高支模施工安全保证措施

5.1组织保障措施 15.2技术措施 35.3 监测监控 215.1组织保障措施1、项目管理组织机构图见下图：安全组织机构图2、安全管理职责分工 本工程项目的主要岗位、部门及分包单位具体安全职责见表。主要岗位及部门的安全管理职责表序号岗位／部门安全管理职责1项目经理(1)项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。(2)全面负责施工现场的安全生产管理，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2项目总工(1)参与主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、规划，落实并组织实施。(2)贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。(3)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实。(4)组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。(5)参加每周一次安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施解决，并落实查。3生产经理直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。4安全总监(1)执行国家及张家港市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。(2)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。(3)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5安全工程师(1)执行国家及张家港市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。(2)主持对进场工人进行安全教育和培训，指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。(3)参与督促对工人的安全技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故。(4)深入现场检查安全措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队、施工班组和个人，按照有关规定给予处罚。(5)现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。(6)行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息。6专业工程师(1)认真执行上级安全生产规定，合理安排工作，对所管辖施工安全生产负责。(2)负责编制本专业的安全技术措施，并对作业班组进行技术交底。(3)组织施工班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全操作规程及安全规定，指导工人正确使用安全设施和劳保用品。(4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底制度，落实安全技术措施并监督执行。(5)做好新工人的岗位教育、安全交底，负责对班组进行安全操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。(6)及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的安全隐患。7安全环境管理部(1)在项目安全及文明施工管理部门的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。(2)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。(3)发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。(4)负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。8物资设备部(1)根据劳动防护用品计划及时供货。(2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。(3)按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。(4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。(5)机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备安全运行。9合约商务部(1)建立安全措施资金专管专用制度。(2)检查落实合同中有关安全管理的要求。10施工管理部(1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求，抓好安全保卫和消防工作。(2)抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。(3)配合政府部门对现场安全生产检查。(4)严格按专项安全技术方案实施。5.2技术措施1、本工程中制定和实施的安全施工管理制度见表。安全施工管理制度表序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在工作范围内对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况。7安全活动制度安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目经理带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9机械设备安装验收制度汽车吊、塔吊、施工电梯等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用。10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险情后方可复工。12重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。2、危险源辨识清单（1）模板工程危险源辨识清单伤害类型危险源坍塌下雨后大模板的存放场地下沉未将存放的模板转移至安全区域大模板临时堆放在非承重结构上，在承重结构上堆放的模板超重小钢模堆放场地不平整，堆放时为横竖错放堆码整齐，小钢模堆放在卸料平台上超重抢工底模拆除时，混凝土未达到设计强度就强行拆模，拆模留下无支撑的悬空模板未制止。是否按规定传送模板及架料，并未设置警戒区域模板支撑架料钢管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重结构支撑未制止木制模板板面强度不够仍用作承重结构底模未制止、未纠正；高支模所用扣件含碳量超标、变形，钢管壁厚偏薄、变形等缺陷未按安全规定退货抢工墙、柱模板支撑设在非承重脚手架上未返工墙柱模板支撑架管间距偏小、支撑未固定牢固、支撑材料脆断模板拆除时，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除监视人员被临时调离拆除的模板未堆放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重模板支撑未经过计算、设计参数计算错误未及时纠正模板支撑架管间距偏小、纵横向剪刀撑间距过大、钢管底座未压实、未垫板现浇混凝土模板支撑系统扣件未紧固、支撑材料偏小、未固定牢固，未经过验收进行下道工序钢筋或混凝土作业时，模板上施工静荷载、动荷载超过设计规定未停止作业、未监视、未加固拆除的模板未码放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重；高支模支撑系统的承载力和稳定性计算和验算有误，其计算公式、计算数据、验算结果未满足最大施工荷载和动荷载要求的足够安全系数高支模支撑系统的间距、步距未满足安全要求；高支模支撑系统的支撑方式、支撑设置的间距未满足安全要求对支撑系统的基础平整度、坚实度，架子底座采用的材质、面积，搭设中的间距、步距，支撑的间距、形式等关键参数未进行专项检查验收，检查结果不符合安全规定支撑系统与墙体拉节点的数量、位置、材质、连接方式均不符合安全规定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全规定扣件紧固时螺栓扭矩无专项检查记录，检查数据不在允许范围内作业过程中钢管、扣件等材料临时贮存的数量、位置超过限载规定作业过程中架子有临时拆除、拆除后无专人监视、未在规定时限内恢复，恢复后未重新验收合格混凝土施工全过程中未设专人在指定位置对涉及支撑结构失稳相关的立柱、水平杆、支撑的间距、管子厚薄、粗细，扣件扭力、与墙体拉结固定点位置，受力情况下变化等关键环节进行专项监视，监视中发现变化未及时报告、影响结构整体安全时未暂停混凝土浇筑模板荷载设定不正确模板支撑体系承载力计算错误模板物料集中超载堆放大模板存放无妨倾倒措施现浇混凝土模板支撑体系无验收排架支撑不符合设计要求排架底部无垫板排架用砖垫不按规定设置纵横向剪刀撑立杆间距不合规定模板上施工荷载超过设计规定拆模没有混凝土强度报告混凝土强度未达到规定就提前拆模支撑杆搭设在门窗框上模板支撑在脚手上支撑间歇未将模板做临时固定材料堆放高度超过码放规定高处坠落安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业人员高空作业，未对高空作业人员身体状况进行检查或测试春节作业人员想家，心情烦躁，未对其安抚使心情平稳后再高空作业；人员少，作业人员连续工作24h后仍安排高空作业；架子工家中发生突发时间其心情不稳定扔登高作业分包作业队无相应资质整数或超过其资质范围施工；分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业下大雪后，作业面上未清理干净就高空作业，北方冬季零下20℃作业未采取安全取暖措施在现场高楼加工木模时临边未防护墙柱模板安装时未设置操作平台，操作平台不稳固、超过2m无防护就作业模板作业时，作业面空洞和临边防护未防护，或防护损坏未及时修复模板作业时，作业面使用的旧跳板作业前未检查，发现断裂未及时更换高空作业人员的安全带高用低挂、未固定牢固，使用报废的安全带模板下方设置的水平网未固定牢固，安全网损坏未更换、安全网过期未检测、使用报废的安全网夜间进行模板拆除作业，照明灯光太暗，损坏的灯具未更换高大模板施工时，设置专用上下通道损坏未及时修复合格后才使用攀爬或扰动大模板支模板在2m以上无可靠立足点支拆模板高处作业无防护或防护不严支拆模板区域无警戒支拆模板无专人监护拆模前未经拆模申请模板工程无验收手续支拆模板未进行安全交底在模板上运混凝土无通道板作业面空洞和临边防护不严不适宜高空作业的人员进行高空作业在六级以上大风天气高空作业拆模后未及时封盖预留洞口人员站在正在拆除的模板上支拆模板使用2X4钢模板做立人板利用拉杆支撑攀登上下3m以上的立柱模板未搭设工作台支独立梁模板不搭设工作台在未固定的梁底模上行走在坡度大于25度的屋面上作业没有相应的安全防护措施安装无临边防护的外墙门窗时不系安全带物体打击吊装模板用的钢丝绳断股未更换木枋或模板现场堆放倾斜未纠正没有支腿的定型大钢模板，安装时未放稳就受力大模板垂直吊运时，吊车回转半径不够强行吊装，吊装时原有钢丝绳丢失，随意找1根绳子做吊装绳模板吊装经过区域下面有其它人员在作业且无人指挥吊装交叉作业时，墙模一侧模板安装完成后未临时固定模板作业时，上下交叉作业且无隔离措施，设置的隔离板强度不够或未固定牢固大模板不按规定正确存放各种模板存放不整齐、过高大模板场地未平整夯实，未设1.2m高的围栏护防交叉作业上下无隔离措施未设承放工具的口袋或挂钩拆除底模时下方有人员施工拆模留下无撑悬空模板封住模板时从顶部往下套使用2X4木料做顶撑拆下的模板未及时运走集中堆放拆预制构建模板时不及时加顶撑机械伤害模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工机械的正确使用方法圆盘锯锯片缺齿严重未更换，使用带开口槽的刨刀未制止圆盘锯启动后，新增人员未待转速正常后进行锯料无人阻止圆盘锯加工作业时，有其它人员在与锯片同一直线上作业木工加工机械无保护装置仍作业，保护装置损坏未更换平刨机无安全防护措施平刨时手在料后推送刨短料时不用压板和推棍在刨口上方回料手按在节疤上推料不断电或摘掉皮带就换刀片刀片有损坏刀片安装不符合要求使用双向倒顺开关戴手套送料接料送料接料未和滚筒离开一定距离刨长度短与前后压辊距离的料锯片有损坏未发现操作时站在与锯片同一直线上锯片无防护罩未安装分料器使用倒顺开关锯超过锯片半径的木料触电支模现场木工加工机械未做到“一机一闸一箱一漏”，漏电保护器不匹配、不定期检测、发现失效未更换现场手动电动工具电线破损未用绝缘胶布包裹好、一次线和二次线不满足安全要求在组合钢模板上使用220V以上的电源火灾模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀料一次进场后乱堆乱放，阻碍现场交通木工房未设置禁火标识，在木工房内抽烟未立即阻止和纠正，配置的灭火器失效未更换，灭火器被临时转移后未即时复位模板加工产生的木屑及刨花因人少未及时清扫，造成地面木屑及刨花大量堆积未处理支模现场木工加工机械的开关未用保险丝连接，保险丝未接到火线上起重伤害模板架料吊装设备安全装置失效仍吊装，吊装设备安全装置失效未及时维修，模板重量超过吊装设备的最大吊装量仍吊装；吊装模板用的钢丝绳断股未更换（2）钢筋工程危险源辨识清单伤害类型危险源机械伤害钢筋加工机械使用后保护装置失效是否及时更换钢筋机械无验收合格手续锯盘传动装置无安全防护切断机调直块未固定防护罩未盖好就送料钢筋送入后手与曳轮接近切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况机器未达到正常转速就送料人员两手分布在刀片两边握住钢筋俯身送料剪切超过铭牌规定直径的料切断料时不用套管或夹具运转中用手清除切刀附近的杂物工作台和弯曲台不在一个平面上开机前未检查轴、防护等作业时调整速度更换轴芯对超过铭牌规定直径的钢筋加工作业半径内和机身不设固定销的一侧站人不及时清理转盘和座孔内的杂物作业前未检查夹具滑轮地锚等起重伤害起吊钢筋下方站人钢筋在吊运中未降到离地面1m就靠近采用汽车吊装卸钢筋时，指挥人员是否离岗，起重臂回转半径范围内是否有其他人员采用塔吊垂直运输钢筋时，与其塔吊运转方向是否一致大雾天气能见度不足10m是否仍采用塔吊垂直运输钢筋吊钢筋规格长短不一钢筋起吊不符合要求坍塌预应力钢筋材料进场检验不合格是否使用成品钢筋随意堆放在作业通道上，集中堆放在脚手架和模板上的钢筋超过支承的设计荷载是否及时移开钢筋成品堆放过高物体打击运输过长钢筋进场是否采用专用运输车辆，避免钢筋在运输过程中外露拖地钢筋搬运临时道路有塌陷是否及时消除钢筋切断安全防护装置脱落后是否及时维护合格后才使用钢筋冷拉时HPB235级钢筋的冷拉率大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率大于1%是否返工合格钢筋调直后未放松钢丝绳是否安排先拆除夹具新增人员钢筋切短料时是否不用套管或夹具，用手直接扶钢筋操作钢筋集中堆放在脚手架和模板上机械无专用的操作棚堆料处靠近临边洞口高处坠落吊运钢筋区域内是否有其他作业人员在搬运钢筋家庭闹矛盾，其心情烦躁是否仍安排吊装作业秋收，其作业人员心理负担重，是否做安抚、是否待其心理稳定后安排高空作业装卸钢筋时，汽车吊安全装置失效是否继续作业采用塔吊垂直吊运钢筋时，塔吊钢丝绳是否存在多股断丝现象在高处对接时，安全带是否低挂高用，安全带到期是否按规定送权威机构检测合格后才使用在高处钢筋连接所设施设置专用操作平台是否稳固，发现有失稳时是否及时加固新增人员绑扎独立柱头钢筋时工人是否站在钢筋箍上操作高空作业人员是否配备合格的安全带，安全带过期后是否重新作破坏性试验，是否确认合格再用绑扎悬空大梁时站在模板上操作绑扎独立柱头时工人站在钢筋箍上操作用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上在无防护的钢筋骨架上行走火灾钢筋切断作业设置的火星挡板损坏是否及时更换或修补钢筋切断作业附近5m范围内堆放大芯板，是否及时清除后再作业切割机无火星挡板焊渣掉落阴燃引起明火电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物焊割时未配备灭火器材焊接时没有监护（看火）人员焊接操作人员未领取动火证电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业触电电焊机一次线长度大于5m,二次线长度大于3m，两侧接线未压牢电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施钢筋机械未接地接零保护钢筋加工机械使用后保护装置失效是否及时更换临时配电系统不合格（3）混凝土工程危险源辨识结果列表 伤害类型危险源触电振动器开关无按钮操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上操作人员没有穿雨靴电缆没有进行绝缘检查碘钨灯外壳保护零线基础不良移动电箱没有稳固、未按离地面1.3～1.5m要求架立电缆没有架空搅拌机无重复接地，保护零线接触不良电动搅拌机的操作台无绝缘措施未使用保护接零或接地电阻不符合规定插入式振动器无漏电保护插入式振动器操作人员无培训上岗插入式振动器没有接地，接零插入式振动器操作人员不穿绝缘用品插入式振动器电缆线不满足所需的长度插入式振动器电缆线上堆物插入式振动器电缆线被挤压用电缆线拖拉或吊挂插入式振动器插入式振动器使用前电路未经检查插入式振动器在检修作业间断未切断电源高处坠落临边洞口无防护无操作平台脚手架跟不上施工进度，在建工程外侧安全网未张挂严密2m以上的高空串挑未设置防护栏杆料斗在临边时人员站在临边一侧使用滑槽操作部位无护身栏杆2m以上小面积混凝土施工无牢靠立足点站在滑槽上操作高处混凝土施工少防护，无安全带小车运输中倒退行走板墙独立梁柱混凝土施工站在模板或支撑上物体打击操作棚无防雨、防砸措施工人没有正确配戴安全帽泵送管加固架不稳固交叉作业未增加立体防护措施将磨损的管道用在高压区插入式振动器的软管出现断裂清理地面时向下乱抛杂物机械伤害搅拌机安装不够稳固搅拌机的操作电箱没有上锁搅拌机料斗无保险钩搅拌机上限位失灵搅拌机传动部分防护罩松动输送泵使用前未经检查上料斗和地面之间无缓冲物混凝土泵未停放稳当就作业各个转动结构无防护罩垂直泵送管道直接接在泵的输出口上作业前不进行试机泵送管道和支架之间未用缓冲物进料时头手伸入料斗和机架之间车子向料斗倒料无挡车措施运转时用手或工具伸入筒内扒料井架运输小车把伸出笼外料斗升起时有人员在料斗下检修料斗清理料坑时没把料斗固定有人进入筒内操作时无专人监护作业前未对泵的整体做检查作业后未将料斗降落在坑底泵机运转时将手或铁锹伸入料斗搅拌机运输时未将料斗固定泵送时调整修理正在运转的部件各个转动结构无防护罩作业前不进行试机使用磨石子机没有防护措施磨石子机上载人或堆物坍塌泵送混凝土架子搭设不牢靠泵送管道和脚手架相连混凝土爆模造成堆载集中泵送管道与钢筋和模板直接连接3、安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽1000个劳务分包2安全带100条劳务分包3安全网14000㎡劳务分包4劳保手套1000副劳务分包5水靴100双劳务分包6绝缘手套300副劳务分包7绝缘鞋300副劳务分包8口罩100个劳务分包9灭火器200只劳务分包10消防栓50个劳务分包11绝缘电阻仪2套安监部12接地电阻仪2套安监部3、操作安全技术措施（1）搭设管理措施1）安全专项施工方案实施前，编制人员或工程项目技术负责人应根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续，使他们知道怎样做。2）搭设模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工架子工特种作业操作资格证书，持证上岗。作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相庆的劳动防护用品。3）高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。4）对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。5）高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。6）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面庆按有关规定设置安全防护设施。7）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设施钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转科平台等架体连接。（2）验收管理措施1）高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。2）高大模板支撑系统的结构材料应按相关要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。3）对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。4）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。5）采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣悠扬应进行100%检查。6）高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员，项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。（3）使用与检查措施1）模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。2）模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。3）施工过程中检查项目应符合下列要求：①立柱底部基础应回填夯实；②垫木应满足设计要求；③底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；④立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；⑤扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；⑥安全网和各种安全防护设施符合要求。（4）混凝土浇筑管理措施1）混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。2）框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。3）浇筑混凝土时要派专人进行监测、监控。施工时不要超负荷施工，发现支架沉陷、松动、变形或变形超过预敬值等情况，应当立即停止作业，组织作业人员撤离到安全区域，工程技术人员应当立即研究解决措施并进行处置，确认安全可靠后方可继续施工作业。（5）高大模板支撑系统拆除管理措施1）高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。2）高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。3）高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。4）高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应调协围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。5、安全管理保障措施（1）安全教育及培训采用专家集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片、考核测试等形式组织人员进行安全培训，主要包括《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《专业工种安全要求》及建筑施工用电安全、应急救援等。安全培训、教育（2）安全生产规章制度和操作规程根据国家标准、行业标准及相应的工艺流程和施工方法，项目部专门制定了更高标准的各项安全生产规章制度和操作规程，通过安全教育宣讲及安全标牌悬挂于施工场地。（3）安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。安全操作规程安全技术交底（4）安全标志及标牌在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“危险源提示卡、危险性较大工程安全责任公示牌”。安全标牌（5）班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容主要包括：学习基本的安全技能及安全交底内容，了解作业的环节和危险度，熟悉操作规程，检查劳保用品是否完好并正确使用。班前安全活动（6）安全检查项目安全环境部每日安全巡查、项目部每周组织联合业主、监理、项目各部门及分包单位安全周检，公司安全环境部组织每月月检或不定期到现场进行安全检查，所有检查进行记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改。每日检查现场碰头会及周检查问题反馈落实（7）安全验收项目分部分项工程采用安全验收制度，凡是重大、较大分部分项工程、设备、工具等必须经过安全验收后方可使用或进行下步施工。验收通过后挂设绿色通过牌，验收有隐患需整改的挂设黄色有条件使用牌，验收不合格直接悬挂红色禁止使用牌。验收挂牌监测监控1、监测目的为了确保模板支撑体系的安全和砼结构施工的顺利进行，掌握模板支撑体系在搭设、钢筋安装、砼浇捣过程中及砼终凝前后的受力与变形状况，确保模板支撑体系在各种施工工况及荷载的作用下，获得模板支撑体系的实际变形数据，起到对模板支撑体系实时监控，最终达到最佳安全状况。2、影响因素本工程模板支架传力体系如下：上部荷载→梁或楼板底模→木楞→横向水平钢管→竖向钢管立杆→承载地基或结构层楼板。在荷载作用下，木楞、水平横杆会产生弯曲变形，钢管立杆会产生竖向压缩变形。一旦杆件变形过大，轻则对砼构件的质量产生影响（如标高不准确，平整度超过允许范围，甚至产生结构裂缝），重则使架体受力不均导致架体失稳坍塌，这要求杆件有足够的刚度来抵抗变形。3、监测项目立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。4、监测点设置支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点布置根据支架平面大小设置各不少于4个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。监测仪器精度满足现场监测要求，并设变形监测报警值观测点