10kV预装式变电站预防性试验作业指导书

广东电网公司企业标准QB广东电网公司发布2010-01-30实施20广东电网公司企业标准QB广东电网公司发布2010-01-30实施2010-01广东电网公司10kV预装式变电站预防性试验作业指导书前言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。本作业指导书对10kV预装式变电站（包括变压器、负荷开关、干式电流互感器、电磁式电压互感器、氧化锌避雷器、电力电缆）的预防性试验（电气部分）工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV预装式变电站的预防性试验工作。本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强、张汝藻。目录1范围42规范性引用文件43支持文件44术语和定义45安全及预控措施46作业准备67作业周期88工期定额129设备主参数1210作业流程1311作业项、工艺要求和质量标准1412作业中能出现的主要异常现象及对策3213作业后验收与交接34附录10kV预装式变电站试验记录361范围本作业指导书适用于10kV预装式变电站（包括变压器、负荷开关、干式电流互感器、电磁式电压互感器、氧化锌避雷器、电力电缆）的预防性试验工作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB11032-2000 交流无间隔金属氧化物避雷器GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）DL409-1991电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T474.4-2006 现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验DL/T474.5-2006 现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验DL/T664-2008带电设备红外诊断应用规范Q/CSG10004-2004 电气工作票技术规范（发电、变电部分）Q/CSG10005-2004电气工作票技术规范（线路部分）Q/CSG10007-2004 电力设备预防性试验规程3支持文件预装式变电站使用说明书预装式变电站出厂试验报告预装式变电站（变压器、开关柜、互感器、氧化锌避雷器）交接试验报告历次试验报告安全生产风险管理体系4术语和定义4.1预防性试验：为了发现运行中设备的隐患，预防事故发生或设备损坏，对设备进行的检查、或监测，也包括取油样或气样进行的试验。5安全及预控措施5.1安全施51512试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员试验中的安全注意事项。5155.1.5试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险5.1.6试验需加高压时，加压前必须认真检查试验接线与仪表的开始状态，正确无误，通知有关人员撤离到安全区域，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。高压试验工作人员应戴安全帽、穿绝缘鞋，在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。5.1.7变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。5.1.8试验结束时，试验人员应拆除自装的试验引线和接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。5.1.9绝缘试验应在良好的天气，且被试物温度及周围空气温度不低于5℃5.1.105.1.11野外作业须做好防止动物伤害的安全措施。5.2危险辨识、风险评估和控制措施危险辨识、风险评估和控制措施见表1。表1危险辨识、风险评估和控制措施序号危害类别危害名称控制措施1能源危害高压触电1）工作人员应远离开关后再通知操作人员合闸。2）试验时在开关的一侧挂接接地线或合上接地刀。3）在加压之前清理无关人员，同时对工作组成员交代安全注意事项。4）加压过程中设专人监护，并呼唱。5）加压结束后，确认试品已降压、放电、接地后，再进行更换接线工作。6）发电机本体须可靠接地，发电机应有漏电保护装置，使用专用插头，严禁使用导线直接插入电源取电源。2行为危害安全措施不足1）工作负责人应在运行人员的带领下核实工作地点、任务，确定现场安全措施满足工作要求。2）工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务、接地线装设位置，检查安全围栏和标示牌等安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离。3环境危害带电距离不足1）工作人员应注意现场环境，严禁跨越安全围栏。2）搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离。2）高压试验引线必须与被试品连接牢固，对接地体保持足够的安全距离，必要时采用绝缘胶带固定，防止松脱掉下。3）移动试验引线时，必须加强监护，注意与临近带电体保持足够的安全距离。4物理危害试验设备缺陷1）出发工作前应检查试验设备是否齐备、完好，是否在有效期内，对所需工器具应逐一清点核对。2）在引接电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求。5行为危害有故障的车辆1）出车前进行车辆安全状况检查，严禁车辆带病行驶。2）路面行驶遵守交通规则。6环境危害现场遗漏工具工作负责人在试验工作结束后进行认真的检查，确认试验引线和临时接地线已拆除，现场无遗留工具、试验用短接线和杂物。6作业准备6.1工作人员的准备6.1.1电气试验人员一般不少于4人，其中工作负责人应由具有中级工及以上资质人员担任。6.1.2专业技术要求：经过高压专业培训，掌握10kV预装式变电站（包括油浸变压器、负荷开关、干式电流互感器、电磁式电压互感器、氧化锌避雷器、电力电缆）结构原理及相关试验仪器的使用，熟悉本作业指导书。6.2资料的准备6.2.1试验规程：Q/CSG10007-2004电力设备预防性试验规程。6.2.2本作业指导书。6.2.3历次预防性试验报告。6.2.4试验记录。6.3仪器工具的准备仪器及工具的准备见表2。表2仪器工具的准备序号名称数量备注1试验警示围栏若干2标示牌（包括交通警示牌）若干3反光衣若干4万用表1只5便携式电源线架若干带漏电保护器6绝缘操作杆若干7验电笔若干8绝缘手套、绝缘鞋若干9高、低压接地线若干10温湿度计1只11计算器1个12工具箱1个13试验短接线若干14绝缘放电棒若干15兆欧表1只输出电压：500V、2500V或5000V16变压器直流电阻测试仪1台17回路电阻测试仪1台18直流发生器1台19试验变压器及操作箱1台20串联谐振装置1台21绝缘油击穿电压试验仪、油杯1套22发电机1台23变压器空负载特性测试仪1台HW-B600或BKFC-3218B24红外测温仪1台25震荡波测试装置1套26超高频放电检测仪1套27试验记录若干7作业周期作业周期及要求见表3。表3作业期及要求序号项目周期要求说明1变压器绕组直流电阻1）6年。2）大修后。3）无载分接开关变换分接位置。4）有载分接开关检修后。5）必要时。1）1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。2）1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。2）有载分接开关宜在所有分接处测量，无载分接开关在运行分接处测量。3）不同温度下电阻值按下式换算：R2＝R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235、铝导线取225。4）必要时，如：-本体油色谱判断有热故障-红外检测判断套管接头或引线过热。2变压器绝缘油击穿电压6年。≥30kV。电极形状应严格按相应试验方法的规定执行，表中指标是指对平板电极而言，对球形和球盖型电极应考虑换算，参考GB/507-1986或DL/T429.9-1991。3绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数1）6年。2）大修后。3）必要时。1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70%。2）绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3。1)使用2500V或5000V兆欧表。2)测量前被试绕组应充分放电。3）测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近。4）尽量在油温低于50℃R2=R1×1.5(t1−t2)/10式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。5)吸收比和极化指数不进行温度换算。6）必要时，如：-运行中油介损不合格或油中水分超标-渗漏油等可能引起变压器受潮的情况。4变压器绕组连同套管的交流耐压试验1）6年。2）更换绕组后。全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组时，按出厂试验电压值的80%。按35kV×0.8=28kV进行。5变压器铁芯及夹件绝缘电阻1）6年。2）大修后。3）必要时。1)与以前测试结果相比无显著差别。2)运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A。1）采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)。2）只对有外引接地线的铁芯夹件进行测量。3）必要时，如：油色谱试验判断铁芯多点接地时。6空载损耗测试更换绕组时。1）测得的空载损耗与铭牌数据或制造厂试验记录比较，允许偏差+15%。2）S11、S13、S15型油浸式变压器广东电网标准不允许正偏差，南网标准不得超过3%，国家标准正偏差不得超过15%。1）采用变压器空载特性测试仪进行测量。2）测量前应对被试套组充分放电。3）测量用电流表、电压表的准确度应不低于0.5级。4）三相三线法和三相四线法测量对试验结果的比较确认。7红外测温1）每半年至少一次。2）必要时。按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行。1）用红外测温仪。2）应结合巡视开展红外带电测试。3）必要时,如怀疑有过热缺陷或异常时。8负荷开关运行中放电检测每年1次或以上。按相关检测设备要求，或无明显放电信号。具备条件可采用：地电波、超声波、超高频等检测方法进行。9负荷开关绝缘电阻试验1）6年，抽检到期数量的5%。2）必要时。一般不低于50MΩ。采用2500kV兆欧表。必要时，如：—怀疑有故障时。—状态评价为异常状态时。10负荷开关交流耐压试验1）6年，抽检到期数量的5%。2）必要时。1)大修后：试验电压值按DL/T593规定值。2)运行中：1min工频耐受电压35kV。1)试验电压施加方式：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口。2)相间、相对地及断口的试验电压相同。必要时，如：—怀疑有故障时。—状态评价为异常状态时。11断路器（负荷开关）、隔离开关及隔离接头的导电回路电阻1）6年，抽检到期数量的5%。2）必要时。1)大修后应符合制造厂规定。2)运行中一般不大于制造厂规定值的1.5倍。1)隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件时进行。2)必要时,如:—怀疑接触不良时。—状态评价为异常状态时。12检查柜本体五防装置性能1）6年，抽检到期数量的5%。2）必要时。应符合制造厂规定。必要时，如：—对开关柜防误操作性能可靠性有怀疑时。—状态评价为异常状态时。13检查开关柜之间的五防闭锁装置性能1）6年，抽检到期数量的5%。2）必要时。应符合制造厂规定。必要时，如：—对开关柜联锁性能可靠性有怀疑时。—状态评价为异常状态时。14避雷器绝缘电阻1）6年。2）怀疑有缺陷时。不小于1000MΩ采用2500V及以上兆欧表。15避雷器直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流1）6年。2）怀疑有缺陷时。1）不低于GB11032规定值。2）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%。3）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。1）要记录环境温度和相对湿度，测量电流的导线应使用屏蔽线。2）初始值系指交接试验或投产试验时的测量值。3）避雷器怀疑有缺陷时应同时进行交流试验。16干式电流互感器绕组及末屏的绝缘电阻必要时。1)一次绕组对末屏及对地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。一般不低于出厂值或初始值的70%。2）电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ。1）采用2500V兆欧表。2）必要时，如：怀疑有故障时。17干式电流互感器交流耐压试验必要时。1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行,10kV电流互感器耐压试验电压按35kV进行。2)二次绕组之间及末屏对地的工频耐压标准为2kV,可用2500V兆欧表代替。1)必要时，如：怀疑有故障时。18电磁式电压互感器绝缘电阻必要时。不应低于出厂值或初始值的70%。采用2500V兆欧表。必要时，如：怀疑有故障时。19电磁式电压互感器交流耐压试验必要时。1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行。2)二次绕组之间及其对地的工频耐压标准为2kV,可用2500V兆欧表代替。1)耐压试验前后,应检查绝缘情况。2)必要时，如：怀疑有故障时。20电力电缆外护套绝缘电阻必要时。每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ1)采用500V兆欧表。2)对外护套有引出线者进行。必要时，如：怀疑有故障时。21电力电缆主绝缘的绝缘电阻1）新做终端或接头后。2）必要时。每千米大于1000MΩ。采用2500V或5000V兆欧表。必要时，如：怀疑有故障时。22电力电缆主绝缘交流耐压试验必要时。推荐使用频率20Hz～300Hz谐振耐压试验。试验电压1.6U0；时间5min。1)必要时，如：怀疑电缆有故障时。2)对于运行年久（如5年以上）的电缆线路，可采用较低的电压或较短的时间，在考虑电缆线路的运行时间、环境条件、击穿历史和试验目的后，协商确定试验电压和时间。必要时，如：怀疑有故障时。23电力电缆局部放电检测1）停电时间超过8小时的电缆线路，1年内1次。2）必要时。按相关检测设备要求，或无明显放电信号。可采用振荡波、超低频等检测方法。必要时，如：怀疑有故障时。注：真空灭弧室真空度的测量用断口耐压代替，SF6负荷开关气体湿度测量、测温装置校验及其二次回路试验、压力释放器校验及其二次回路试验、冷却装置及其二次回路检查试验、合闸电阻值和合闸电阻的投入时间、分、合闸电磁铁的动作电压、负荷开关辅助回路和控制回路绝缘电阻及交流耐压试验、检查电压抽取（带电显示）器等项目结合二次设备定检进行。8工期定额本项作业工作时间为0.5~1天/台，不括设备停送电及其它因素造成延误的时间。9设备主参数设备主要参数见附录A。10作业流程作业流程见图1。图1作业程图11作业项、工艺要求和质量标准1.1试验前准备工作试验前准备工作见表4。表4试验准备工作序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1查看现场工作负责人在运行人员带领下进入工作现场，查看现场安全措施是否满足工作要求，并办理许可手续。现场安全措施是否满足工作要求。工作负责人应在许可人的带领下检查工作地点、已拉开的隔离开关、已合上的接地开关等情况。2装设保护接地线1）工作票许可后，在工作地点两侧装设保护施工人员安全的接地线。2）按线路操作票装设工作地点保护接地线。1）位置是否正确。2）接地线是否接触良好。3）装设顺序。1）填写正确且经记录合格的操作票。。2）装设接地线时需一人操作一人监护，监护人员需认真检查接地线的装设情况。3）先接接地端，再接导线端。3现场安全、技术措施交底各工作组成员列队，工作负责人宣读工作票上的工作内容和安全措施，并交待现场安全措施及注意事项。工作任务和安全措施交待是否详尽清晰。工作负责人应在工作开始前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关（刀闸）和已合上的接地开关的情况，检查安全围栏和标示牌等安全措施特别注意与临近带电设备的安全距离。4试验准备1）搬运仪器、工具、材料等。2）在试验现场四周装设试验专用警示围栏。3）可靠连接试验所需接地线。4）检查试品，应可靠接地。5）抄录被试设备铭牌。6）记录现场环境温度、湿度。试验测试线、接地线连接可靠。严格检查设备及安全措施是否完好。5接取试验电源使用符合安全要求的电源线架，将电源线从试验地点引至发电机，接取电源。检查电源电压是否过高或断相。在接取试验电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求。6拆除被试设备引线根据需要用专业工具拆除被试设备的引线。注意作业安全。对照危险点分析内容，采取相应防范措施。7取油样1）在变压器下部的取样阀门取油样。2）使用有磨口塞的广口的无色玻璃瓶或金属小口容器，也可用无色的用直链聚乙烯制成的塑料容器。3）取样油量一般不少于试验和冲洗用油量的1.2倍。1）油样与空气接触，杂质混入油样中。2）取油样的瓶子未进行清洁。3）油样内进入“死油”。1）在正式取样前，要将取样容器用汽油、肥皂液或其他除油溶剂（如酒精、磷酸三钠及四氯化碳等）仔细洗刷干净，然后用蒸馏水冲洗数次，使水能从瓶壁均匀流下为止。将洗净的瓶和瓶塞放入105℃2）取油样前用洁净且不带毛的细布将取样处擦拭干净，然后将油放出约1～2kg，用以冲洗放油阀油道的积污，再放油少许，洗涤取样容器两次，最后放出需要量的绝缘油盛于取样容器内，要注意取样瓶不要接触放油阀门，将取样油瓶放满油为止。11.2电回路电阻试验导电回路电阻试验见表5。表5电回路电阻试验序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1摆放回路电阻测试仪，连接测试线将回路电阻测试仪接地端可靠接地，参考试验接线示意图，通过专用引线和被试负荷开关连接，电压测量线应在电流输出线内侧。1）接线应正确、连接应牢固、可靠，保证接触良好。2）防止感应电伤人，损坏试验设备。3）保证数据准确。1）将被试SF6负荷开关一端接地，减小感应电的影响。2）检查被试负荷开关应在合闸状态。3）使用专用测试线，认真检查测试线的连接。4）必要时用砂纸打磨。5）电压测试线应靠近开关触头。2开始测量，读取并记录测量结果启动测试仪开始测量，待测量值稳定，仪器指示无变化时，记录测量电阻值。1）注意测试电流输出值的大小。2）测量值是否稳定。1）测试电流输出值不小于100A。2）保证足够的稳定时间。3停止测量停止测量。注意测量回路未放电，或放电不彻底会危及人身安全、损坏测试设备。必须等待测试仪显示已完全放电才能断开测试回路，进行后续工作。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验接线示意图11.3缘电阻试验绝缘电阻试验见表6。表6缘电阻试验序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1摆放兆欧表、兆欧表检查选择合适位置，将兆欧表水平放稳，试验前对兆欧表本身进行检查。1）兆欧表摆放位置应安全，摆放应水平、稳固。2）兆欧表检查。1）兆欧表摆放位置应安全、应水平放稳。2）试验前对兆欧表进行“短路”、“开路”测试检查。2连接测试线和接地线参考试验接线示意图，将兆欧表的接地端与被试品的接地端连接，将带屏蔽的连接线接到被试品的高压端（必要时接上屏蔽环）。1）连接应牢固、可靠。2）防止测试线绝缘不良。3）兆欧表的输出端不能接错。1）检查被试品状态。2）试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽线。3）认真检查测试线和接地线的连接，检查兆欧表的输出端接线。3开始测量，读取并记录测量结果启动兆欧表开始测量，记录60s时的测量值。1）保持直流输出电压稳定。2）注意读数时间正确。1）防止绝缘电阻低，导致端电压降低。2）注意仪表指示测量时间应正确。4停止测量，短路放电并接地停止测量，放电并接地（对带保护的整流电源型兆欧表，否则应先断开接至被试品高压端的连接线，然后停止测量）。确保已彻底放电，防止充电电荷放电损坏兆欧表、造成人身伤害。注意仪表显示已放电完毕，才将被试品短路接地。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验接线示意图11.4变压器绕组直流电阻试验变压器绕组直流电阻试验，见表7。表7变压器绕组直流电阻试验序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1摆放测试仪器、连接测试线选择合适位置摆放变压器直流电阻测试仪，并将仪器接地端可靠接地，参考试验接线示意图，将仪器测试接线端通过专用测试线和被试变压器绕组连接。1）接线应正确、连接应牢固、可靠，保证接触良好。2）防止感应电伤人，损坏试验设备。1）使用专用测试线，认真检查测试线的连接。2）必要时可以将被试变压器绕组一端接地，减小感应电的影响。2开始测量，读取并记录测量结果启动测试仪开始测量，待测量值稳定，仪器指示无变化时，记录测量电阻值。1）注意正确选择测试电流值。2）注意测量值是否稳定。3）注意电阻值单位换算。1）保证足够的稳定时间。2）注意电阻值单位换算。3按需要改变分接位置继续测量对有载调压变压器，改变分接位置后，再次启动测试仪开始测量，对无载调压变压器必须断开测试回路，彻底放电后，才能继续测量。注意变压器分接开关类型。对有载调压变压器，可不断开测试回路；对无载调压变压器必须断开测试回路，彻底放电后，才能改变分接位置，继续测量。4停止测量，将被试绕组放电并接地停止测量，将被试绕组放电并接地。注意测量回路未放电，或放电不彻底会危及人身安全、损坏测试设备。必须等待测试仪显示已完全放电、蜂鸣器停止鸣叫才能断开测试回路，进行后续工作。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏试验接线示意图11.5变压器空载损耗测量空载损耗测量见表8。表8空载损耗测量序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1摆放仪器、接地选择合适位置将空载损耗测试装置平稳放置，将接地端可靠接地。1）注意预留引线的走向以及与被试变压器连接的角度满足要求。2）注意测量仪器和引线与周围带电体和地保持足够的安全距离。1）测量仪器和调压器放置应安全、平稳，并保证连接线满足要求。2）测量仪器和引线与周围带电体和地的安全距离足够。2连接测试线和接地线参考试验接线示意图，正确连接高压引线和接地线。1）连接应牢固、可靠。2）防止接线错误。3）注意高压引线与周围带电体、接地部位距离。1）检查被试品状态。2）认真对照接线示意图检查。3）高压引线长度合适，布局合理，保持与邻近物体有足够的绝缘距离。3施加测试电压确认试验线路接线无误后，慢慢升高试验电压，并观察各仪表的指示正常，然后使电压达到额定值，读取试验结果数值。1）防止加压时精神不集中。2）注意调节准确的试验电压，避免损坏被试设备及影响测量结果的准确性。1）加强全过程监护。2）调压的时候保证准确性，不可超过试验的额定电压，以减小漏磁对结果的影响。4停止测量停止测量，断开电源，短路放电并接地。确保已彻底放电，防止设备、人身伤害。使用专用放电棒，将试验回路高压端放电，并短路接地，方可进行后续工作。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏（三相三线法和三相四线法）。试验接线示意图11.6雷器直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流试验雷器直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流试验，见表9。表9雷器直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流试验序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1摆放直流发生器、将仪器接地选择合适位置将直流发生器平稳放置，将仪器接地端可靠接地。连接线连接可靠，高压测试线对地保持足够距离。测试前检查接线可靠，确保对地距离足够。2按相应的试验方法布置试验接线参照试验接线示意图与仪器使用说明书，通过试验专用连接线按相应的试验方法布置试验接线。防止接线错误。1）认真对照接线示意图检查。2）高压引线选用屏蔽线，长度和角度合适，保持与邻近物体和接地部位有足够的绝缘距离。3开始测量，读取并记录测量结果启动直流发生器进行测量，读取并记录测量结果。注意升降压速度保持匀速。注意升降压速度保持匀速，避免上升过快电流超量程。4停止测量，断开直流发生器电源，将试验回路的高压端短路放电并接地停止测量，断开直流发生器电源，短路放电并接地。确保已彻底放电防止设备、人身伤害。使用专用放电棒，将试验回路高压端放电，并短路接地，方可进行后续工作。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验接线示意图11.7交流压试验交流耐压试验见表10。表10交流压试验（以负荷开关为例）序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1摆放仪器、接地选择合适位置将工频耐压装置平稳放置，将接地端可靠接地。1）注意预留高压引线的走向以及与被试负荷开关连接的角度满足要求。2）注意试验变压器和高压引线与接地体保持足够的安全距离。1）仪器放置应安全、平稳，保证预留高压引线的走向以及与被试负荷开关连接的角度满足要求。2）试验变压器和高压引线与接地体的安全距离足够。2连接高压线、测试线和接地线参考试验接线示意图，正确连接高压引线和接地线。1）连接应牢固、可靠。2）防止接线错误。3）注意高压引线与周围带电体、接地部位距离。1）检查被试负荷开关状态。2）认真对照接线示意图检查。3）高压引线长度合适，布局合理，保持与邻近物体有足够的绝缘距离。3施加试验电压1）试验过程中应观察仪表变化情况，如试品出现闪络、冒烟、击穿等异常情况，应立即降压，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或终止试验。2）读取并记录测量数据及试验电压、加压时间。1）防止加压时精神不集中。2）注意选择正确的试验电压，避免损坏被试设备。1）加强全过程监护。2）按要求选择正确的试验电压。4停止测量，断开电源，将试验回路的高压端短路放电并接地停止测量，断开电源，短路放电并接地。确保已彻底放电，防止设备、人身伤害。使用专用放电棒，将试验回路高压端放电，并短路接地，方可进行后续工作。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验接线示意图11.8局部放电检测局部放电检测见表11。表11局部放电检测序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1试验前对试品短路接地，释放残余电荷先将接地线的接地端连接好，再用绝缘棒将接地线的另一端挂接在被试设备需要测量绝缘电阻的部位，可靠短路接地。防止残余电荷伤人。应严格按接地顺序操作并充分放电，放电时使用绝缘棒等工具进行，不得用手触碰放电导线。2摆放测试仪器，接线参考试验接线示意图，正确连接高压引线，仪器安全接地。1）连接应牢固、可靠。2）防止接线错误。3）注意高压引线与周围带电体、接地部位距离。1）检查被试品状态。2）认真对照接线示意图检查。3）高压引线长度合适，布局合理，保持与邻近物体有足够的绝缘距离。3开始试验，并做好测量记录保存1）仪器发送震荡波，试验过程中应观察显示器局放点取样变化情况。2）保存记录测量数据。1）取样数据的保存记录是否合理。2）注意选择正确的试验电压，避免损坏被试设备。1）对被试电缆的A、B、C三相在（0.5～1.7）U0的13个电压等级分别进行加压并抽取样本记录。2）按要求选择正确的试验电压，10kV电缆U0=8.7kV。4停止测量，断开电源，将试验回路的高压端短路放电并接地停止测量，断开电源，短路放电并接地。确保已彻底放电，防止设备、人身伤害。使用专用放电棒，将试验回路高压端放电，并短路接地，方可进行后续工作。根据相关规程对测量结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验接线示意图11.9绝缘油击穿电压试验绝缘油击穿电压试验见表12表12绝缘油击穿电压试验序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1清洁样瓶口检查瓶口是否清洁。避免瓶口内壁残留物造成污染。利用洁净的绸布或细滤纸擦净样瓶口；倒出一点样品冲洗瓶口。2清洗试验油杯用待试样品冲洗油杯和电极2次。避免油杯残留物造成污染。用样品冲洗2次，使油杯及电极状态和注入样品后一致。3倒入试样选择体积为350ml～600ml的试样杯，沿杯壁缓慢倒入试样，倒入过程要避免产生气泡。1）油杯中不能产生气泡。2）操作过程中，防止手触碰油杯内壁、电极和试样。1）控制倾倒速度。2）小心操作，如手不慎触碰油杯内壁、电极和试样，应重新冲洗油杯，再倒入试样。4放置试样杯将试样杯正确放置在测量仪的两个电极上，使之接触良好。注意试样杯电极两端和测量仪电极两端应有效接触。放置时认真检查。5静置装好试样，检查油中无可见气泡，静置5-10分钟。油中无可见气泡。清除气泡，使用清洁的玻璃棒轻轻搅动绝缘油，释放气泡。6加压试验开始试验，自动试验仪将自动使用对应的标准试验方法开始试验；非自动试验仪则选择平板电极使用3kV/s，球盖型或球盖型电极使用2kV/s的升压速度施加电压，两次击穿电压之间使用玻璃棒搅拌油样1分钟，并暂停时间为2-5分钟。1）两次击穿电压之间的暂停时间为2-5分钟。2）控制电极间的游离碳和气泡。1）严格控制开始试验时间及两次击穿电压之间的暂停时间。2）非自动的试验仪使用玻璃棒搅拌油样，排除游离碳和气泡。7计算、分析测量结果取六次连续测定的击穿电压值的算术平均值，作为平均击穿电压值。根据不同的电极类型，判断试验结果。不同试验标准对应的试验电极和击穿电压值都不相同：1）表3中的试验要求为平板电极测定值。2）DL/T429.9方法是采用平板电极。3）GB/T507是采用球形、球盖形两种电极。4）使用三种不同结构形状电极测得的击穿电压，球形电极的击穿电压值为最高，球盖形次之，平板形最低。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验接线示意图11.10红外测温试验红外测温试验见表13。表13红外测温试验序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1摆好测试仪测试仪内部温度校准。1）注意测量数值是否稳定。2）注意环境温度的变化。1）内部温度校准时，待温度读数稳定后方可开始工作。2）环境温度发生较大变化时，应对仪器重新进行内部温度校准。2开始测量，读取并记录测量数据待测量值稳定，仪器指示无变化时，记录测量温度值。1）注意检测位置。2）注意测量数值是否稳定。3）注意现场记录数据对测量结果判断的影响。1）为了准确测温，应设定几个不同的部位，以确定最佳检测位置，并做好记录。2）读取数值前注意示值变化的情况，稳定后方可记录。3）记录被检设备的实际负荷电流、额定电流、运行电压，被检物体温度及环境的温度值。3针对性准确检测发现有异常时，应有针对性地近距离对异常部位和重点被测设备进行准确检测。1）注意检测位置。2）注意读数稳定，记录的准确性。1）在安全距离允许的条件下，红外检测仪器宜尽量靠近被测设备。2）根据相应部位的温差进行比较分析，读取准确的数据。4停止测量停止测量，做好现场记录的清晰整理。1）注意记录是否完整。2）离开现场时注意安全。1）记录上要有完整的现场数据、温度等，检查清楚方可离开。2）与带电体保持足够的安全距离，不要误碰带电设备。根据相关规程对测量结果进行判断见表3中要求和说明栏。11.11运行中放电检测运行中放电检测见表14表14运行中放电检测序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1试验前对被试设备短路接地，释放残余电荷对被试设备先验电后放电防止残余电荷伤人。应严格按接地顺序操作并充分放电，放电时使用绝缘棒等工具进行，不得用手触碰放电导线。2摆放好测量仪器，连接测试线和接地线测量仪器测试线与被试设备连接，仪器安全接地1）测试线接触是否良好。2）仪器接地是否良好。1）测试线选用专用的连接线，与被试设备连接处要求接触良好导通。2）接地线与接地装置的连接要求良好，保证人身和仪器安全。3开始测量对被试设备发送超高频电磁波信号仪器运作是否有异常。结果数据显示是否有问题。1）检查仪器接线保证接线正确，接地良好。2）检查清楚仪器仪表显示和无线接收仪器仪表显示，保证其正确性。4读取并记录测量结果使用无线接收仪器检测局部放电脉冲信号1）数据的精确性是否得到保证。2）结果正确性的影响。1）对被试设备进行多次的局放脉冲检定和记录。2）所检测到的信号应考虑到电量大小外，还涉及局部放电源的类型、电磁信号的传播路径、放电源的位置等。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏1.12试验结试验终结见表15。表15试验终结序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1检查试验结果检查各项试验项目、数据是否齐全、数据记录是否准确，工作负责人及各试验人员在现场试验记录本上签名确认。2恢复被试设备的引线用专用工具恢复被试设备的引线。注意作业安全。对照危险点分析内容，采取相应防范措施。3拆除试验电源，清理、撤离现场拆除试验电源，将仪器、工具、材料等搬离现场。注意作业安全。对照危险点分析内容，采取相应防范措施。4拆除保护接地线工作完成后拆除工作班装设的临时保护接地线。1）拆除顺序。2）遗留接地线。1）拆除接地线时需先拆除导线端后拆接地端。2）工作负责人清点已拆回接地线数量。5结束工作向运行人员办理工作终结手续，会同运行人员赴现场检查，确认已恢复试验前状态，已清理工作现场。12作业中能出现的主要异常现象及对策作业中可能出现的主要异常现象及对策见表16。表16作业可能出现的主要异常现象及对策序号工作内容主要异常现象处理对策1测量导电回路电阻测试数据异。常1）采用专用的测试线，检查测试线的连通是否良好。2）测试线与被试设备的连接要牢固可靠。3）电压测试夹在电流测试夹的内侧。4）用砂纸打磨清理测试夹与被试设备的接触面。5）操作负荷开关（隔离开关）数次，消除接触电阻影响。6）选用合适的电流档测量，实际输出电流不小于100A。7）选用另一台仪器做对比试验。2测量绕组直流电阻开机无显示、显示错误或测试启动时保险丝熔断。1）检查电源电压及电源线。2）检查保险是否已熔断。3）检查仪器插件是否松动。4）确认仪器是否损坏，联系仪器厂家处理。测试启动后仪器显示故障。1）采用专用的测试线。2）检查测试接线是否正确。3）确认仪器是否损坏，联系仪器厂家处理。测试数据不稳定或测试时间长。1）选用合适的电流档测量。2）测试线与被测绕组的连接要牢固可靠。3）非被试绕组不能短路。4）绕组充电时间不够。绕组三相电阻不平衡率偏大或电阻值偏大。1）注意测试时温度的影响，应换算至同一温度下进行比较。2）三相测试位置是否相同，减少接触面。3）用砂纸打磨清理测试夹与出线套管接触面，减小接触电阻。4）操作有载分接开关，消除分接开关由于油膜造成电阻偏大的影响，如某一、两个分接电阻偏大，可能是该分接处接触不良等（可多次操作，如不能解决需检修分接开关）；如某一、两相所有分接均偏大，可能是该相分接开关接触不良（可多次操作，如不能解决需检修分接开关）、套管导电杆的接头接触不良、内部各接头接触不良、绕组断股、匝层段间短路等，可结合油试验等判断（需内部检查处理）。5）三相电阻值均偏大时应检查是否为中性点引起，可测量线间电阻后换算至相间进行比较。6）三角形绕组如某一线间电阻比其它两相大一倍时可能为其中一相断线。7）若出厂值已偏大，可能是变压器结构原因。3绝缘电阻测试测试数据异常。1）采用专用屏蔽型测试线。2）采取清抹、屏蔽等措施，重新测试。3）调整测试线与接地部分的距离。4）判断是否因湿度造成外绝缘对测量结果影响很大，考虑在湿度相对较小的时段（如午后）进行测量。4局部放电检测电缆终端的局部放电。电缆终端的局部放电影响电缆本体局部放电测量精度时，可采取任何适合方法加以消除。5交流耐压试验试验过程发生闪络、放电异常、击穿。1）高压测量引线对地绝缘距离是否足够，应保持足够的安全距离。2）试品内部发生放电，应停止试验，检查试验设备是否损害，检查试品是否损坏，查找放电点。3）判断是否因湿度造成，清抹外绝缘，考虑在湿度相对较小的时段（如午后）进行试验。4）进行第二次耐压试品仍放电，则试验不通过。6绝缘油击穿电压试验测试数据异常。1）考虑取样条件是否符合要求。2）考虑装油器具是否清洁干燥。3）考虑试验油杯是否受前次不合格样品影响。4）电极松动，使电极间距离减少。5）重新取样进行试验。7直流1mA电压U1mA和75%U1mA下的泄漏电流测试测试数据异常。1）采用专用屏蔽型测试线。2）采取清抹、屏蔽等措施，重新测试。3）判断是否因湿度造成，清抹外绝缘，考虑在湿度相对较小的时段（如午后）进行试验。8空载损耗测试测量数据异常。1）采用专用的测试线，检查测试线的连通是否良好。2）测试线与被试设备的连接要牢固可靠。3）考虑电源波形失真的情况，如发电机组电源对测量结果的影响。4）用砂纸打磨清理测试夹与被试设备的接触面。5）需要在额定电压下测量，防止由于电压偏离造成损耗值剧变。6）测量结果与出厂值比对，必要时加入空载损耗的温度转换。7）选用另一台仪器做对比试验。8）考虑变压器档位不同对测量结果的影响。9红外测温测试数据异常1）检查测试仪器是否正常运作。2）从不同的角度选取测试点，对多个测试点数据进行比较分析。10运行中放电检测测试数据异常1）检查清楚测试线接触是否良好，仪器接地是否良好2）检查无线接收仪器摆放位置及接受信号情况3）应考虑到电量大小外，还涉及局部放电源的类型、电磁信号的传播路径、放电源的位置等13作业后验收与交接工作组成员在现场试验记录上签名。工作负责人和运行人员共同检查试验现场，确定已收回全部临时接地线，被试设备已恢复原状，工作负责人结束配网第一种工作票。工作负责人向运行人员书面汇报试验结果，运行人员在书面报告上签字确认。附录10kV预装式变电站试验记录10kV预装式变电站变压器试验记录天气：气温:℃