的光伏背板样品。样品来源应提供足够数量的样品，以满足试验和备份的需要。样品数量样品的尺寸应满足试验设备的夹持及测试要求，同时应考虑背板在实际应用中的尺寸。样品尺寸4.1样品要求按照试验要求，将光伏背板裁剪成规定尺寸的试样。样品裁剪样品标识样品处理每个试样应进行唯一性标识，以便于试验结果的追溯和分析。试样在试验前应进行必要的预处理，如清洁、干燥等，以确保试验结果的准确性。4.2制样方法样品保存试样应存放在干燥、避光、通风的地方，以防止受潮、光照等因素的影响。样品运输在运输过程中，应确保试样的完整性和安全性，避免损坏或污染。4.3样品保存与运对试样进行外观检查，确保其表面无损伤、无污染等异常情况。外观检测测量试样的尺寸，确保其满足试验要求。尺寸检测对试样进行必要的性能测试，以确认其符合试验要求。性能确认4.4样品检测与确认054.1取样代表性所取样品应能代表所测试或评估的光伏背板材料和工艺。一致性取样应确保样品的均匀性和一致性，以便准确评估背板性能。足够数量取样数量应足够进行所有必要的测试和评估。取样原则随机取样在特定位置或关键生产阶段取样，以评估特定工艺或材料对背板性能的影响。定位取样批量取样针对同一批次或同一生产条件下的背板进行批量取样，以便进行统计分析和性能评估。在生产线上随机抽取背板样品，确保样品的代表性和广泛性。取样方法标记和记录对取样的背板进行明确标记，并记录取样时间、地点、数量等信息，以便后续追踪和分析。储存和运输确保取样后的背板在储存和运输过程中不受损坏或污染，保持其原始性能。避免污染取样过程中应避免任何可能污染样品的行为，如使用不洁净的工具或容器。取样注意事项064.2预处理4.2.1预处理目的消除背板材料内部应力通过预处理，可以消除背板材料在加工、运输和存储过程中产生的内部应力，避免在后续试验中出现因应力释放而导致的试验误差。稳定背板材料性能预处理可以使背板材料的性能更加稳定，从而提高试验结果的可靠性和重复性。模拟实际使用环境通过预处理，可以模拟背板在实际使用环境中的情况，如温度、湿度等变化，从而更准确地评估背板的性能。时间要求预处理的时间应足够长，以确保背板材料充分适应预处理条件，并达到稳定的性能状态。温度条件预处理应在规定的温度范围内进行，以确保背板材料能够适应实际使用环境中的温度变化。湿度条件预处理过程中的湿度也应控制在一定范围内，以模拟实际使用环境中的湿度变化对背板性能的影响。4.2.2预处理条件在进行预处理之前，应对背板材料进行外观检查和性能测试，以确保其符合试验要求。检查背板材料在预处理过程中，应定期记录温度、湿度和时间等参数，以便后续分析背板材料的性能变化情况。记录预处理情况将背板材料放置在预处理设备中，并确保其处于规定的温度和湿度条件下。放置背板材料预处理完成后，应及时取出背板材料，并进行后续试验或存储。取出背板材料4.2.3预处理流程01严格按照预处理条件进行为确保试验结果的准确性和可靠性，必须严格按照规定的预处理条件进行。避免污染和损坏在预处理过程中，应避免背板材料受到污染或损坏，以免影响其性能。及时处理异常情况如果在预处理过程中出现异常情况，如温度或湿度超出范围等，应及时处理并记录相关情况。4.2.4注意事项0203074.3初始测试与要求对光伏背板进行全面的外观检查，确保其表面无明显划痕、污渍、气泡等缺陷。外观检查测量光伏背板的尺寸，包括长度、宽度和厚度，确保其符合设计要求。尺寸测量对光伏背板进行质量测定，包括单位面积质量和总质量，以保证其质量在规定的范围内。质量测定初始测试项目测试环境初始测试应在标准环境条件下进行，即温度25℃±2℃，相对湿度50%±5%。测试设备测试样品测试条件与要求测试所使用的设备应符合相关标准，并定期进行校准，以确保测试结果的准确性。测试样品应为随机抽取的光伏背板，样品数量应满足测试需求，同时保证测试结果的代表性。VS根据测试结果，对光伏背板进行合格与否的判定。各项测试指标均应符合标准要求，否则应判定为不合格。结果处理对于不合格的光伏背板，应进行详细的原因分析，并提出相应的改进措施。同时，应对改进措施的有效性进行验证，以确保产品质量得到提升。结果判定结果判定与处理084.4样品制备选取原则样品应具有代表性，能够反映光伏背板在湿热环境下的性能变化。样品数量根据试验需求和统计学原理确定样品数量，确保试验结果的可靠性和准确性。样品记录对每个样品进行编号和记录，包括样品来源、生产日期、规格型号等信息。0302014.4.1样品选取01清洁处理确保样品表面清洁，无污渍、尘埃等杂质，避免对试验结果产生影响。4.4.2样品处理02尺寸裁剪根据试验需求裁剪样品尺寸，确保样品符合试验装置的要求。03预处理如有必要，可对样品进行预处理，如加热、加湿等，以模拟实际使用环境。4.4.3样品安装安装方式根据试验要求选择合适的安装方式，确保样品在试验过程中保持稳定。安装位置选择具有代表性的安装位置，确保样品能够充分暴露于湿热环境中。安全防护确保安装过程中样品及试验人员的安全，避免意外事故的发生。详细记录样品的初始状态、安装过程及后续试验过程中的变化情况。记录内容建立完善的数据管理系统，确保试验数据的完整性和可追溯性。数据管理对每个安装好的样品进行标识，包括样品编号、安装位置等信息。标识方法4.4.4样品标识与记录095户外实证试验通过户外实证试验，模拟背板在湿热带地区的实际运行环境，以验证其长期使用的稳定性和性能。验证背板在湿热带气候条件下的耐久性和可靠性通过长期的户外暴露，观察背板材料的老化情况，为背板材料的选择和使用提供依据。评估背板材料的老化性能5.1试验目的试验地点应选择在具有典型湿热带气候特征的区域进行，以模拟背板在实际运行环境中的情况。湿热带气候条件背板应按照实际使用情况进行安装，安装角度应与当地纬度相适应，以确保试验结果的准确性。背板安装方式和角度5.2试验条件定期检查和记录定期对背板进行检查，记录其外观、颜色、性能等方面的变化情况，并拍照留存。015.3试验方法数据采集和分析采集背板在不同时间点的性能数据，如电性能、机械性能等，并进行对比分析，以评估背板的耐久性。02性能衰减评估根据采集的数据，分析背板性能随时间的变化情况，评估其性能衰减程度和趋势。耐久性评估综合背板在试验期间的表现，评估其耐久性和可靠性，为背板的选择和使用提供参考依据。5.4试验结果评估105.1试验场地和环境条件气候条件试验场地应位于典型的湿热带气候区域，符合《环境条件分类—自然环境条件—温度和湿度》（GB/T4797.1）规定的中国“湿热”气候区特征。01.5.1.1选址要求地理位置选址应考虑地形、地貌及周围环境对试验结果的影响，避免位于易受极端天气、污染等不利因素影响的区域。02.安全性试验场地应确保人员和设备的安全，具备必要的消防、安全警示及应急处理设施。03.温湿度监测在试验场地内设置温湿度监测点，实时监测并记录环境温湿度数据，确保试验条件符合标准要求。辐照度监测安装辐照度计，监测太阳辐照度，以评估光伏背板在不同辐照条件下的性能表现。其他环境监测根据试验需要，可增设风速、风向、降雨量等环境监测设备，为试验结果分析提供全面的环境数据支持。5.1.2环境监测安装支架为光伏背板提供稳固的安装支架，确保其安装角度、高度等符合试验要求。防护措施为试验场地内的设备、仪器等提供必要的防护措施，如防雷、防水、防尘等，以确保其正常运行和延长使用寿命。维护设施配备必要的维护工具和设备，定期对试验场地进行清理、维护和保养，确保试验条件的稳定性和一致性。0203015.1.3试验场地设施115.2样品安装及投试安装前准备确定安装位置根据试验场地的实际情况，选择具有代表性的位置进行安装，确保样品能够充分接受阳光照射，并避免阴影遮挡。检查样品在安装前应对光伏背板样品进行外观检查，确保其完好无损，符合试验要求。准备安装材料根据安装位置和要求，准备相应的安装材料，如支架、螺栓、连接线等。安装支架按照设计要求，在选定位置安装支架，确保支架稳固可靠。连接线路根据试验要求，连接好样品的线路，确保数据传输和电力供应正常。固定样品将光伏背板样品固定在支架上，确保其位置准确、稳固不晃动。安装过程投试前检查010203检查安装质量在投试前应对安装质量进行全面检查，确保所有连接处紧固可靠，无松动现象。检查线路连接检查所有线路连接是否正确、牢固，确保数据传输和电力供应的稳定性。确认试验条件在投试前应再次确认试验条件是否符合要求，如温度、湿度等环境因素是否满足试验标准。记录投试时间在投试开始时，应准确记录投试时间，以便后续数据分析和处理。投试过程记录监测数据变化在投试过程中，应实时监测并记录相关数据变化，如电压、电流等参数的变化情况。异常情况记录如果在投试过程中出现任何异常情况，应及时记录并处理，确保试验的有效性和准确性。125.3试验时间与回样测试要求所有背板样品应在接收到后进行初始性能测试，以获取基准数据。初始测试时间点中间测试时间点最终测试时间点根据背板材料和预期使用环境，应在特定的时间节点（如每3个月、6个月等）进行中间性能测试。在试验周期结束时，对所有背板样品进行最终性能测试。试验时间所有背板样品在试验结束后应完整返回，以便进行后续分析和测试。回样完整性回样测试要求回样后的测试项目应与初始测试时相同，以便准确对比性能变化。测试项目与初始测试一致对回样测试的数据进行详细记录，并与初始及中间测试数据进行对比分析，评估背板性能的变化趋势。数据记录与分析135.4户外试验样品的维护外观检查对光伏背板样品进行定期外观检查，记录任何可见的变化，如颜色变化、表面损伤等。性能检测定期对光伏背板样品进行性能检测，包括电气性能、机械性能等，确保样品在试验过程中保持稳定的性能。定期检查清洁与保养保养对光伏背板样品进行适当的保养，如涂抹保护剂、更换损坏的部件等，以延长其使用寿命。清洁定期清除光伏背板样品表面的污垢和尘埃，以保持其良好的工作状态。清洁时应使用柔软的布料和适当的清洁剂，避免对样品造成损伤。故障诊断一旦发现光伏背板样品出现故障或异常情况，应立即进行故障诊断，找出故障原因并及时处理。故障记录对每次发生的故障进行详细记录，包括故障时间、故障现象、故障原因及处理方法等，以便后续分析和改进。故障处理与记录安全防护措施在雷电天气条件下，应采取必要的防雷措施，以保护光伏背板样品免受雷电损坏。同时，应定期检查防雷设施的有效性。防雷措施确保光伏背板样品周围无易燃物品，并配备相应的灭火器材，以防发生火灾事故。防火措施146试验后性能测试6.1外观检查背板表面应无气泡、裂纹、明显划痕、污渍、颜色变化等异常现象。背板与组件连接处应无脱层、开裂等现象，保持良好的粘结性能。6.2电气性能测试在规定的电压和时间下，背板应无击穿、闪络等现象。耐电压测试测试背板在湿热环境下的绝缘性能，确保符合安全标准。绝缘电阻测试拉伸强度测试测试背板在拉伸过程中的最大承受力，以评估其机械强度。剥离强度测试6.3机械性能测试测试背板与组件之间的粘结强度，确保在使用过程中不易脱落。0102湿热老化测试模拟湿热带气候环境，对背板进行长时间的老化测试，以评估其使用寿命。紫外老化测试模拟太阳光中的紫外线辐射，测试背板在紫外环境下的耐候性能。6.4耐候性能测试157试验报告试验结果分析根据试验数据，对光伏背板在湿热带环境下的性能表现进行分析和评价，包括外观检查、电气性能测试、环境适应性评估等方面的内容。基本信息包括试验项目名称、试验地点、试验起止时间、试验人员等基本信息。试验条件记录详细记录试验期间的气候条件，如温度、湿度、辐照度等，以及任何可能影响试验结果的其他因素。试验过程描述对试验过程中进行的各项操作进行详细描述，包括样品的安装、测试设备的设置和使用、数据的采集和处理等。7.1报告内容要求准确性报告中的数据和信息必须真实、准确，能够客观反映试验过程和结果。7.2报告编写要求01完整性报告应包含所有必要的试验数据和分析内容，以便读者能够全面了解试验情况。02规范性报告的编写应符合相关标准和规范的要求，采用统一的格式和术语。03可读性报告应清晰易懂，逻辑严谨，方便读者阅读