《餐厨废油资源回收和深加工技术要求gbt 40133-2021》详细解读

《餐厨废油资源回收和深加工技术要求gb/t40133-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4餐厨废油分离回收技术要求4.1一般要求4.2重力分离4.3离心分离4.4粗粒化contents目录4.5粘附4.6气浮4.7湿热处理5餐厨废油深加工技术与产品5.1一般要求5.2生产生物柴油5.3生产洗衣粉和肥皂contents目录5.4生产油酸、硬脂酸和甘油5.5生产混凝土制品脱模剂5.6生产锂基润滑脂6环境保护和劳动卫生6.1环境保护6.2劳动卫生011范围包括餐馆、饭店等产生餐厨废油的场所。餐饮企业专业从事餐厨废油回收处理的企业。废油回收企业对餐厨废油回收和深加工进行监管的政府部门。监管部门适用对象010203回收要求明确餐厨废油的分类、收集、暂存、运输等回收环节的技术要求。深加工技术要求规定餐厨废油深加工过程中的生产工艺、设备、产品质量等标准。安全管理涉及废油回收和深加工过程中的安全防范措施和应急预案。环保要求废油回收和深加工过程中应遵守的环保法规和标准，以及废弃物处理要求。内容涵盖022规范性引用文件标准化工作导则的第1部分，提供了编写、制定和发布标准的统一规定，确保各项标准的编写格式和内容要求一致。GB/T1.1标准化工作指南的第2部分，详细阐述了如何确定标准的制定项目和制定计划，为餐厨废油资源回收和深加工技术标准的制定提供了指导。GB/T20000.2基础标准引用GB8978污水综合排放标准，规定了企业和事业单位向环境排放污水的最高允许浓度和排放量，确保餐厨废油回收和深加工过程中的污水排放符合环保要求。GB16297大气污染物综合排放标准，对向大气排放污染物的企业和事业单位进行了限制，保护大气环境免受餐厨废油回收和深加工过程中可能产生的有害气体影响。环保与安全标准引用产品质量与检测标准引用GB5009.229食品安全国家标准中的食品中酸价的测定，规定了测定餐厨废油酸价的方法和步骤，有助于判断废油的新鲜度和是否适合进行深加工。GB/T5534动植物油脂过氧化值的测定，提供了测定餐厨废油过氧化值的方法，用于评估废油的质量和安全性，为回收和深加工提供质量保障。033术语和定义定义餐厨废油是指在餐饮服务、食品加工等过程中产生的废弃油脂，包括炸油、炒菜油等。来源主要来源于餐馆、食堂、食品加工企业等。3.1餐厨废油资源回收是指将废弃物中有用的物质进行回收再利用的过程。定义减少废弃物对环境的污染，节约资源，实现可持续发展。目的3.2资源回收定义深加工技术是指通过物理、化学或生物等方法对原料进行进一步加工处理，提高其附加值的技术。应用在餐厨废油领域，深加工技术主要包括脱酸、脱色、脱臭、精炼等过程，旨在提高废油的品质和利用率。3.3深加工技术定义技术要求是指为实现特定目的而规定的必须达到的技术条件和标准。内容3.4技术要求《餐厨废油资源回收和深加工技术要求》规定了餐厨废油回收、储存、运输、深加工等方面的技术要求，以确保废油的有效利用和产品质量安全。0102044餐厨废油分离回收技术要求餐厨废油应与其他垃圾分开收集，避免混合污染。分类收集使用符合标准的专用容器进行收集，确保密封性和标识清晰。专用容器收集容器应定期清理，保持清洁卫生。定期清理4.1餐厨废油收集4.2餐厨废油运运输车辆使用专用运输车辆，确保密封、防渗、防漏。合理规划运输路线，避开敏感区域，减少环境影响。运输路线详细记录运输过程，包括时间、地点、数量等信息。运输记录采用物理、化学或生物方法进行有效分离，提高废油回收率。分离技术选用高效、节能的分离设备，确保分离效果和设备安全。分离设备对分离后的产物进行质量检测，符合相关标准的可进行资源化利用。分离产物4.3餐厨废油分离回收渠道合理制定回收价格，激发回收积极性，促进资源化利用。回收价格回收记录对回收过程进行详细记录，包括来源、数量、质量等信息，便于追溯和管理。建立稳定的回收渠道，确保废油得到及时、有效的回收。4.4餐厨废油回收054.1一般要求餐厨废油来源应来自餐饮企业或食品加工业的废弃食用油。质量控制餐厨废油应无杂质、无污染，符合国家相关质量标准。4.1.1原料要求应选用符合国家标准的设备，且设备布局要合理，便于操作和维护。设备选型和布局应采用科学合理的工艺流程，确保废油资源回收和深加工的效率和质量。工艺流程4.1.2设备与工艺要求VS应配备完善的安全设施，如防火、防爆、防泄漏等。操作规程应制定严格的操作规程，确保工作人员的安全。安全设施4.1.3安全生产要求4.1.4环保要求节能减排应采取节能减排措施，降低生产过程中的能耗和排放。废弃物处理应对生产过程中产生的废弃物进行合理处理，防止环境污染。064.2重力分离利用餐厨废油中不同组分间的密度差异，在重力作用下实现自然分层。原理初步分离餐厨废油中的水分、杂质与油脂，为后续深加工提供较为纯净的原料。目的原理与目的重力分离设备主要包括沉淀池、分离罐等，要求设备密封性好，防止异味扩散。设备将餐厨废油缓慢倒入沉淀池，静置一段时间后，水分和杂质会沉降至底部，上层油脂通过管道流入分离罐进行进一步处理。操作设备与操作影响因素与优化措施通过控制沉淀池内的温度，延长废油在沉淀池的停留时间，以及预处理废油以去除大颗粒杂质等措施，可以提高重力分离的效果。优化措施温度、停留时间、废油成分等都会影响重力分离的效果。影响因素水分与杂质经重力分离后产生的水分和杂质需进行妥善处理，如采用生物降解、焚烧等方法，避免对环境造成二次污染。01分离后产物的处理与利用油脂经重力分离后得到的油脂可作为生物柴油、肥皂等化工产品的原料，实现餐厨废油的资源化利用。02074.3离心分离离心分离定义利用物质之间的密度差异，在高速旋转产生的离心力作用下，实现不同物质的分离。餐厨废油中的杂质分离通过离心分离技术，可以有效去除餐厨废油中的水分、固体杂质以及不同密度的油脂成分。离心分离原理设备结构包括进料口、转鼓、机壳、驱动装置和控制系统等关键部件。高效分离能力采用先进的制造技术，确保设备具有高分离效率、低能耗和长使用寿命。离心分离设备转速与分离效果根据餐厨废油的性质和分离要求，选择合适的转速以达到最佳分离效果。温度控制在离心分离过程中，适当控制温度可以提高分离效率，同时避免油脂氧化。离心分离工艺参数离心分离的优势与应用优势分析离心分离技术具有分离效率高、操作简便、自动化程度高等优点。应用领域广泛应用于餐厨废油回收、生物柴油生产、化工原料提纯等领域。084.4粗粒化粗粒化技术原理该技术具有处理效果好、操作简便、成本低廉等优点，是餐厨废油资源回收和深加工的重要环节。技术优势粗粒化是一种物理处理技术，通过特定的设备和方法，将餐厨废油中的细小油滴聚结成较大油滴，从而实现油水分离。原理概述设备种类目前市场上存在多种粗粒化设备，如波纹板粗粒化器、聚结板粗粒化器等，各具特点和适用范围。应用实例粗粒化技术在餐厨废油处理领域已得到广泛应用，取得了显著的经济效益和环境效益。粗粒化设备及应用粗粒化操作注意事项安全防护操作人员需佩戴防护用品，避免与废油直接接触，确保人身安全。操作规范进行粗粒化操作时，需严格遵守相关规范，确保设备正常运行和处理效果。定期对粗粒化效果进行评估，包括油水分离效果、设备运行状态等方面。效果评估针对评估中发现的问题，及时进行技术改进和优化，提高粗粒化效果和经济效益。技术改进粗粒化效果评估与改进094.5粘附粘附现象指餐厨废油在处理过程中，油脂分子与其他物质表面之间产生的附着现象。粘附原因由于油脂分子的极性、粘度以及与其他物质表面的相互作用力等因素导致。粘附定义温度影响油脂的粘度和表面张力，进而影响粘附程度。温度材质油脂成分不同材质对油脂的吸附能力不同，导致粘附程度有所差异。油脂中的脂肪酸组成、杂质含量等因素会影响其粘附性。粘附影响因素粘附控制方法表面处理通过改变接触表面的性质，如粗糙度、亲疏水性等，降低粘附程度。添加助剂加入适量的助剂，如表面活性剂、抗粘剂等，以改善油脂的流动性，减少粘附。优化工艺参数调整处理过程中的温度、压力、时间等参数，以减轻粘附现象。104.6气浮气浮技术利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫或浮渣，然后用刮渣设备自水面刮除，实现固液或液液分离的过程。气泡产生通过溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态而上浮。气浮原理加压溶气气浮机由空压机、空气贮罐、加压泵、溶气罐、气浮池、刮渣机和排放系统组成，通过加压方式将空气溶解于水中，再在气浮池中减压释放，形成大量微细气泡。涡凹气浮机气浮设备利用涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过精铸不锈钢散气叶轮把“微气泡”均匀地分布于水中，上浮至水面而形成泡沫或浮渣。0102去除效率气浮技术可以有效去除餐厨废油中的悬浮物、油脂和胶体物质，提高废水的处理效果。泡沫利用产生的泡沫或浮渣可以进一步回收利用，如用于生产生物柴油或其他化工原料，实现资源的再利用。气浮效果VS气泡大小、数量及分布均匀性；废水水质及温度；刮渣机的刮渣效果等。优化措施选择合适的气泡产生方式和设备参数；加强废水的预处理，提高水质稳定性；定期检查刮渣机的运行状况，确保其正常工作。影响因素影响因素及优化措施114.7湿热处理湿热处理是指将餐厨废油在密闭容器中加热并通入水蒸气，通过高温高压作用使油脂中的有害物质分解、氧化或水解的过程。定义湿热处理旨在提高餐厨废油的品质，降低其酸价、过氧化值等指标，为后续深加工提供优质的原料。目的湿热处理定义湿热处理工艺参数压力为了保持湿热处理过程中的水蒸气饱和状态，需要对容器施加一定的压力，通常控制在0.1MPa~0.5MPa之间。时间湿热处理的时间因废油性质、处理温度和压力等因素而异，一般控制在30分钟至数小时之间。温度湿热处理的温度通常控制在120℃~200℃之间，具体温度应根据废油的性质和处理效果进行调整。030201密闭性湿热处理设备应具有良好的密闭性，以防止废油在处理过程中泄漏或受到外界污染。耐高温高压设备应能承受湿热处理过程中的高温高压环境，确保处理过程的安全性和稳定性。自动化控制为了提高处理效率和操作便捷性，湿热处理设备应具备自动化控制系统，实现温度、压力和时间等参数的精确控制。湿热处理设备要求通过检测处理后的餐厨废油的酸价、过氧化值、水分及挥发物等指标，评估湿热处理的效果。理化指标对处理后的废油进行有害物质残留检测，如重金属、农药残留等，确保处理过程的有效性和安全性。有害物质残留通过观察处理后废油的色泽、气味等感官指标，初步判断其处理效果及后续利用潜力。感官评价湿热处理效果评估125餐厨废油深加工技术与产品酸碱催化酯交换技术通过酸或碱催化餐厨废油中的脂肪酸与甲醇等低碳醇进行酯交换反应，生成脂肪酸甲酯等生物柴油组分。5.1餐厨废油深加工技术酶催化技术利用特定的脂肪酶催化餐厨废油中的甘油三酯与甲醇等反应，生成脂肪酸甲酯，该技术具有反应条件温和、环境友好等优点。超临界流体技术在超临界状态下，利用流体的高溶解性和高扩散性，将餐厨废油中的有用成分提取出来，该技术具有高效、环保等优点。5.2餐厨废油深加工产品生物柴油通过深加工技术将餐厨废油转化为生物柴油，可作为替代石化燃料的可再生能源，具有环保、可再生等优点。甘油脂肪酸在餐厨废油深加工过程中，可以提取出甘油这一重要化工原料，甘油在化妆品、医药、食品等领域有广泛应用。通过酯交换等技术，可以从餐厨废油中提取出脂肪酸，用于生产肥皂、洗涤剂、润滑剂等化工产品。135.1一般要求5.1.1原料要求质量控制餐厨废油应无杂质、无异味，且未经过反复加热和氧化。餐厨废油来源应来自餐饮企业或食品加工业的废弃食用油。应使用专用回收设备，确保废油回收过程中不受污染。回收设备应采用先进的深加工技术，确保产品质量和安全。加工工艺5.1.2设备与工艺要求从事餐厨废油回收和深加工的工作人员应接受专业培训。专业培训工作人员应持有有效的健康证明，确保操作过程中符合卫生要求。健康证明5.1.3人员要求5.1.4安全生产要求应制定应急预案，以应对可能发生的安全事故。应急预案应配备完善的安全设施，确保生产过程中的安全。安全设施145.2生产生物柴油生产工艺要求分离纯化反应后的混合物需进行分离纯化，去除杂质，得到高品质的生物柴油。酯交换反应通过酯交换反应，将餐厨废油中的甘油三酯转化为脂肪酸甲酯，即生物柴油。原料预处理餐厨废油需经过除杂、脱水等预处理，确保原料质量。闪点生物柴油的闪点应不低于规定的数值，以确保储存和使用安全。密度生物柴油的密度应符合相关标准，以保证其燃烧性能和动力性能。酸值生物柴油的酸值应控制在一定范围内，以避免对发动机造成腐蚀。产品质量标准废气排放生物柴油燃烧产生的废气应符合国家排放标准，减少对环境的污染。废水处理生产过程中产生的废水应经过处理达标后排放，保护水资源。废渣处理生产过程中的废渣应进行无害化处理，避免对环境和人体造成危害。环保要求155.3生产洗衣粉和肥皂餐厨废油应符合回收和深加工技术要求，去除杂质和水分，保证油品质量。01原料要求其他原料根据生产需要，可选用适宜的碱性物质、助剂和填充剂。02皂化反应将餐厨废油与碱性物质进行反应，生成肥皂基质。配料混合将肥皂基质与其他助剂和填充剂进行混合，形成肥皂或洗衣粉的初步产品。加工成型通过挤压、造粒等工艺，将初步产品加工成符合要求的肥皂或洗衣粉。生产工艺应符合国家相关标准，包括去污力、泡沫性、稳定性等指标。理化性能产品应无毒无害，对皮肤无刺激性，符合国家相关安全标准。安全性能肥皂或洗衣粉应外观整洁，无杂质，色泽均匀。外观质量产品质量生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物应得到有效处理和控制，符合国家环保要求。产品包装应使用环保材料，减少对环境的影响。环保要求165.4生产油酸、硬脂酸和甘油油酸、硬脂酸生产餐厨废油经过预处理后，通过水解、蒸馏、分离等工艺，可以得到油酸和硬脂酸。甘油生产在水解过程中，会同时产生甘油，经过进一步的提纯和处理，可以得到高品质的甘油。5.4.1生产工艺流程油酸、硬脂酸应符合国家相关标准，如纯度、色泽、酸值、碘值等指标均需达标。甘油同样需要符合国家相关标准，包括纯度、水分、色泽等指标。5.4.2产品质量标准生产过程中应严格遵守安全生产规定，确保设备和操作安全，防止火灾、爆炸等事故发生。安全生产生产过程中产生的废水、废气、废渣等应妥善处理，达到国家环保排放标准，减少对环境的污染。环保要求5.4.3安全生产与环保要求5.4.4技术创新与未来发展未来发展随着餐厨废油资源回收和深加工技术的不断完善，未来有望实现更高效、更环保的生产方式，推动行业的可持续发展。技术创新随着科技的进步，应不断探索新的生产工艺和技术，提高产品质量和产率，降低生产成本。175.5生产混凝土制品脱模剂便于脱模使用脱模剂可以减少混凝土制品与模板之间的摩擦，使制品更容易从模板中脱出。保证制品质量脱模剂可以防止混凝土制品在脱模过程中受到损伤，保证制品的完整性和质量。5.5.1脱模剂的作用种类常见的脱模剂包括水性脱模剂、油性脱模剂和乳化型脱模剂等。选择5.5.2脱模剂的种类与选择应根据混凝土制品的种类、模板材料和使用环境等因素选择合适的脱模剂。0102在使用脱模剂前，应对模板进行清理，确保表面干净、无油污和杂物。使用前检查脱模剂应均匀涂抹在模板表面，避免出现厚薄不均的情况。均匀涂抹脱模剂的使用量应适中，过多或过少都会影响脱模效果。用量控制5.5.3使用脱模剂的注意事项010203餐厨废油经过适当处理后，可以作为脱模剂的原料之一。废油处理利用餐厨废油生产脱模剂，不仅解决了废油的处理问题，还实现了资源的循环利用，具有环保意义。环保意义以餐厨废油为原料生产的脱模剂，在性能上可以满足混凝土制品脱模的需求，且价格相对较低。性能表现5.5.4餐厨废油在脱模剂中的应用185.6生产锂基润滑脂餐厨废油需经过脱酸、脱水、脱色、除臭等精炼处理，以满足生产锂基润滑脂的原料要求。废油处理根据产品性能要求，选择合适的稠化剂、基础油和添加剂，以确保锂基润滑脂的性能。添加剂选择原料准备将处理后的废油与稠化剂、基础油和添加剂按一定比例混合均匀。混合研磨脱气通过三辊研磨机对混合物进行研磨，使其达到细腻的膏状。在真空条件下进行脱气处理，以去除锂基润滑脂中的气泡和挥发性物质。生产工艺理化性能检测对生产出的锂基润滑脂进行滴点、锥入度、腐蚀性等理化性能检测，确保其符合相关标准。使用性能检测通过模拟实际使用条件，对锂基润滑脂的极压性、抗磨性、防腐性等进行评估。产品检测VS生产过程中应严格遵守安全生产规定，确保员工和设备安全。环保处理对生产过程中产生的废弃物进行环保处理，以降低对环境的影响。安全生产安全生产与环保196环境保护和劳动卫生废渣处理对于加工过程中产生的废渣，应采取分类处理、资源化利用或安全处置的方式，降低对环境的影响。废气处理餐厨废油回收和深加工过程中产生的废气需经过有效处理，确保排放符合国家标准，减少对环境的污染。废水处理加工过程中产生的废水应经过专业的废水处理设施进行处理，以达到环保排放标准，防止对水体造成污染。6.1环境保护操作人员应配备专业的防护用品，如防护服、手套、口罩等，确保在接触餐厨废油和深加工产品时的人身安全。个人防护定期对操作人员进行健康检查，及时发现并处理可能的健康问题，保障员工的身体健康。健康监测加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保生产过程中的安全。安全培训6.2劳动卫生206.1环境保护餐厨废油如不正确处理，会对环境造成污染。通过专业回收，可以降低废油对土壤、水体和大气