DL∕T 2561-2022 立式水轮发电机状态检修评估技术导则

ICS27.140DL/T2561—2022立式水轮发电机状态检修评估技术导则2022-11-04发布2023-05-04实施国家能源局发布学兔兔标准下载DL/T2561—2022前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本规定 15状态信息 16状态诊断分析 27设备状态评价 28状态检修决策 3附录A(资料性)立式水轮发电机关键部件状态评价方法 4附录B(资料性)立式水轮发电机状态检修评估报告 附录C(资料性)发电机评价等级与检修类别对应关系表 学兔兔ww.标准下载DL/T2561—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电力企业联合会提出并归口。本文件由电力行业水轮发电机及电气设备标准化技术委员会(DL/TC10)归口。本文件主要起草人：闫迎、郝剑波、姜德政、任章鳌、晏桂林、任波、张志权、夏航、吴水锋、向钊、李欣、许谱名、范敏、向缨竹、刘代军、井弦伟、董万里、杨杰。本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条Ⅱ学兔兔标准下载DL/T2561—2022立式水轮发电机状态检修评估技术导则GB/T28570水轮发电机组状态在线监测系统技术导则DL/T1246水电站设备状态检修管理导则3.1家族性缺陷familydefects经确认由设计和(或)材质和(或)工艺共性因素导致的设备缺陷称为家族性缺陷。如出现这类缺陷，具有同一设计和(或)材质和(或)工艺的其他设备，不论其当前是否可检出同类缺陷，在这种缺4基本规定足GB/T28570的要求。5状态信息1出厂试验报告、运输记录、到货验收记录、交接试验报告、安装验收报告、性能测试报告等纸质或电子版资料信息。5.2运行信息5.3检修试验信息主要包括设备检修履历及检修与变更报告、设备检测试验报告、运行维护及检修部门的设备分析报主要包括行业内相似设备的运行、检修试验、家族性缺陷和故障情况，相关反事故措施要求及执行情况、运行环境的变化、与发电机相关的国家及行业标准的制、修订情况等。5.5信息采集与处理5.5.1状态信息采集宜采用自动获取方式，人工录入方式作为补充。状态信息应能直接反映发电机相关部件的运行状态与部件性能劣化的趋势及程度。5.5.2应建立发电机状态评估数据模型，所有状态信息获取与处理须符合数据模型要求。5.5.3应综合考虑设备在制造、运输、安装、交接试验等投运前环节存在的问题，合理确定设备状态的初值。除历经影响状态量数值的检修，初值应保持不变。初值推荐的选择顺序为：A级或B级检修后首次试验值、首次例行试验值、交接值和出厂值。5.5.4如发现在线监测数据异常时，应采用巡视、带电检测或停电试验等手段对数据进行诊断确认，再进行状态评价。6状态诊断分析6.1对不同运行工况、不同运行条件下的水轮发电机状态特征参数进行跟踪，结合历史数据并参照运行参数和健康样本，对特征状态参数的变化趋势进行诊断分析，及时发现发电机设备缺陷和故障征兆。6.2对设备运行中出现的I、Ⅱ级设备缺陷，应立即处理并分析是否为偶发或家族性缺陷，有无规律性或先兆特征等，对同型设备进行风险评估并提出处理建议；对Ⅲ级设备缺陷，应跟踪其发展情况，对设备进行动态评价并提出处理建议。6.3采用状态评估信息模型等诊断工具，对水轮发电机可能存在的故障部位、故障原因和劣化程度进行专项诊断分析。对经确认的故障，应生成故障样本，并持续对水轮发电机健康运行基准及故障样本、健康样本进行维护与更新。7设备状态评价立式水轮发电机的状态评价分为关键部件评价和整体评价两部分，先进行关键部件的评价，再综合关键部件的评价结果开展整体状态评价。7.2部件划分根据立式水轮发电机各部件的独立性和规模，发电机关键部件主要分为定子、转子、机架、轴承、冷却装置等5个部分。2学兔兔标准下载DL/T2561—20223学兔兔标准下载DL/T2561—2022(资料性)A.1状态量的权重系数1、2、3、4。立式水轮发电机各个状态量权重系数见表A.1～表A.5。A.2状态量的劣化程度具体计算方法如下：已知某状态量为x₀、x₁时的基本扣分值分别为y₀、y₁,当该状态量为两者之间的x时，其基本扣分值y按式(A.1)计算。A.3状态量的扣分状态量的扣分值=基本扣分值×权重系数……(A.2)立式水轮发电机各关键部件状态量及扣分标准见表A.1～表A.5。表A.1发电机定子评价标准序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分×权重系数)1机座表面存在可见裂纹或焊缝检测有裂纹424基础螺栓螺母点焊处有开裂33Ⅲ8机座与机座底板之间或机座组合缝位置存在明显缝隙24挡风板(引风板)Ⅲ8固定不可靠，影响定子线棒、转子的运行45Ⅲ8连接螺栓有松动，防松设施已失效24表A.1(续)序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分X权重系数)6挡风板(引风板)Ⅲ8连接焊缝有开裂47Ⅲ8本体有贯穿性裂纹或严重变形48定子绕组温度运行温度超出DL/T751的限值49定子铁芯温度运行温度超出DL/T751的限值4定子绕组局部放电在线监测4局部放电量与历史值相比有急剧增大趋势3定子机座和铁芯振动Ⅲ8不满足GB/T7894或厂家技术文件要求3定子绕组外观4表面有过热变色等异常痕迹3Ⅲ8线棒端部存在明显的电晕放电痕迹2Ⅲ8线棒表面有严重的电腐蚀痕迹4Ⅲ8线棒槽口绝缘有硅钢片割破或严重磨损现象4Ⅲ8线棒有严重变形4线棒整体有下沉4定子绕组端部支撑环4与端部线棒存在相对位移或摩擦，或接触处有析出物44与支架连接螺栓存在松动3Ⅲ8表面有明显的放电或外物损伤痕迹2定子绕组端部绑绳及垫块4绑绳表面有磨损痕迹2Ⅲ8绑绳有断裂3Ⅲ8绑绳、垫块、支撑块等存在松动或移位3Ⅲ8垫块、支撑块等有脱落4定子绕组端部接头Ⅲ8接头绝缘盒表面有贯穿性裂纹或严重破损3Ⅲ8接头绝缘盒内部填充物有流蚀3接头绝缘盒整体有松脱或脱落现象4线棒接头、引水(液)管或汇水(液)环存在渗漏冷却水(液)现象4Ⅲ8引水(液)管或汇水(液)环表面有爬电或放电痕迹4定子槽楔Ⅲ8槽楔有脱落、断裂、腐蚀或凸出定子铁芯内圆等现象4Ⅲ8止口槽楔绑绳有松动或断股2槽内垫条、波纹板等填充物有脱落或甩出现象4定子铁芯整体外观Ⅲ8局部位置有严重磕碰、短接痕迹3Ⅲ8硅钢片片间有黑色油污等异物析出3硅钢片有跑片、错位或滑出等异常45学兔兔标准下载表A.1(续)序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分×权重系数)定子铁芯整体外观Ⅱ4局部通风沟内部有堵塞，或内部工型钢等支撑件有脱落3局部区域有过热烧熔等异常4定子铁芯端部压圈及齿压板Ⅱ4表面有明显的过热痕迹3Ⅲ8表面有贯穿性裂纹或严重变形4Ⅱ4固定螺栓预紧力不符合技术要求，或螺栓有松动3Ⅲ8与铁芯之间存在间隙或错位2定子铁芯定位筋4端部螺栓预紧力不符合设计值，或螺栓存在松动3局部有烧熔、断裂等异常4定子铁芯压紧螺杆Ⅱ4端部螺栓预紧力不符合设计值，或螺栓存在松动3部分有烧熔、断裂等异常44绝缘电阻不满足制造厂家技术文件要求3定子绕组对地绝缘电阻Ⅲ8不满足DL/T596的要求4定子绕组吸收比或极化指数Ⅱ4不满足DL/T596的要求3定子绕组直流电阻Ⅲ8不满足DL/T596的要求3定子绕组直流泄漏电流Ⅱ4不满足DL/T596的要求4定子绕组直流耐压耐压过程中绕组绝缘发生击穿4定子绕组交流耐压耐压过程中绕组绝缘发生击穿4注：GB/T7894标准名称为《水轮发电机基本技术条件》;DL/T596标准名称为《电力设备预防性试验规程》;DL/T751标准名称为《水轮发电机运行规程》。序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分×权重系数)1主轴焊接部位有可见裂纹42Ⅱ4轴颈工作面有划痕或锈蚀33连轴螺栓探伤有裂纹448连轴螺栓有松动，或紧固力矩不满足要求45转子支架焊接部位有裂纹或开焊468把合螺栓有松动，或紧固力矩不满足要求37集电环Ⅲ8表面有明显的火花或环火48Ⅲ8运行温度超出DL/T751的规定限值36学兔兔标准下载表A.2(续)序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分×权重系数)9转子引线Ⅲ8引线接头存在松脱，或固定夹板有损坏2转子接地保护Ⅲ8发一点接地保护信号且接地电阻值达到告警定值3Ⅲ8发出一点接地保护信号且接地电阻值达到跳机定值4转子磁轭Ⅲ8磁轭片局部区域存在严重裂纹4Ⅲ8磁轭片局部区域有移位3Ⅲ8磁轭键有窜出、松动等异常3Ⅱ4拉紧螺杆预紧力不符合出厂设计值，或者螺栓有松动、开焊等异常3拉紧螺杆有烧熔、断裂等异常4转子磁极Ⅲ8局部位置有严重磕碰、短接或过热痕迹3Ⅲ8片间有严重分层或翘曲现象3磁极片有跑片、错位、滑出等痕迹4Ⅲ8磁极固定键有松动，或垫片有变形3磁极铁芯压紧螺杆Ⅱ4预紧力不符合出厂设计值，或者螺栓有松动、开焊等异常3有烧熔、断裂等异常4磁极线圈Ⅲ8表面绝缘存在严重损伤3Ⅲ8线圈整体有明显松动3Ⅱ4线圈匝间有明显开裂，匝间绝缘和绝缘法兰有窜出等异常3磁极接头Ⅲ8应力集中部位有裂纹3Ⅲ8接头(含Ω形片)有松动、断裂或开焊2Ⅱ4接头固定夹板有松动2阻尼条(环)Ⅲ8阻尼环与阻尼条连接接头有过热痕迹2Ⅲ8阻尼环与阻尼条连接位置有断裂或开焊4阻尼条或阻尼环表面有裂缝、变形或断裂，或阻尼条存在变色、熔融现象4转子风扇Ⅲ8转子风扇焊缝有开裂，或风扇有裂纹4制动系统制动环Ⅲ8焊缝检测有裂纹4Ⅲ8局部区域磨损程度超出厂家技术文件要求3Ⅲ8紧固螺栓有明显松动2闸瓦(板)Ⅲ8表面有明显裂纹或严重翘曲3Ⅲ8表面磨损超过10mm,或四周有大块剥落4制动器及管路Ⅲ8严密性耐压试验不合格4动作可靠性Ⅲ8动作不可靠47学兔兔标准下载表A.2(续)序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分×权重系数)磁极圆度Ⅱ4各半径与平均半径之差不满足设计空气间隙要求3转子绕组绝缘电阻Ⅲ8不满足DL/T596的要求3转子绕组直流电阻Ⅲ8不满足DL/T596的要求3转子绕组交流阻抗Ⅲ8不满足DL/T596的要求3转子绕组交流耐压绕组绝缘发生击穿4注：DL/T596标准名称为《电力设备预防性试验规程》;DL/T751标准名称为《水轮发电机运行规程》表A.3发电机机架评价标准序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分X权重系数)1上(下)机架水平振动Ⅲ8不满足GB/T7894或制造厂规定32上(下)机架垂直振动Ⅲ8不满足GB/T7894或制造厂规定33机架外观表面存在贯穿性裂纹44Ⅲ8剪断销有断裂或弯曲45Ⅲ8表面有过热烧熔现象46焊接缝隙Ⅲ8受力焊缝探伤检测有裂纹47合缝螺栓Ⅲ8合缝螺栓有松动，组合螺栓及销钉点焊有裂纹、松脱现象48基础螺栓Ⅲ8松脱现象49偏差测量Ⅲ8机架高程偏差、水平偏差、中心偏差超过规程或设计规定2注：GB/T7894标准名称为《水轮发电机基本技术条件》。序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分X权重系数)1润滑油油位4油位低或高至报警值32Ⅲ8油位低或高至跳机值43Ⅱ4无润滑油油位远方自动监测功能或装置34润滑油油质Ⅲ8化学检测结果不符合GB/T7596的要求35Ⅲ8油水混合报警装置功能不正常26Ⅲ8油混水信号报警37润滑油油温Ⅲ8油温接近或达到报警值38Ⅲ8油温接近或达到跳机值48学兔兔标准下载DL/T2561—2022表A.4(续)序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分×权重系数)9润滑油油压Ⅲ8不符合发电机运行规程或制造厂规定3轴承或轴瓦温度Ⅲ8温度接近或达到报警值3Ⅲ8温度接近或达到跳机值4轴承摆度Ⅲ8不符合发电机运行规程或制造厂规定3轴瓦Ⅲ8瓦表面存在严重磨损、刮伤或开裂3Ⅲ8绝缘电阻低于运行允许值3Ⅱ4轴瓦支撑部件松动3Ⅲ8轴瓦支撑部件存在裂纹或断裂3Ⅲ8轴瓦间隙调整部件存在裂纹或断裂34轴瓦间隙超过设计值3油槽4有渗漏油现象，或运行中有甩油或油雾逸出问题2循环油泵Ⅲ8油泵无法正常工作3Ⅱ4主备用油泵切换功能不正常3油过滤器Ⅲ8过滤器滤网存在破损或堵塞3Ⅱ4过滤器存在渗漏油2高压油顶起装置Ⅲ8主备用高压油泵切换功能有问题2无法正常顶起轴承4Ⅲ8耐油压试验不合格4吸排油雾装置Ⅲ8油雾分离器无法正常开机3Ⅲ8油雾分离效果差2轴承绝缘Ⅱ4轴电流保护或轴绝缘监测回路未正常投入2Ⅲ8轴电流不满足制造厂家技术文件要求2Ⅲ8绝缘电阻不满足DL/T596的要求3注：GB/T7596标准名称为《电厂运行中矿物涡轮机油质量》;DL/T596标准名称为《电力设备预防性试验规程》序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分×权重系数)1驱动及控制装置Ⅲ8冷却介质驱动电机运行异常42Ⅲ8油泵、水泵或冷却风机工作异常43Ⅲ8冷却器交流总电源无法进行切换34Ⅲ8单组冷却器工作方式无法进行切换35冷却器及管路Ⅲ8冷却器表面积污严重，进出口冷却介质温差小，对冷却效果影响明显49学兔兔标准下载表A.5(续)序号状态量内容劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(基本扣分×权重系数)6冷却器及管路严密性水压或气密试验不合格47Ⅲ8换热器管堵塞数量超过10%48Ⅲ8有明显渗漏现象29油冷却系统4油混水信号报警3Ⅲ8进口油温不符合发电机运行规程要求或制造厂规定2空气冷却系统Ⅱ4漏水保护信号报警3Ⅲ8冷风温度不符合发电机运行规程要求或制造厂规定2内水冷却系统Ⅱ4内冷水水质监测信号报警，或pH值、导电率等成分检测结果不合格3Ⅲ8定子漏水保护报警4Ⅲ8内冷水进水温度不符合发电机运行规程要求或制造厂规定2Ⅲ8内冷水流量或水压不满足发电机运行规程或制造厂规定2绕组水压或气密试验不合格4蒸发冷却系统Ⅱ4冷却介质液位监测信号报警3Ⅱ4冷凝器漏水监测信号报警3Ⅲ8冷却液纯度、酸度、含水量等指标测试结果不合格3Ⅱ4冷凝器外循环冷却水供水量不符合设计要求3部件状态评估标准正常状态注意状态异常状态危险状态合计扣分单项扣分合计扣分单项扣分单项扣分单项扣分定子转子机架轴承冷却系统DL/T2561—2022(资料性)水电厂号发电机状态评估报告设备资料发电机型号结构型式额定容量额定功率额定电压最大飞逸转速额定电流功率因数定子槽数制造厂家出厂日期投运日期上次评估时间本次评估时间上次检修时间部件评估结果评估指标定子转子机架轴承冷却系统单项扣分合计扣分状态结果整体评估结果：□正常状态□关注状态□异常状态□危险状态状态情况描述描述包括故障表象、诊断分析、处置建议等本设备检修履历和以往发生重大设备缺陷描述检修时间检修等级检修的主要内容设备风险评估变更、延期、调整检修周期及项目等的风险预测(环境、设备本身及其他外部因素)专业组检修建议提出检修及改造建议。如只进行部件评估，只写部件的检修及改造建议分部检修策略建议审核专业组的检修及改造建议，并根据风险评估，A、B、C、D级检修标准项目及非停元件排查周期表予以策略完善部门检修策略修正根据停机计划、可靠性要求等进行检修及改造策略修正厂部检修决策审批及修正公司检修决策A级检修由上级估决策，B、C