T-CAEPI 80-2024 餐饮油烟净化器用高压电源

团体标准HighvoltagepowersupplyforcookingfumepuIT/CAEPI80－2024 II 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 25试验方法 36检验规则 57标志和随行文件 68包装、运输和贮存 7附录A（资料性）放电测试装置 8T/CAEPI80－2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件起草单位：上海市计量测试技术研究院、北京市生态环境保护科学研究院、中环协（北京）认证中心、长兴友邦电器有限公司、张家口市杰星电子科技有限公司、江苏保丽洁环境科技股份有限公司、佛山市科蓝环保科技股份有限公司、无锡诚赢科技有限公司、北京万维盈创科技发展有限公司、嘉兴速净环保设备有限公司、北京田和环境科技有限公司、南京汇凯顺电子科技有限公司。本文件主要起草人员：于志强、丁聪、何万清、缪仙荣、任志广、钱振清、韦昌锐、李令涛、佟杰、吴静波、姚志昂、倪巧顺、何佳凝、赵海山、周勇。本文件主要审议人员：闫骏、姜宏、刘卫平、姚芝茂、冯建民、谢磊雷、谢友金、宋瑞霖。本文件由中国环境保护产业协会负责管理，由起草单位负责具体技术内容的解释。在应用过程中如有需要修改与补充的建议，请将相关资料寄送至中国环境保护产业协会标准管理部门（北京市西城区二七剧场路6号2层，邮编100045）。1T/CAEPI80－2024餐饮油烟净化器用高压电源本文件规定了餐饮油烟净化器用高压电源的技术要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件，以及包装、运输和贮存要求。本文件适用于餐饮油烟净化器用高压电源。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T6587—2012电子测量仪器通用规范GB/T9969工业产品使用说明书总则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1餐饮油烟cookingfume食物烹饪和食品生产过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解和裂解产生的混合物。3.2餐饮油烟净化器cookingfumepurifier对餐饮油烟进行净化处理的设备。3.3餐饮油烟净化器用高压电源Highvoltagepowersupplyforcookingfumepurifier采用高压原理的餐饮油烟净化设备的电源，是餐饮油烟净化设备的动力和控制系统。2T/CAEPI80－20244技术要求4.1使用条件餐饮油烟净化器用高压电源（以下简称“设备”）的使用条件应满足如下要求：a)环境温度-25℃~+40℃;b)空气中最大相对湿度为90%（空气温度为20℃±5℃时）；c)输入交流电压的持续波动范围不超过额定值的±10%，输入交流电压频率波动范围不超过±2%，电压的稳态谐波含量的方均根值不超过10%；d)无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5%；e)运行地点无导电、爆炸尘埃，没有腐蚀介质和破坏绝缘的气体或蒸汽。4.2外观和结构4.2.1设备外观应平整光洁，结构便于安装、保养与维护。4.2.2设备壳体应使用不燃或阻燃材料，且使用不易生锈的材料或进行防锈处理。4.2.3设备应在明显位置标注接线图，应标示醒目的安全提示或“当心触电”警告。4.2.4设备应具有运行工况显示指示灯，配有通讯接口的设备应选用RS485标准。4.2.5设备外部电气连接均应设置接线端子。4.3性能要求4.3.1输入功率和电流按照5.3.1试验，设备输入功率和电流应符合GB4706.1—2005第10章的要求。4.3.2绝缘强度按照5.3.2试验，设备经受绝缘强度试验后样品应无击穿。4.3.3接地电阻按照5.3.3试验，设备接地电阻应符合GB4706.1—2005第27章的要求。4.3.4电压输入波动按照5.3.4试验，设备输入电压波动应在±10%以内，电压控制型输出电压波动不超过±5%，电流控制型输出电流波动不超过±5%。4.3.5功率因数按照5.3.5试验，设备功率因数不小于0.9。4.3.6转换效率按照5.3.6试验，设备转换效率不小于0.85。3T/CAEPI80－20244.3.7高温环境试验按照5.3.7试验，设备应无异常。4.3.8低温环境试验按照5.3.8试验，设备应无异常。4.3.9电压电流控制按照5.3.9试验，电压控制型输出电压波动不超过±5%，电流控制型输出电流波动不超过±5%。4.3.10振动按照5.3.10试验，应符合GB/T6587—2012第4.7节Ⅱ组的振动要求。4.4功能要求4.4.1开路保护按照5.4.1试验，设备应具备开路保护功能。4.4.2短路保护按照5.4.2试验，设备应具备短路保护功能。4.4.3多次闪络保护按照5.4.3试验，设备应具备多次闪络保护功能。4.4.4灭弧保护按照5.4.4试验，设备应具备灭弧保护功能。4.4.5清洗提醒按照5.4.5试验，设备应具备清洗提醒功能。5试验方法5.1试验设备试验用仪器仪表的性能、不确定度、量程应满足下列测量要求：A）用于型式检验的电工测量仪表，除规定仪表外，其精度应不低于0.5级；用于出厂试验的应不低于1.0级。b）计时仪表：不确定度应在±0.5%以内。5.2外观和结构检查4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.5采用目测的方法进行检查。4.2.2采用文件提交方式进行检查。4T/CAEPI80－20245.3性能试验5.3.1输入功率和电流试验按照GB4706.1—2005第10章的规定检验。5.3.2绝缘强度试验在输入电源与设备外壳间施加2000V的交流电压，漏电流应不大于100mA。5.3.3接地电阻试验按照GB4706.1—2005第27章的规定检验。5.3.4电压输入波动试验在AC220V±10%或AC380V±10%内调节设备输入电压，电压控制型的电压输出波动不超过±5%，电流控制型的电流输出波动不超过±5%。5.3.5功率因数试验设备通电并由小到大调节阻性高压负载，调节到额定功率时，测量设备功率因数。5.3.6转换效率试验设备通电，调节阻性高压负载至额定输入功率，用电流表、电压表测得此时的输出功率，按公式（1）计算得到转换效率。S=Pout/Pin×100%.........................................................................（1）式中：S——设备的转换效率；Pout——设备的输出功率，单位W；Pin——设备的输入功率，单位W。5.3.7高温环境试验在高温箱温度65℃且额定输入功率下，设备正常满载工作8h，设备应无异常。5.3.8低温环境试验在低温箱温度-25℃且额定输入功率下存储4h后，在该温度下正常满载工作2h，设备应无异常。5.3.9电压电流控制试验设备通电调节阻性高压负载到额定负载，电压控制型的电压输出波动不大于±5%，电流控制型的电流输出波动不大于±5%。5.3.10振动试验按照GB/T6587—2012第5.9.3节中的振动要求进行试验。5T/CAEPI80－20245.4功能检查5.4.1开路保护将设备输出端预先开路或在运行中将输出端开路，设备不应损坏，并可显示故障类型。5.4.2短路保护将设备输出端预先短路或在运行中将输出端短路，设备1s内应停机保护并显示故障类型。5.4.3多次闪络保护接入试验装置（附录A），调整放电针与接地金属板的距离，选定设定次数，使其连续放电且15s内闪络放电达到设定次数，检验设备是否能正常工作。调整距离使放电频率加快至15s内闪络放电达到设定次数加10次，保持该距离并重启设备，检查设备是否自动停机保护。5.4.4灭弧保护接入试验装置（附录A），在模拟负载接地金属板上进行，在放电针上缠上浸油棉线，调整放电距离让放电针部分逐渐靠近接地金属板，当放电针与金属板达到一定的距离（视不同设备的电源电压而定），便会发生拉弧现象，拉弧应能迅速停止。若放电故障消除，高压电应在1s内恢复到正常值的80%以上。5.4.5清洗提醒模拟调整设备达到使用时长，设备应有指示灯清洗提醒。6检验规则6.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验每台设备需经出厂检验，全部项目合格后方能出厂，出厂检验项目见表1。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：——新设备试制定型时；——设备停产半年以上，恢复再生产时；——批量生产的设备，每隔三年进行一次。6.3.2型式检验项目为本文件第4章的全部项目，具体见表1。6T/CAEPI80－2024表1设备检验项目表1√√2√√3√√4√√5√√6—√7—√8—√9—√—√—√—√—√—√—√—√6.3.3出厂检验为全检，型式检验抽样比例为每三十台不少于两台。6.3.4型式检验时如有一台单项不合格，即判定为不合格。7标志和随行文件7.1设备标志设备铭牌应位于明显位置，固定良好，清晰可见。标志牌内容至少应包括：——设备名称和规格型号；——额定电压、额定频率和额定功率；——设备标准号；——适用环境；——制造商名称、地址、联系方式；——出厂日期和产品编号。7.2使用说明书使用说明书应符合GB/T9969的要求，包含设备名称和规格型号、设备性能简介、结构示意图、主要技术参数、接线图、安装方法、运行维护要求、保养周期、使用年限、警告语、使用注意事项等内容。7T/CAEPI80－20248.包装、运输和贮存8.1包装8.1.1包装应能保护出厂检验合格的设备在装卸、运输、搬运、贮存直到用户安装前免受外因引起的损伤和毁坏。8.1.2外包装上应注明设备型号规格、数量、制造商名，并注明符合GB/T191要求的“小心轻放”“向上”“怕雨”等标志或文字。8.1.3包装箱内应有合格证、使用说明书、成套备件及备件一览表。8.2运输设备运输过程中应防雨防潮，平稳搬运。8.3贮存设备贮存地点应保持通风、干燥，远离腐蚀性物质，避免日晒、雨淋和污染，堆码时不能损坏底层设备及外包装，应高于地面100mm。8T/CAEPI80－2024放电测试装置A.1示意图设备的多次闪络和灭弧保护试验所用的模拟放电测试装置，如图A.1所示。 厂/R1.模拟负载；2.电场阳极；3.电场阴极；4.高压电线；5