六、施工质量控制措施

六、施工质量控制措施1、工程质量管理措施工程质量是从多个方面来控制的，具体的可以分为纵向和横向，纵向是以生产的工艺流程来进行工序控制的，横向则是通过“五检制，来控制的，纵横向交叉形成立体的质量控制保证措施。2、工序纵向控制按照生产工艺流程进行工序控制，每一道工序检验合格后才能进行下一道工序的加工生产。若工序中有一道工序没有完成，或检验不合格，则不能进行下一道工序的施工。必须进行处理或返工直至重新检查验收合格后为止。如此，使出现问题在各个环节中自行解决，防止问题的。累积或转移，坚决杜决了工程隐患。3、工序横向的控制以产品的检测顺序进行工作面上的施工班组初检，作业队质检员复检，项目部质检工程师终检，项目部抽检，项目部、监理、设计、业主联检，每一级检验合格后才能提请上一级进行检验，并实行质量一票否决权，不合格就得返工，重做或处理，直到合格，决不留工程隐患。终检合格后提请监理工程师审批。初检是各项定性定量指标、工艺程序、各种质量的定性检查，复检是定量检查，直接以设计技术指标参数为标准，属于硬性的东西，质量优劣一目了然。终检是各项定性定量指标、工艺程序、各项资料表格的填写等进行综合检查，评定出该单元工程的质量等级报请监理工程师审批，同时，检查各种资料是否及时收集、整理、齐全。施工质量严格按照《水利水电基本建设单元工程质量评定标准》的要求对各工序的单元工程进行验收评定，若施工图的标准高于上述评定标时，将按施工图纸的要求进行评定，评定所用表格将按水利水电厅，确保达到合格标准。4、开展计划、实施、检查、控制循环检查工程质量是一个不断推进循环上升的过程，建立项目经理领导下的质量控制及监测体系，推行TQC全面质量管理，工程质量管理按PDCA的原则：P(plan)计划、D(do)实施、C(check)检查、A(action)控制，对工程质量实行全面控制和监督。以总工为小组长，对工程质量进行全线的跟踪，通过PDCA循环结合本工程进行科学的生产试验，解决施工中遇到的技术难题，确保工程顺利进行，从而保证工程质量不断上升发展的需要。在工程施工前，按招标文件的要求向监理工程师提交单项工程施工的质量控制指标及技术措施，并组织从事施工的技术人员管理和操作人员了解工程的特点，熟悉设计要求和规范要求，领会施工组织措施意图。工程施工全过程各项工作制度化、规范化，将严格执行我公司制定的以下制度：(1)开工、竣工报告制度；(2)爆破前的审批制度；(3)隐蔽工程验收及签证制度(特殊部位摄影式录像)：(4)材料的验收、使用、回库制度：(5)砼、砂浆的配合比称量制度；(6)质量、安全技术交底制度和工期要求制度；(7)交接班记录制度；(8)施工日志记录和资料的签发收领制度；(9)坚持贯彻施工的“初检、复检、终检”的三检制和工程的“初检、复检、终检、抽检、联检”的“五检制”。5、及时完整的收集整理工程资料根据工程的施工特点，对工程资料从开工之日起以竣工资料的要求来收集整理，即边施工边积累资料，工程完竣工资料完，即时按要求整理提交竣工报告、图纸资料。(1)提前组建竣工资料整理办公室项目经理部成立时，就组建竣工资料整理办公室，由总工牵头，专人负责。确保资料的及时、准确、齐全。(2)加强文件的备份对收到的监理通知单、设计图纸、设计修改通知单或其它相关的技术文件都作来文登记，并保留2份存档，复制3～6份，下发技术部等相关部门或个人，确保文件的连续性及追塑性。(3)及时总结整理装订成册资料的整理分为两类，一类是以时间的先后顺序来进行整理，例如监理通知单、设计图纸、设计修改通知单等。一类是以单元工程。分部工程、单位工程来收集整理的。即将每一个单元工程签证完毕的各种赛料衾籍检查无漏后装订在一起，形成一个单元工程的竣工资料并编号保存。再将每一个单元工程的资料整理即得出分部工程的工程质量资料，将各种分部工程的资料再进一步整理提炼后便得到竣工资料。如此确保了竣工资料的系统性。(4)除应填写的表格，验收程序、来往文件等均以书面的形式反应出来外，我们将利用图片、录相、录音等方式将工程的情况真实地记录下来，以便作为竣工资料的补充，使资料更齐全。6、施工质量技术措施（1）我公司经过多年来的工程实践和不断探索，学习先进管理方式和模式，目前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系。本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9001质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级合格，杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。（2）开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。（3）工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。（4）工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现合格工程的质量目标。（5）严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。（6）施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。（7）工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。（8）对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查，确保施工进度要求。对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。（9）成立工地试验室，配备专职试验员，提前进行砼配合比设计，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用电子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试块资料来指导现场施工。（10）QC小组结构及循环图三检制百年大计、质量第一三检制操作图7、事前控制施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有:1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。2)对施工队伍及人员控制审查承包单位施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求，审查认可后，方可上岗施工；对不合格人员，项目监理部有权要求承包单位予以撤换。3)施工准备的检验和监理施工准备工作的检查是预控的重要环节。对于分部工程的开工，要着重从工程质量保证角度逐项审查。对于不具备开工条件者，有权要求施工单位暂缓开工，直至达到开工条件为止。4)施工组织设计和技术措施的审批项目监理部进驻施工现场后，将严格审查施工承包单位编写的施工组织设计和技术措施，审查应以确保工程质量为前题。项目监理部将以施工单位是否按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。5)建筑原材料、半成品供应商的审批在保证质量的前提条件下，允许施工单位在多个建筑原材料、半成品供应商中间进行合理的选择，但施工单位必须进行采样试验，并将试验结果报项目监理部审批，以确定原材料、半成品供应厂商。6)建筑原材料、半成品的试验与审批对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品，施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验(项目监理部实行见证取样)，并将试验结果报项目监理部，项目监理部将根据质检站的验收结果，作出是否批准建筑原材料、半成品用于工程。7)配合比试验与审批要求施工单位根据批准进场使用的原材料，按照设计要求。项目监理部将根据质检站试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程，未经批准的砼配合比不得在工程中使用。8)进场施工机械、设备的检查与审批要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”，并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用，未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。9)测量、施工放样审核要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料，一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的重要控制点，督促有关项目组定期复测、保护，本监理部负责复核。10)特殊施工技术方案和特殊工艺的审批如果工程需要，施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺，项目监理部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案，一并报项目监理部审核。项目监理部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。11)质量保证体系的建立项目监理部将通过建立、健全质量管理网络，落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度，使质量管理深入基层，最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用，以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现，并及时予以纠正。12)开工批准施工单位在完成上述报审后，经项目监理部审核，确定具备开工条件，由总监理工程师批准开工，签发开工令。8、事中控制（1）监理工程师对施工现场有目的地进行巡视检查、检测和旁站在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。（2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，应进行现场旁站监督、检测。对所发现的问题应先口头通知承包单位改正，然后应由监理工程师签发《整改通知》。承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查。（3）核查工程预检承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查。(2)监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查。对不合格的分项工程，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进行下一道工序。（4）隐蔽工程①承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部。②监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、核查。③对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查。④对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》，并准予进行下一道工序。⑤按合同规定，行使质量否决权，如有以下情况，可会同建设方下停工令。⑥施工中出现质量异常情况，经提出后仍不采取改进措施，下发整改通知单限期整改。⑦隐蔽作业未通过现场监理人员检查，而自行掩盖者。⑧擅自变更设计图纸进行施工。⑨使用没有技术合同证的工程材料。⑩未经技术资质审查人员进入现场施工。⑪其他质量严重事件。⑫对施工质量不合格项目，建议拒付工程款，并督促其施工。（5）工程材料的质量控制对进场的原材料如砂、石料、水泥、钢材等质量严加控制。不论是自购、自行加工还是第三方提供产品，都必须按我公司质量体系文件《物资采购控制程序》、业主提供的物资控制程序进行检验，并在使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标误解，避免施工误用不合格的原材料。混凝土施工过程中加强浇筑仓位与拌和楼之间的协调与联系，严格执行产品质量互签制度，确保出机口混凝土各项技术指标达到要求，杜绝不合格的混凝土进入仓位。填筑料取料前应做好充分的准备工作，掌握料场的实际堆置情况，按设计要求严格把关，杜绝不合格的料源上坝。施工过程中，运输车辆按各分区填料的代号分类挂牌，专人指挥装卸，保证填筑全过程有序施工。对于石料场料源，根据规范要求进行采料爆破试验，开采过程中加强钻爆、挖掘、运输、堆碴、记录及标识一条龙管理，保证利用料块（粒）径、级配及利用率达到要求。（6）工程管理控制①在项目经理和总工程师的领导下，质保部由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。②施工作业队设专职质检员，施工班组设质检员。③项目部质检室每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。④项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业人员每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。⑤班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。⑥发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必须时可以向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。⑦质保部每月向项目管委会及总公司报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。（7）施工操作控制施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。对一些专业技术工种，必须要作到持证上岗。施工操作中，以要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。有隐预检要求的还必须坚持隐预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高自身控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。（8）人员素质控制在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员，施工操作人员和各专业技工、高级技工等人员必须提高自身素质并同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。（9）材料和设备的质量控制措施①材料和设备的采购控制管理项目依据质量保证手册和公司有关程序文件的要求，做好材料和设备采购和分包的管理工作，保证项目使用优质的建筑材料和设备。本项目的材料和设备采购工作由材料部门负责，采购工作将依据有关规定搞好项目的材料和设备采购管理工作。材料负责人及专业人员按照有关要求进行进场验收、检验、保管、储存。对于不合格、损坏以及未按照发料单供应的物资，应做好记录，并加上标记单独堆放，同时以书面的形式通知业主及供应商，及时商定处理办法。项目将书面通知和事故记录资料一并作为质量记录加以保存。②检验和试验检验和试验是保证工程质量的重要手段。在本工程施工中，我项目除将严格执行公司程序文件的有关规定外，还将依据现场的实际情况采取有效的措施，确保检验、试验工作的准确性。本项目的检验工程由技术负责人主要负责。做到随时掌握情况，对于新问题要制定措施，及时处理。对从事检验和试验工作的人员要进行指导，确保他们对检验和试验工作有充分的了解，能正确地开展工作，本项目从事检验和试验的人员还有:质检员、试验员、材料员、技术内业员、施工员。进货检验和试验工作须遵循于施工同步的原则。为保证检验和试验工作能更好地进行，在施工中制定进货检验和试验计划、施工工序检验和试验计划，以保证检验和试验工作有步骤、有计划地进行。过程检验和试验根据施工进度编制有关施工工序检验和试验计划，并及时通知有关人员。（10）紧急放行物资的控制①不得紧急放行的物资有:钢材、水泥。②紧急放行物资的控制及责任者a.水泥:在检测结果未出来之前,不紧急放行用于大体积砼；急于用于非结构工程部位时，必须经项目技术负责人批准作为紧急放行，并在水泥领料单上注明使用部位作为追溯标识，一旦检验结果为不合格，立即溯源按《不合格物的控制程序》规定的条款执行；近期出厂的水泥，当安定性检验合格后可不受上述条款限制。b.一般电器设备及材料配件等物