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第16章施工质量保证措施16.1质量方针及目标我局已建立ISO90012000版质量管理体系,并通过了国家方圆质量认证委员会的认证。本着对业主高度负责的态度,我们将贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针,认真执行国家有关质量法令、法规验收规程和有关标准,严格按合同文件、图纸要求进行施工,确保本标段工程质量目标的实现。本工程质量目标:杜绝工程质量事故;保证本工程安全、可靠、耐久、美观;土建分项工程质量检验评定合格率100%,优良率85%以上;金属结构制作与安装、机电安装单元工程质量检验评定合格率100%,优良率90%;合同履约率100%;顾客满意度90%以上。16.2质量管理体系根据本工程的施工任务和特点,以质量目标为宗旨,以ISO90012000版标准为指南,建立健全项目部质量保证体系,合理分工,做到各部门、各人员职责分明,使施工的每个环节都处于受控状态,每个过程都有《质量记录》,实现施工全过程的可追溯性。本工程我们将建立包括思想保证、组织保证、控制保证在内的完善的质量管理体系,质量管理体系见“图16-1质量保证体系框图”。16.3质量管理组织机构和人员16.3.1质量管理组织机构质量管理组织是质量体系的重要组成部分,是质量体系运行的组织保证,为确保质量保证体系有效运行,在项目经理部内建立以项目第一负责人——项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,各职能部门负责人和各施工队队长为成员的质量管理领导小组,对工程施工质量实施计划、组织、落实、检查、监督和管理,并明确项目部各部门、各人员的质量职责,正确合理地分配质量体系要素,实施全面质量管理,确保工程施工质量。本工程质量管理组织机构见“图16-2质量管理机构框图”。

图16-1质量保证体系框图质量意识教育质量管理制度及措施施工准备的质量控制文件与资料的质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制质量意识教育质量管理制度及措施施工准备的质量控制文件与资料的质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制施工、检测设备控制施工过程的质量控制质量记录的质量控制缺陷责任期的质量控制质量管理领导小组质量方针宣传确定项目质量目标质量保证体系组织体系思想体系控制体系综合办公室安全环保部机电物资部质量监察部质量信息反馈现场调度室施工技术部经营财务部经营财务部检测试验室各施工作业队质检员各作业班组质检员质量监察部项目经理部质量管理工作组主任:项目经理副主任:副经理、总工程师、质量监察主任局总部质量管理部门机电物资部综合办公室现场调度室施工技术部水工质检工程师测量工程师

16.3.2质检机构人员配制项目部专职的质量检查部门有质量监察部、检测试验室和测量队。人员由质检工程师4名、试验工程师2名、测量工程师4名、各施工队配专职质检员1名、各施工班组配备兼职质检员等组成。所有质检人员具有丰富的现场施工技术经验,持有国家认可的上岗证书,并有良好的职业道德和敬业精神。质量管理人员配置见表16-1。表16-1质量管理人员配置表序号名称人数部门项目经理1项目部项目副经理1项目部总工程师1项目部质量监察部主任1质量监察部质检工程师4质安专职质检员6施工作业队16.4质量管理及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时,以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中,如国家或部颁标准和规程规范被更新时,则执行最新版本。此外,施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。根据招标文件技术条款,本合同引用的国家标准和规范规程如下:(1)《防洪标准》GB50201-94;(2)《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000;(3)《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89;(4)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82;(5)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88;(6)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83;(7)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83;(8)《爆破安全规程》GB6722-86;(9)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47—94。(10)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88;(11)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83;(12)《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213—83。(13)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94;(14)《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25—92;(15)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999;(16)《水工混凝土试验规程》SD105—82;(17)《水利水电工程岩石试验规程》(试行)SDJ204—81;(18)《水利水电工程岩石试验规程》(补充部分)DL5006—92;(19)《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89。(20)《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98;(21)《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999;(22)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225一98;(23)《土工试验规程》SD128—87。(24)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92;(25)《混凝土质量控制标准》GB50164—92;(26)《低热微膨胀水泥》GB2938-97;(27)《热轧钢筋》GB1499—84;(28)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999;(29)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321—90;(30)《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146—90。(31)《液压滑动模板施工技术规范》GBJll3一87;(32)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87;(33)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96;(34)《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98;(35)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88;(36)《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120—84;(37)《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999。(38)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;(39)《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96;(40)《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88(1997年版);(41)《国家一、二等水准测量规范》GB12897-91;(42)《水位观测标准》GBJ138-93;(43)《混凝土大坝安全监测技术规范》(试行)SDJ336-89;(44)《土石坝安全监测技术规范》SL60-94;(45)《水利水电工程施工测量规范》SL52-93;(46)《国家三角测量和精密导线测量规范》。(47)《低热微膨胀水泥》GB2938-97;(48)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92;(49)《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91;16.5检测和试验质量控制措施16.5.1实验室的主要职责及投入本合同的质量检测仪器检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段,产品质量的优劣是通过试验检测确定,因此,必须完善检验机构,建立现场试验室,并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员,用试验数据指导施工。试验室主要工作范围为:(1)对工程中使用的钢筋、锚杆、水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等所有原材料,在进点及使用前,及时按照本合同技术条款以及相应的规程规定进行取样检验,经检验合格方可使用。(2)对施工中所需的各种砼在施工前均根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求,进行砼和砂浆配合比设计试验,确定最优配合比。(3)砼拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比,并按规范要求进行砼及砂浆现场取样检验,确保对砼和砂浆拌合质量的有效控制。(4)根据本合同技术条款的规定和监理工程师的指示,对坝基开挖、喷砼、围堰填筑料等进行现场工艺试验,并根据现场工艺试验通过的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制等编制现场试验报告报送监理工程师审批,经监理工程师审批后方可施工。拟投入本工程的质量检测仪器和设备见表16-2。表16-2拟投入本工程的质量检测仪器和设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、土工类1核子密度仪CPNMC-3国产台1测量范围:密度1.12~2mg/mm3,含水率0~46%.2环刀法测定密度套1符合JTJ051-93或其他相当标准要求3灌砂法测定密度φ150套1符合JTJ051-93或其他相当标准要求4电子天平4000g/0.01g台15普通型电热鼓风干燥箱101-1只16恒温恒湿养护箱40B容积不小于

220L只1范围:温度0~1500C,湿度0~95%精度:湿度+2%7磅称100kg台18台称10~15kg台2二砂石类1砂子筛φ300mm

0.074~10mm套12新标准石子筛φ300mm

0.074~100mm套13集料方孔筛φ300mm

0.074~100mm套14摇筛机φ200mm.

Φ300mm通用台15针片状颗粒规准仪新标准套16砂石压碎值测定仪φ75mmφ150mm套1三水泥、混凝土、钢筋类160吨万能材料试验机精度:WE-600一级台1210吨万能材料试验机精度:WE-100一级台13砼维勃仪HVC-1台14坍落度测定仪φ100×φ200×300套15强制式砼搅拌机60升台16回弹仪(砼)冲击能量2.2焦尔.适应范10~70N/mm2台2带数显7碳化深度测定仪台38砼钢筋保护层测定仪台19恒温恒湿养护箱40B容积350升只1范围:温度0~150C,精度:+10C

湿度0~95%.精度:湿度+2%10混凝土含气量测定仪HC-7L台111水质分析套1符合JTJ056-84要求12砼试模150×150×150mm组3613砼抗折试模150×150×550mm组3614砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组3615砼振动1.0×1.0m台116砼贯入阻力仪台217砂浆搅拌机15升台118砂浆稠度仪SC145台119砂浆分层度仪组120钢筋自动打点机多点台121水泥稠度、凝结时间安

定性测定仪台122水泥净浆搅拌机NJ-160台123沸煮箱FX-31台124水泥胶砂搅拌机JJ-5“ISO”法台125水泥胶砂试体成型振实台ZS-15“ISO”法台126电动抗折机DKZ-5000台127砼抗折试验机KZ-100台128水泥胶砂流动仪台129水泥混凝土抗渗仪HS-40型台130负压筛检、水泥细度

负压筛析仪FYS-150台131雷氏测定仪LJ-50台132电热蒸馏水器10升台133水泥胶砂试模40×40×160mm组434钢筋反复弯曲机自动多点台135冷暖空调机1.5~2HP台1配标准养护室四检测仪器1水准仪自动安平1.5mm/Km台22远红外温度计测温范围-20~3000C

精度0.010C支23应变式温度计测温范围0~3500C

精度0.50C支24全站仪测距3.5km

精度2mm+2PPm台25摆式磨擦仪BM型台1五环境监测类1温、湿度测定仪范围:湿度0~100%温度-20~1000C

精度:温度+0.10C

湿度+5%台12粉尘监测仪可测定空气中灰尘、含量精度不低于1mg/L台13水质监测仪可测定水的PH值、温度溶解度、导电率等台116.5.2检测和测量设备质量保证措施(1)质量保证部负责检查检测设备的检测能力、精确度及校准状态是否满足规定要求,并负责将检测设备定时送交有关检定单位进行检定,保存检测设备清单及检测设备的检定合格证书。(2)本工程使用的测量设备,应放置于干燥通风、光线充足、温、湿度符合要求的房间内。所有操作人员在使用设备前,必须经过专门培训、考核、持证上岗,确保操作人员了解并掌握设备的基本性能和使用方法。(3)测量过程中如发现仪器偏离校准状态,立即停止使用,并对测量设备进行评定,同时需对已测量工程部位或项目进行重新测量,并以新的测量结果为准,且作好记录。(4)工作完后,按保养和维护细则对检测设备进行认真的保养和维护,使其随时处于完好状态。质量保证部负责对检测设备的维护保养进行检查、督促,并做好记录。16.6质量保证措施16.6.1质量控制流程质量控制流程详见图16-3。测量控制测量控制材料控制设备控制计量控制变更设计环境保护准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制桩复测作业指导书提出开工报告施工阶段控制技术交底施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施项目质量计划验证持续改进项目竣工评价合格产品用户满意竣工阶段控制最终检验和试验质量缺陷处理整理质量记录编制竣工文件承包人自检发包人验收竣工验交报告图16-3质量控制流程图16.6.2总体质量保证措施16.6.2.1施工准备工作的质量保证措施(1)接到中标通知书后,本单位将立即组建项目经理部,选派水利水电专业的各类技术人员和各工种技术工人参加本工程施工,配置满足工程施工强度、精度要求的各种机械设备、工器具、检验试验和测量仪器设备进场,迅速完成临建工程施工。做好人员、机械准备。(2)项目总工程师组织工程技术部、质安环保部、试验室、测量队等部门技术人员、中队技术员认真研究设计图纸,编制详细的施工组织设计,对复杂结构和关键部位,制定详细、严密的施工技术措施,在规定时间内报监理工程师审批。做好技术准备。(3)采购部门根据设计图纸要求,对工程设备、材料做好市场调查,掌握设备、材料的来源及其质量情况,编制采购计划报监理工程师审核,同时,采购贮存部分开工即需材料。(4)试验室做好材料取样试验、混凝土和砂浆配合比设计、钢筋及钢材检验,并将试验成果报监理工程师审批执行。(5)测量队根据设计图纸进行测量复核、建立控制网及各分部分项工程的测量放样。(6)施工前,技术人员把操作规程、施工技术措施及施工要求向施工人员交底。(7)施工机械设备及机具投入使用前检修完好,按规定保养维修,确保其正常使用,不得因机械故障而影响工程施工质量。(8)对一定时段内需连续施工的工程尤其是混凝土浇筑,检查并保证材料储备和施工设备、机具配置数量满足计划时段连续施工的需要。(9)校核试验设备的性能和精度是否满足施工测试、控制和鉴定的需要。(10)每个施工阶段采用摄影或照片记录工程施工情况。16.6.2.2施工过程中的质量保证措施施工过程中,本单位将对影响工程质量的五大因素“人、机、料、法、环”实施控制,这是质量管理的重要环节,我们将严格按照设计文件和有关规程、规范要求施工,实行全员、全过程、全面管理和控制。(1)人员因素的控制:1)选用施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部,由经水利水电施工质量管理培训并获得合格证的专职质检员负责质量管理;2)使用技术素质较高的技术工人,特殊工种作业人员经过培训考核合格,持证上岗;3)开展经常性质量意识教育和技能培训,促进全员的质量意识和工作技能的提高。(2)机械设备因素的控制:1)选用科技含量较高、性能好、精确度高的机械设备和工器具;2)定机定人、定期维护、责任到人,以保证设备完好;3)根据要求进行测量、计量、试验设备定期维护、检验、校对、保证其完好、精确。(3)原材料因素的控制:1)成立专门材料管理机构,配备专职材料管理员;2)对采购来的材料,有专人负责清点、验收、保管,对有防雨、防潮、防晒要求的材料、设备如水泥、钢筋、钢材、涂料、电气材料和设备采取库内保存,暂时露天堆放的材料要做好有效的防护措施以免受到自然或人为的破坏;3)对进场的材料(包括发包人制订采购的材料)和工程设备,由本承包人会同监理人进行检验及交货验收,验收时查验材质证明的产品合格证书,并按合同《技术条款》的规定进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试,合格并经监理工程师签证同意使用后才能用于本工程;4)未经检验合格的原材料,不得投入使用。物资管理人员应做好原材料和工程设备检验和试验状态标识,避免施工误用不合格的材料和工程设备。(4)方法因素的控制:1)严格执行国家和水利部颁布的有关规程、规范、技术标准、验收标准,科学组织、严密施工;2)复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报工程师批准执行;3)贯彻技术交底制度,每道工序开工前,先交底后施工,不经技术交底、不明确工艺及质量要求,不准施工。4)分部分项工程施工前必须进行测量放样,施工过程中随时进行复核,测量人员全天候为施工服务,确保建筑物结构准确;5)每一工序和单元工程完成后,必须经施工班组自检、作业队质检员复检、专职质检员检查验收,最后由质检工程师配合监理工程师验收;6)结合施工开展TQC小组活动,推行全面质量管理,不断改进工艺,推广新技术、新成果,提高施工技术水平;7)开展经常性质量评比活动,奖优罚劣,促进质量的提高。(5)环境因素的控制:1)做好天气预报分析,作为安排生产的依据。2)抓紧水文、天气有利条件施工,配备必需的防雨、防晒物资(如防雨布、麻包袋等),确保工程质量不受气候影响。3)配备足够的排水设施,排除工作面积水,保证施工在干爽环境中进行;4)保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生,开展文明施工;5)配备足够容量和数量的照明电源、照明器具,确保夜间施工有足够照明度。6)施工道路派专人维修,保证施工道路畅通无阻。16.6.2.3事后质量控制措施(1)项目完成后及时进行检查验收,发现问题及时返工或修整。(2)制定成品及半成品保护措施,保证工程施工过程中和移交前完好。(3)项目完工及时整理有关资料,保证竣工资料及时、完整,及时总结经验教训,指导后续施工。(4)保修期做好质量回访及保修工作。16.6.3分部分项工程质量保证措施16.6.3.1土石方明挖施工质量保证措施(1)开挖前,总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料,制定基础开挖施工技术措施并对施工作业人员进行技术交底;测量人员根据设计图纸进行测量放样,确定开挖轴线、边线和开挖深度(基底高程)、开挖坡度等。(2)土方开挖,建基面和边坡预留20cm~30cm作为人工开挖修整层,保证不超挖和保持建基面完整。(3)石方开挖采用控制爆破技术,边坡采用预裂或光面爆破,水平建基面采用预留保护层开挖。特殊部位的开挖爆破按要求进行专项爆破试验。(4)在开挖过程中,定期测量校对开挖面的尺寸和标高,开挖边坡的坡度和平整度,并按规定将测量资料呈报监理工程师。(5)做好场地排水工作,保证在干爽条件下进行施工。(6)开挖完成后,对以下内容进行检查和测试:开挖基底高程、基底尺寸、开挖坡度及其稳定性、轴线位置、基础承栽能力。对上述各项检测项目如有不符合设计要求的,根据监理工程师的指示进行处理,直至符合设计要求为止,验收完后即抓紧进行下一工序施工。16.6.3.2砼浇筑质量保证措施措施(1)管理措施1)砼施工前确立项目副经理和管理人员名单,负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作,保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工,从而保证混凝土的浇筑质量。2)浇筑混凝土前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具,为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质量安全室、施工技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。3)混凝土浇筑施工实行质量承包责任制,个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩,项目部制定相应的奖励措施,以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。(2)技术措施混凝土的质量形成过程分为:原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段,其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段,要采取科学的、严格的试验手段和管理措施,使混凝土的本身质量得到有效的控制;而混凝土的拌合及运输,以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多,为确保本工程混凝土质量,采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。1)砼施工前,现场试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求,进行砼配合比设计,确定合理、先进的砼配合比。2)搅拌楼每次搅拌前,应检查拌合计量控制设备的技术状态,以保证按施工配合比计量拌合,还应根据材料的状况及时调整施工配合比,准确调整各种材料的使用量,接受监理及业主的监督。3)从搅拌楼运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求,再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求,否则不得在本工程中使用,重新处理合格后才能使用。(3)砼质量控制措施1)检查砼配合比、配料单,检查原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等)是否符合规定要求,如有变化应及时调整配合比或禁止拌制;2)检查各原材料掺量与外加剂掺量,每班抽查不少于5次并做好记录;3)记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌合速度、搅拌时间等;4)检查混凝土塌落度是否符合要求,此项工作应随机抽样。但每班不得少于3次;5)测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度;6)检查并监督试件制作的全过程;7)检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。16.6.3.3水下混凝土浇筑质量控制措施由于本工程本工程左岸船闸上、下游引航道部分靠船墩需采用水下混凝土浇筑,水下混凝

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