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文档简介
一、齿轮材料及热处理齿面硬、齿芯韧(1)齿面应有足够的硬度，以抵抗齿面磨损、点蚀、胶合以及塑性变形等；(2)齿芯应有足够的强度和较好的韧性，以抵抗齿根折断和冲击载荷：(3)应有良好的加工工艺性能及热处理性能．使之便于加工且便于锻钢、铸钢、铸铁、非金属材料中碳合金钢：40Cr、40MnB特点：齿面硬度不高，限制了承载能力，但易于制造，成本低，常用于对尺寸和重量无严格要求的场合。加工工艺：锻坯——加工毛坯——热处理（正火、调质低碳、中碳钢：20、45等低碳、中碳合金钢：20Cr、20CrMnTi、20MnB等特点：齿面硬度高、承载能力高、适用于对尺寸、重量有较高要求的场合（如高速、重载及精密机械传动）。加工工艺：锻坯——加工毛坯——切齿——热处理（表面淬火、渗碳、氮化、氰化）——磨齿（表面淬火、渗碳）。若氮化、氰化：变形小，不磨齿。ZG310-570、ZG340-640…用于d＞400~600mm的大尺寸齿轮；不重要的，批量生产的齿低速轻载、尺寸要求不严的开式齿轮夹布胶木、塑料…用于高速、小功率、精度不高或要求低噪声的齿轮2）中低速、中低载齿轮传动：大、小齿轮齿面有一定硬度差，☆使大、小齿轮寿命接近；☆减摩性、耐磨性好；举例：起重机减速器：小齿轮45钢，调质，HBS230~260大齿轮45钢，正火，HBS180~21040Cr40MnB铸钢ZG270-500二、许用应力许用应力与材料、齿面硬度、应力循环次数等因素有关式中：бFlim——试验齿轮齿根的弯曲疲劳极限，查图11-12；SFmin——弯曲强度的最小安全系数。YN——弯曲疲劳强度计算的寿命系数，根据应力循环次数N查бFlim取值说明：2．对双向传动齿轮，即在对称循环变应力下工作的齿轮（如行星齿轮、中间齿轮等），其值应将图示值乘以系0.7。3．对于开式齿轮传动，用降低20%左右的许用弯曲应力来考虑弯曲强度计算的寿命系数YN1--碳钢经正火、调质，球墨铸铁；2--碳钢经表面淬火、渗碳淬火；3--氮化钢气体氮化，灰铸铁；4--碳钢调质后液体氮化三种硬度单位之比较：当要求按有限寿命计算时，齿轮的循环次数N计算式为：a——齿轮每转一转时，轮齿同侧齿面啮合次数，单向传动a=1，2.齿面许用接触应力бHP式中：бHlim——试验齿轮的接触疲劳极限，查图11-13；重要传动取SHmin=1.3～1.6；ZN——接触疲劳强度计算的寿命系数，查图11-15；ZW——工作硬化系数，小齿轮的ZW略去，大齿轮的ZW查图11-接触强度计算的寿命系数ZN1--碳钢经正火、调质、表面淬火及渗碳淬火，球墨铸铁（允
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