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文档简介

GD23施工单位安全生产管理制度工程名称:工程地点:佛施工单位:广编制单位:广司编制人:编制日期:年月日审批责任人:审批日期:年月日目录1、第一章安全生产责任制度(含考评措施)....32、第二章安全生产教育、培训、交底制度....153、第三章安全检验验收制度....164、第四章机械设备运行、维修、保养管理制度....205、第五章安全技术操作规程....206、第六章班组班前安全活动制度....487、第七章消防管理制度含临时动火管理....498、第八章工地生活区管理制度....509、第九章治安保卫制度....51

第一章安全生产责任制度(含考评措施)一.工程企业安全生产管理组织体系安全生产管理组织体系1.1安全生产组织机构1企业成立劳动安全生产委员会(简称安委会),安委会由主任、副主任及若干委员组成,企业经理为安委会主任,主管生产、安全副经理为副主任,其它委员为企业副经理、工会主席、总工程师、副总工程师、质安部主任、技术部主任及分企业经理等组成。安委会办公室设在企业质安部,质安部主任兼任安委会办公室主任。2企业安全职能部门:为企业质安部,质安部设主任一名,专职质安员若干人。1.2分企业安全生产组织机构1分企业设安全生产领导小组:小组组长由分企业经理担任,组员包含分管生产、安全副经理、主任工程师及质安科、生技科责任人等组成。1.2.2分企业安全生产职能部门:分企业设质安科,其中责任人1名,专职质安员若干人。 1.3项目部设安全生产领导小组:小组组长由项目经理担任,组员由技术责任人、工长及质安组责任人等组成,项目部依据工程项目建筑规模,按相关要求配足质安员。 1.4依据《中国去生产法》要求,企业成立“生产安全事故应抢救援领导小组”,领导组织企业可能发生自然灾难、生产安全事故抢险、排险、救援、救灾等工作。应抢救援领导小组组成详见《生产安全事故应抢救援预案(试行)》。企业安全生产目标为了企业生存和发展特制订企业安全生产总目标以下:2.1降低和杜绝死亡和重伤责任事故发生,年负伤率控制在24‰以内。2.2每十二个月创安全样板工地2个以上。

二.安全生产责任制1.总则1.1真落实《中国安全生产法》,实施国家“安全第一,预防为主”安全生产方针,做好JGJ59—99《建筑施工安全检验标准》落实工作,明确企业各级管理人员及各指南部门安全生产责任,保障职员施工作业安全和健康,依据国家相关要求制度本责任制。1.2凡在本企业从事生产经营活动均须实施本责任制。1.3分企业各职能部门安全生产责任制可参考企业对应职能部门安全生产责任制由分企业自行编制,编制完成后上报一份给企业安委会办公室立案。2.企业各级管理人员安全生产责任制2.1企业法定代表人——经理1)认真落实实施国家、省市相关安全生产方针、政策、法规、规范和企业各项相关安全生产规章、制度。掌握本企业安全生产动态,定时研究安全工作,对企业安全生产负责前面领导责任,为企业安全生产第一责任人。2)领导编制和实施企业中、长久整体计划及年度、特殊时期安全工作实施计划。建立、健全和完善企业各项安全生产管理制度及奖惩措施。3)建立、健全安全生产管理体系,完善生产安全条件,确保安全方法落实。4)领导并支持安全管理人员或部门监督、检验工作,立即消除生产安全事故隐患。5)领导、组织企业工业人员做好安全事故调查、处理具体工作,监督防范方法制订和落实,推行《企业生产安全事故应抢救援预案(试行)》要求,预防安全事故反复发生。2.2主管生产、安全副经理1)帮助经理认真落实实施安全生产方针、政策、法律、法规、落实企业各项安全生产规章、制度,对企业安全生产负直接领导责任。2)组织实施企业年度、特殊;时期安全工作计划、目标及实施计划,组织落实去生产责任制。3)参与审核重大、特殊复杂工程项目标施工方案。4)领导、督促企业安全生产宣传教育工作,参与确定安全生产考评指标,领导组织企业各相关管理人员及质安员培训、考评和审查工作。5)领导组织企业定时和不定时安全生产检验,立即处理生产安全中存在重大问题和隐患。6)认真听取和采纳安全生产合理化提议,使安全生产水平不停提升。7)配合重大伤亡事故调查、分析及处理具体工作。8)认真落实实施《企业生产安全事故应抢救援预案(试行)》要求。2.3副经理1)认真落实实施国家和上级安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项规章制度。2)帮助企业经理工作,负责所管范围安全工作,在参与企业决议中关心安全生产直接领导责任。3)组织领导主管范围内安全生产宣传、教育工作,在参与企业决议和企业各项规章制度,对工会主管安全生产方面工作负直接领导责任。2.4工会主席1)认真落实实施国家和上级安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项规章制度。2)领导、组织工会人员认真落实工会安全生产责任制,维护职员在劳动生产中安全和健康。3)参与组织安全检验工作。4)参与安全生产事故调查,提出处理要求和追究相关人员责任意见。2.5总工程师1)落实实施国家和上级安全生产方针、政策、法律、法规,帮助领导做好安全方面技术领导工作,负责安全生产技术领导责任。2)参与企业制订年度和季节性施工计划时,负责编制安全技术方案。3)在组织编制和审批施工组织设计、特殊复杂及专业性很强工程项目标施工方案时,应严格审查是否含有安全技术方法,及其可靠性,并提出决定性意见。4)对企业使用新工艺、新技术、新材料、新设备从技术上负责组织审查其使用和实施过程中安全性,组织编制和审定对应操作规程及有效安全防护方法。重大、特殊、复杂项目应组织安全技术交底工作。5)领导安全技术攻关活动,并组织判定验收。2.6副总工程师1)帮助总工程师落实国家和上级安全生产方针、政策、法律、法规,落实企业各项安全生产管理制度,在安全生产中对水、电、设备及安装施工技术负领导责任。2)参与企业编制年度和季节性施工计划时,负责编制水、电、设备安装(包含拆除)安全技术方案。3)组织编制和审核施工组织设计或方案时,应严格审查其分管业务安全技术方法可靠性,并提出决定性意见。2.7个人直接承包经营者1)对个人所承包工程项目,在生产经营活动中负安全生产全方面责任。2)认真落实实施国家几上级安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项规章制度,结合工程特点和施工情况,制订对应安全生产管理制度和方法,并确保落实。3)在组织施工中,必需建立健全安全生产管理机构,配足安全管理人员,对安全生产投入足够资金。严禁不符合安全要求设备、设施投入使用。4)严格实施国家用工制度,推行用工义务,保障职员权益,做好职员岗前培训及安全教育。加强劳动保护,按要求给工人购置劳动保险,对工人健康和安全负责,对特种作业人员要经安全技术培训持证上岗。5)定时组织施工现场安全生产检验,发觉施工隐患,应制订方法,立即处理。对企业所提出安全生产存在问题,要定人、顶时、定方法进行处理。6)发生安全事故要立即做好抢救工作,保护好现场,立即上报,配合事故调查,认真吸收事故教训,制订、落实防范方法,避免类似事故重发生。2.8分企业经理1)认真落实实施国家及上级安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项规章制度,对本单位职员在生产经营活动中安全、健康负全方面领导责任,为本单位安全生产直接责任人。2)组织制订、实施本单位年、季、月安全生产工作计划和目标。3)落实施工组织设计、施工方案中各项安全生产技术方法,严格实施安全技术方法审批制度,施工项目安全技术交底及设备、设施使用制度。4)随时掌握安全生产动态,保障安全生产体系正常运转,定时和不定时组织安全生产检验,立即消除事故隐患和不安全原因,阻止违章指挥和违章作业。5)严格实施国家用工制度,推行用工义务,保障职员权益。做好职员岗前培训及安全教育。加强劳动保护,按要求给工人购置劳动保险,对工人健康和安全负责,对特种作业人员要经安全技术培训持证上岗。6)发生伤亡事故及重大未遂事故,要做好现场保护,立即上报企业,并帮助事故调查组及相关人员参与事故调查处理,认真吸收教训,制订并落实各项防范方法,避免类似事故反复发生。2.9分企业主任工程师1)组织相关人员认真学习和落实实施相关安全生产和安全技术管理要求,对本单位安全生产负技术领导责任。2)主持制订本单位安全技术方法,并督促实施。对实施中发觉安全技术问题应立即处理。3)组织编制和审批本单位施工组织设计、施工方案时,要严格审查其安全技术方法可行性,并负责监督实施。主持关键工程安全技术交底,推行签字手续。4)领导安全技术攻关,认真吸收合理化提议,改善安全生产工作。对采取新工艺、新技术、新材料、新设备建立申报、审批手续,并制订对应安全防护方法和安全操作工艺要求,并检验实施。5)组织并主持关键安全设施、设备审查和验收工作,发觉问题立即采取方法处理。6)参与安全生产检验,对施工中存在事故隐患,从技术上制订方法,立即排除隐患。7)参与伤亡及重大未遂事故调查,从技术上分析事故原因,提出防范方法。2.10项目经理1)对工程项目经营过程中安全生产负全方面领导责任,为项目安全生产直接责任人。2)落实落实安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项规章制度,结合工程特点及施工情况,制订本项目多种安全生产管理措施或要求,并确保实施。3)在组织项目施工中,必需建立健全项目部安全管理结构,落实岗位,明确安全生产责任和考评措施,支持、指导、督促安全管理人员工作。4)严格实施国家用工制度,立即组织、做好岗前培训及安全教育,加强劳动保护,对工人健康和安全负责。5)组织落实施工组织设计中安全技术方法,认真实施工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度。6)领导组织施工现场安全生产检验,发觉施工生产中不安全状态和隐患,组织制订方法,立即处理。对企业、分企业提出安全生产和管理方面问题,要定时、定人、定方法进行整改。7)参与伤亡及重大未遂事故调查,要如实反应事故过程和事实,不得隐瞒、虚报。2.11项目技术责任人1)对项目工程生产经营中安全生产负技术管理责任。2)落实、落实安全生产方针、政策,严格实施安全技术规程、规范、标准,结合项目工程特点,主持项目工程安全技术交底。3)参与或组织编制施工组织设计,制订安全技术方法,确保其可行性和可靠性,并随时检验、监督和落实,处理实施中出现问题。4)项目工程使用新工艺、新技术、新材料、新设备要立即上报分企业和企业,经同意后方可实施。5)要立即组织上岗人员安全技术培训和安全教育,认真实施多种安全技术操作规程及对应安全技术方法。预防施工中危险物品引发爆炸、火灾、中毒等事故。6)参与安全设施防护和设备验收,发觉设备、设施有不正常情况应立即采取方法,严禁不符合安全要求设备、设施投入使用。7)参与安全生产检验,对施工中存在不安全原因及安全隐患,从技术方面提出整改意见和措施,并跟踪落实整改。8)参与伤亡及重大未遂事故调查,从技术上分析事故原因,提出防范方法。2.12质安员(包含工长、施工员)1)认真实施上级相关安全生产要求,对所管范围安全生产负管理责任。2)在管理生产安全时,严格实施国家相关法律、法规、政策及企业各项安全生产管理制度。3)认真实施安全技术方法及安全技术操作规程,针对生产任务特点对班组进行书面安全技术交底,推行签字手续,并对规程、方法、交底实施情况常常检验,跟踪落实,阻止违章作业和违章指挥。4)常常检验作业环境及多种设备、设施安全情况,发觉问题立即处理纠正。对施工中关键、特殊部位更要强化检验、督促落实。5)定时或不定时组织班组人员学习安全技术操作要求,开展安全教育活动。6)发生工伤事故要保护好现场,并立即汇报相关责任人。7)对施工现场搭设脚手架、钢井架及安装电器、线路、机械设备等安全防护装置、设施要参与验收,合格后方许投入使用。8)质安员要督促搞好班前活动,写好相关统计和安全日志。2.13班组长1)认真实施安全生产规章制度及安全操作规程,合理安排班组人职员作,对班组人员在生产中安全和健康负责。2)认真做好新工人岗前往教育,杜绝使用童工,严禁特种作业人员无证上岗。3)做好班组人员登记,并报项目部存档。4)接收生产安全教育和培训,掌握本职安全生产知识。常常组织班组人员学习安全技术操作规程,督促班组人员正确使用劳动防护用具,不停提升防护意识和自保能力。5)认真落实安全技术交底,开好班前、班后会,并做好统计。严禁违章指挥、违章作业。6)天天检验班组作业现场安全生产情况,尤其是班前、班后检验,发觉问题要立即处理,并上报相关领导、部门。7)发生工伤事故要保护好现场,并立即汇报相关领导。2.14现场作业人员1)作业人员必需接收安全生产教育和培训,掌握本岗位安全生产知识,提升安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。2)严格遵守各项安全生产规程制度,服从管理,遵守劳动纪律。3)在作业过程中必需严格按企业制订安全技术操作规程和技术交底进行安全操作,严禁违章作业,不得蛮干。4)上岗时必需正确佩戴和使用本工种劳动保护用具。5)发觉事故隐患或其它不安全原因,应立即向现场安全生产管理人员或本项目部责任人汇报。6)在现场操作时,要相互关照,做到不伤害自己,不伤害她人,也不被她人伤害。7)作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发觉直接危及人身安全紧急情况时,有权停止作业或在采取可能应急方法后撤离作业场所。3.企业各职能部门安全生产责任制3.1企业安全生产委员会(下简称安委会)3.1.1安委会在主任直接领导下,统筹、指导、督促全企业安全工作,研究、协调、处理重大安全生产问题。3.1.2安委会应掌握全企业生产动态,立即通报企业安全生产情况。3.1.3统筹全企业安全生产工作,制订企业年度安全生产计划目标、工作关键和关键方法,协调并指导企业各部门、分企业、项目部开展安全生产工作,督促安全生产责任制落实。3.1.4完善各级领导和部门安全生产职责,并督促落实。3.1.5组织、督促各部门、分企业、项目部认真实施国家和上级相关安全生产方针、政策、法律、法规和技术标准,制订、完善企业各项安全规章制度并落实落实。3.1.6组织大型生产宣传教育活动,推进企业安全生产宣传、教育工作。3.1.7组织安全生产大检验,由安委会主任或副主任率领检验进行工作。3.1.8组织召开企业安全生产工作会议及表彰安全生产优异、交流经验大会。3.1.9组织重大安全生产问题调查、研究、评定及防护方法制订。3.1.10定时召开安委会会议,听取相关部门、分企业、项目部相关安全生产责任制落实、事故隐患治理及安全生产规章制度实施等情况汇报,研究安全生产突出问题处理措施和落实方法。3.1.11组织、参与安全事故调查及处理工作。3.1.12任命各级安全生产责任人。3.2安委会办公室3.2.1安委会办公室设在质安部。3.2.2在企业安委会领导下,负责安委会日常管理工作。3.2.3监督企业各级安全生产确保体系正常运转,对消弱安全管理工作单位要立即汇报领导,督促处理。3.2.4每季安委会领导汇报工作。3..2.5其它安全生产和质安生产责任相同。3.3生技部1)认真学习、落实实施国家和上级相关方针、政策、法律、法规及安全技术操作规程,制订施工中安全生产技术方法,并确保实施。2)在编制年、季生产计划时,必需坚持“安全第一,预防为主”方针,保障安全工作和生产任务协调一致。3)在生产任务和安全保障发生矛盾时,必需优先安排安全生产工作。4)检验生产事,要检验安全技术方法实施情况。关键安全防护方法要在技术上监督落实。5)在编制和审查施工组织设计或方案过程中,要在每个步骤中注意安全技术方法,对确定方案如有变动,应立即组织修订。6)在检验组织设计施工方案安全技术方法实施情况时,对施工中包含安全技术性问题,应提出处理意见和措施。7)对新工艺、新技术、新材料、新设备必需制订对应安全防护方法和安全技术操作规程。8)对该善劳动条件、减轻体力劳动、消除噪声方面治理进行技术上研究攻关。9)参与安全事故调查,分析事故原因,从技术上提出防范方法。3.4质安部1)在企业安委会及主管安全、生产副经理领导下,主动落实、宣传国家及上级安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项安全规章制度,并督促、检验、实施、落实。2)制订年、季安全工作计划和目标,并负责落实实施。3)帮助主管领导组织“安全月”活动和安全检验。制订和完善安全生产管理制度,负责审定企业内部安全技术操作规程,并对实施情况进行监督、检验。4)对职员进行安全教育,参与特种作业人员培训,考评。5)逐层建立定时安全生产检验活动及专题安全检验。明确要求企业每季或六个月、分企业每个月、项目部每七天一次安全检验,发觉问题哟提出整改意见,并跟踪落实。6)参与施工组织设计、施工方案会审,参与生产会,研究施工安全动态,预防、估计事故发生可能性。7)参与临设电器安装工程审查验收工作。参与大、中型设备脚手架验收,发觉问题,督促落实。8)常常深入施工现场,掌握安全动态,提出更正意见,阻止违章作业、违章指挥、违反劳动纪律“三违”行为,对教育不改者或严重违章者,有权责令停止作业。9)认真做好消防安全工作管理和培训教育,组织消防安全检验,督促相关部门对火灾隐患进行整改。10)对劳动保护用具要检验是否符合相关质量标准,符合使用要求,并督促其正确使用。11)对特种设备、压力容器及危险物品应按相关安全技术规范进行检验。12)参与安全事故调查,进行事故统计、分析,并按要求立即上报。3.5材设部1)认真学习、落实实施国家和上级相关安全生产方针、政策、法律、法规及企业各项规章制度,对企业临电、临水、机械设备、压力容器安全运行负督促责任。2)应按安全技术规范和操作规程对多种机电设备、临水、临电进行定时和不定时检验,并做好统计。监督多种机械设备维修、保养。3)参与施工组织设计、施工方案会审,提出安全防护方法具体意见,同时负责督促落实。4)对新购进大型机械设备及在大修后应督促相关部门严格检验和把关,新购大型设备出厂合格证及完整技术资料复印件应存档。使用前要制订安全技术操作规程,监督使用部门进行专业技术培训。5)对租赁设备应建立安全管理制度、操作技术规程,确保租赁设备完好,安全可靠。6)监督劳动保护用具采购,确保劳动保护用具符合国家标准及要求。7)认真实施国家、省、市、企业相关文明施工和现场作业相关要求,督促、检验现场材料、物品堆放和仓管储存,加强对物品运输安全管理。8)参与安全事故及重大未遂事故调查,认真分析事故原因,提出处理意见,制订防范方法。3.6办公室1)落实实施国家上级相关安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项规章制度。2)组织新调入管理人员安全培训工作。3)组织对职员定时教育培训、轮训,督促新工人安全教育和资格审查。4)根据国家、省、市相关特种作业人员上岗作业相关要求,组织特种作业人员培训工作。特种作业人员及上岗证应登记存档。5)落实、实施国家和上级相关老动保护法规和用工制度,督促、检验职员劳动保护待遇和作业人员正当权益实施情况,并向相关领导汇报。6)参与安全事故调查,从用工方面分析事故原因,提出防范方法和对事故责任者处理意见。3.7计财部1)认真落实实施国家和上级相关安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项规章制度,做好岗位生产安全工作。2)依据企业生产情况,作出生产安全技术方法经费计划,并按计划督促个人经营承包者、分企业立即提去安全技术方法费、劳动保护费及其它生产安全所需费用,实施专款专用。3)负责监督审查购置劳动保护用具正当性,使其符合发放标准。4)帮助安全生产管理工作,确保企业奖罚资金落实。3.8协议预算部1)认真落实实施国家和上级相关安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项安全生产规章制度,落实本部门安全生产工作。2)投标前应对投标人安全生产方面能力、资源及经验进行认真审查,并书面提出意见向领导汇报。3)在签署施工协议条款中要明确要求协议双方安全生产责任。4)参与施工组织设计、施工方案会审,从协议安全生产条款方面提出意见。3.9工会1)认真落实实施国家、上级相关安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项规章制度,制订职员参与企业安全生产工作民主管理和民主监督及维护职员在安全生产方面正当权益管理措施、制度。2)关心职员劳动条件改善,维护职员在劳动生产中安全和健康。对生产中违反安全生产法律、法规、侵犯从业人员正当权益行为有权要求纠正。3)对违章指挥、强令冒险作业个人经营承包者、分企业有权阻止并提出处理提议。4)发觉事故隐患及危及从业人员生命 安全情况,有权对个人经营承包者、分企业提出整改和撤离危险场所处理意见,并监督其实施。5)参与企业组织安全检验工作。6)参与安全生产事故调查,提出处理要求和追究相关人员责任意见。7)做好伤亡事故抚慰工作。三、安全管理责任目标考评措施为确保施工作业人员安全和健康,把安全生产贯穿整个施工过程,做到全员、全方面、全方位安全管理。严格实施国家相关生产法律、法规、规范、标准及省市相关要求,采取切实可行方法,促进安全管理目标实施、实现安全生产,特制订本措施。一、本措施依据《建筑施工安全检验标准》及相关要求制订。二、措施适适用于企业各工程项目及作业班组安全管理目标考评。三、安全管理目标考评实施分级考评制度,即企业经理负责对工程项目经理、项目部考评、工程项目经理负责对各施工作业班组考评。四、安全管理目标考评采取日常考评和定时安全检验考评相结合,即企业每三个月、工程项目每个月、班组每七天进行一次考评,考评结果实施逐层审查,逐层上服。五、考评结果分为:1、伤亡指标:低于指标,超出指标二个等级。2、安全达标,文明施工目标考评分为:优良、合格、不合格三个等级(同“建筑施工安全检验标准”)。六、企业每季、工程项目每个月公布安全管理目标考评结果,工程项目部要要利用黑板报或图表在工她登记。七、奖罚:1、年度内每次考评中伤亡控制指标,低于指标、安全达标文明施工目标到合格(或做优良、双优)工程项目,作业班组、项目经理、班组长均可入围优异单位,优异个人评选、职务晋升、奖金评定等等。2、第一次考评不合格工程项目及作业班组,要限期整改并达成目标要求,如限期内仍达不到目标要求工程项目,作业班组除要能报批评外,还要进行扣发奖金或罚款等处罚。3、第二次考评仍然不合格工程项目经理,作业班组长视清节轻重给免职、调换见岗位、降级使用、扣发整年奖金或增倍罚款等。八、在限期整改期内或因为责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直至追究刑事责任。九、本措施安全生产责任制考评结合实施。第二章安全生产教育、培训、交底制度一、为增强企业职员安全意识和自我保护能力,提升安全素质,确保安全生产,特制订本制度。二、本制度适适用于企业、工程项目全部从事建筑施工人员。三、企业劳资教育部门负责教育培训管理工作。四、企业全体职员必需参与定时或不定时安全生产教育培训。1.企业法人代表、项目责任人每十二个月参与建设部或省、市安全培训学习一次,学习时间不少于30课时。2.安全专业管理人员每十二个月参与省、市安全培训学习一次,时间不少于40课时。3.其它管理人员和技术人员每十二个月参与省、市安全培训学习一次,时间不少于20课时。4.工人安全知识、安全技能训练学习时间每人不少于20课时。5.上述人员学习成绩统计在安全教育培训卡上,成绩合格者方可上岗。五、新工人入场必需经过三级安全教育:即企业一级、工程项目二级、班组三级安全教育:1.企业一级安全培训教育关键内容为国家安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准和企业规章制度。2.工程项目进行第二级安全生产教育培训,其关键内容:工地制度、现场环境、工程特点及存在不安全原因等。学习时间不少于15课时。3.班组进行第三级安全生产教育培训,其关键内容:本工程安全操作规程、劳动纪律、事故教训、本班制度等,学习时间不少于20课时。4.以上教育培训考评成绩作为录用先决条件。六、变换工种职员要进行安全教育培训,关键内容是拟到工种安全操作规程、作业环境、劳动纪律、技能训练,经考试合格者方可变换。七、特种工程(电工、焊工、架子工、机操工、起重工、打桩和机动车司机、塔吊司机及指挥、人货两用电梯和起重司机,司炉工、爆破工及其它从事特殊作业工人)取得特种作业证,仍然要参与安全教育培训,每十二个月一次,时间不少于15课时。八、依据本制度,每十二个月由劳资(教育)部门列出培训计划,进行培训教材和师资准备,并监督实施。九、通常经教育培训人员考试不合格者应参与第二次学习(学习时间误工费和学费自理),假如二次不合格,将调离岗位或解聘。十、工人进场时切实实施三级安全教育制度,在进场施工前做好安全技术交底工作。第三章安全检验验收制度(一)安全检验制度1.专题内容和适用范围本制度要求了安全检验内容、形式和要求。本制度适适用于本企业各单位。(项目部、工程部、专业企业、分企业、辅助生产单位)2.领导职责和安全检验监督职能(1)各级领导干部(包含班组长)应研究和制订每次安全检验目标、要求,并采取必需方法,以确保安全检验切实实施并达成预期目标。(2)安全检验是查找和消除不安全原因、事故隐患、治理整理、建立良好安全生产环境和秩序搞好安全工作关键手段之一。(3)各级领导在部署检验施工生产工作同时,应部署检验安全工作内容。(4)安全检验由各级安全部门负责组织进行,专业性安全检验由各级责任部门组织进行。3.检验依据(1)国家、地方政府安全法律、法规及要求。(2)上级和政府部门检验和监督指令。(3)企业安全管理规范、标准、制度等。(4)施工作业安全技术方案交底、说明等。4.安全检验监督要求(1)安全检验必需落实领导和群众相结合、自查和互查相结合、检验和整改相结合标准。(2)企业安全检验每个月组织一次;工程项目工地安全检验每七天组织一次以上;班组安全检验每日进行。日常施工生产过程中,由各级安全监督员负责实施日常检验和监督。(3)安全管理部门会同相关部门或相关部门会同安全管理部门,依据上级和地方政府要求,和施工生产需求和季节改变,进行专业性安全检验和不定时安全检验。(4)对关键部位、关键步骤,安全部门要落实专员加强监控,项目部(分企业)每个月最少进行一次专题关键检验。(5)在安全检验中发觉不安全原因,必需做到“三定”(定整改方法、定整改责任人、定整改期限)并由各级安全管理人员列出明细,逐一消号。需企业和其它单位帮助,可上报企业安全部门,帮助处理。(6)对查出问题组成事故隐患,必需严格实施《事故隐患整改制度》。5.安全检验内容不一样类型和层次安全检验监督应有其各自内容和关键,具体按监督检验计划实施,通常情况下安全检验包含以下内容:(1)班组安全检验内容1)安全技术方法是否落实到施工作业中;2)工具、设备是否完好无损;3)施工作业环境是否整齐安全,符合施工作业要求;4)劳动保护用具配置是否齐全,符合施工作业要求;(2)工程项目安全检验内容1)检验班组是否进行自检、互检和交接检;2)检验班组和相关人员是否切实落实安全技术方法;3)安全日活动和安全讲话是否准期进行,是否有针对性、有统计;管理人员参与班组安全活动有否评语及签到;4)检验工程项目施工作业环境和秩序是否存有不安全原因、和不安全原因整改情况;5)本周是否有违章违纪、未遂事故、事故发生、和处理情况;6)消防设施是否完好无损;7)是否达成文明施工要求;8)各类机具、设施和安全防护设施是否完好无缺;9)安全技术方法编制、审批、落实情况;10)各岗、各部门安全责任制是否11)工程项目安全确保体系是否建立、运转;12)针对影响安全施工季节性自然原因,其它所采取防范事故方法。(3)企业级安全检验内容1)安全管理体系运行情况;2)岗位安全职责推行情况;3)安保计划、方法制订和实施情况;4)各类机具设备、设施和安全防护设施是否完好无损;5)施工现场、生活基地环境和秩序是否存有不安全原因和事故隐患,和整改情况;6)施工生产现场直接作业步骤安全规章制度实施情况;7)项目部(分企业)安全日活动和安全讲话是否认真进行,并有统计;8)是否达成标化工地要求;9)安全教育、培训情况;10)消防管理是否落实到位;11)各类安全见证资料统计情况、台账管理情况;12)各类事故是否按“四不放过”标准进行处理,是否有隐瞒不报情况;13)依据季节改变,防雷、防暑降温、防火、防台、防汛、防冻保温、防滑等方法落实情况;14)节假日前、后和节假日加班施工期间,是否开展检验和落实人员管理;15)其它。(4)专业性安全检验企业每季应对临时用电、脚手架、危险物品、消防设施、起重机具、机运车辆、防尘防毒等分别进行专业性安全检验。6.检验组织和管理(1)企业负责按月或按季节性、节假日组织检验,由企业部(处、科)帮助企业安全主管经理组织成立检验组,对企业安全管理情况进行检验。(2)项目部负责按月或按季节性、节假日组织检验,由各项目部安全管理部门帮助项目经理组织成立检验组,对本单位安全管理情况进行检验。(3)在施工生产过程中专职安全管理人员负责进行常常性安全检验。(4)班组各岗位日常管理,由班组根据作业分工组织实施。7.检验程序(1)确定检验范围和内容企业安全检验范围和内容,应依据施工生产实际和安全管理需求进行确定,并应符合以下要求:1)企业检验范围和内容,由企业部(处、科)提出提议,安全主管经理审批确定。2)各项目(分企业)检验范围和内容,由本单位安全管理部门提出提议,主管经理审批确定。(2)检验实施1)召开首次会议,由检验组组长介绍检验目标、范围和时间安排,确定检验方法、程序和陪检人员。2)根据检验计划要求,并以受检单位确定检验范围、内容和时间安排,进行现场安全管理情况和安全内部管理资料检验,立即统计安全检验结果。3)在现场检验基础上,对检验搜集到客观依据、材料汇总核实后,进行分析评价,确定整改项目,签发隐患整改通知单,并经受检单位相关人员签字确定。4)召开末次会议,由检验组组长介绍情况,宣告检验结论,确定隐患整改时间和验证方法。(3)检验通报由企业安全检验组长指定专员拟草检验情况通报,报主管领导签准后下发、上报。8.隐患整改及验收(1)检验中发觉事故隐患,检验组应签发隐患通知单,由受检单位负责制订整改方法,明确整改责任人和整改期限,立即组织整改。对客观条件限制临时不能整改隐患,应采取对应临时方法,并报企业安全部门立案,制订整改计划或列入企业隐患治理整改项目,按摄影应要求进行治理。(2)以检验中发觉违章指挥、违章作业行为,应立即阻止,并汇报相关人员给予纠正。(3)隐患进行整改后,受检单位应填写隐患整改回执单,按要求期限上报隐患整改结果,由检验责任人派专员进行隐患整改情况验收。9.奖励和处罚依据检验结果,对安全生产取得良好成绩和重大事故相关人员给表彰和奖励;对安全体系不能正常运行,存在很多事故隐患,危及安全生产按要求给予批评和处罚;对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律单位和个人根据企业奖惩要求给予处罚。(二)安全设施、设备验收制度为了确保各项安全设施、设备组装搭设,严格做到规范齐全,提升安全设施、设备完好率。为此制订以下验收制度并认真实施。1.大型机械设备,必需持有建设行政主管部门核发有效许可证,严禁无证单位承接任务,安装完成须经企业安全科、动力设备科、施工现场安全员、机管员、电气责任人共同组织验收。由企业安全科签发验收统计,并经机械检测合格后方能使用。2.施工现场全部临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前,必需按专题技术方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完成后,由技术员、施工员和安全员共同参与验收,不合格安全设施必需整改符合要求后,方可投入使用,每验收一次须做好验收统计。3.井架搭设前,由施工员、技术员按专题施工技术方案进行井架搭设安全技术交底,接收人审阅签字后,方可搭设。井架搭设完成后,经企业和项目部安全员、项目技术责任人共同参与验收,做出验收,挂上验收合格牌后,方可使用。4.临时用电设施、装置,通电前必需由电气责任人、安全员验收合格后,方可通电使用,并做好验收统计。5.中小型机械使用前,由机管员、安全员、施工员负责检验、填写书面验收统计、合格挂牌后方可使用。6.凡特种作业人员必需经相关部门培训考评合格,审定发证,并持证上岗。第四章机械设备运行、维修、保养管理制度多班作业或多人操作机械设备,应定一人为机长,负责指挥和率领其它(机员)人员进行操作。机械操作工必需正确使用设备,发挥机械效率,努力降低消耗。要严格遵守安全操作规程,确保安全生产,要认真做好机械设备班前、班后保养工作,依时填写台班统计。机械设备交接班时,交接双方全部应对机械设备进行认真、全方面检验,交接清楚。新机械和经过大修理机械,在使用早期必需严格实施走合期保养。运行和使用中机械设备,应保持技术性能良好、运转正常,各安全装置灵敏、可靠。“带病”机械设备不得投入生产。使用运行中机械设备,必需定时进行一保、二保、三保工作。一级保养为进行以清洁、润滑、坚固为主。二级保养认为进行以润滑、调整为主、对设备运行全过程进行全方面检验。。机械设备达成保养间隔期,如因任务紧急,需要延期保养,须经主管部门同意,延期时间不得超出要求间隔期10%。三级保养以消除事故隐患为主。第五章安全技术操作规程一、木工平刨机安全操作规程1.使用前检验设备技术情况是否良好,安全防护装置必需齐全、有效。操作者必需正确穿戴劳动保护用具,严禁戴手套操作。2.操作时,精神要高度集中,机械运转时如发觉异常应立即停止作业并停机检验,严禁机械在运转中进行维护、保养和更换刀具。收工前或中途碰到停电时,应拉下电闸,切断电源。3.二人操作时,进给速度要配合一致,木料前端越过刀口300mm后,下手方可接料,木料刨至尾端时,上手后手要注意及早松手,下手要注意切不可猛拉,以防将上手人员手指带入刀口。4.长度400mm厚度30mm以下短小料要用推棍送料,厚度20mm以下薄板要用带有把手推板送料;长度不足250mm及厚度不足15mm工件,不准在平刨上加工,严禁用手在木料后端送料越刨口进行刨削。5.如遇工件卡死不动,应先用安全棒捅进,如无效,应先停进料滚,再停刀轴,待停稳后,放低台面,取出工件,排除故障。6.为了确保正常进给,应常常清理滚筒及台面上杂物和树脂,并对台面用煤油润滑。清理杂物时必需停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。7.工作棚必需通风良好,材料、成品堆放整齐,道路通畅。合理配置消防器材。作业场所严禁吸烟,严禁生火煮食和在冬天生火取暖。8.木料在刨前,一定要仔细清理洁净木料内钉子、铁线、砂子、砼渣或其它杂物,以免损坏刨刀刃口或射击伤人。9.下班前,要清理好刨机周围木屑,刨花等杂物,切断电源,锁好电箱后,方可离开现场。二、木工圆盘锯安全操作规程1.操作前应进行检验,锯片不得有裂口,螺丝应上紧,锯片应保持和轴同心,锯齿需常常保持锋利。2.操作者要戴防护眼镜,站在锯片一侧,严禁站在和锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。3.进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。上下手人员必需配合一致,待料出锯片15cm后方可接料,不得用手硬拉。4.短窄料应用推棍,接料使用刨钩。长度不足锯片半径木料,严禁上锯。5.为预防出现夹锯而发生木料反弹和回击伤人,应在锯片后方台面上安装分离刀,其厚度应大于锯齿厚度。修。7.操作台下方电动装置应三面封闭,一面敞开(便于维修及清理卫生),传动部分自然受到防护。如传动部分暴露在外,则一定要设防护罩,以免人体衣服、碎木等绞入发生事故。8.木料上锯前,要仔细检验木料是否有铁钉,砼附着物、砂子、石屑等杂物,如有,必需先清理洁净,以免损坏锯齿或碎屑击射伤人。9.作业完工或下班前,应切断电源,锁好电箱,将木屑清理洁净,以免引发火灾。三、卷扬机安全操作规程1.操作工人应经过培训学习,熟悉本机结构、技术性能、维修保养基础知识。操作过程经过技术部门判定,方可开机操作。2.严禁非指定操作人员私自开动卷扬机。3.凡患有严重高血压心脏病、癫症病、肝病、神经病或神经衰弱、抽筋、胃病及醉酒人员不得开机。4.开机人员在操作时,不得开小差,不准看报章杂志书籍等,不得私自离开工作岗位,没有明确指挥信号,不得开动机械,凡违反安全指挥信号,应拒绝实施。。6.机械在运转中,如发觉有故障,应切断电源停机检修。7.卷扬机组、电器设备操作室必需搭好工棚,装好门锁,室内不得有漏水情况,以防电器潮湿有漏电、触电危险。8.卷扬机机身必需前顶后拉,锚固稳定。电机应有良好接地,接地电阻值R≤4欧姆,导线绝缘电阻R≥0.5兆欧;传动件应有防护罩,不得任意拆除。9.卷扬机刹车,必需灵敏可靠。刹车皮和刹车鼓间隙,不能大于0.7毫米。10.卷扬机钢丝绳,在卷筒内应排列整齐,不得出现松散跑出卷筒外,如发觉钢丝绳跳出卷筒外缠住轴承座轴时,应立即停机,把钢丝绳绕回卷筒上,缠绕卷筒钢丝最少不得少于三圈半。11.常常检验钢丝绳使用情况,钢丝绳有下列情况之一者应报废。(a)钢丝绳被磨损或断了一股。(b)钢丝绳表面钢丝被腐蚀,磨损达成钢丝直径10%以上。(c)受过死角拧扭,部分受压变形。(d)钢丝绳在一捻距内断丝根数不得超出22条。12.常常检验变速箱、轴承,钢丝绳处应加注润滑油(脂)。13.下班停机后,应将电源切断,并锁好电箱和操作室门。四、钢筋切断机安全操作规程1.操作人员要熟悉设备性能,掌握操作规程,身体情况良好。穿戴劳保用具。2.开启前,必需检验切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检验齿轮啮合间隙,调整切间隙,整个设备情况应保持良好。3.开启后,先空运转,检验各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4.机械未达成正常转速时不得切料,切断时必需使用切刀中下部,紧握钢筋对准刀口快速送入。5.不得剪切直径及强度超出机械铭牌要求钢筋或烧红钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在要求范围内。6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,直径应符合铭牌要求。7.切断短料时,手和切刀之间距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住、夹牢。8.运转中,严禁用手直接清除切刀周围断头和杂物,非操作人员不得停留在钢筋摆动周围和切刀周围。9.发觉机械运转不正常,如有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。10.作业后,用钢刷清除切刀间杂物,进行整机清洁保养,切断电源,和加锁电箱。五、钢筋弯曲机安全操作规程1.作人员要熟悉设备性能,掌握操作规程,穿戴劳保用具,身体情况良好。2.工作台和弯曲机台面要保持水平,设备情况完好,无影响正常运转杂物,准备好多种芯轴及工具。3.按加工钢筋直径和弯曲半径要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。4.芯轴、挡块、转盘应无损坏及裂纹,防护罩应紧固可靠,待空运转后确定正常方可作业。5.作业时,将钢筋需弯一头插在转盘固定端间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检验机身销子,并确保安在档位钢筋一侧,方可开动。扫。7.弯曲钢筋时,严禁超出本机对钢筋直径、根数及机械转速要求。8.严禁在弯曲钢筋作业半径内机身不设固定销一侧站人。弯曲好半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。9.转盘换向时,必需在停稳后进行。10.弯曲长钢筋,应有专员扶住,并站在钢筋弯曲方向外面,相互配合,不得拖拉。11.每告一个作业段落或下班前,要先将转盘及其周围钢筋锈皮脱落物和机身周围杂物清扫洁净,并断电,锁好电箱后,再离开现场。六、混凝土搅拌机安全操作规程1.搅拌机操作司机应熟悉搅拌机结构、性能维修和保养基础知识、搅拌机操作规程。2.操作人员在上班时不穿拖鞋、木履,开机时必需带好口罩。3.移动式搅拌机长久停放或停用时间超出三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。4.工作前,应检验搅拌筒内有没有杂物、传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有否断丝损坏,电动机、大齿轮、皮带轮有没有防护罩,无误方可进行空机试运转,无其它异常现象正常运转,才可进行搅拌生产工作。5.电动机必需有良好保护接零,必需装上漏电自动保护器,电机导线绝缘电阻,在运行温度下其电阻值不得低于0.5兆欧。6.搅拌机在运转中,操作人员不准离开工作岗位。应集中精神开机,不得开小差,或看报章杂志书籍等。7.严禁超荷载使用,按搅拌机要求容量,每次加入搅拌物料,不得随意超出要求数值;向料斗加物料时,其前后次序,应为骨料-水泥-砂子或砂子-水泥-骨料,以降低粘鼓现象。每槽最短搅拌时间不少于90秒。8.在上料过程中要立即加水,以降低搅拌时间和灰尘飞扬。9.机械在运转中,严禁用铁镐、铁铲或铁棒等任何物件伸入拌和鼓内拨弄。10.进料斗升起时,严禁任何人在斗下经过或停留,如必在斗下检修时,应停机,切断电源,并将进料斗用保险链扣住,确保安全后方准进行检修。11.进料斗不要垫草袋或垫细砂,进料斗每次放下靠近地面处,应稍停机,然后再放到底,以免下落速度过快损坏机件。12.运转中,如发觉有不正常现象时,应将拌和鼓内存料清出,停机后再进行检验或修理。13.搅拌运转中,如遇停电,应立即将电源开关拉开,设法将拌和鼓内存料清出,并用清水洗洁净。14.如需人进入拌和鼓内进行清洗凝固混凝土工作时,应拉开电制开关,并在开关箱上加锁。15.停工后应用清水和石子倒入拌和鼓内转动清洗,然后卸出水和石子。16.工作结束后,进料斗应提升到上顶位置,并用保险链条扣住,断开电源开关,锁好电源开关箱,用油布盖好。17.如遇严寒、冰冻天气时,应将水泵、三通制、水塔(贮水箱)等内部存水全部放洁净。七、砂浆搅拌机安全操作规程1.操作人员必需熟悉掌握砂浆机结构、性能用途、维修保养知识,经培训考评合格方可开机。2.开机前,应先检验搅拌筒内有没有故障杂物,如发觉搅拌筒内有凝固砂浆、碎石、杂物,应立即排除,方可开机。3.开机时应进行空机运转5~10分钟,待搅拌筒内无其它杂物,方可倒料进筒内搅拌。4.开机运转时,操作人员不得私自离开工作岗位。5.在开机运转时,严禁用铁枝、铁锹、锄头等任何物件伸入搅拌筒内拨弄。严禁站搅拌筒护栅上向筒内加料或清除杂物等。6.砂浆机在运转中,如发觉有不正常现象时,应断开电源开关后,方可进行检修。7.工作中如遇停电,应立即将电源控制开关断开,并将搅拌筒内砂浆用清水洗洁净。8.严禁超荷载使用,不得把碎石、木块等杂物倒入搅拌筒内搅拌。9.电动机必需设置良好接地线,接地电阻R≤4欧姆。10.电机绝缘电阻,在运行温度下,其电阻值不应低于0.5兆欧。11.工作结束后,应用清水洗洁净搅拌筒内砂浆,并断开电源开关,锁好开关箱后方能离开现场。八、钢井提升架安全操作规程1.操作人员必需熟悉设备性能,并经培训,持证上岗。2.使用前应组织验收,检验结构有没有变形,缆风绳、地锚等是否牢靠;安全防护装置是否灵敏可靠。而且每个月进行一次检验。3.每日开机前应检验制动器可靠性和架体稳定性。空载提升吊篮做一次上下运行,验证是否正常。4.严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。5.物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落方法,散料应装箱或装笼,严禁超载使用。6.闭合主电源前或作业中忽然断电时,应将全部开关断开。在重新恢复作业前,应在确定提升机动作正常后方可继续使用。7.发觉安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复,作业中不得随意使用极限限位装置。8.使用中要常常检验钢丝绳,滑轮工作情况,如发觉磨损严重,必需根据相关要求立即更换。9.装设摇臂把杆提升机,作业时,吊篮和摇臂把杆不得同时使用。10.吊篮装卸物料后,层间闸门未关好,未接到指示信号时,操作员不得开机升降吊篮。11.作业后,将吊篮降至地面停放,严禁吊篮悬空停放。断开电源、锁好开关箱和操作室门后,才能离开现场。九、塔吊安全操作规程1.塔机操作人员和地面指挥人员均须经过严格技术培训,熟悉本塔机结构和性能,做到凭证上岗。非安装和维修人员严禁攀登塔机,非机组人员不得私自操作本机。2.作业前,应检验各传动机构是否正常,油位符合标准,连接螺栓无松动,钢丝绳及滑轮磨损不超标,电缆无破损。合上电源总闸后,机架不漏电,电压正常,制动器、安全限位、防护装置可靠。3.作业时操作人员必需和指挥人员亲密配合,严格根据指挥人员指挥信号进行操作。如发觉指挥信号不清或有错误会引发事故时,操作人员有权拒绝实施。操作前必需鸣笛示意,操作时必需集中精神,严禁酒后登机操作。4.遇有六级大风、大雨、大雾,影响作业安全时,应暂停施工。夜间施工时,施工现场必需有足够照明方法。5.驾驶室内严禁存放油棉纱、润滑油之类易燃、易爆物品。6.操作人员必需严格根据本塔机起重性能表要求幅度和起重量进行操作,严禁短接各安全装置超载使用。当被吊物靠近该机最大许可负荷时,要进行试吊,提升离地面0.5米后,全方面检验确定无疑后才正式起吊。7.操作控制器时,应从零位起,逐层加速,严禁越级操作,要变换旋转方向时,应先将控制器拔向零位,待运动停止后,再转向另一方向。操作时应努力争取平衡,严禁急开急停,以防事故发生。变换电磁离合器档位时,必需等吊钩完全停止,才能换档,以防损坏变速箱齿轮。8.提升重物后,严禁自由下降。提升重物平移时,应高出跨越物0.5米以上。9.严禁使用本塔机斜拉或斜吊重物,严禁塔机超重或作拔桩等类似作业,吊起重物应缓慢平稳下降,严禁自由下落,以免发生意外事故。10.操作过程中,不许可任何人上下扶梯,也不得进行维修,保养等工作。11.操作人员上下扶梯时,不得手持重物,以保安全,严禁由塔机向下抛掷任何物品,以防伤人。12.吊机在吊运物件过程中,重物下严禁站人。13.作业结束后,应将操作杆拔向零位,拉下配电箱总闸,收拾好工具,关好驾驶室门窗,切断地面上电源总开关。14.作业结束后,将小车开至要求位置,吊钩上升到距起重臂2-3米处。15.操作人员必需做好塔机运行,工作情况和交接班统计。16.操作人员要定时会同设备员对塔机进行保养,检修等,以确保塔机工作正常和安全。17.操作人员要常常检验塔机各部机件性能情况,尤其是小车,吊钩和钢丝绳。18.凡进入塔机工作栈道要搭设牢靠、稳靠、设置有效关栏门闸,以防有意破坏。十、砼泵机安全操作规程1.泵机操作人员必需经过培训,熟悉泵机各项技术性能,方可操作泵机。上。3.泵送管道敷设线路应靠近直线,少弯曲,管道和管道支撑必需紧固可靠,管道接头处应密封严密。4.严禁将垂直管道直接接在泵输出口上,应在泵车出口至垂直上升管之间敷设长度大于10m水平管。5.检验各电器元件,油路管道,砼管道等完好情况,确保泵送安全、正常。6.检验泵送砼是否符合泵送条件,不得泵送不符合条件砼。7.操作人员不得离开操作岗位,应常常检验各压力表、液压系统润滑是否正常,发觉异常即时请相关人员立即处理。8.正常泵送过程中,受料斗中混凝土应保持一定高度预防吸空和外喷。同时要注意活塞行程有没有改变,如有改变应立即调整。9.严禁将手或其它工具件入筛网以下料斗中拨弄。10.作业前,必需先用水,再用按要求配制水泥砂浆润滑管道。。12.作业后,必需将料斗内和管道内砼全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。紧固松动零件,对传动部位注油润滑。十一、电渣压力焊安全技术操作规程1.电渣焊使用焊机设备外壳应接地或接零,露天放置焊机应有防雨遮盖。2.焊机电缆必需有良好绝缘,绝缘性能不良电缆严禁使用。3.在潮湿地方作业时,应用干燥木板或橡胶片等绝缘物作垫板。4.焊工要熟悉设备性能,掌握操作规程,作业时应配戴焊工专用手套穿绝缘鞋,并保持干燥。5.在大、中雨天时,严禁进行焊接施工。在微雨天时,焊接施工现场要有可靠遮蔽防护方法,焊接设备要遮蔽好,电线要确保绝缘良好,焊药必需保持干燥。6.在高温天气季节施工,焊接施工现场要做好防暑降温工作。7.用于电渣压力焊作业工作台、脚手架应牢靠、可靠、安全、适用。8.焊接作业应注意防火,现场应配制防火斗,预防火星触及易燃物起火。十二、闪光对焊安全技术操作规程1.焊机应设在干燥地方,平稳牢靠,要有可靠接地装置,导线绝缘良好。2.操作人员要熟悉设备性能,掌握操作方法。操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。3.定时检验焊机断路器接触点、电极(铜头)等。冷却水管应保持通畅,不得漏水和超出要求温度(不得超出40°C)。4.焊接前对焊机压力机构应灵活,夹具应牢因,并应依据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超出对焊机要求直径钢筋。5.焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋操作人员,在焊接时要注意,预防火花烫伤。6.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。十三、柴油发电机安全技术操作规程1.发电机使用前应测量定子及励磁回路绝缘电阻,不得少于0.5兆欧。2.检验内燃机和发电机传动部分连接是否可靠,输出线路导线绝缘是否良好,各仪表是否齐全、有效。3.开启前应将励磁变阻器电阻值放在最大位置上,切断供电输出主开关,将中性点接地开关接合,有离合器机组离合器应处于分离状态,有减压装置要打开减压阀,待运转平稳后,再接合发电机。4.开启后检验在加速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动和冒火花现象。待频率、电压达成额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相保持平衡。5.当内燃机温度过高冷却水沸腾须开启水箱盖时,操作人员要戴手套,面部躲开水箱盖口,严禁用冷水注入水箱或浇泼内燃机强制降温。6.发电机连续运行最高和最低许可电压值不得超出额定值±10%。发电机正常运行电压变动范围在额定值±5%以内,功率因数为额定值时,其额定容量不变。7.发电机开始转动后,即应认为全部电气设备均已带电。8.发电机应在额定频率下运动,频率变动范围不应超出±0.5HZ。9.运行中常常检验各仪表指示情况,并随时调整发电机载荷,使定子转子电流不超出许可值。10.停机前应先切断各供电分路开关,逐步减去载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻最大位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最终内燃机怠转5-10分钟方能停机。11.柴油发电机组要通风良好,在室外应搭作业机棚,周围设防护栏杆油桶要单独另放,发电机组和外电电源严禁并列运行。十四、人货电梯安全技术操作规程1.施工电梯操作人员必需经过专门安全技术操作培训,熟知该电梯结构、性能及用途,能熟练操作驾驶和维修保养电梯,并取得相关部门专题颁发合格证后方可上岗操作。2.开启前检验电缆、地线和电源是否正常,机件是否漏电,试验各限位装置,联锁装置是否良好,然后再作空车运行,必需时,作坠落试验,各项检验无误后才能正常作业。3.操作电梯时,必需集中精神,精心操作,严禁在电梯箱内吸烟、打闹、看报或做其它和工作无关事。操作人员不得撤离岗位或将电梯交给无证人员操作。每班首次载重运行必需从最低层上升,严禁自上而下。4.操作人员必需严格根据本设备维修保养要求,做好电梯各级维修保养工作,确保电梯处于良好运行状态。当班操作人员应按要求如实填写当班统计。5.操作人员必需严格根据电梯安全载重量装载人或货,严禁超载,预防偏重。每次操作前必需鸣声示意。6.满载时,应先用点动将吊笼提升1米,停1-2分钟后,观察吊笼无下滑现象时再继续提升,严禁违规超载。7.发觉防坠安全器工作异常,应立即停用,进行维修或更换,严禁带故障运行。8.电梯在运行中如遇忽然停电时,可将制动器拉手缓缓间断向外拉出,使电梯缓慢下降,但要控制下降速度以防自由落下,并注意每下降20米左右,要停止下滑1-2分钟,以防制动器过热。9.电梯在地面或其它高度开启时,全部必需先关好地面围栏门和吊笼门,不然不准开启,在楼层停靠时,应等吊笼停稳后方可打开吊笼门,严禁吊笼未停稳提前打开吊笼门上落人或物。10.电梯吊笼停层平台口,必需设置牢靠有效安全防护内,当吊笼停层,人、物离笼或进后,必需先关好平台防护门后,方可开机升降吊笼。11.电梯箱内严禁存放油棉纱,油制品等易燃品。12.如遇暴雨、大雾、六级以上大风时,严禁开动电梯,并将吊笼降至地面。暴风雨后,应对相关安全装置进行一次检验。13.操作结束后,应将吊笼放至地面,全部操作手柄恢复零位,清洁电梯箱,关好吊笼门和地面围栏门,关闭地面电源总开关。十五、空气压缩机使用安全技术操作规程1.空气压缩机:1.1固定式空压机安装必需平稳,基础符合设备要求。移动式空压机停置后,轮胎应楔紧,机体保持水平。1.2机组应置于干燥、通风良好之处。气缸半径15米以内不得进行焊接和加热工作。操作前必需熟读设备说明书,按要求检验和操作。1.3曲轴箱内润滑油量应在标尺要求范围内,所加添润滑油品种、标号必需符合要求。1.4开启空压机必需在无荷载条件下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运行。1.5贮气缸内最大压力不得超出铭牌要求,安全阀灵敏有效。1.6冷却水应是清洁软水;运转时多种仪表指示正常,冷却水通畅;进、排气阀、轴承及各部件无异响或过热现象。1.7空压机每工作2小时,必需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内油水排放1次,贮气缸内油水每班必需排放1次。1.8有下列情况应立即停机检验,处理好后才能继续运转。1.8.1漏水、漏气、漏电或冷却水忽然中止。1.8.2压力表、温度表、电流表指示超出要求。1.8.3排气压力忽然升高,排气阀、安全阀失效。1.8.4机械有异响、电机冒烟。1.9运转中因缺水而停机时,不得立即添加冷却水,应待气缸体自然降温到60℃以下时方能够加水。1.10停机时应先卸去荷载,然后分离主离合器,再停止设备运转。停机后,要关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气缸内油水和存气,并将各部存水放尽。1.11不能用汽油、煤油清洗空压机滤清器、气缸和管道零件或用燃烧方法清除管道油污。2.内燃机使用安全要求(空压机动力为内燃机时)2.1内燃机装于空外应有防雨装置,而且通风良好。2.2汽油机曲轴箱严禁明火加温;柴油机曲轴箱如用明火加温则必需有专员看管,在检验和添加燃油时,严禁吸烟或有明火靠近。2.3开启前,离合器处于分离位置,有减压装置柴油机要打开减压阀;用小发动机开启时,每次开启时间小于5分钟;用直流电动机开启时,每次不得大于10秒,如连续3次不能开启,应检验原因,排除故障开启。2.4开启后,要以低速运转3~5分钟后,方可遂渐增高转速和载荷;在低速运转时机油压力排气管正常,系统各处无泄漏,温度无异常,才能载荷作业。2.5内燃机温度过高,冷却水沸腾须开启水箱盖时,操作人员应载手套,面部必需躲开水箱盖口,严禁用冷水注入水箱或浇泼内燃机强制降温。2.6停机前应卸去载荷进行中速运转,再关闭油门停止运转。有减压装置柴油机不得使用减压杆熄火。3.电动机使用安全要求(空压机动力为电动机时)3.1电动机绝缘良好(不低于0.5MΩ)安装稳固,接地良好,和机架有可靠连接。露天安装时,必需有可靠防雨装置。3.2对公用变压器供电鼠笼电动机在14KW以上须装置开启装置,电器如有自动跳闸时,未查明原因,不得强制合闸。3.3电动机应装设过载和短路保护,每台电机应单独操作。3.4在运转中忽然停电,应拉开电源开关,各操作手柄处于停止工作位置。3.5电动机起火时,必需首先切断电源,用干粉灭火器或干沙扑灭,严禁用水浇淋。3.6电动机停止运转应首先将载荷降到最小,然后再停机,将开启开关置于停止位置。十六、电动砂轮机安全技术操作规程1.砂轮机使用前应检验砂轮有没有损坏和裂纹,螺栓是否拧紧。然后开动砂轮机试运转,空运转时,砂轮不许有摆动和震动。2.砂轮上有大于半径防护罩,工作台位置应低于砂轮圆心,和砂轮间隙应大于3mm。3.一般砂轮不许磨非金属工件和硬质合金材料。4.使用砂轮时,人应站在砂轮侧面,且身体离开稍远;不得两人同时使用一个砂轮;送磨工件不许用力过猛或进行冲击,不准戴手套磨工件。5.砂轮运转时需注意方向正确,如出现反转后应检验螺栓是否松动,并拧紧。砂轮边缘不得有缺口,表面不得有凹凸不平或歪斜不正现象。6.砂轮有下列情况之一时,不应再使用:①砂轮不圆,砂轮过薄,砂轮片露出夹板高度小于25mm时。②运转中声音不正常,或砂轮左右摇摆。7.工作完成后应切断电源,拉开刀闸;工作范围内应打扫洁净。十七、人工挖孔桩施工安全技术操作规程1.人工挖孔桩井下作业工人应为健康35岁以下男性青年,经体检合格,经过井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考试合格后,方能进入现场施工。2.图纸会审和桩孔挖掘前,要认真研究分析地质钻探资料,对可能出现流砂、管、涌水和有害气体制订针对性安全技术防护方法。对重大安全问题应向技术责任人及相关单位提出,待研究、确定技术方法方案后方可施工。3.施工现场设备、安全装置、工具、配件及个人劳保用具必需齐备,并经检验合格,确保安全。4.桩孔运输土石及材料电葫芦、吊笼等必需配置自动卡紧保险装置。电葫芦要用按钮开关,上班前、下班后均应有专员严格检验保养。桩孔内必需设牢靠上落人梯,严禁在吊桶里上落人。5.桩孔开挖后,要观察地面和周围建(构)物改变,桩孔如靠近建筑物或危房时,必需采取加固方法后才能施工。6.挖出土石方应立即运走,孔口四面2米范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时,应做好预防方法或暂停孔内作业,以防挤压塌孔。7.当桩孔开挖深度超出5米时,天天开工前应进行检测气体或采取毒气检测仪检测;或用鸟笼放在桩孔底,不少于15分钟,检验鸽子生态正常,方可下井作业。8.天天开工前,应将桩孔内积水抽干,并用鼓风机向孔内送风5分钟,使孔内混浊空气排走,方可下人。孔深达10米时,地面应配置孔内送风专门设备,风量不宜少于25L/S。孔内凿岩时,应加大送风量。9.为预防地面人员和物体坠落桩孔内,孔口护壁应高出地面25厘米。暂停施工桩孔,应加盖板封闭孔口,并加1米高围拦防护。10.井下作业人员必需戴安全帽,穿绝缘胶鞋,系好安全带、安全扣。严禁酒后作业,不准在孔内吸烟和使用明火。作业人员每工作4小时轮换一次。当发觉流砂、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时,应停止作业并快速撤离井内。11.开挖复杂土层时,每挖0.5~1米应用手钻或不少于φ16钢筋对孔底进行品字形检验,检验孔底下是否有洞穴、流砂等,确定安全后,方可继续作业。12.当桩孔挖至5米以下时,应在孔底面以上3米处设置半圆形钢网防护罩。吊桶上下时,作业人员必需站在防护罩下。起吊大块石时,孔内作业人员应撤离孔内才能起吊。13.孔内凿岩时,应采取湿式作业法,并加强通风防尘和人身防护。在中途抽水、孔内作业人员应全部撤离,切断电源后方可下孔作业,严禁边抽水边作业。14.孔内爆破,孔内作业人员必需全部撤离后方可引爆,爆破时,孔口应加盖,用沙包压实防护好,爆破后必需采取抽气、送风或淋水等方法将孔内废气、灰尘排除,方可下孔作业。15.孔口配合人员应亲密监视孔内作业情况,不得私自离开岗位。应用吊桶上下递送工具物品,严禁抛掷。16.施工电源、电器安装和拆除,必需由持证电工专管。工地临时用电必需采取三相五线,三级配电,三级防漏保护。做到一机一闸一漏一箱制,严格接地、接零。孔上电线电缆必需架空,严禁拖地和埋入土中,孔内电缆必需绝缘可靠,并有防磨、防潮、防断等方法。电器安装经验收合格后才能接通电源使用,孔内作业照明要采取12伏以下低压防爆灯。工地施工时应设值班电工,对用电情况进行巡检,发觉问题立即排除。17.灌注桩芯砼时,相邻10米范围挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。18.施工前和施工中现场质安员要认真进行检验,发觉问题和隐患应立即处理,排除后方可继续作业。十八、架子工安全技术操作规程1.架子工必需持法定部门发给《特种作业人员上岗证》方可上岗作业。2.外脚手架搭设必需根据JGJ130-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和省、市相关要求及该工程外排搭设施工方案进行施工。3.高层建筑即10层以上外排必需有专题外排施工方案(包含计算书),且须经上一级相关部门审批后方可进行施工。超出50m以上外排搭设必需采取有效卸荷方法。4.市区内外排脚手架,按市相关要求,应采取全钢管搭设,钢管脚手架应采取φ48×3.5或φ51×3.0,Q235A级钢管,长度4~6.5m和2.1~2.3m为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用。严禁钢管上打孔,严禁φ48和φ51两种钢管混搭。5.钢管脚手架使用扣件应有出厂合格证且符合JB15831-《钢管脚手架扣件》,有脆裂、变形、滑丝严禁使用。6.钢管脚手架主杆应垂直稳放在金属底座或垫本上,基础必需牢靠坚实。立杆间距纵距1.1~1.5m,横距0.8m~1.0m,离墙距不得大于0.25m。步距不超出1.8m,大横杆间距小于900~1000mm,小横杆间距小于1.2~1.5m。7.脚手架必需设扫地杆。高于4m以上脚手架应设连墙杆,24m高及高层建筑连墙杆必需是刚性联结。连墙杆水平距离小于7m,垂直距离每层设置,上下呈梅花形部署。(即规范中讲3跨2步或3跨3步部署)。8.脚手架两端转角处,每隔6-7根立杆应设剪刀撑,剪刀撑和地面角度小于60度。9.脚手架钢管搭接,立杆采取垂直件联结,大横杆、剪刀撑采取搭接,搭接长度大于1.0m,用三扣件扣牢。钢管立杆、大横杆接头应错开。小横杆和大横杆,大横杆和立柱搭扣其外部分离扣边距离应大于100mm。10.外脚手架外侧必需挂市相关部门指定生产合格密目安全网,安全网挂扎应牢靠,搭接应密实,且每三层要有一道兜底网。11.脚手架每隔两步应满铺脚手板,脚手板不得有探头板和翘空,搭接长度大于200mm。脚手板应用钢制脚手板,木板或竹串板,不得使用蒿竹脚手板。12.脚手架上人梯道宽度不少于0.8~1.0m,坡度不得大于1:3为宜。踏步应采取钢筋焊制或木板制作,且应有防滑方法。13.脚手架外侧,上人梯道和平台必需绑扎1.2米高防护栏杆,并钉扎20cm高彩色挡脚板。14.钢管脚手架必需有防雷和防触电方法。15.外排搭设应分段分高度由相关部门、人员进行验收,合格后方可投入使用,并悬挂验收合格牌。16.拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并应设专员看管,严禁人员入内。拆除应按次序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。17.拆除脚手架大横杆、剪力撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆放下。18.搭设砌筑和批荡用里脚手架铺设宽度大于1.2米,支撑支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支撑在能承受荷重结构上,搭设双层架时,上下支架必需对齐,同时支架间应绑扎斜撑拉固。19.拆下脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳安全网等材料应向下传输或用绳吊下或集中用塔吊下吊,严禁抛投下扔,毁物伤人。用绳或塔吊下吊时,绑扎要牢靠,上下联络、指挥要顺通。十九、泥水工安全技术操作规程1.瓦工(砖工)安全技术操作知识1.1瓦工在进入操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用具,穿戴整齐,并注意操作环境是否符合安全要求。严禁从窗台出入平桥,严禁攀跳。1.2墙身砌体高度超出胸部(1.2m)以上时,不得继续砌筑,应立即搭设脚手架。一层以上或高度超出4m时,采取里脚手架必需支搭一道固定安全网和同时设一道随层高度提升安全网,其离作业层高度不超出4m;采取外脚手架时,还应设防护栏杆和挡脚板。山墙砌完后应即安装桁条式加临时支撑,预防坍毁。1.3脚手架上堆料量不得超出要求荷载(均布荷载每m2不超出270kg,集中荷载不超出150kg),堆砖高度不得超出单行侧摆三层。楼板上堆置用料,如砖、砂、灰膏、水泥、装饰件等,其重量不得超出设计荷载,并应分散堆放。1.4使用外脚手架操作时,外脚架应不低于操作面,并内设操作平台。不得站在无绑扎探头板上操作。1.5严禁站在墙顶上进行砌筑、划线(勒缝)、清扫墙面、抹面和检验大角垂直等工作,不准在砖墙上行走。1.6在同一竖直面上上下交叉作业时,必需设置安全隔板,下方操作人员必需严格按要求戴好安全帽。1.7砌筑使用工具应放在稳妥地方。斩砖应面向墙面。工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净。碎砖、杂物、工具应集中下运,不得随意乱丢乱掷,预防掉落伤人。1.9垂直运输吊笼、滑车、绳索、刹车等,必需满足负荷要求,吊运时不得超载,并应常常检验,发觉问题,立即修理或更换。1.10从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,预防垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离,在平道上不少于2m,坡道上大于10m。1.11在地坑、地沟作业时,要严防塌方和注意地下管线、电缆等。堆放砖块材料,要离开坑边0.5-1.0米,当发觉土壤出现水平或垂直裂缝时,立即将材料搬运远离,并进行装顶撑工作。1.12在进行高处作业时

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