国外水厂给排水管道的具体施工方案

国外水厂给排水管道的具体施工方案

5.1工程概况

5.1.1依照提供的LUANDA市、HUAMBO市两个都市的供排水系统工

程方案设计能够看出，目前其都市供排水系统是专门落后的，而且存在专

门多的治理、修理等咨询题，给当地的居民生活生产带来专门大的不便和

阻碍，因此改造工程迫在眉睫。

5.1.2LUANDA市、HUAMBO市的地质状况均为砂砾质，专门适合管

沟的开挖回填和管道的施工，即使在城区，其道路状况与国内相比也较为

有利施工。

5.1.3LUANDA市、HUAMBO市分不为安哥拉的首都和第二大都市，

基础及施工所需的配套资源较之其他都市较完备，这是对工程施工较为有

利的。

5.1.4LUANDA市、HUAMBO市两座都市相距约600公里，同在国外

施工的情形下，对两个项目的统筹和谐和资源共享、成本降低及工期操纵

是较为不利的。

5.1.5LUANDA市项目的工程内容划分为7大部分：

Project1：1号给水系统改造工程

Project2：地区输水管线

Project3：Cazenga至Viana输水管线

Project4：劳保用品、设备及培训

Project5：供水站设施

Project6：配水管网建设

Project7：供水中心

5.1.6HUAMBO市项目的工程内容划分为7大部分：

Project1：KULIMAHALA净水厂改造工程

Project2：配水管网、公共给水站建设

Project3：第二供水系统、污水处理厂工作内容

Project4：改造现状配水中心

Project5：新建供水中心

Project6：提供技术培训

Project7：污水配套工程

5.1.7依照LUANDA市、HUAMBO市工程方案设计，能够看出其差不

多施工内容为土建、装饰、机械设备、管道、电气、外表6个专业。

5.1.8从实物工程量的运算上来看，HUAMBO市的工程量约为LUAND

A市工程量的1/3o

5.1.9本工程涵盖了竣工后的技术培训，类似国内的交钥匙工程。

5.1.10其他情形参见LUANDA市、HUAMBO市供排水工程方案设计。

5.2施工总体规划

依照工程情形，结合本公司的实际情形和国外施工的体会，确定本工

程采取以下的施工总体规划：

5.2.1项目治理采取1名项目总经理统管和谐两个项目，对每一个项目

分不安排主管项目经理，每一个项目单独组成项目经理部治理，项目治理

人员从国内配备。

522财务核算采取两个项目单独核算与总项目最终算总账的方式。

523关于劳务层的配置，要紧的技术工种和骨干人员从国内配备，一

般工、辅助工、壮工等及其他服务人员从当地聘请雇用。

524关于劳务层在两个项目上的分配，依照总工期的要求，打算LUA

NDA市、HUAMBO市按照2：1的比例配备，待HUAMBO市工程终止后

随机调到LUANDA市施工，具体衔接安排由项目总经理依照情形和谐统筹

调配。

5.2.5关于工程设备材料，依照目前了解的情形和本工程的具体条件和

要求，均从国内采购运到当地施工。

526关于施工用设备、机械、机具、仪器外表等，均按照从国内采购

运到当地使用，个不的从当地及其周边采购或租赁解决。

527关于办公用设施，除低价值的物品从当地解决外，其他高新技术

设施等高价值的设施均从国内采购运到当地使用。

528关于临建、临时水电，依照本工程施工区域开放，跨域较大的特

点，打算在LUANDA市、HUAMBO市的水厂本部基地建设两个项目部的

临时驻扎办公地点，然后以此为基础，依照线路对外辐射，必要时建立局

部小型临时工作点，水电供应从当地解决，必要时利用发电机解决。

5.3施工前预备

5.3.1技术预备：

531.1接到中标通知后赶忙组织、选派政治思想素养好，技术业务精

的优秀人员参加本项工作，并对其进行语言培训，外事纪律教育和技术交

底、业务培训工作。组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规范、

规程，了解设计意图、对图纸进行会审及交底。

对选定的国内技术工人进行技术交底和培训，要求所有出国人员在动

身前对各自的责任有清晰的了解，对各自责任范畴内的设计要求、规范要

求有清晰的认识，明确施工组织设计对工程施工的布署和对工期、质量、

安全、成本操纵及现场治理等方面的要求。

加强质量治理，全面贯彻IS09000工作标准，正确处理好“安全、质

量、工期、成本”四者的关系。

深入当地实地考察、进行设计交底和图纸会审、深化图纸，对施工班

组、工人进行技术、安全交底，力争在开工前解决所有技术咨询题。

5.3.1.2国内技术预备

(D.认真做好设计方案审查工作

在任务确定后，提早与设计单位结合，进一步明确设计方案在质量、

功能、工艺技术要求等方面的要求和二次设计的审批通过，为施工扫除障

碍。

(2).熟悉和审查图纸

熟悉和审查图纸是为编制施工组织设计提供依据，解决正式施工前的

图纸咨询题，按图纸复查、会审和现场签证三个时期进行。其要紧内容包

括：

①.施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和

施工的方针及政策。

②.施工图纸与其讲明书在内容上是否一致，施工图及其各组成部分间

有无矛盾和错误。

③.建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和讲明方面是否一致,

技术要求是否明确。

④.合同发包方、设计人和各有关部门进行图纸会审。解决装修与

机电安装之间的相互矛盾，各安装专业有关管线走向的矛盾，了解施工工

艺上的可行性或技术要求，设计是否符合功能使用要求和有没有遗漏之处。

依照工程的合理性和在不违反设计原则的前提提出切实可行，经济合理的

合理化建议。

（3）.备好规范

本工程将严格按国家规范（或标准）进行施工，应备好国内现行相关

规范（或标准）。

（4）.备好验评标准

本工程将严格按照现行国家规定的工程质量检查验收，应备好验评标

准。

5.3.1.3国外技术预备：

派出先遣组了解现场情形，原有市政变配电站的增容和必要的改扩建

工程以及地上地下一切公共设施（包括电缆、电话线、自来水管等）的清

除、搬迁，各种公用设施管线是否已接至红线，包括电源、电话、道路、

给水管等。依照现场勘察了解的具体实际情形对施工组织设计进一步调整、

优化和细化，对未完善的部分与莱方紧密接触，督促其尽快完成。要紧包

括以下几个方面：

（1）.气象、地势和水文地质的调查

进一步把握气象资料，结合进驻现场施工的时期，综合组织全过程的

均衡施工，制定雨季和炎热高温天气的施工措施。

进一步把握水文地质资料，结合现场踏勘的实际情形和莱方提供的基

准点，在现场最低点进行现场试挖，实际检查地下水位情形和地下土质情

形。细致踏勘现场，在永久性建筑物的部位是否有软点需进行技术处理。

（2）.各种物质资源和技术条件的调查

①组织有关人员勘测施工现场，使之熟悉现场的自然环境和施工条

件，拟定材料、设备和人员的进场通道，布置临时设施搭设的位置，搭设

现场办公室、仓库、材料堆放、加工场地，安装临时水电设施等工作。

②由于施工所需物资品种多，故应对各种物质资源的来源，生产和供

应情形、供应周期、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及行材料供

应联系，细化国际海运和当地购买的材料品种，保证材料供应可靠，有组

织、有打算、有落实。

532材料预备：依照技术预备的情形和图纸及工程量清单，提出详尽

的设备、要紧材料、辅助材料、办公设施、生活必需等需求物资表，尽快

落实价格和采购及供货期。

5.3.3机械设备预备：

依照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量

以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量打算，组织施工机具设备

需用量打算的落实，确保施工机械按时进场。施工机具设备要保证（1）数

量充足；（2）质量可靠；（3）修理及时；（4）电力保证四项差不多条件。

534商务预备：工程合同的谈判签订，款项拨付、当地风土人情、法

律法规的介绍交底和培训等工作要赶忙开展。

5.3.5劳动力组织预备

5.3.5.1出国人员动员、培训：

严格选择参与该项目施工的治理人员和作业工人，对其进行技能考核

和实际操作考评，在发挥专业特长，业务熟练的基础上，尽量选拔具有一

专多能的人员，组成精干的施工作业队伍。

对所有出国人员进行培训和教育，以爱护我国在国际上的良好形象，

并分批派往国外。

要求组织施工技术要紧负责人、质量治理人员和工程技术

员以及国内后勤要紧负责人按期参加施工前贯标培训、受训人员通过

培训合格后方可参加项目婕设。

⑵关于选定的所有出国人员，组织集中培训，介绍工程项目概况,

承建本工程的意义、要求；有关外事纪律，安全注意事项等。

⑶对到达国外施工现场的所有人员，再进行上岗培训，要紧介绍

当地的风土人情、法律法规等，并进行爱国主义教育，使所有的参加项目

建设人员坚决热爱社会主义的信念，以饱满的热情投入到施工中去，保质

保量，按期完成工程项目，为国争光。

5.352办理出国人员手续

本项目签约后我公司将赶忙开始办理出国人员的体检、护照、签证，

分期分批办理出境及交通等手续。

5.3.5.3与莱方有关方面联系

进场后，拜望莱方负责本工作的有关部门与官员，建立工作联系，进

一步落实莱方负责的内容；熟悉当地的法律法规、政府规定等，做好工程

开工的预备工作。

5.3.5.4雇用当地劳动力

调查了解当地劳动力资源情形，编制好雇佣劳动力打算，联系雇佣劳

动力，按莱政府有关规定办理好各种手续，及时进行岗前培训，使劳动力

能及时有效地进行工程施工。

5.3.5.5建立项目治理机构

本工程项目组织机构要紧由国内和国外两部分组成，机构要力求精简,

但又能圆满完成施工任务，要绝对幸免机构臃肿，人浮于事，也要防止职

责不明或多头指挥，做到指挥具体及时，事事有人负责。国内项目组

由单位要紧领导负责，其成员保持相对稳固，外派人员组成合理、全面，

一专多能。公司上自领导，下至生产第一线的技术治理人员、生产工人都

要充分认识到本项目的直截了当阻碍，直截了当关系到我国的国际形象，

具有重大的政治意义，必须建设好本项目。工程项目组，全面指挥国内的

后勤保证工作和国外的组织工作，确保工程施工优质快速完成。

国内组成以公司要紧领导为首的国内后勤保证组。后勤保证组为本工

程国内的常设机构，下设事务部、打算部、物资设备部。负责本工程国内

部分的所有工作，包括材料、设备等物资的生产采购、生活物资的采购、

供应治理和组织外运，生产人员组织外派等工作，做好国外项目的坚强后

盾，使前方工程组能一心一意组织施工生产。在国内指挥组还设专人负责

出国人员的选拔、培训，办理出国手续，以及对出国家属家访，经常传递

双方信息，为其排忧解难，保证出国人员无后顾之忧，能安心国外工作，

将工程优质快速完成。

国外部分，结合我方项目施工治理的体会，建立本工程项目组织治理

机构。由施工技术组组长、副组长、项目组总工程师、组成项目领导班子。

施工技术组组成如下：

组长：张卫财

副组长：王栋

总工程师：王洪仁

翻译：尹晶

治理层分土建工程师、管道工程师、电气工程师、质量安全员、材料

员；操作层按工种分为专业施工组。操作层由我方派出业务素养高，有一

定治理水平的工人与当地雇佣工人组成。施工中加强劳动纪律和劳动技能

教育和培训I,同时充分发挥中国技术工人的骨干作用，在施工过程中起操

作示范、指导、监督、检查的作用，确保工程正常进行。在施工队伍的选

择上雇佣当地劳工时，必须严格考核，专门工程(机械工、电焊工、电工

等)原则上由国内派出持证人员。

5.3.5.6职能部门要紧职责

国内项目后勤组人员组成表

组长：潘和平

副组长：王丙峰

采购员：何宁

报关员：崔辉

仓储员：张绍成

会计：王怀德

(1)事务部

与商务部主管部门及设计、监理单位之间联络，负责出国人员安排等。

(2)打算部

贯彻落实项目总目标，制订时期性工作目标。

加强工程治理及内外和谐工作，强化信息治理和信息传递。

⑶物资设备采购储运部

负责国内物资设备的采购、运输、发运等工作。

5.3.6生活及项目部基地临建、临设预备：

为使现场使用合理，施工平面设专人负责治理，使各项材料、机具等

按已审定的方式平面布置图堆放、设置，以做到现场整齐、清洁，施工文

明。

5.361、总体指导思想：考虑全面周到，布置有序，方便施工，便于治

理，利于文明施工，标准适度，体现我方形象。

536.2、生活区考虑环境条件、卫生条件应较好，噪声、灰尘较少；相

对集中，便于治理和谐，生活区生活设施差不多齐全，为职工营造一个比

较优良的生产、生活环境。

5.363、生产区考虑满足生产的需求，各专业工程都有相独立的生产区

域；施工机械设备的布置考虑到其有效范畴覆盖到整个施工区域；尽量减

少运输距离。

5.364、要考虑到尽量减少施工对周围环境的阻碍。

5.365临设布置

⑴要紧生产设施

混凝土搅拌站、木材加工棚、水泥仓库、材料库、管道管件、部件预

制棚等。

⑵要紧生活设施

在现场设监理、设计代表办公室、现场施工办公室、会议室、门卫值

班室、厨房、食堂、招待所、休息棚、厕所、淋浴室等。

5.3.6.6工地爱护、出入口

为使施工生产安全、文明，进场后，在工地四周进行爱护，利用原有

围墙和铁丝网进行爱护，形成封闭围挡。

在西侧设置入口大门，门宽6000mm,连接场外交通主干道，满足大型

机械设备运输进出工地的要求。

5.3.6.7施工道路

进入施工场地正式施工前，依照临时设施的总体布置，完善施工道路

的铺筑，筑路宽3米，原土整平压实，路面依照当地地材情形，就地取材,

铺以炉渣或粗砂。道路选线位置尽量选择总平面永久路面位置，如此选线

有利工程整体布局。

四周设以明沟，利用明沟形成可靠的排水系统，保证雨季路面不受积

水浸泡。

5.3.6.8施工用水管网布置

(1).工地临时用水利用安方提供的正式接水点、水表和阀门接入，主体

建筑场外布置100mm管与用水接入点接通，每隔一定间距设一水嘴：另从

引出支管通向搅拌机位置，木材加工厂及办公区的给水管均按消防要求设

置临时消火栓，在办公室前设1-2个水嘴。生活用水用30mm水管接入各用

水点。

原则上使用自来水。施工给水管线材料统一采纳PVC管，埋入地表下

50cm深，填土夯实，以防车辆压断。

据安哥拉的资料，在旱季有可能显现断水的情形，考虑到意外显现断

水的应急补救措施，在现场设置蓄30立方米的畜水罐作为应急备用水源。

(2).现场施工用水量运算：ql=klEQI*Nl*K2/8/3600

K1=1.1,K2=1.5,ql—施工用水量(L/s),Q1一日工作量，N1一施工用

水定额，K1—未估量的施工用水系数，K2—用水不均衡系数。

按日最大用水量：QI=80m3,Nl=1000L/M3

ql=l.1*80*1000*1,5/8/3600=4.583L/s

⑶、施工现场生活用水量：按罗安达项目高峰人数220人。

q3=Pl*N3*K4/t/8/3600；q3—现场生活用水量，P1一施工高峰人数，N

3—施工现场生活用水定额，K4--施工现场用水不均衡系数，t一每天工作

班数，取t=l

Pl=40,N3=40L,K4=1.5,t=l

q3=220*40*1.5/8/3600=0.5052/s

(4)、管径选择：

施工用水管径

dl=V4Q/3.14/v/1000=V4*4.538/3.14/0.85/1000=0.0820m

生活用水管径

d2=V4Q/3.14/v/1000=V4*0.5052/3.14/0.85/1000=0.0300m

施工用水管径取为80mm,生活用水管径取为30mm。

536.9施工用电线网布置

施工期间，用电要紧是混凝土搅拌站、各种施工机械、钢筋焊接，管

道阀门焊接，设备支托架焊接，照明及施工排水用电。场内临时供电线路

采纳暗敷设埋入地下，埋深700MM。

⑴布线原则

①考虑用电安全的因素，必须严格按三相五线制原则布置，供电系统

线路重复接地点不小于3处。

②考虑施工工地人员比较集中，移动频繁，为安全期间，依照国家用

电临时规范，因此本工地要紧线路均采纳B铜芯铠装电力电缆。过路处见

过路管爱护。

③照明、动力分开线路单独敷设、配电箱分开设置。施工临时建筑内

的照明必须每个回路安装单相胶壳开关、单相漏电爱护器。

④漏电爱护采纳不小于2级漏电爱护器，设备开关箱实行一机一闸一

漏电爱护器。

⑵电源配电箱设置

①、电力、照明配电箱统一箱体尺寸，并按户外防雨型制安。

②、动力、照明配电线路分不单独敷设，但电箱并排安装一起。

③、电箱定位：施工区建筑物外侧依照需要每隔一定距离安装一组电

源电箱，办公区及加工区差不多同施工区，依照需要设照明、动力电源电

箱。

⑶施工现场用电量运算：

要紧用电设备容量统计表

序号品名规格或型号单位数量单机功率KW合计功率

1硅搅拌机500Qt21122

2砂浆搅拌机JS200台15.55.5

3插入式振捣器ZN-50-4套21.53

4平板式振捣器ZW10台20.551.1

5电焊机BX-315台820160

7无齿锯380V台21.53

8焊条烘干箱ZYH-30台133

9电锤38E台41.56

10电钻HR2022台80.10.8

11潜水泵2.2KW台42.28.8

13电动套丝机SQ100台111

14真空泵1.2KW台11.21.2

16煨弯机WQZJ-G60台111

17空压机1.0KW台111

18云石锯305E台80.32.4

19剪板机Q11台11.751.75

20咬口机11.51.5

21打夯机PHQ-8021.12.2

22照明用电12020

合计245.25

用电量运算：p=l.l(klEpl/cos§+k2£p2+k3Lp3)

取k1=0.8,k2=0.8,k3=0.7

P--施工用电量，pl—电动机额定功率，p2一电焊机额定容量,

p3一照明容量

pl=65.25KW

Ep2=8*20=160

Ep3=20KW

P=l.l（0.8*65.25/0.75+0.8*160+0.7*20）=211.6KW

供电由建设方供至施工现场，在现场设置配电室。

5.3610依照本工程的特点整个管网线路比较长，且分散，考虑到可能

用电不方便，因此采纳柴油发电机100KW4台作为应急预备。

5.3.7施工开展预备（施工现场预备和施工场外预备）：进驻工地后，为

了尽快进入状态，缩短适应期，该方面的部署和交底培训要提早预备，有

条件时能够模拟演练。

5.371.合同签署后，应由安方有关部门出具施工许可证（开工令）方

可进入施工现场进行施工现场预备。

537.2.项目先遣组和当地材料供应商签订材料定货合同，和当地机械

供应商签订机械租赁合同。

5.373.按照对外合同的规定，办理当地材料和国内发运材料的通关手

续。

5375办理相关人员的居留身份证明。

5.3.7.6.依据对外合同和安方自来水、电主管部门商定水、电路的接入

咨询题。

537.7.和当地政府的卫生、工程主管部门联系，以便取得当地政府的

必要支持和关心。

537.8.及时作好当地劳务人员的聘请调研和预备工作，当有关的施工

手续完成后，即可聘请劳务人员，以便尽快的形成施工生产能力。

537.9.建立现场试验室

由于在项目所在地采购的一些地材，如砂、石等应做原材料试验，以

及现场搅拌的舲、砂浆等应做试配和抗渗、抗压强度的试验，对其他材料

的抽查检验等，为确保工程质量，我方将在我驻安哥拉项目基地设置一材

料试验室。

考虑开工时刻和海运时刻，先遣组到达安哥拉后赶忙托付当地的实验

室进行基础时期社的试配，有派出的试验员具体跟踪配比的试验，尽早确

定跄的配合比，以便不阻碍基础跄的浇筑。

试验室应做到：

（1）.选派国内试验室工作的具备上岗资格的专业试验人员负责检测试验

工作并做好检测设备的修理和保养工作。

.所有现场试验运算设备在国内发运前均应通过第三方有资

格的计量认证单位校验合格后，贴上“合格”标签，且应保证在国内

外使用期间处于有效的校准周期内，方可上船发运。

5.4专业施工组织方案及保证措施

5.4.1土建和装饰：

5.4.1.1土方开挖填筑和场地平坦

依照设计答疑和设计合同中中外分工的约定，安方负责撤除红线范

畴内的地上和地下的构筑物、障碍物，并将水、电、通讯等公用设施管线

和场地平坦至设计标高。

541.2原地面施工处理

⑴挖土由挖掘机进行挖土。挖出的土放于基础以外。

⑵关于高出设计标高的地面，挖到设计标高后，必须进行原地面夯实,

采纳打夯机夯实至符合设计要求的密实度。

⑶填方前，对原地面处理措施：

①、地面树墩及植物拔除的部委，其坑穴应分层回填夯实；

②、地面上的长草或植物应割除，但草皮土可不清除；

③、地面以上的建筑垃圾应清除；

④、填方前，应对原地面进行夯实，夯实阻碍深度不小于15cm。

（4）关于挖方及填方，全部采纳机械进行，用打夯机夯实。

⑸测量放线，开工前组织测量人员利用经纬仪和水准仪对开挖区及填

方区进行施工放样，测放出施工边线及挖填界线，测设操纵点和水准点，以

满足施工需要。

（6）密实度检测。土方要紧采纳环刀法和密度仪进行压实测，并检测其

填料的含水量。经检测达不到设计及施工规范要求时，应查明缘故，经处

理后连续夯实，直至符合设计及施工规范要求。

541.3按照总图布置场地标高及施工图纸基础地面标高的高差关系，

依照现场土质情形，放出土方开挖范畴边线，并按方格网的形式，标出各

点土方开挖深度，组织挖掘机进行土方开挖。必要时使用碎石机辅助进行

开挖，弃土距离基础边许多于1米。挖土后体会槽合格应赶忙浇垫层杜，

以保持槽底原状土结构，同时填写好隐藏工程记录。（防白蚁处理见本施工

组织设计中相应的防白蚁施工处理部分）

⑴按流水段划分先后顺序进行。每开挖完一段，在转入第二段开挖时,

第一段插入进行垫层柱和基础钢筋杜施工。第二段进行垫层跄和基础钢筋

跄施工时，第一段插入柱子施工。

⑵土方开挖过程中，测量人员应随时观测挖土的位置及深度，幸免超

挖和少挖。

⑶在基槽（坑）内做好排水明沟及排水井（300X300mm,设在坑边角

上），方便排水。

（4）基槽（坑）挖好后，须报请现场监理及设计代表进行验槽，如基底

土层已为设计要求的持力层，就可进行基础垫层的施工；否则应连续下挖

或进行基底加固处理，具体处理方法依照现场监理及设计代表确定的处理

方法进行。

⑸基坑四周搭设钢管安全围护栏两道，最上道用油漆漆成红白相间的

栏杆标志，在围护栏上系挂安全警示牌，晚上设置路灯，工人上下槽（坑）

应设钢管爬梯。

（6）依照在现场的具体情形，如确确实需要进行局部爆破施工时，雇

请当地的专业分包进行施工。

541.4斜屋面模板安装工程

一样柱、梁、板模板材料和施工操作见“钢筋混凝土结构工程”中的

“模板工程部分”。

⑴斜屋面模板

①钢筋舲斜屋面梁板舲标号为C30,板厚180mm。

②屋面模板采纳18mm厚胶合板，50X100木方作背料。支撑用

⑦48钢管支撑体系。屋面梁板整体支模整体浇注舲。

③模板及其支撑系统必须保证结构、构件各部分形状尺寸和

相互间位置的正确：必须具有足够的强度、刚度和稳固性；模板接缝

严密，不得漏浆；便于模板的安拆。

④模板放线时，应先清理好现场，然后依照施工图用墨线

在楼层上弹出模板的内边线和中心线，施工时用线锤垂吊弓I测，以便

于模板安装和校正。

⑤支架采纳满堂架.其立杆、横杆、剪刀撑均采纳48钢管搭设，钢管支

撑在楼层上，立杆应垫加100X100方木。

⑥立杆间距为1000mm,依照屋面板的坡度选用合适的钢管，每根钢管

的高度都要进行运算，不得显现钢管过高和过低的情形。不符合高度要求

的钢管进行切割，不得用两根钢管用扣件搭接的方式支设立杆。横杆在底

部设扫地杆，保证扣件连接紧固，上部横杆间距为1500,钢管支撑间布设

剪刀撑，保证整个支架的整体刚度。

⑦屋面梁与屋面板模板同时支设，要保证梁模板与屋面模板接缝紧密。

梁下支撑也采纳钢管支设，支设屋面板支撑体系时在有屋面梁的部位钢管

间距要靠近梁的部位，进行加强处理，梁底用小横杆与立杆连接作为梁底

的支撑，而且每隔一个横杆其下部要加设一道立杆支撑，立杆根部加设垫

板，支撑立杆与横杆要连接牢固，扣件必须每个进行检查，务必拧紧，不

得显现松动。

⑧在横杆上铺以50X100的方木3根，上铺18mm胶合板做底模，底模

宽度与杜梁宽一致，梁侧模用50X100木方做横肋，间距300-400mm；立楞

用50X100木方，间距为400-600mm；侧模将底模包嵌在内，木工进行模板

制作时要注意增加模板长度。加固采纳钢管夹紧，对拉螺栓紧固，对拉螺

栓在施工现场用钢筋制作，钢筋直径不小于10mm；对拉间距600-800mm；

⑨为防止梁模板移位和保证其垂直度，拉接紧固好的模板应进行固定

锁底，固定可用方木通过与梁模板的立楞和底部横肋和梁底模的木方用钉

子连接牢固。

⑩屋面板钢管支架上部方木铺设间距为300-400mm,方木应与下部的

支撑钢管紧密相连，不得显现滑动，可在每根方木的两端和中间部位用22

#铁丝绑扎牢固。

模板铺设要严密，用铁钉与方木钉牢，模板边部封堵用

100x100方木上订胶合板进行封挡严密，斜撑固定采纳短木方与模板下

的木方连接，要拉通线进行矫正顺直，接头部位要认真检查保证其严密，

不漏浆。

在进行屋面预备工作时必须在四周作好安全护拦，加设安全网。铺完

的屋面板后进行钢筋绑扎，较长的钢筋垂直用汽车吊调运至屋面，较短的

小钢筋可用井架进行运输到位。钢筋绑扎完毕后进行预埋件的埋设，要保

证预埋件位置的准确，加固定要牢固，保证在舲浇注时不发生位移，在浇

注完舲后应再检查一遍如有移动，应在於终凝前进行重新校正到位。

跄浇注时采纳塔吊运输舲的方式进行浇注。

浇注顺序为从屋脊向下浇注。从最里端向外后退浇注。

依照现场的实际情形，浇注於时屋面坡下的跄浇注可采取

用汽车吊调运校的方式辅助进行，加快舲浇注速度。

浇注完的社要进行清理，舲养护严格按照施工组织设计中的规定进行。

模板拆除要依照试验室对屋面杜试模的试压结果进行。

⑵屋面卷材防水工程：

本工程的平屋面的屋面防水为三道防水，即：40厚细石柱刚性防水；1.

5厚绿化聚乙烯防水卷材二道；聚胺酯防水涂料三道，厚度不小于1.5mm。

坡屋面为镀铝锌压型材彩板（厚度三0.5mm,镀锌含量＞150克/平方米）；钢

筋杜现浇板（刚性防水）。

①平屋面防水构造层次：现浇舲楼板一20厚1：3水泥砂浆找平一1：8

膨胀珍宝岩找坡一20厚1：3水泥砂浆找平一2厚聚胺酯防水涂料三道一1.

5厚绿化聚乙烯防水卷材二道一聚苯板40厚一40厚厚细石於f面层材料；

②现浇舲楼板基层处理：施工前，先清洗洁净杜楼板基层表面的浮灰、

浮浆、泥垢、油渍，并使表面潮湿，但不得有明水，以增强面层与基层间

的粘结力。

③1：8膨胀珍宝岩找坡：

a.将水泥和膨胀珍宝岩按1：8比例进行进行干拌平均，然后加水拌

合，水不宜过多，否则珍宝岩将由于体轻上浮，产生离析现象，灰浆稠度

以外观松散，手无握成团不散，挤不出水泥砂浆或只能挤出少量水泥浆为

宜。

b.铺设时应分仓进行，最薄处30mm,铺设厚度一样为设计厚度的1

30%左右，经拍实至设计厚度。

c.珍宝岩施工完后上抹20厚1：3水泥砂浆找平，抹后一周内浇水养

护。

d.2厚聚胺酯防水涂料防水：

④基层要求及处理：

a施工时防水基层要处于干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定

方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,

放置2-3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板无凝聚水

印，即可满足施工要求。

b施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲

除，并将尘土杂物完全清扫洁净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口得

便感部位应认真清理，如发觉有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶

剂等将其完全清理洁净。

c.防水涂层施工：将聚胺脂甲乙料按1：1.5的重量比例配合

用电动搅拌器搅拌平均后即可使用。

第一度涂层施工：在底胶差不多干燥后用塑料或橡胶刮板平均涂刷一

层涂料，涂刷要平均一致，不得过厚或过薄，厚度一样以1.5mm为宜。

第二度涂层施工：在第一度涂层固化24h后再在其表面涂刷第二度涂

层，涂刷方法同地一度涂层，涂刷方向应与第一度涂层垂直。重涂刷时刻

间隔一样不得小于24h,也不宜大于72h。第三遍刷抓同第二遍做法，方向

与第二遍垂直。

d.施工注意事项：

・当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀

释，以降低黏度，加入量不得大于乙料的10%。

•当甲乙料混合后固化过快，阻碍施工时，可加入少许磷酸或笨硫酰

深做缓凝剂，但加入量不得大于甲料的0.5%。

•当涂膜固化太慢阻碍下道工序时，可加入少许二月硅酸或二丁基锡

作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。

•如发觉乙料有沉淀现象，应搅拌平均后再使用，以便不阻碍质量。

・涂刷完毕未达到固化前，不承诺上人踩踏，否则将损坏防水层，阻

碍防水质量。

•施工现场要注意通风良好，以防溶剂中毒。

⑤厚绿化聚乙烯防水卷材二道

a清理基层一涂刷基层处理剂一附加层处理一卷材表面涂胶晾胶一基

层表面涂胶晾胶一卷材的粘结一排气压实一卷材接头一粘接晾胶一压实一

卷材末端收头及封边处理。

(3)成品爱护及注意事项。

①认真爱护已做好的防水层，严禁施工机具戳坡防

水层，施工人员不承诺穿带钉子的鞋在防水层上行走。

施工时必须严格幸免基层处理剂、各种粘接剂等材料污染已做好饰面

的墙面、檐口等部位。

②在堆放材料的仓库以及施工现场内严禁烟火。

③每次用完的施工机具要用有机溶剂清洗洁净，清

洗后的容剂要注意储存或妥善处理。

④下雨或雨后基层尚未干燥时不得进行卷材的施工，

以免卷材粘接不牢或产生起鼓、开裂、现象。

⑤由于在坡屋面施工，操作人员必须佩带安全带。

⑥粘结剂易挥发，施工时应随用随倒入小容器内，容器应及时封闭。

粘结剂存放一个时期后，如由沉淀现象，可不能阻碍粘接成效，稍加搅拌

后即可使用。

⑦防水卷材储存和运输中，应注意不要损坏包装，放置在通风，干燥

处，应幸免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂接触。储存剁高不

得超过平放五个片材卷高度。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面约20cm。

5.4.1.540厚C20防水跄施工:

⑴施工工艺流程

清理基层一铺设曲4,@150双向钢筋网一冲贴或贴灰饼一浇筑柱一分

格缝留设一边角处理一养护

⑵操作要点

①清理基层。将屋面上的松散杂物清理洁净。

②铺设钢筋往后，进行冲筋或贴灰饼

依照设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的

间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行防水跄

施工。

③防水细石舲浇筑：柱用采纳平板震动器进行振捣，必须振捣密

实。如采纳人工振捣，滚筒要交叉滚压3〜5遍，直至表面泛浆为止。然后

进行抹平和压光。

④舲表面不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定的承诺时刻时，在连

续浇注校时应对差不多凝聚部分的杜接茬处进行处理，用钢丝刷刷到石子

外露，表面用水冲洗，并涂以掺建筑胶的水灰比为0.4〜0.5的水泥浆，再浇

注碎，并应振捣密实，使新旧校接缝严密，不显接头槎。

⑤非上人屋面，舲面层应在校初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成

压光工作。上人屋面杜表面用木抹子抹平。

⑥采纳随捣随抹的方法。当面层表面显现泌水时，可加干拌的水泥和

砂进行撒匀，水泥和砂的体积比为1：1,并进行表面压实抹光。

⑦浇注并抹面完成后应在12h内加以覆盖和浇水，养护时刻许多于7d,

浇水次数应是灶具有足够的潮湿状态。

⑧分格缝留设

留置分格缝，分格缝宽一样为20mm,间距双向6米，分格缝用油

膏嵌缝。

⑨边角处理

沟边、女儿墙拐角等根部应抹成圆角。

541.6地砖铺贴等做法同釉面砖镶贴部分。但间隔10m应设置温度缝,

缝内嵌填沥青砂。具体的温度缝的位置和间距在实际施工时在设计和监理

同意的情形下能够适当增加温度缝。

5.4.1.7坡屋面杜

⑴坡屋面柱的标号为C30,厚度为180。

⑵坡屋面的模板支设和脚手架安全围护见上述有关部分。

⑶杜采纳在现场搅拌，塔吊运输。

⑷施工预备：

①搅拌机、塔吊、料斗、振动器等设备按照需要预备充足，并考虑发

生故障时的修理时刻，配有专职技工，随时检修。

②浇筑前必须查实一次浇筑完毕所需的材料，以免停工待料。

③保证水电和原材料的供应，保证在浇筑舲时水、电、照明不中断。

④把握天气季节变化情形，专门是雨天、高温天气和寒流突击的防护

措施，依照工程需要和和季节施工特点应预备好在浇筑过程中的防雨、防

暑、防寒等物资。

⑤检查模板、钢筋、预埋件，在浇筑舲前应检查和操纵模板、钢筋、

爱护层和预埋件等的尺寸、数量、规格和位置，其偏差应符合现行国家标

准的规定，此外还应检查模板支撑的稳固以及模板接缝的密实情形。

⑥检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计一致。

⑦再浇筑柱前模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油

污、鳞落的铁皮等杂物应清理洁净。

⑧木模板应浇水加以潮湿，但不许留由积水，潮湿后未涨密的缝隙应

用纸筋灰加以嵌塞或用卷材贴缝，防止漏浆。

⑨检查安全设施爱护情形，保证屋面施工的安全。

⑩按照搅拌设备的配置情形，检查劳动力配备是否足够妥当，能否满

足浇筑速度的要求。

⑸浇筑时从顶端开始，每个坡面平均下料，从上部向下浇筑，不宜采

取一个坡面浇筑到底，再浇筑另一个坡面，以免一个坡面浇筑时刻过长，

显现接缝处柱凝聚或显现冷缝，以及显现过大侧向压力，阻碍模板的稳固。

⑹为操纵柱浇筑标高在坡屋面上适当位置设置标桩和拉通线检查。

⑺振捣杜时振动棒不得振动模板和钢筋，以免浇筑下部校时对已浇筑

的跄产生过大的振动，能够在振捣前布设振点，按照振捣的有效范畴，在

浇筑柱时用钢筋头临时插入校内作为标记，按照标记进行振捣。

⑻浇筑柱时应经常观看摩板、支架、预埋件和预留空泛的情形，当

发觉变形、移位时盈利及停止浇筑，并应在已浇筑的杜凝聚前完成修复调

整。

⑼柱在浇筑和静止过程中应采取措施防止长生裂缝。由于舲的沉降以

及干缩产生的非结构型的表面裂缝，应在於终凝前予以修整。

⑩加强跄的养护，养护时刻许多于7d,派专人进行浇水润湿，使其处

以足够的潮湿状态；预有大风天气，应对於进行覆盖，用塑料薄模覆盖，

防止杜失水过多；如在低温天气进行硅施工时，浇筑完的柱应用保温的材

料覆。

5.4.1.8砂岩石外墙面：

⑴材料预备：

①砂岩石为当地产的建筑材料，按照设计图纸要求的规格尺寸和开口

位置等进行订货，考察当地生产的能力，提早进行采购订货，保证砂岩石

的及时供应和规格齐全。

②灌缝砂浆使用1：2.5的水泥砂浆

③检查外墙脚手架的稳固，外墙脚手架的搭设见“外墙脚手架”部分,

在外墙脚手架上放置砂岩石不宜过多和过于集中，其存放高度和重量应符

合有关规定。

⑵测量放线：在结构各转角处下用细钢丝吊垂线，用来确定石材的外

轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部处理，以轴线和标高线为基线，弹出

板材竖向分格操纵线，再以各层标高为基线放出板材横向分格操纵线。砂

岩石间缝:宽慰10mmo

⑶按照在墙上的分格位置埋设拉接钢筋，每块石板设两点拉接。拉接

钢筋统一制作成端部带拉勾的形式，当在砖墙上设置时，在砖墙上凿洞槽,

用C20柱填塞，并埋设拉接钢筋，埋设时应拉通线进行，确保其位置准确。

在结构施工时在柱内预埋中6拉接钢筋，间距500〜600,按照砂岩石板拉接

位置。隔排设置，。

⑷挂贴：施工时刻从底部向上挂贴，底部砂岩石坐在支撑上，制成应

牢固，在挂贴差不多完成时再拆除，可在支撑面上垫以薄膜，以利于以后

拆除支撑。

⑸从左向右进行施工，每层石板应拉通线进行找平调直，，阴阳角用方

尺进行套方，如发觉缝隙大小不平均应用铅皮垫平，使石板缝隙平均一致,

并保证每层石板上口平直。

(6)固定好后内灌1：2.5的水泥砂浆，并注意调整石板的平坦，顺直，

必要时可采取顶、卡支撑，关于挤出缝外的灰胶应赶忙清除并进行刮缝，

以便用白色水泥浆擦缝。

(7)、清洁：一样粘贴2天后，可拆除顶、卡支撑。同时检查

缝处粘贴情形，并用白水泥浆进行擦缝处理，余外的水泥浆清除洁净,

并用棉纱将板面擦洁净。

5.4.1.9防水胫施工

⑴本工程板地下室地板、外墙及泵房地板、内墙、侧墙、顶板均采纳

防水舲，舲等级为C30,抗渗等级为S6。

⑵防水柱在现场搅拌，采纳掺加外加剂UEA拌制防水舲。

⑶防水灶的配合比要通过实验室确定，搅拌时严格按照配合比进行施

工。计量承诺偏差位：水泥、水、外加剂、掺和料为+-1%,砂、石为+-2%,

骨料必须洁净，不含泥土(含泥量＜3%.石＜1%),石子吸水率不应大于1.5%。

⑷防水跄再施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等对舲的质

量有专门大的阻碍，因此在施工过程中必须对上述各个环节严加操纵，采

取严密措施，以免造成渗漏水的隐患。

⑸施工要点：

①防水舲的施工尽可能的一次浇筑完成，本工程水池留有施工健，具

体施工措施见水池施工部分。

②施工期间应做好排水措施，严防地下水和地面水流入基坑造成积水,

阻碍杜正常硬化，导致防水舲的强度和抗渗性降低。

③模板固定采纳的穿墙螺栓必须在螺栓上焊止水环，止水环必须满焊,

幸免造成引水通路。

④钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采纳同跄配合比相同的

砂浆块做垫板，并确保校的爱护层的厚度不小于30mm,决不承诺显现负误

差。如结构内设置的钢筋用铁丝绑扎时，均不得接触模板。

⑤模板表面应平坦、拼缝严密、吸水性小，结构牢固。浇筑跄前应将

模板内部清理洁净。

⑥防水灶的配合比由试验选定，选定配合比时，应按照设计要求的抗

渗等级提高0.2n/mm2o

杜配料必须按配合比准确称量，不得用体积法计量。称量承诺偏差：

水泥、水、外加剂、掺和料为+-1%,砂石为+-2%。

⑦跄运输过程中要防止产生离析和塌落度、含气量缺失及漏浆现象，

运输后假如显现离析现象，必须尽进行二次搅拌。当塌落度有缺失时应加

入原水灰比的水泥浆，气温较高时可加入缓凝型减水剂。

⑧跄入模自由倾落高度若超过1.5m时，需用串桶、溜管等辅助工具

浇筑，以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高，钢筋密集时可从侧模预留

口处浇筑。分层浇筑厚度应找按照《跄结构工程施工及验收规范》GBJ502

04-92执行。

⑨防水灶必须振捣密实，振捣时刻宜为10〜20s,至於开始冒浆和不冒

气泡位置。插入式振捣器的插入间距不得大于有效半径的1.5倍，并应注意

幸免漏振、欠振和超振。要幸免将振捣器触及模板、止水带及埋设件等。

⑩防水柱应连续浇筑，少留施工健，如需要留设时应遵循如下规定：

a顶板、底板不宜留施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最

大处或底板与侧墙的交接处，留在高处底板表面不小于200的墙体上，并

埋设止水钢板。

b在施工缝上浇筑於前应将施工缝处的杜表面凿毛，清除浮粒和杂

物，用水冲洗洁净，保持潮湿，再铺一层20〜25mm厚的原柱配合比相同的

砂浆。

c在钢筋稠密处或预埋件、管道密集处浇筑跄有困难时，采纳相同抗

渗标号的细石柱浇筑，预埋大管径的套管或较大的金属板时应在其底部开

设振捣孔，以利于排气、浇筑和振捣。

d固定设备用的螺栓等预埋件应在浇筑舲前埋入，如必须在校中留锚

孔时，预留孔底部需要保留至少150mm厚的舲，如小于此厚度局部应采取

加厚措施。

11）、当舲进入终凝（约浇筑后4—6小时）即应开始浇水养护，养

护时刻不小于14d0低温天气应采取保温措施。

12）、防水柱不宜过早拆模，拆模时杜表面温度与周围气温之差不得

超过15〜20C,以防舲表面显现裂缝。

13）、防水舲浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔应事前埋设准确。

14）、埋在地下的结构部分在校拆模后应及时回填，以利于舲后期强

度增长和获得预期的抗渗性能。同时做好及坑周围的散水坡。

15）、在日温差较大时，对差不多浇筑的舲采取必要的保温措施，能

够采纳铺设草带或当地能够使用的其他保温材料。

5.4.1.10铝合金门窗安装：

（1）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量

必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验

收记录。

⑵安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮槽等湿作业完毕后进

行。

⑶门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求，复查有关土建的预留

尺寸，并清理门窗洞口的预埋件。

（4）第一弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两

侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在

同一垂线上，安装位置应在墙中间。

⑸按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在

位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用

膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，在有砌块墙的部位安装时，应在连

接件的部位预先用校填实，待达到强度后再进行固定连接件，或在墙体上

预留槽，将连接件埋在槽口内用C25细石舲填密时，连接件间距小于或等

于500mm,然后再检查一遍，直至符合要求。

（6）铝框上的爱护膜安装前后不应撕掉或损坏。

（7）铝门框埋入地面以下应为30-50mm。

⑻门窗框连接采纳射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时其紧固基件离墙、

或梁、柱边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。

⑼安装注意事项：

①统一垂直线的外墙窗口要用吊线坠或经纬仪实测大方法，从顶层到

底层，逐层标记窗框的边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错

位。

②同一水平的标高窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，

拉水平同通线安装窗框，幸免框口高低参差。

③门窗框四周与墙体等接触部位应用防腐材料进行爱护，如刷橡胶型

防腐涂料或粘贴塑料薄膜等，门窗框与墙体连接件应用不锈钢件，如为铁件

应进行防腐处理，以免发生电化学反应。

④临时固定门窗框的木楔应垫在边横框受力部位，幸免框子受挤压变

形。门窗框固定后要调垂线，对角线卡方；嵌缝前还要复查垂直，平坦度,

以保证门窗框安装平坦，方正。

⑤门窗锁及拉手，插销等小五金应在门窗框入框后安装。转动或滑动

部位不得有卡阻现象，沉头螺钉应与表面齐平。

⑥浇筑连接件或砂浆裂缝应采纳防止水泥砂浆污染门窗框的措施。

⑦撕除门窗框上的膜爱护，严禁用铲刀铲。粘有胶液的表面可用浸有

清洁剂的擦布擦试洁净。

⑧密封胶的施工，清除被粘接物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保

持干燥，施工后密封胶表面平坦，凹凸不能超过1mm。

⑩防止门窗渗水措施

①材料必须符合设计要求和国家现行的产品标准的规定。

②严格按施工工艺和施工规范施工。

③考虑到窗下框专门难裂缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺

膨胀剂的防水砂浆填安下框凹槽，门窗框与墙间隙要保证在2.0〜2.5cm之

间，待框洞口四周冲洗洁净后方可采纳掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分

两层挤实，这是防治渗水的关键。

④窗台抹灰内高外低，外窗台保证有2%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、

阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，

滴水槽的宽度和深度均不小于lOmmo

⑤加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝均要涂玻璃

胶，认真封闭，排除一切可能导致渗水的缝隙。

⑥密封条装配后应平均、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。

⑦玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平坦，橡胶条长度宜

比边框内槽口长1.5%〜2%,其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的

设计角度，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

⑧密封胶应饱满、顺直、整齐，其厚度应大于3.5mm,施工宽度不

应小于施工厚度的两倍，在接缝内应形成两面粘结。

⑨每个窗边用水枪喷水做压力冲水实验检查抗渗能力，假如显现渗

漏的必须返工直到不渗漏为止。

5.4.2机械设备：

5.4.2.1.开箱检查与保管：

(1).设备开箱应由.监理.供货商及施工诸方共同参加。

(2).开箱前核实箱号、箱数及检查包装情形。

(3).核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。

(4).检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，

其资料应齐全，满足施工要求。

(5).设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。

(6).对以上检查情形填写开箱记录。

（7）.开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其

变形、损坏、锈蚀、丢失。

5.4.2.2.基础验收

（1）.基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由、监理及

施工单位共同参加。

设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢

筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符

合表要求。（参照执行，具体与当地监理确定）

设备基础尺寸和位置的承诺偏差

项目承诺偏差（mm）

坐标位置（纵、横轴线）±20

不同平面的标高-20

平面外形尺寸±20

凸台上平面外形尺寸-20

凹穴尺寸+20

平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）

1、每米5

2、全长10

垂直度

1、每米5

2、全长10

预埋地脚螺栓：

1、标高（顶端）+20

2、中心距（在根部和顶部测量）±20

预埋地脚螺栓孔

1、中心位置±10

2、深度+20

3、孔壁铅垂度10

注：进口设备高于本要求的按设备要求。

(3).设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、

积水等均应清除洁净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应爱护完好，暂不安装的

应涂钙基脂)，放置垫铁部位的表面应凿平。

5.4.2.3.放线就位和找正调平

设备就位前，应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装

基准线。

互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装

基准线。

平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线或边

缘距离的允差为±20mm。

设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应

符合表(参照执行，具体与当地监理确定)

设备的平面位置和标高对安装基准线的承诺偏差表

项目承诺偏差

平面位置(mm)标高(mm)

+20

与其它设备无机械联系的±10

-10

与其它设备有机械联系的±2±1

(5).设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平

均应在给定的测量位置上进行检验；复测相同，设备的找正、调平的测量

位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。

(6).设备安装精度的偏差应保证能补偿受力或温度变化后引起的

偏差；能补偿使用过程中磨损引起的偏差；不增加功率消耗，使转动平稳,

使机件在负荷作用下受力较小；有利于有关机件的连接、配合。

5.4.2.4.地脚螺栓

⑴.埋设预留孔中的地脚螺栓

①.埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任

一部分离孔壁的距离＞15mm,底端不应碰孔底。

②.地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理洁净，螺纹部分涂钙基

脂。

③.螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后

螺杆露出长度为螺栓直径的1/3—2/3。

(2).装设胀锚螺栓(胀锚螺栓的公称直径以d表示)

①.胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。其中心至基础或构件边

缘的距离27d;底端至基础底面的距离23d,且不得〈30mm,相邻两胀锚螺

栓的中心距离＞10d。

②.装设胀锚螺栓的基础混凝土强度＞10Mpa,当基础混凝土或钢筋

混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。

③.胀锚螺栓钻孔直径与深度应符合设备技术文件或规范要求。

5.4.2.5.垫铁

(1).找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计及

设备技术文件的要求。

(2).当设备的负荷由垫铁组承担时，垫铁组的位置和数量应符合

以下要求：

①.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

②.垫铁组在能放稳和不阻碍灌浆的情形下，应放在可靠近地脚螺

栓和底座要紧受力部位下方。

③.相邻两垫铁组间的距离应为500—1000mm0

④.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

(3).使用斜垫铁调平常，应符合下列要求

①.承担负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位

焊焊牢。

②.承担重负荷或有较强连续振动的设备应用平垫铁。

(4).每一垫铁组应尽可能减少垫铁块数，且不应超过5块，并少

用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中

间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

(5).每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组

垫铁均应压紧，对高速运转的设备用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底

座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫

铁长(宽)的1/3o

(6).设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出1

0—30mm,斜垫铁应露出10—50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超

过设备地脚螺栓的中心。

(7).安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁应与金属结构用定

位焊焊牢。

5.4.2.6.设备采纳无垫铁施工时，应符合下列要求：

⑴应依照设备的重量、底座的结构确定临时垫铁，小