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文档简介

路桥工程钢筋及钢筋加工质量风险控制手册质量风险点:钢筋、钢绞线、金属波纹管技术指标不符合要求;钢筋、钢绞线、金属波纹管发生锈蚀、损伤;钢筋焊接、搭接、绑扎、机械连接不符合规范要求;钢筋骨架安装不符合规范或设计要求;保护层厚度合格率较低等。钢筋、钢绞线技术指标不符合要求表现形式及危害:1)钢筋、钢绞线强度、延伸率等指标不符合规范要求,影响结构承载能力;2)钢绞线松弛率指标不符合规范要求,加速预应力损失,导致预应力构件开裂;防控措施:1)选用合格的钢筋、钢绞线,未经检验不得使用;2)优选供应厂家,并对进场后的钢筋、钢绞线加强抽检工作。钢筋、钢绞线发生锈蚀、损伤表现形式及危害:堆放或已下料的钢筋原材及钢筋骨架出现锈蚀、损伤,影响钢筋与混凝土握裹力,减小钢筋截面积,降低构件承载能力。钢筋锈蚀钢绞线锈蚀防控措施:1)重视材料保管,明确责任制;2)存放场地采用雨棚或加强覆盖措施,钢材按规定要求架空;3)优化施工组织设计,缩短钢筋骨架制作与混凝土浇筑的间隔时间,缩短钢绞线穿束与张拉、压浆时间。半成品存放钢绞线未使用时不应拆封钢筋焊接、搭接、机械连接、绑扎不符合规范要求表现形式及危害:1)钢筋焊接、绑扎搭接长度不足,钢筋对焊不饱满,焊接后两端钢筋不在同一条轴线上,影响接长后钢筋实际强度;2)焊缝处咬筋,减小钢筋实际直径,影响钢筋强度;焊渣未清除,减小钢筋与混凝土的握裹力;3)焊缝用小直径钢筋头填充焊接,影响焊接处实际强度;4)钢筋接头距钢筋弯起点距离偏小,焊缝处钢筋受剪易破坏;5)焊缝不饱满,气孔较多,影响焊接后钢筋强度;6)受拉主筋接头截面积在接头长度区段内数量超过规范允许(绑扎不大于25%,焊接不大于50%),影响断面的抗拉能力;7)机械连接螺纹端头不平整、变形,钢筋连接困难;8)钢筋机械接头丝头加工不规范,过长或过短,丝头不平整,导致对接不到位或露丝超标。钢筋绑扎搭接长度小搭接焊焊前未打弯焊接长度不足焊缝用小直径钢筋头填充焊接焊缝不饱满、焊渣未清理焊缝不饱满焊接咬筋起弯点与焊缝靠在一起钢筋对焊不在一条轴线上钢筋对焊处开裂受拉区钢筋搭接接头超过25%受拉区钢筋焊接接头超过50%机械连接螺纹处变形机械连接不牢防控措施:1)加强对焊工的培训和考核,焊工应持证上岗;2)施工技术人员应在正式施工前对钢筋工进行技术交底,明确规范规定的技术指标,按照规范要求进行焊接;3)钢筋工应按照图纸下料,并充分考虑接头位置及搭接长度;4)搭接焊应在焊接前弯曲并调整至一条轴线上,对焊过程中应确保钢筋对齐,帮条焊应在焊接处两侧对称布置帮条;5)根据图纸设计要求及时调整钢筋弯曲角度;6)选择合适的电流,确保焊机电流稳定;7)加强对钢筋焊接质量的检查;8)加强钢筋机械连接的质量控制,按照相关规范要求进行连接,并做好对螺纹部分的保护,防止其变形。搭接焊规范焊法闪光对焊焊接饱满钢筋骨架绑扎、安装不符合规范及设计要求表现形式及危害:1)钢筋数量、规格与图纸不符,改变构件的配筋率,影响构件的承载能力;2)钢筋间距不均匀,偏差较大,钢筋绑扎点不足,导致钢筋受力不均匀,降低结构承载能力;3)盘圆钢筋未调直,保护层厚度和均匀性得不到保证,降低构件耐久性;绑扎后的钢筋扭曲严重,降低构件承载能力;4)预埋筋缺失、位置错误,不符合设计要求;5)箍筋与主筋间隙大,未紧贴主筋,影响钢筋骨架刚度,易产生变形,影响保护层厚度,降低构件耐久性;6)扎丝均为同方向绑扎,易造成钢筋骨架变形,竖筋倾斜,影响钢筋骨架整体性;7)在预应力管道与非预应力筋交叉处,未经设计单位同意,随意切割钢筋或调整钢筋位置,使得构件实际受力情况不符合设计要求,影响构件承载能力。顶板端部缺斜向筋板梁底板钢筋间距不均匀钢筋骨架扭曲伸缩缝预留筋缺失伸缩缝预留筋位置错误箍筋与主筋间距过大钢筋绑扎扎丝方向相同钢筋间距不均匀防控措施:1)应重视钢筋骨架绑扎工作,施工人员应认真阅图,熟悉图纸,在正式施工前对钢筋工进行技术交底;2)采用机械化钢筋加工设备,保证钢筋加工精度;可使用钢筋定位架等定位装置对钢筋定位,确保钢筋骨架定位准确。3)对钢筋弯折长度进行计算,按照施工规范要求下料;4)安装好的钢筋骨架不得堆放材料和机具,不得站人;5)钢筋骨架绑扎时扎丝方向应向内侧各个方向错开;6)确保预埋筋定位准确、绑扎牢固,并加强对钢筋安装质量的检查;7)设计配筋时应充分考虑施工

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