神龙汽车有限公司武汉一厂焊装车间车型二次管网工程施工组织设计样本

目录第一章工程概况 5一、工程概况 5二、项目目标 5三、编制说明 6四、编制标准 6五、编制依据 7六、采取工程技术标准、规范及相关工艺标准 7第二章现场组织管理机构 8一、施工管理模式 8二、项目管理组织机构 9三、项目经理部团体建设 10四、施工总体署 11五、施工准备工作 11六、施工过程协调配合 12七、成本控制方法 13第三章物资供给计划 15一、采购方法 15二、投入关键物资计划 16第四章拟投入关键施工机具及检测设备计划 19一、施工机具设备配置标准 19二、进入施工现场机具设备必需符合条件 19三、安装施工机械计划 20第五章人力资源安排计划 21一、管理、技术人员安排 21二、劳动力组织 21三、人员确保方法 21四、劳动力安排计划表 22第六章施工总体进度计划及保障方法 23一、工期目标 23二、施工总体进度计划及保障方法 23三、施工进度实施 23四、工程进度计划调整 23五、工程进度计划及进度汇报上报形式 23六、工期保障方法 24第七章关键分项工程施工方案和技术方法 33第一节循环水系统 33一、施工工序 33二、施工准备阶段 33三、管道制作防腐 34四、套管加工 35五、管道除锈、防腐 35六、管道焊接 35七、设备安装 37八、支吊架安装 37九、钢管安装 38十、阀门安装 40十一、管道检验、检验和试验 40十二、压力试验 41十三、第二遍防腐 42十四、管道清洗 42第二节动力系统 42一、动力管道安装工程 42第三节电气系统 49一、施工工序 49二、施工布署 49三、插接母线安装 49四、电缆线路施工 51五、电气照明器具安装 54六、电气调试 54第八章质量确保方法及创优方法 58一、质量目标 58二、质保体系及质保人员 58三、各部门及人员质量职责 59四、质量确保技术方法 62五、创优方法 66第九章成品保护和工程保修工作管理方法和承诺 69一、成品保护承诺 69二、成品保护管理 69三、成品保护管理方法 69四、回访维修制度 70第十章确保安全组织和技术方法 71一、安全管理目标 71二、安全管理确保体系和管理关键点 71三、安全管理条例 72四、关键控制方法 72五、消防及保卫管理 75第十一章现场文明施工、消防、环境保护和保卫方案 77一、环境管理方针 77二、环境管理目标 77三、环境管理原因 77四、组织管理体系 78五、工作制度 78六、预防对水污染 78七、预防施工噪音污染 78八、废弃物管理 79九、材料设备管理 79十、环境保护节能型材料设备选择 79十一、其它方法 79十二、不符合环境管理体系行为纠正方法 80十三、环境管理体系审核 80十四、现场保卫方法 80十五、现场消防方法 81第十二章紧急情况处理方法、预案和抵御风险方法 82一、紧急情况处理方法、预案 82二、安全事故应抢救援预案 82三、火灾爆炸应急预案 82四、机械事故预防方案及处理预案 84五、危险源辨识和风险评价 85第十三章季节性施工方法 90一、雨期前防范 90二、雨期中技术方法 91三、雨期后技术方法 91四、炎热高温天气施工方法 91五、夜间施工方法 91第十四章施工现场总平面部署 93一、施工现场部署标准 93二、施工现场平面部署依据 93三、现场临时设施部署 93四、施工总平面管理要求 97五、现场平面管理方法 97附图1：施工总平面部署图附图2：施工季度计划表第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：神龙汽车武汉一厂焊装车间TX9车型二次管网工程2、工程地点：武汉经济技术开发区神龙汽车武汉一厂3、本工程关键是在武汉一厂焊装02车间内为工艺导入TX9车型各合装、分装区域敷设二次管网，包含冷却循环水管道、压缩空气管道和二次焊接母线、二次动力母线。二、项目目标为响应招标文件及武汉市神龙企业要求，我企业作出以下目标：1、工程质量管理目标我企业将严格实施质量确保体系，全方位控制施工质量。按国家现行质量验收规范标准做到一次性验收合格，达成质量生产合格工地，争创优质工程。2、安全生产管理目标认真落实“安全第一、预防为主”安全生产方针，严格根据国家相关安全规章制度和企业安全施工管理要求、操作规程组织施工，对安全施工管理过程进行控制，确保施工过程人身、机械、设备安全，保障安全施工全过程“可控、在控”。安全管理具体目标：达成安全生产合格工地。（1）果断杜绝重伤及以上人身伤亡事故。（2）轻伤事故频率控制在3‰以下，争取达成“零目标”。（3）杜绝因人为原因而发生误操作事故。（4）不发生通常及以上交通、机械、设备、火灾和职业安全伤害事故。3、环境及文明施工管理目标我们将按企业ISO14001：环境管理体系要求，在施工生产、生活过程中，以发明绿色基础建设环境为目标，搞好环境保护，实现周围小区高质量生活环境。经过追求卓越管理，真诚服务社会，实现可连续发展，保持和自然和人文环境高度友好。严格遵守《建设工程现场文明施工管理措施》要求，施工组织严密，区域功效合理，力能供给可靠，道路平整通畅，物资材料堆放整齐，场地排水通畅，施工场地清洁，安全设施完备，机械设备完好，施工人员着装规范，劳动纪律严明，达成文明生产合格工地。关键达标要求：（1）确保不因施工而破坏周围地域生态环境。（2）确保施工场地内环境不被破坏，空气不被污染。（3）降低水资源和电能浪费。（4）确保施工不影响周围居民正常生产、生活。施工噪音符合《建筑施工场界噪声标准》。4、工期目标响应招标文件工期目标要求：总工期为60日历天，计划开工日期为5月1日；计划完工日期：6月30日三、编制说明1、本施工组织设计作为指导该工程施工依据，编制时对本工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、关键分部分项工程施工方法及技术方法、工程质量确保及控制方法、安全生产确保方法、文明施工及环境保护方法，突出工程施工科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务关键技术文件。2、本施工组织设计系我企业“神龙汽车武汉一厂焊装车间TX9车型二次管网工程”投标文件之一，本施工组织设计表现本工程施工总体构思和布署，工程中标后，我们将遵照我企业技术管理程序，在图纸会审以后，根据工程协议要求及本施工组织设计确定标准，深入细化施工方案，用以指导施工，确保本工程优质高速地建成。本施工组织设计是依据本项目包含内容，根据招标文件、设计图纸和国家颁布现行施工及验收规范、施工规程和相关工艺标准和我企业质量、环境和职业健康安全三个体系进行编制。四、编制标准坚持质量第一，用户至上宗旨，切实落实实施国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。严格实施基建程序，发挥我企业技术优势，利用优异施工技术，科学管理，加紧施工进度，确保业主投资立即产生效益。充足发挥我企业整体实力，大量使用优异机械设备，减轻劳动强度，提升劳动生产率，加紧施工进度。加强工程进度科学性、计划性管理，合理安排机械、材料、劳动力进退场，确保现场文明整齐。遵照国家及市政府相关环境保护文件精神，采取有效方法，降低环境污染，降低噪音。严格遵守国家及市政府相关消防要求，做好消防工作。五、编制依据1、本工程招标文件、招标答疑纪要及补充说明等；2、东风设计研究院图纸；3、国家相关法律法规；4、湖北省及武汉市相关建设工程项目标相关要求；5、工程施工技术标准、规范及相关工艺标准（详见第六条）；6、企业质量确保体系；7、武汉神龙汽车相关要求。六、采取工程技术标准、规范及相关工艺标准表1.1采取施工技术标准、规范序号标准代号标准名称JGJ46-施工现场临时用电安全技术标准JGJ59-建筑施工安全检验标准GB50268-给排水管道工程施工及验收规范GB50235-工业金属管道工程施工及验收规范GB50814-工业金属管道工程质量检验标准GB50275-压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50168-电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ149-电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50258-电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GBJ303-建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50727-工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GB50236-现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50169-电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第二章现场组织管理机构一、施工管理模式施工管理是使施工项目取得成功所进行全过程、全方位计划、组织、控制和协调。科学施工管理模式是充足发挥施工管理职能，提升施工整体管理效率，确保工程成功组织确保。1、项目经理负责制1.1企业法人代表任命项目经理人选，作为项目施工管理第一责任者，代表企业推行和业主签定施工承包协议，全方面负责工程工程进度、质量、安全和成本控制，由项目经理和企业签定内部承包协议，完成企业下达各项工作目标和要求。1.2项目经理依据工程特点确定项目组织机构模式，要求部门职责和管理人员分工，项目部在企业各职能部室归口管理下开展工作，并接收其监督和指导。项目经理负责实施企业相关制度和要求，在项目工地范围内进行资源调配、管理决议和收入分配，经过企业总部、以多种形式协调和其它部门工作关系。2、以项目总工程师为关键技术管理体系2.1项目总工程师受企业总工程师领导，具体在企业技术管理部监督、指导下全方面负责项目工地范围内日常技术管理工作。实施企业技术管理制度，负责实施监理企业下达工作指令。2.2项目总工程师负责建立项目技术管理体系，并确保有效实施。3、实施专业化施工管理3.1据本工程特点，结合以往施工经验，把工程施工按结构、土建、管道、电气等分为各专业，按专业进行技术管理和组织施工。3.2项目部按以上划分配置专业工程师，在项目总工程师领导下从事施工技术和管理工作。包含：技术策划、施工计划制订、检验开工条件，组织项目开工、审批施工作业文件、监督施工过程中施工和技术管理、监督施工过程中质量管理等。3.3项目部坚持按ISO9001质量确保体系模式管理施工质量，按ISO14001环境管理体系和GB/T28001-职业健康安全管理体系进行施工环境管理和施工安全管理，努力争取发明我企业最好业绩。二、项目管理组织机构项目经理项目经理项目副经理工程技术部项目总工施工生产部物质供给部安质环境保护部预算财务部综合办公室项目主管专业施工队1、项目经理职责1.1受企业委托全方面负责本工程协议，推行协议要求各项权利和义务，确保项目协议管理有效性。1.2全方面负责本项目工地管理工作，是本项目工地行政责任人，对本项目工地生产、经营、安全、进度、质量及现场文明施工、环境保护等各方面负全责。1.3科学组织和管理进入项目工程人、财、物，协调各部门之间关系，作好人力、物力和机械设备协配和供给，立即处理施工中出现问题。1.4组织制订经理部各类管理人员职责权限和各项规章制度，搞好和企业机关各职能部门业务联络，定时向企业经理汇报工作。1.5严格财经制度，加强财务、预算管理，认真实施新会计制度。1.6和业主、监理企业、设计院建立良好工作关系，在工程进度、工程质量、现场文明施工中，主动接收业主、监理企业监督检验。2、项目副经理职责2.1在项目经理领导下，对工程计划、组织、控制、协调负责以确保工程项目预定目标实施；2.2帮助项目经理落实检验施工计划和确保工程施工中正确实施设计文件要求规范、标准及施工程序和质量计划，以确保工程质量和工期圆满完成，实现质量目标；2.3组织施工现场会议，处理施工中问题，参与相关施工其它会议。2.4负责管理本工程文明施工及环境保护等工作。3、项目总工程师职责3.1全方面负责本项目工地技术管理工作。3.2领导和组织施工图纸会审工作，对会审提出问题要组织研究或提交设计单位处理。3.3负责施工技术准备及组织编制施工组织设计。3.4负责和各专工及企业部门一起编制施工作业指导书。3.5组织处理施工生产中技术问题，主持召开项目工地技术会议，审批重大技术方案。3.6参与项目工地生产协调周会，月度会，参与生产调度工作。3.7负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备研究和推广工作。4、各专业人员职责4.1各专业工程师：（1）是专业质量管理目标责任人和落实人。（2）参与施工组织设计和质量计划编制，编制专业施工方案。（3）对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。（4）处理施工中技术难题，督促施工班组作好自检质检员作好专检工作。随时指出作业班组不规范操作，对质量达不到要求督促其整改。（5）负责工程技术资料和积累和汇总工作。三、项目经理部团体建设1、围绕本工程组建一支友好一致、高效运行项目团体，同时建立协同工作管理机制和工作模式，建立通畅信息沟通渠道和各方共享信息平台，确保信息正确、立即和有效传输。2、项目团体应有以下特点：2.1项目团体组员共同目标是建设好本项目，以最优质服务态度针对本工程建设。2.2有合理分工和合作，项目部各组员有明确职责，组员之间是相互合作关系。同时有不一样层次权利和责任。2.3项目部各组员应全身心投入项目团体工作中，其组织应有高度凝聚力。各组员之间是相互信任。2.4项目部中应有充足民主气氛，使项目部组员能够感到团体存在，各组员间应相互交流和有效沟通。学习和提升是项目部常常活动。3、项目经理对项目团体建设负责，尽早地培育项目团体，定时评定团体运作绩效，最大程度地调度团体组员工作主动性和责任感，应经过奖励、表彰、集中办公、召开会议、学习培训等方法友好团体气氛，统一团体思想，加强集体观念，处理管理冲突，提升工作效率。4、项目部反馈和调整，项目部应对项目部各组员按期望值进行定时检验。当项目部组员表现不能满足项目标要求或不适应团体环境时，应对项目部组员进行调整，或对团体内部分工进行调整。四、施工总体布署本工程任务重，工期相对较紧。在安装施工过程中，将全方面布署安装工程施工全局，统筹安装施工全过程，采取优异技术，充足利用机械设备，调动作业人员主动性，协调好和业主、监理及设计院工作，搞好施工现场所理布局，做好人力、物力综合平衡，组织做好现场文明施工。在施工标准上本着先大管道，后小管道，先上部管道，后下部管道，先里后外，先制作后安装，和采取制作和安装同时进行，尽可能利用一切能够利用工作面，采取齐头并进，平行、流水立体交叉施工方案组织施工。管道支架制作和安装关键工序是管架制作，电缆沟建安关键在混凝土施工，管道施工关键在于管道焊接。所以我企业对此部分投入足够机械和人力。五、施工准备工作1、依据本工程特点和要求，施工准备工作应做到快速完成，接到中标通知书后，我企业立即按业主要求安排人员进入现场，落实各项施工准备工作。各项准备工作应在协议签署生效第三天后全部完成，项目部工作立即进入施工阶段。现场准备分为前期准备、技术准备、和原材料、机械设备准备。办理好施工必需手续（1）办理好工程开工汇报；（2）办理好项目施工许可证；（3）办理好质量报监手续；（4）办理好市政需接口手续；（5）压力管道应办理好武汉市技术监督局通知手续。2、认真做好相关技术准备工作2.1主动做好图纸会审工作。在项目技术责任人组织领导下，认真熟悉图纸，进行图纸及设计文件复核工作，并立即进行统计，在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会审；2.2准备好相关施工技术标准、规范，搜集好相关技术资料，由项目技术责任人对参与本工程各专业责任人和相关人员进行技术交底工作。2.3专业技术员应认真学习、领会本工程施工组织设计，依据对图纸深入审查和研究，立即补充、调整组织设计，并编制相关分项工程施工技术方法，对施工组织设计进行全方面交底工作。3、立即正确地编制好施工图预算和施工预算。在项目生产经理组织下按施工要求立即编制出施工预算，并进行材料和人工、机械使用分析，在确保质量工期前提下施工进行材料、成本、劳动力等控制。4、做好物资准备工作。在项目供给责任人组织下，主动组织物资供给，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，搭设好现场临时设施，并做好标准化管理，配置必需消防器材，制订保管、防火、防盗及值班和领用手续制度。5、做好劳动组织准备。在项目生产经理组织下，组织好施工作业人员，并合理搭配好各专业工种技术工人和一般工人百分比。6、做好现场准备工作6.1协调下做好现场临设工作，部署好现场办公室、仓库和材料堆放场地和生活区等。6.2部署好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备。6.3依据施工现场平面，对相关部位设置好消防、保卫方法，并落实专员负责，进行检验和落实。6.4做好施工机械设备进场工作。依据施工组织设计相关机械配置表，依据施工进度计划，合理调度施工机械，确保满足施工进度需求。六、施工过程协调配合1、和业主协调配合1.1以工程建设质量进度为出发点，主动配合业主，做好图纸会审及技术交底工作，为业主着想，主动出点子，并立即完善图纸不合理部分。1.2主动帮助业主作好其它专业工作界面划分工作，和多专业之间衔接。1.3认真实施业主和设计院对工程进行设计变更、修改指令。2、和监理单位协调配合2.1认真接收监理单位提出监理意见，并在监理工程师指导下组织施工生产。2.2主动参与监理组织各项监理活动，诸如工程质量、进度检验、分析、施工技术交底、施工协调等，立即正确提交所需工程资料。2.3在工程施工过程中，按程序立即报验，如质量验收、隐蔽工程验收、水压试验等等。对施工过程中发觉相关进度、技术、质量及费用等问题必需事先有汇报监理单位及业主。2.4会同监理单位进行本工程质量目标管理，并围绕该目标建立质量管理制度，使工程施工围绕监理控制目标进行。2.5主动配合监理单位进行隐蔽工程和中间验收，确保工程按期、优质地完成。3、和设计单位协调配合3.1认真熟悉图纸，深刻理会设计意图，在此基础上认真做好设计交底工作。3.2虚心接收设计单位对工程施工提出指导意见和提议，严格按图施工，不盲目施工。3.3碰到施工中存在问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面形式汇报设计院，办理施工技术核定，严禁私自变更设计而影响设计功效。4、做好施工完工验收及总结工作4.1项目经理组织相关人员逐段、逐部位进行检验，检验施工中有没有丢项和漏项。一经发觉，必需立即确定专员定时处理，并在事后进行检验。4.2成品保护，对已完成部位要立即组织清理，保护好成品。4.3有计划地拆除施工现场多种临时设施、临时管线，清扫施工现场，组织清运垃圾和杂物。4.4组织好各项调试工作。4.5有步骤地组织材料、工具、设备及多种物资回收、退库工作。4.6组织工程技术人员绘制完工图，清理和准备各项需向业主移交工程档案资料，并编制工程档案资料移交清单。4.7准备工程完工通知书、工程完工汇报、工程完工验收证实书、工程保修书等。4.8组织好工程自检报请上级部门进行完工验收检验，对检验出问题地方立即进行处理、整改。4.9准备好工程质量评定各项资料，进行系统整理。七、成本控制方法为了在施工中努力降低成本，采取事前控制，以合理投入，获取最好经济效益，特提出以下方法。1、成立成本控制领导机构成立以项目经理为首成本控制领导小组，组员由项目部管理人员组成，其关键任务是确定目标成本、分解指标、明确经济责任，开展经济活动析，建立必需管理制度。2、组织成本核实以单位工程为成本核实对象，搞好宏观控制，正确反应和监督各项费用支出，建立经济责任制，做到责、权、利相结合，项目部及施工队上下一条龙，共同制订控制成本有效方法，使成本核实和成本控制项目保持一致，方便分析和考评。3、开展经济活动分析定时组织各成本目标归口部门进行对比分析，立即发觉问题采取有效方法，尽早纠正错误，科学地估计未来，使施工生产全过程费用支出控制在要求目标成本之内。4、管理方法4.1严格实施原材料验收、发放、计量、保管制度，实施限额领料、定额考评，做到帐、卡、物一致。4.2科学用料、预防大材小用，做到专料专用，严格实施材料代用审批制度。4.3材料采购时，供给部门要做到货比三家，严格实施验收及管理制度。4.4搞好现场文明施工立即回收边角余料，妥善保管合理利用。4.5加强对机具管理和维修，提升机具完好、利用率。4.6合理安排劳动力，做到动态管理，均衡施工，降低人工消耗。4.7加强技术管理和质量监督，加强专业之间协调、配合、科学组织施工，避免因施工不妥造成返工现象。4.8加强预算管理，建立预算审批制度，做到目标成本事前控制。4.9全方面推行劳动定额管理，提升劳动生产率，严格控制非生产人员，提升办事效率，努力降低管理费用支出。4.10加强施工现场水、电等能源能源计量管理，尽可能降低临时设施节省投资。4.11大力采取新技术、新工艺、新机具、新材料，提升经济效益，充足发挥广大职员聪慧才智，不停开展技术革新和合理化提议活动。4.12总而言之成本控制是综合管理，在施工全过程中，要严格遵守国家相关方针、政策、法规、勤俭节省、努力降低成本，为创“一流效益”再上一个台阶。第三章物资供给计划一、采购方法1、为了确保工程质量，采购过程必需按采购工作程序进行控制，确保采购产品符合要求要求。2、采购依据是物资部门所编制采购计划，而编制采购计划依据是工程技术部门依据施工图纸所做“工程所需用材料计划”并经主管经理同意后实施。3、通常为本工程提供材料厂方，必需按下列要求进行考评：3.1供原材料或（设备）生产厂，应向承包方提供营业执照（复印件）并审核其经营范围是否符合采购范围，经营品种标准是否符合采购计划中所要求标准，凡实施工业产品许可证关键工业产品，其供货方必需提供对应生产许可证（复印件）。3.2假如有质量确保模式要求，其供货方必需提供质量确保标准或协议。3.3价格定位合理。3.4对业主推荐厂商，优先考虑但应提供上述验证资料，使其产品满足标准要求要求。3.5对业主指定材料或设备，必需定点采购。4、采购方法：协议采购和市场定点采购。4.1当进行协议采购时，必需推行企业四家汇签协议制度（注：四家为物资部门，工程技术部门，经营部门，财务部门）各自职责分别是：（1）物资部门是制订协议牵头单位，负责对供货方调查对比和实施协议。（2）经营部门负责审定协议价和量和本工程承价或量是否合理，所签协议正当性进行审核。（3）工程技术部门负责审核供货方所供产品技术标准是否满足设计要求，物资量正确程度，并审核其质量证实文件。（4）财务部门审核其价格是否合理，提供采购所用资金，并留足质保金。4.2市场定点采购：也应经上述二家以上考评后经过分析对比，然后确定供给点经分管领导审批实施。4.3招标采购：当产品量大，价值在十万元以上可采取多厂家投标方法，选择质量优、价格合理厂家，同时请发包方参与认可。二、投入关键物资计划管道部分关键物资计划表序号材料名称型号规格单位数量备注循环水系统1304不锈钢管DN200/DN150M54.8/210.7DN125/DN100M362.2/1252.8DN80/DN32/DN25M565.1/309.6/142法兰式不锈钢球阀DN150/DN125个2/3DN100/80个4/3DN32/DN25个258/143循环水泵Q=90-150-180m³H=48.4-44-40.5m台2Q=56.4-94-113m³H=46-44-43m台24闸阀DN200/DN150个4/45止回阀DN200/DN150个2/26可取绕橡胶接头DN200/DN150个4/47压力表台266压缩空气系统7柱塞阀U41F-16C个78不锈钢球阀Q41F-16PDN32个3809无缝钢管Φ89*420#M1143.210镀锌钢管DN32M190氩气系统1不锈钢球阀Q41F-16PDN50个1Q41F-16PDN32个4Q41F-16PDN15个262无缝钢管Φ57*420#M49.3Φ32*3.520#M238.5Φ20*2.520#M52二氧化碳系统1不锈钢球阀Q41F-16PDN50个1Q41F-16PDN32个4Q41F-16PDN15个162无缝钢管Φ57*420#M44.3Φ32*3.520#M167.2Φ20*2.520#M32电气系统1电力电缆YJV-0.6/11*240M1519.1YJV-0.6/11*120M510.6YJV-0.6/11*300M486.2YJV-0.6/11*185M1019.7YJV-0.6/11*150M162.1YJV-0.6/11*95M339.92中间进线箱2500A个12200A个2600A个2800A个61000A个93电缆桥架400*200M664.94始端箱1000A个25动力插接母线600AM176.5800AM313.61000AM6872200AM167.22500AM756低压配电柜GGD台27焊接钢管（热镀锌）SC150M166.3SC100M72SC50M280SC20M1473.68照明母线馈电端25A个989电力电缆YJV-0.6/15*16M1064.610铜芯塑料绝缘导线BV-0.45/0.756mm2M250011照明母线KBA25ED2-ABM6118.712电气配线BV-0.45/0.75-6M5175BV-0.45/0.75-6M455.413照明配电箱PXT-3-3*2/1CM台9PXT-3-3*3/1CM台9XL-21台214LED照明灯220V36W套2855第四章拟投入关键施工机具及检测设备计划一、施工机具设备配置标准我企业对本工程施工，将充足遵照“技术最优异，设备最适用”标准，合理地配置和购置。工程质量好坏，进度确保在很大程度上和选择施工机具优异性相关。针对工程实际情况和各工种、工序需要，合理配置优异机具设备及挑选专业水平高技术操作人员，最大程度表现技术优异性和机具设备适用性，充足满足施工工艺需要，从而确保工程质量和施工效果。1、落实机械化、半机械化和改良机具相结合方针，关键配置中、小型机具和优异手持电动工具。2、充足发挥现场全部机具设备能力，依据具体改变需求，合理调整装备结构。3、优先配置本工程施工中所必需、确保工程质量和进度、替换劳动强度大、作业条件差和配套机具设备。4、按本工程体系，专业施工和工程实物量等多层次结构进行配置，并注意不一样要求，配置不一样类型、不一样标准机具设备，以确保工程质量，降低施工成本为标准。二、进入施工现场机具设备必需符合条件1、技术优异性：技术性能优越，便于操作，自动化程序高，生产率高。2、使用可靠性：在使用过程中能稳定地保持其应有技术性能，发挥其最大效率，安全、可靠运行。3、便于维修性：进入现场设备必需便于维修、保养、维护、立即。4、运行安全性：进入现场设备必需对人和设备含有安全保护、保障性能，尤其是电焊机和手持式电动操作工具，必需含有安全漏电保护装置。5、经济实惠性：机具设备在满足施工技术要求和生产要求基础上，达成最低消耗成本，从而降低施工成本，提升经济效益。6、环境适应性：机具设备能在不一样工作环境，不一样工作条件下能发挥其应有性能，并含有一机多用性能。同时，对进入现场设备还要保持一定成套性、节能性、环境保护性、灵活性等要求。三、安装施工机械计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注货车6T1辆二汽良好手动葫芦1t－5t10台天津良好逆变电焊机ZX7-40XT2台上海19良好交流电焊机BX1－3204台上海23良好型钢切割机L4003台天津1良好管道坡口机ISY2502台济南1.5良好手枪钻JIZ-SD03-6A6台上海良好小台钻Z5122台湖北0.6良好角磨机GWS8-125CE2台杭州0.85良好立式砂轮机S3SL350型3台湖北1.75良好空压机0.6/71台上海1.5良好手动液压接线钳SYB16-2404块上海良好电动套丝机DN1001台上海5良好台钻D251台武汉5.5良好电锤GBH2-22S2台济南0.62良好万用表MS8233D4台东莞良好接地电阻测试仪SHJAR1901台南京良好照度表TES-1330A1台珠海良好扭力板手WEC4-500AN2把上海500N.m良好第五章人力资源安排计划一、管理、技术人员安排依据本工程特点，依据施工进度情况，在确保质量前提下,最大程度科学投入人力资源,施工现场精心组织,确保人力资源最好使用效率。依据我企业实际情况，有充足后备力量，在人员安排上灵活操作，选择技术熟练、服从管理、技术素质较高施工人员进行施工。就本工程我企业选派技术施工经验丰富项目经理和技术责任人、施工员、质量员、安全员、预算员、资料员等组建项目部，负责本工程施工任务组织实施。该项目经理部是我企业最含有实力骨干力量之一，在长久施工经历中，负担过多项难度大、要求高、时间紧、责任重大中型关键工程项目，协议履约率达100%，受到业主高度评价。二、劳动力组织依据工程进度安排，结合我企业施工同类工程经验，我们将配置足够劳动力，合理利用，以满足工程施工要求。为确保工程达成预期目标，在工程开工后我企业确保充足劳动力供给，确保关键工序施工完成和各工序之间衔接紧密，施工高峰期将确保30多人左右劳动力，为工程准期保质完成发明人力条件。三、人员确保方法1、组织确保：由本工程协调领导小组及项目经理作为资源确保组织，在企业范围内依据工程需要抽调精干人员，以确保工程顺利进行。2、素质确保。在选择作业人员，严格按ISO9001标准程序要求实施，特殊工种持证上岗。同时，加强职员进场后质量、安全教育，对关键工程操作进行必需培训。3、数量确保，由项目工程技术科依据工程总进度编制劳动力计划及工程实际进展情况编制季度动态计划，组织工程所需劳动力有条不紊进退场。一要确保工程施工需要，二要预防劳动力窝工浪费。四、劳动力安排计划表单位：人序号工种按工程阶段投入劳动力情况10天20天30天40天50天60天1电焊工5644222管道工75881063电工2466824钳工2222005油漆工0200226普工1212141410107架子工444448累计303538383622注：本工程计划人力不够时，我企业将随时调配人力，确保劳动力充足。第六章施工总体进度计划及保障方法一、工期目标：总工期为60日历天，计划开工日期为5月1日；计划完工日期：6月30二、进度计划编制、审查、同意1、项目开工后，项目部应编制具体施工进度计划，由项目责任工程师审查，项目经理同意。2、施工进度计划编制应按业主要求及招标书中总要求控制阶段点，编制进度计划，进度计划应抓住对关键，对工程质量影响大，投入工期长要着重控制，抓住关键线路、关键线路。计划编制分一级、二级、三级进度计划。3、施工进度计划编制好后，应报业主及监理审批。三、施工进度实施1、利用经济手段，采取抢工方法，确保在协议工期内完成施工任务。2、推行以工期、质量为关键内容经济承包责任制，企业和项目部，项目部和施工队层层签署承包协议，责任层层落实到人，充足利用经济杠杆作用，调动全体职员主动性。3、企业依据施工进度月度计划，每个月进行一次施工进度全方面监测，发觉问题立即采取方法。4、项目部坚持平时施工进度检验控制和每七天按施工计划进行一次施工进度全方面监测，发觉问题立即采取方法。5、施工班组天天按施工进度计划进行一次施工进度全方面监测，发觉问题立即采取方法。四、工程进度计划调整1、工程进度计划调整应以总工期为目标，当在实施阶段有偏差时，应立即调整。2、调整时，应保持整体工程进度连续，完整，前后工序连接、配合。3、调整分为月调整，周调整，及日调整。以总进度为目标，以月计划为主调，当月计划和总进度计划有偏差时，调整月计划，当周计划和月计划有偏差时，调整周计划，当日计划有和周计划有偏差时，应调整日计划。五、工程进度计划及进度汇报上报形式1、工程进度计划应作月检验、周检验、日检验。2、项目组每七天举行一次例会，对每七天期进行汇报检验，各项目施工专业向项目经理汇报。对所作工作进展汇报。3、每七天除举行一次工期汇报外，各专业应每七天中间汇报一次，当出现不能实现困难和有偏差时，好作立即调整。确保每七天工期不受影响，从而确保月进度不受影响。4、施工班长每日应向各专业责任人汇报每日进度，各专业责任人向主抓生产领导汇报每星期进度计划及实施情况。5、每七天及每个月项目部应向业主及监理汇报施工计划及实施情况报表。六、工期保障方法1、工期确保方法：为了确保工程质量、缩短安装工期，立即发挥投资效益，在本工程施工中我们将继续发扬企业精神，遵照企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，保质、按期完成施工任务，努力争取工程提前完工验收。1.1本项目实施统一指挥和管理，推行以项目为对象，以核实为依据，以项目经理负责制为基础，以协议工期、工程质量、工程成本、安全生产为目标项目法施工。成立项目经理部，项目经理代表企业职责、以期实现统一指挥管理。1.2提前计划施工准备工作，立即编制施工方案，立即安排好施工材料运输和采购计划，选择优异合理施工机具，选派技术素质好、责任心强作业承包班组施工；1.3本工程将按我企业较成熟项目法管理体制，实施项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项职能，并在企业系统内选派能打硬仗，并施工过类似工程施工队伍组成作业队，负担本工程任务；1.4据业主使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充足利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程施工工期；1.5成立目标工期领导小组，由项目经理任组长，各职能人员、班组责任人组成，实施工期目标管理，对工程分段制订目标，分解落实到位；1.6实施弹性工作时间，主导工序、工种安排加班加点，各工种相互配合，每七天召开一次现场协调会，立即处理施工中碰到多种问题，确保施工顺利进行。1.7安排充足管理人员和一线工人，主动采取优异施工工艺，提升工作效率；1.8严格根据项目进度计划实施，对整个施工过程实施动态管理；1.9建立工期确保体系，配置强有力管理班子，实施统一领导，统一调配全企业生产诸要素，分项工作专员管，加强各方协调。工期影响原因分析工期影响原因分析工期影响原因分析企业内部工程管理施工人员企业外部①目标明确②职责分明③施工准备④施工手段⑤调度平衡⑥物资供给⑦信息系统①责任心②工时利用③劳动技能④协调配合⑤文明施工①设计出图时间和变更③自然条件气候影响②水电供给④材料、设备供货情况⑤资金到位情况2、技术确保方法2.1合理安排工序，施工员、质量员现场跟踪，边检验边验收。关键工序自检后，提前48小时和建设单位及监理单位约定验收时间，降低中间步骤；2.2编制科学合理施工方案，拟出各单位工程所需施工机械，关键材料及配件需要量，做到早计划、早进场，确保单位工程准点开工；2.3主动采取新工艺、新技术、新材料，提升常规施工速度；3、计划确保方法3.1采取行之有效分步施工作业计划和分期施工作业计划，确保总施工计划按期完成。3.2制订和检验多层次计划，如分部、分项施工进度计划，这些计划均是围绕总施工进度计划来编制，在确保工期不变前提下，检验各项计划是否层层分解、相互衔接，逐层下达施工任务书和施工计划书，组成一个严密计划实施确保体系。3.3每七天召开一次生产例会，检验上周计划、实施本周计划和制订下周计划管理措施。在计划实施过程中，做好调度工作，协调配合关系，排除施工中出现多种矛盾，克服微弱步骤，实现动态管理，经过严格组织管理，确保计划实现。3.4加强计划进度检验。采取动态跟踪对比法，即实际进度和计划进度对比，从而发觉偏差，即时进行调整或修改善度计划。4、生产要素确保方法4.1合理配置劳动力依据施工进度要求采取“紧密配合，见缝插针，立体交叉”劳动组织形式，确保每一项计划切实完成。我企业在襄樊建有基地，专业施工人员多，技术素质高，有多个施工作业队可供选择，有充足劳动力用于本项目标施工。项目经理依据计划和劳务协议，接收到作业队后，依据本工程需要，组成作业队，并在作业队中组成专业施工班组，这么，现有利于提升专业水平，又有利于协作配合，简化管理工作。4.2劳动力动态管理企业依据生产任务和施工条件改变对劳动力进行跟踪平衡、协调，以处理劳务失衡、劳务和生产要求脱节。同时，由项目经理按计划向企业申请派遣劳务人员，并签署劳务协议，在施工中不停进行劳动力平衡、调整，处理施工要求和劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在矛盾，和企业劳务部门保持信息沟通、人员使用和管理协调。这么，企业才能够确保在其它专业施工脱节情况下，抢工期，确保施工工期按时完成。4.3确保材料供给工作4.3.14.3.24.4合理配置施工机械依据施工进度要求，在施工现场配置优异足够施工机械设备，现有利于施工进度，又能确保施工质量。4.5加强技术管理工作4.5.14.5.24.5.34.5.44.5.54.6资金确保方法4.6.14.6.24.6.3明确责任范围，正确地编制施工计划和材料计划，合理安排材料、设备采购时间，做到材料不压库，使资金能够充足地发挥效益。5、加强项目标协调管理，确保施工进度5.1施工项目内部协调关系5.1.15.1.26、检验确保方法6.1施工进度检验是计划实施信息关键起源，也是计划调整和分析总结依据。施工进度跟踪检验，立即反馈进度计划实施情况是进度闭环控制之中不可缺乏部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。（1）日检验工作制：专业工程师是施工技术、进度、质量关键责任人，建立以专业施工点为主计划实施系和工程师为主计划检验系这一对立统一工作关系，是确保项目进度计划关键方法。工程师每日进行现场检验，并将检验结果每日以书面形式汇报项目生产经理，方便生产经理立即了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，和进行必需调整。（2）周汇报工作制：配合三周滚动计划实施，建立每七天进度汇报分析制。汇报分析会由项目生产经理主持，项目经理参与检验、落实一周工作情况，并将检验分析结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出提议及要求，在每七天由业主主持协调会上处理。（3）月分析调整制度：项目部按月进行分析、总结，并对进度部分节点调整。进行必需生产要素调动。由项目经理主持，企业工程部及相关人员参与，并将检验分析结果书面汇报企业，并存档。（4）施工日志、质量日志：施工日志和质量日志是项目施工中每一天所发生相关事宜真实统计，也是项目日常管理工作关键点。由专业施工员对每日发生事宜及相关工程情况按施工日志要求真实填写后，书面报送项目生产经理，并由项目生产经理每日汇总，书面报送项目经理及资料存档。6.2多个形式工作使施工保持良好循环同时采取多个形式劳动竞赛，营造一个好施工气氛，使工程施工在好循环中一环扣一环施工下去。具体做法以下：（1）严格班组任务下达、结算及承包制度，充足表现多劳多得分配标准，利用经济手段使工程施工管理步入正轨,调动广大职员劳动主动性。经过广泛宣传，多个形式计划交底，使工程施工变成群众性条约计划。（2）做好治安、保卫工作，立即和社会各部门取得联络，预防违法乱纪事件发生，确保国家财产及职员身心不受损害。（3）根据安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防、文明施工工作，使职员有一个很好工作环境。设置施工工期进度奖，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。依据每七天生产进度计划进行考评，完成生产计划班组给奖励，完不成计划负担工期确保金（或罚款），而且安排其它班组参与，确保当月生产施工进度计划完成。7、控制确保方法如前所述，在建立各级检验制度基础上有效地控制施工进度，这是目标所在。所以在了解了施工现实状况和实际进度后，怎样进行进度控制是确保进度计划关键，是项目管理中心任务。进度控制循环过程以下图所表示：进度控制循环过程第一类循环图进度分析总结进度统计检验修改进度施工施工总进度计划进度分析总结进度统计检验修改进度施工施工总进度计划单位工程进度计划计划阶段实施阶段检验阶段总结阶段7.1加强进度实施：由上述循环过程图不难看出，第一类循环是在进度分析总结基础上对进度实施反馈，这就要求依据施工进度，经过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织方法以下：7.1.17.1.27.1.37.2调整进度计划：因为外部原因影响造成进度无法实施或是计划和现场情况不符，就应立即调整进度计划，同时也要立即主动进行施工协调，此项计划—般在分析会上做出。7.3质量跟踪检验：项目部质量检验员每日对施工班组所施工内容进行检验，发觉质量问题立即签发整改单，并每日将检验结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程控制中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。8、如若中标，我单位将根据招标文件已经有内容进行并承诺，并根据施工总体进度进行统畴安排，做好临建设施；同时按设计施工图纸编制施工组织设计和施工方案，深入施工现场做好开工前施工做好充足准备。1.2我单位确保按施工平面部署图进行施工现场部署，同时依据各施工段做好机械设备和施工人员进场安排，严格根据施工组织设计和施工方案安排施工进度，确保工期。1.3我单位严格按湖北统一标准要求进行现场部署，同时确保施工进度。1.4抓好施工黄金季节计划安排，充足利用网络技术，依据优化网络安排，从技术、设备、劳力上确保关键线路需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同时展开，整体推进工程进度。建立健全完善技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实施总工程师质量总负责技术责任制，配置足够有施工技术经验工程技术人员，1.5除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必需编写施工方案；认真实施技术交底制，实施分项工程施工前现场技术交底制度，技术交底必需成为施工生产依据，确保施工质量和安全生产，加紧施工进度。1.6提升分项工程质量一次合格率，降低不应有返工。1.7加强现场指挥调度，降低施工干扰。1.8安排好职员生活，开展劳动竞赛，加紧工程进度。2、加强工程进度计划性：2.1施工期间建立进度控制组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度统计。2.2加强施工中进度控制，将实际进度和计划进度对比，立即调整。2.3建立现场会、协调会制度，每七天召开一次现场会，天天召开生产调度协调会，加强信息反馈，立即协调各工种进度，确保工期目标实现。3、采取“四新”技术，确保工程进度：3.1主动采取新技术，新工艺，新材料，并充足利用我单位现有优异技术和成熟工艺确保质量，提升工效，确保进度。3.2做好成品保护工作，降低无须要返工、返修浪费，加紧施工进度。3.3对全体职员加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在天天班前会上，要求班长要强调职员成品保护意识，提升职员职业道德和职业素养。3.4

建立一套严格管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有些人负责。4、建立完善计划确保体系为科学合理地安排施工前后秩序记忆充足说明工程施工计划安排情况，依据我企业多年施工总承包实践总结出含有实际操作多级计划管理体系，即：4.1一级总体控制计划表述各专业工程各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总分包相关承包商，采取计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，此次投标提供一级总控计划（初步）。4.2二级进度控制计划以专业工程阶段目标为依据，分解成该专业工程具体实施步骤，以达成满足一级总体控制计划要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。4.3三级进度控制计划是以二级进度计划为依据，深入分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工计划安排，通常是以月度形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段工序工期。三级计划将依据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4.4计划是以文本格式和横道图形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检验、分析和计划安排。经过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划控制手段，使阶段目标计划考评分解到每一日、每一周。项目经理部依据具体计划进度及现场施工动态，对人力、财力、物力给充足确保；从技术施工方案中给有针对性且可操作性保障。从而有力确保各分项施工进度在计划进度控制中。全部计划管理均采取计算机进行严格动态管理，从而不折不扣地实现预期进度目标，达成控制工程进度目标。附表、施工总进度表见后附表第七章关键分项工程施工方案和技术方法第一节循环水系统一、施工工序1、施工工准备阶段1.1施工图审查1.2施工机具部署1.3原材料和配件进场及验收1.4除锈、第一遍防锈2、管道制作加工2.1支吊架制作安装防腐2.2钢管切割加工3、管道焊接3.1钢管焊接3.2外头焊接3.3法兰焊接4、设备安装5、管道安装5.1阀门安装5.2清管装置安装6、管道检验、检验和试验6.1外观检验6.2焊缝检验6.3压力试验7、管道吹扫和清洗8、管道防腐和刷油9、工程自检二、施工准备阶段1、审查设计图熟悉图纸和相关技术资料，审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包含设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门查对，并由施工单位会审签字。2、材料采购，运输、存放和验收本工程管道主材全部采取不锈钢钢制作，管道配件全部为外购件，材料采购数量和品种应和订货协议相符，钢材出厂质量证实书数据必需和钢材打印记号一致。本工程采取手工电弧焊和氩弧焊连接。钢材运输时，应依据钢材长度、重量选择车辆，配件在运输车辆不应产生碰撞、断裂。钢管存放场地应平整坚实，无积水，底层垫枕应有足够支承面。配件应按种类、型号、安装次序分区存放。阀门应从每批中抽查10%，且不得少于一个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门壳体压力试验不得小于公称压力1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣封面不漏为合格。试验合格阀门应立即排尽内部积水，并吹干，以后关闭阀门，封闭出入口，做出显著标识，填写统计。3、开工前检验施工人员在进入施工现场前必需检验工程是否含有开工条件，三通一平是否落实，并做好开工前各项准备工作（人员准备、技术准备、材料机具准备等）。管道支吊架制作安装前应对基础进行检验，检验管道基础标高、基础间距离、坡度及套管长度、深度是否符合设计要求。三、管道制作防腐1、管道调直管道调直有冷调和热调两种。当采取冷调和热调加工，DN≤100时其许可偏差每米不得大于0.5mm，DN>100时其许可偏差每米不得大于1.0mm，用拉线或直尺检验。2、管道切割管道施工中，常见切割方法有机械切割和气割两种。管道切割通常要求是：2.1公称直径DN≤50mm中低压碳钢管通常采取机械法切割，DN>50mm中低压碳钢管通常采取气割法切割，镀锌钢管必需使用机械法切割。当采取氧气乙炔火焰切割时，必需确保尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处氧化铁渣，使之平滑、洁净，同时应使管口端面和管子中心保持垂直。2.2切口表面应平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应给予清除。2.3切口平面倾斜偏差为管子直径1%，但不得超出3mm。管子切断前应严重移植原有标志。四、套管加工套管加工应符号设计文件要求，当主管有焊缝时，该焊缝应按同类别管道检验标准进行，并经试压合格后，方可放入套管内。套管和主管间隙应均匀，并按设计文件要求焊接支撑块，撑块不得妨碍管和套管胀缩。套管加工完成后应按设计压力1.5倍进行压力试验，套管组装有困难时，可采取部分组焊形式，其复原焊接应确保质量。套管主管管件，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。套管和主管，应确保其同轴度，偏差不得超出3mm.五、管道除锈、防腐管道及绝热保护层涂漆应根据GB50727-《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》要求进行。涂漆前应将管道表面油垢、水、泥污、氧化皮和锈蚀等清除掉，焊缝应清除毛刺、焊渣。金属表面粘有较多油污时，可用汽油或浓度为5%烧碱溶液清洗，待干燥后除锈。管道涂漆种类、颜色、涂层厚度和标识符合设计要求，用多个油漆调和配料时，应性能适应、配比适宜、搅拌均匀，并稀释至合适稠度，不得含有漆皮等杂物。调好油漆应立即使用，余料应密封保留。涂料施工应在温度为5～40℃环境下进行，并应有防水，防雨方法，现场涂漆应自然干燥，若涂层未充足干燥，不得进行下一道工序。手工涂刷时，应往复进行，纵横交错，确保涂层均匀。在管口两端需要焊接部位应留100～150mm范围不得涂刷。六、管道焊接1、通常要求管道焊接应根据GB50235-《工业金属管道工程施工及验收规范》和GB50683-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》相关要求进行。焊接前应清除管内土块、泥垢等污物，在管口边缘和焊口两侧大于10～15mm范围内，当壁厚超出4mm时，需对焊接管端进行坡口处理。为降低或消除焊接接头残余应力，预防产生裂纹，改善焊缝和热影响区金属组织和性能，应依据材料淬硬性、焊件厚度、焊件使用条件和施焊时环境温度等，综合考虑焊前预热和焊后热处理。2、坡口加工和清理管子、管件坡口形式和尺寸应符合要求和设计文件要求，一、二级焊缝坡口加工应采取机械方法，三、四级焊缝可采取氧气乙炔火焰切割法，但必需除净焊缝表面氧化皮，并将影响焊接质量凸凹不平处磨平。坡口表面不得有裂纹、夹层等缺点。管子、管件接头坡口加工完成后，应对坡口及内、外侧进行清理，清理合格后应立即施焊。3、组对、焊接3.1两根管子焊接后，中心线应在同一条直线上，焊口处不得出现错口或不一样心等缺点。3.2管件组对时，壁厚相同管子内壁应平齐。错边量应符合下列要求：一、二级焊缝不应超出壁厚10%，且小于1mm；三、四级焊缝不应超出壁厚20%，且小于2mm。不一样壁厚管子，内壁错边量不宜超出壁厚10%，且小于2mm，外壁错边量不得大于3mm。3.3管子、管件组对时，小管径管道可采取夹具进行对口，大管径管道可采取角钢定位焊接方法进行对接找平。组对好管子、管件可先定位焊，通常在上下左右四处进行定位焊，但最少不得少于三处。定位焊工艺方法和焊接材料应和正式焊接一致。定位焊长度通常为10～15mm，高度为2～4mm，且不应超出管壁厚度2/3。定位焊时，如发觉焊肉有裂纹等缺点，应立即处理。3.4管子、管件组对时，应在定位焊好并经检验调直后再焊接，焊接时应垫牢、固定，不得搬动，不得将管子悬空或外力作用下施焊。焊接时尽可能转动，降低仰焊，以提升焊接速度，确保焊接质量。3.5用电弧焊进行多层焊时，焊缝内堆焊各层，引弧和息弧地方相互不应重合。焊缝第一层应呈凹面，并确保把焊缝根部全部焊透，中间各层要把两焊接管边缘全部结合好，最终一层应把焊缝全部填满，并确保焊缝到母材平缓过渡。当对管内清洁要求较高且焊接后不易清理管道，其焊缝底层应采取氩弧焊。3.6每道焊缝均应焊透，焊缝表面成形良好，且不得有裂纹、夹渣、气孔和砂眼等缺点。采取成型无缝管件时，不宜直接和平焊法兰焊接（能够和对焊法兰直接焊接），其间要加一段直管，直管长度通常大于公称直径，并大于120mm。3.7管道焊缝应遵守以下要求：管道上环焊缝不得设在支架或吊架上，也不得设在穿墙等处套管内，距支架或吊架不应小于50mm；需要热处理焊缝距支架或吊架不应小于焊缝宽度五倍，且不得小于100mm。直管段上两对接焊口中心面间距离，当公称直径DN≥150mm时，不应小于150mm；当公称直径DN<150mm时，不应小于管子外径。不得在焊缝上开孔或连接分支接管；管道上对接焊缝距弯管起弯点不应小于管子外径，且不得小于100mm；连接管道时，两相邻焊缝间距应大于管径，而且不得小于200mm；3.8需要预拉伸或预压缩管道焊口，组对时所使用工具应待整个焊口焊接及热处理完成并经检验合格后方可拆除。七、设备安装1、泵安装1.1泵开箱检验应符合下列要求：应按设备技术文件要求清点泵零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；应查对泵关键安装尺寸并应和工程设计相符；应查对输送特殊介质泵关键零件、密封件和垫片品种和规格。出厂时已装配、调整完善部分不得拆卸。1.2泵安装前应检验泵安装基础尺寸、位置和标高并应符号工程设计要求。驱动机和泵连接时，通常应和泵轴线为基准找正；驱动机和泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。1.3管道安装除应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》要求外，还应符号下列要求：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不得损伤；吸入管道和输出管道应有各自支架，泵不得直接承受管道重量；相互连接法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道和泵连接后，应复检泵原找正精度，当发觉管道连接引发偏差时，应调整管道；管道和泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必需方法，并应预防焊渣进入泵内。1.4润滑、密封、冷却和液压系统管道应清洗洁净并保持通畅；其受压部分应按设备技术文件要求进行严密性试验。泵试运转应在其各隶属系统单独试运转正常后进行；泵必需在有介质情况下进行试运转，试运转介质或代用介质均应符合设计要求。八、支吊架安装1、管道安装时，应立即固定和调整支吊架。支吊架位置应正确，安装应平整牢靠，和管子接触应紧密。2、管道支架应固定在梁侧面。板下或承重结构上。当采取钢支架时，管道和支架间应设软隔垫。固定支架宜设在变径、分支、接口或穿越承重墙和楼板两侧。不锈钢管支架应采取硬橡胶或硬塑料制品，或用外包绝缘材料支架。如用钢支架时，管和支架间隙应插入绝缘材料。支架应按装在管接头周围，并应在管接头卡压钱安装支架。3、支吊架焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺点。管道和支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿现象。管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有对应斜垫片。4、管道安装时不宜使用临时支吊架。当使用临时支吊架时，不得和正式支吊架位置冲突，并应有显著标识，管道安装完成后应拆除。管道安装完成应按设计文件要求逐一查对支吊架形式和位置。横托吊（托）架许可间距，不得大于下表数据（m）工程管径（mm）20253240507080100125150200250300350400钢型接头2.12.12.13.654.255.155.757.00绕性接头2.13.03.64.24.805.46.0立管每层装一管卡（层高大于5m时，每层设2个），安装高度为距地面距离1.8-1.5m。九、钢管安装1、管道安装要求1.1安装管道时应先根据施工图、技术核定单，工程更改通知单和技术底要求，在施工现场确定管道支、吊架和附件平面和立面位置，并定出基准线。1.1阀门在安装前，应清洗洁净，法兰或螺纹连接阀门安装时须处于关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。1.1安装管道，应先分系统，分段进行合适加工预制再把准备好管段及其附件按施工图合理组配。凡能够在地面装配附件，尽可能在地面上进行。1.1采取手工氩弧焊管道其壁厚≥3mm，必需倒30°～35°单面坡口。坡口应留有0.5～1.5mm钝边，焊接对口时应保持2～3mm间隙。用气割加工坡口，必需除去坡口表面氧化皮，并打磨至无凹凸现象。1.1在管道焊缝上严禁开孔，管道安装如有间断，须立即封闭敞开管口。1.1管道安装时坡度及坡向应严格按设计图纸要求数值及坡向控制。严禁反坡向安装，坡度应保持一致。1.1管道连接时，不得使用强力对口，加热管道，加偏热等方法来消除接口端面空隙、偏差、错口和不一样心等缺点。2、管道焊接2.1焊接施工工艺步骤焊接工艺评定焊工培训焊材管理坡口准备点固焊正式焊接焊接检验2.2在焊接施工开始前，应依据本工程焊接特点制订具体焊接工艺指导书，并对此进行工艺评定。焊接工艺评定标准可依据GB50236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。对评定合格焊接工艺各项细节和结果进行具体统计，并保留统计，直到工程完成。2.3焊接关键参数a.接头形式：环缝、立缝、角缝等b.焊丝、焊条：H05MnSiTiRe，Φ2.5氩弧焊丝，E4303、Φ4.0、Φ3.2焊条。c.管道坡口形式：65至70度V型坡口。3、焊接方法本工程管道焊接采取氩弧焊进行施焊。3.1焊材管理（1）经过进货检验合格后焊材必需存放在现场二级焊条库内，焊条库内相对湿度应≤60%；（2）焊条必需当日出库，当日烘干，当日使用，不得露天存放；当日未使用完焊条应立即回收返库。3.2坡口准备（1）坡口加工通常采取氧、乙炔火焰切割，坡口尺寸应符合规范及设计文件要求。（2）坡口两侧各20—30mm范围内铁锈、氧化皮、油污等应清理洁净，直至露出金属光泽。3.3点固焊（1）将两根坡口清理完成管子组对在一起；组对时先要找平、对直，再用对口器牢靠固定。（2）在拆除对口器前，要对焊口进行分段点固焊，点固焊缝长度不少于焊缝总长50%，厚度不少于壁厚20%，并不得少于3mm。（3）点固焊所用工艺和材料，和其它要求要和正式焊接相同，不得马虎。3.4正式焊接（1）正式焊接要由取得合格证，并在现场模拟考试合格焊工进行。（2）正式焊接要严格按工艺指导书和工艺规程要求进行，不得随意更改工艺参数和方法。（3）直径小于500mm焊口采取单面焊双面成型焊接工艺，其打底焊道完成后必需仔细检验，确定无缺点后，才能进行下一层手工艺焊接。（4）等壁厚对接焊件，应做到内壁齐平，内壁错边量不应大于管壁厚10%，且小于1mm。不等壁厚对接焊件组对时，当内壁错边量超出管壁厚10%(或超出1mm)或外壁错边量大于3.5焊接检验（1）施工现场要配置专职焊接检验员。（2）检验员在焊前应对施焊环境、焊条烘干情况、坡口质量、和对口质量进行跟踪检验，全部检验结果符合工艺规程要求后，才许可施焊。（3）在施焊过程中，检验员应对焊工实施工艺规程情况进行监督检验，当发觉有焊工违反焊接工艺时，应立即阻止并令其更正。（4）焊缝完成后，为确保工程质量，本企业采取自检、专检对焊缝质量进行控制，即焊工要对焊缝表面质量进行自检、互检，检验员要进行抽检。（5）外观检验应在无损探伤、强度试验及气密性试验之前进行。焊缝余高以不超出3mm为宜；焊缝宽度以每边不超出坡口边缘2（6）不合格焊口，除返修复检外，还要按规范要求追加检验；追加检验不合格，则该焊工当日所焊焊口要全部检验。十、阀门安装1、阀门安装前，应检验填料，其压盖螺栓应留有调整余量；应按设计文件查对型号，并应按介质流向确定其安装方向。2、当阀门和管道以法兰方法连接时，阀门应在关闭状态下安装。水平管道上阀门，其阀杆及传动装置应按设计要求安装，动作应灵活。安装铸铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。十一、管道检验、检验和试验1、外观检验施工单位在全部管道安装完成后，应经过质检人员对施工质量进行检验、检验和试验。外观检验应包含对多种管道组成件、管道支撑件检验和在管道施工过程中检验。除有特殊要求焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理洁净，进行外观检验。2、焊缝表面无损检验焊缝表面应按设计文件要求，进行液体渗透检验。当发觉焊缝表面有缺点时，应立即消除，消除后应重新进行检验，直至合格。十二、压力试验管道安装完成，外观检验和无损检验合格后，应进行压力试验。应符合要求：1、压力试验应以液体为试验介质。当管道设计压力小于或等于0.9Mpa时，也能够采取气体为试验介质，但应采取有效安全方法。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。2、当现场不许可用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可采取对全部焊缝用液体渗透检验。3、进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。压力试验完成，不得在管道上进行修补。建设单位应参与压力试验。4、压力试验前应含有以下条件：试验范围内管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合以下相关要求。a.焊缝及其它待检部位还未涂漆和绝热。b.管道上膨胀节已设置了临时约束装置。c.试验用压力表已经校验，并在周期内，压力表不应少于两块。d.符合压力试验液体或气体已经备齐。e.按试验要求，管道已经加固。f.待试管道和无关系统已用盲板或其它方法隔开，仪表已经拆下。5、液压试验应遵守下列要求：5.1液压试验应使用洁净水，试验前注液体时，应排尽空气。5.2试验时，环境温度不得低于5℃，当环境温度低于55.3液压试验应缓慢升压，待达成试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无渗漏为合格。5.4试验过程中发觉泄漏时，不得带压处理。消除缺点后，应重新进行试验。十三、第二遍防腐焊缝及其标识在压力试验前不应涂漆，管道安装后不易涂漆部位应预先涂漆。涂料种类、颜色、涂敷层数应符合设计文件要求。涂层质量应符合以下要求：涂层应完整均匀，颜色应一致，无损坏、流淌。漆膜应附着牢靠，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺点。涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。十四、管道清洗1、管道在压力试验前应优异行清洗。冲洗管道应用洁净水，冲洗时宜采取最大流量，流速不得低于1.5m/s。排放水应引入可靠排水井或沟中，排水时，不得形成负压。管道排水支管应全部冲洗，水冲洗应连续进行，以排出水色和透明度和入口目测一致为合格。当管道经水冲洗后暂不运行时，应将水排净，并应立即吹干。第二节动力系统一、动力管道安装工程1、概述，本工程管道安装工程包含以下内容：动力管网包含有空气压缩、氩气及二氧化碳系统管道，其采取无缝钢管和镀锌钢管，焊接方法连接。2、施工作业必需含有条件2.1设计图纸及相关技术文件齐全，施工图纸已经会审。2.2和管道安装工程相关工程经检验合格，满足安装要求(包含施工场地)。2.3工程所用材料基础齐全。必需配置施工已按施工工艺就位.施工现场必需三通(水、电、道路)。2.4施工现场技术人员对施工部位已进行交底。注意事项，质量标准，安全方法等明确。3、对设备及材料要求3.1业主供给或自购设备到货后，必需组织相关技术人员会同业主、业主委托人、监理企业及厂家一起进行检验验收。3.2查收后设备暂不安装应恢复其包装，存放于设备库房，并保留好相关技术文件。3.3工程所用无缝钢管、焊接钢管、管件及阀门等材料、设备必需含有产品质量证实书或出厂合格证。管材及型钢等主材应附有材质检验汇报单。其品种、性能及规格必需符合设计要求。3.4焊接钢管，应检验有没有弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凹凸不平等缺点。3.5材料进场必需检验验收。验收合格材料进场后，须按品种、性能及规格分类堆放整齐，要有对应防护方法。3.6全部管道及阀门、管道附件均不得含有甲硅酮成份。4、安装施工工艺4.1施工关键点4.1.14.1.24.1.34.2施工准备4.2.1施工人员必需认真熟悉施工图纸及施工规范。依据施工方案和技术交底作好准备工作。4.2.2参看相关专业施工图，现场查对各系统管道坐标、标高是否有误，管道所用空间是否合理。如有问题立即和设计人员研究处理，并办好变更洽商统计。5、管道支吊架制作、安装5.1管道支、吊架间距（见下表）公称直径DN（MM）DN<25DN32-50DN65-100DN125-150DN200-250DN>250支架最大间距（m）2.53.04.55.56.06.05.2管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时和其它专业对图，在条件许可情况下，尽可能采取共用支架。5.3管道支吊架固定砖墙部位以预埋铁方法固定，梁、柱、楼板部位采取膨胀螺栓法固定。支吊架固定位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。5.4支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型钢截断必需使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。5.5支吊架固定必需牢靠，埋入结构内深度和预埋件焊接必需严格按设计要求进行。支架横梁必需保持水平，每个支架均和管道接触紧密。5.6支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必需大于50m