(高清版)GB∕T 38965-2020 膜片联轴器 试验要求

膜片联轴器试验要求国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 1 3 3附录A(资料性附录)联轴器的试验设备及操作规范相关说明 5参考文献 8ⅢGB/T38965—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口。重工集团公司第七一一研究所、衡水刘杨联轴器厂、二重(德阳)重型装备有限公司。1GB/T38965—2020膜片联轴器试验要求本标准适用于许用转速为0r/min～10700r/min的联轴器。静态试验statictest部或部分项的指标。疲劳寿命试验fatiguetest零部件的寿命或耐久性的指标。b)静态试验；c)动态性能试验；d)疲劳寿命试验；3.2各试验类型的试验项如表1所示。2GB/T38965—2020试验类型试验项备注空转试验振动可选项噪声可选项静态试验扭矩扭转刚度动态性能试验效率可选项转矩振动可选项噪声可选项疲劳寿命试验疲劳超载试验超载可选项注：“可选项”为需要单独约定是否实施的试验项，其余为必选项。3.3各试验项的检测方法如表2所示。试验类型试验项空转试验振动、噪声1)在联轴器试验台上，通过传感器实时监控、采集信号值并转换为相应振动、声音数据：2)观察、记录保存相关现象或数据静态试验扭矩、扭转刚度1)在联轴器试验台上，通过传感器实时监控、采集信号并转换为相应扭矩数据；2)通过传感器实时监控、采集信号并转换为相应角度数据；3)观察、记录保存相关现象或数据动态性能试验效率1)在联轴器试验台上，通过传感器实时监控、采集试验件的输入端信号和输出端信号速并转换为相应输入功率和输出功率(需减去传感器与测试件之间的支承轴承效率),输出功率与输入功率的百分比即为传动效率；2)记录保存相关数据转矩1)在联轴器试验台上，通过传感器实时监控、采集信号并转换为相应扭矩、转速数据；2)观察、记录保存相关现象或数据振动、噪声1)在联轴器试验台上，通过传感器实时监控、采集信号值并转换为相应振动、声音数据；2)观察、记录保存相关现象或数据疲劳寿命试验疲劳1)在联轴器试验台上，试验件按设定转速、转矩，设定运行时间或循环2)通过传感器检测传动效率的变化或停机拆解试验件检测关键零件的磨损、失效等情况；3)观察、记录保存相关现象或数据3GB/T38965—2020表2(续)试验类型试验项超载试验超载1)在联轴器试验台上，通过施加超出额定转矩一定比例的转矩，并在一定时间或次数内联轴器不发生失效或不断施加转矩直至试验件中承载件发生失效；2)通过传感器实时监控并采集转速、转矩或振动信号；3)观察、记录保存相关现象或数据注：本表中检测方法为推荐方法，可以视试验特点采用更为有效或更精确的检测方法。4试验规范4.1联轴器试验不包括该联轴器零部件在生产过程中的试验，试验前联轴器应制造合格，依据约定或标准按3.2的全部或部分试验项执行。联轴器的试验设备及操作规范参见附录A。4.2联轴器有动平衡要求的，试验前需确认所附带的动平衡试验报告中动平衡等级等指标或参数符合要求。相同规格的大批量(20件以上)的联轴器需要试验时，可采用抽样试验，每批抽取5%,不足20件时至少抽取1件进行试验。4.3联轴器进行动态性能试验或疲劳寿命试验时，应先进行100%转矩下的静态试验，确定其强度足够安全。4.5试验中对于一定转矩或一定转速相对于额定转矩或许用转速的百分比应符合表3的规定。序号(试验倾角/许用倾角)×100%(施加转矩/额定转矩)×100%10√√√√√√√√√2√√√√√√√√√3√√√√√√√√√4√√√√√√5√√√√√√5试验报告5.2联轴器试验单位对试验报告需有审批程序，试验单位应将试验报告作为永久性存储资料妥善保存。5.3联轴器试验结果要求应符合表4的规定。4GB/T38965—2020试验类型试验项空转试验振动表述振动情况噪声表述噪声数据或噪声源(如：运转中的联轴器有零件脱落、松动等异常位移等)静态试验扭矩表述试验值及是否符合标准的公称转矩，或表述扭矩与倾角的相互关系等扭转刚度表述刚度值动态性能试验效率表述效率值或效率与倾角的相互关系等转矩表述试验值及是否符合标准的公称转矩，或表述扭矩与倾角、转速的相互关系等振动表述振动情况噪声表述噪声数据或噪声源(如：运转中的联轴器有零件脱落、松动等异常位移等)疲劳寿命试验疲劳寿命1)表述试验寿命值及是否符合标准或与客户约定的寿命要求。2)未做规定的，表述不低于107循环次数下的试验寿命值超载试验超载表述联轴器超载后的失效现象或数据或联轴器标准所规定的超载幅度范围的试验现象或数据5.4联轴器试验报告包括如下主要内容：a)试验单位名称；e)试验结果的数据信息或现象的原始记录信息及图表(含软件截图等);f)试验数据的最终分析图表或结论信息；5.5对于国家市场监管部门进行产品抽查或认证时，其试验报告应按相应的格式及要求进行编制或重编。5GB/T38965—2020(资料性附录)联轴器的试验设备及操作规范相关说明A.1试验设备联轴器的试验需在机械传动试验台或具有相同试验能力的其他试验台上进行，试验台按照功率流传递的差异可划分为两类，即开放式功率流试验台和封闭式功率流试验台：a)开放式功率流试验台典型结构框图如图A.1所示，其主要由驱动装置(电机、马达、液压缸等)、56说明：1——驱动装置；3——试验件；5——二次仪表；图A.1开放式功率流试验台典型结构框图b)封闭式功率流试验台按能量封闭形式的不同，可分为机械封闭式功率流试验台、电封闭式功率流试验台及液压封闭式功率流试验台：1)机械封闭式功率流试验台典型结构框图如图A.2所示，其主要由驱动装置(电机、马达6GB/T38965—202024——试验件；图A.2机械封闭式功率流试验台典型结构框图2)电封闭式功率流试验台典型结构框图如图A.3所示，其主要由驱动电机、传感器、试验55——转换单元与反馈网络。图A.3电封闭式功率流试验台典型结构框图3)液压封闭式功率流试验台典型结构框图如图A.4所示，其主要由液压驱动装置、传感器、试验件、伺服阀、液压加载装置等构成，另外还会配置测控系统等其他辅助系统设备。55——伺服阀。图A.4液压封闭式功率流试验台典型结构框图7GB/T38965—2020A.2.5为保证测试精度，选用的转矩传感器的额定转矩不应大于试验转矩的150%。A.2.6在进行超载试验时，应注意瞬时过载转矩不应超过传感器最