地基与基础工程施工技术标准指导图册(图示)

目录TOC\o"1-1"\h\u297351.孔桩施工工艺要求 17342.成孔桩钢筋笼制作要求 23733.预制管桩验收要求 3193734.锤击桩与静压桩定位复线工艺要求 421745.预制管桩烧焊接驳要求 5305416.管桩桩端封底砼工艺要求 651337.预制管桩堆放层数要求 7142018.桩承台集水井（孔）要求 81579.搅拌桩钢花管制作工艺要求 92704910.地下室对拉螺杆节点要求 101.孔桩施工工艺要求

孔桩施工工艺要求封底砼集水坑桩中心线上下节搭接≥50mm150mm~200mm砼护壁封底砼集水坑桩中心线上下节搭接≥50mm150mm~200mm砼护壁技术要点强条1、护臂井圈顶面应比场地高出150-200mm。2、上下节护壁搭接长度不得少于50mm3、护壁中心线与设计桩中心线偏差不得大于20mm。4、桩孔底部留设集水坑，宽深要满足抽水要求。5、若地质情况良好，扩大头不存在坍塌的情况时，可以先下钢筋笼，再一次浇捣桩身砼。6、若库大头岩层不稳定，容易局部坍塌时，应在验孔合格后马上浇捣扩大头砼。2.成孔桩钢筋笼制作要求成孔桩钢筋笼制作要求加强箍每2米一道焊旋箍时，顶部加密区必须满足设计要求保护层垫块中的铁丝绑扎在纵钢筋上固定 钢筋笼保护层垫块效果图加强箍每2米一道焊旋箍时，顶部加密区必须满足设计要求保护层垫块中的铁丝绑扎在纵钢筋上固定钢筋笼保护层垫块效果图钢筋笼主筋焊接处，双面5D主筋焊接后，钢筋的中心线要在同一轴线上钢筋焊接示意图技术要点强条钢筋笼保护层厚度按图纸要求，如图纸没要求一般为50mm。钢筋笼的主筋宜为通长钢筋，如分段接驳，同一截面搭接率要符合规范要求。箍筋与主筋必须采用点焊连接。推荐保护层垫块按每3m一道，同一圆截面放3块成“品”字形。3.预制管桩验收要求在桩身加盖监理公司验收章在桩身加盖监理公司验收章预制管桩验收要求10cm8cm10cm8cm技术要点推荐管桩表观验收合格后，验收人员要在桩两端入200mm处加盖“验收合格章”具体盖章尺寸与填写内容见图。（注：项目工程部在打桩前要求监理单位按以上形式进行验桩）4.锤击桩与静压桩定位复线工艺要求锤击桩与静压桩定位复线工艺要求 准备施打的桩 用尺测量与邻桩的几何尺寸已完成施打的桩三桩台定位测量示意图用尺测量与邻桩的几何尺寸 已完成施打的桩 准备施打的桩四桩台定位测量示意图技术要点强条1、沉桩过程中因桩机移动或土体挤压容易使原桩位定点产生偏移，所以要求每根桩在沉桩前必须重新复核桩位定点的准确性，并检查与相邻已施工桩位的相对几何尺寸是否准确。2、沉桩完成后桩位偏差超过国家规范要求时，严格按不合格桩处理。5.预制管桩烧焊接驳要求预制管桩烧焊接驳要求上下节桩心错位偏差不超过2mm上下节桩心错位偏差不超过2mm技术要点强条1、接桩焊缝要分二遍焊满，内层焊必须敲打干净焊渣才能施焊外一层，焊缝要连续饱满无气孔。2、为了防止高温的焊缝遇水变脆、开裂而被压坏，锤击桩的焊缝烧完后，要冷却8分钟；如采用二氧化碳气体保护焊时，则需要3分钟冷却。3、内层用ф3.2或ф4.0的E4320型焊条，外层用ф4.0~ф5.0的E4320型焊条4、要保证焊接质量，接桩前要求把两节桩的端头板用钢刷清刷干净，直至坡口露出金属光泽。6.管桩桩端封底砼工艺要求管桩桩端封底砼工艺要求工人在浇捣桩端封底砼工人在浇捣桩端封底砼技术要点强条1、首节桩沉桩后接第二节桩前，应按设计要求长度浇捣桩端封底砼，然后再继续沉桩，封底砼标号按图纸要求。7.预制管桩堆放层数要求预制管桩堆放层数要求外径为500外径为500~600mm的桩堆放不超过四层，外径为300~400mm的桩堆放不超过五层技术要点强条1、当场地条件允许时，优先考虑单层堆放；当采用叠层堆放时，外径为500~600mm的桩不超过四层，外径为300~400mm的桩不超过五层。若桩叠层堆放超过两层时，应采用吊机取桩，严禁拖桩。8.桩承台集水井（孔）要求桩承台集水井（孔）要求在承台内角预留深15cm，直径为30cm的抽水凹位在承台内角预留深15cm，直径为30cm的抽水凹位技术要点强条1、桩顶标高距离承台垫层面为100mm。2、承台内的集水孔长、宽、深要符合现场抽水机的型号，满足现场抽水要求，尽可能留设在承台的角边上。9.搅拌桩钢花管制作工艺要求搅拌桩钢花管制作工艺要求钢花管的倒钩要梅花间隔设置500mm钢花管的倒钩要梅花间隔设置500mm技术要点强条1、钢花管的倒钩要梅花间隔设置2、倒钩要与钢花管焊接牢固，并在每个倒钩下开孔（直径为8mm）用于放浆。10.地下室