型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案

1-型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案一、编制说明本工程设计有型钢混凝土组合结构，型钢混凝土梁柱节点区梁、柱纵筋不能贯通。为明确施工做法及控制要点，保证型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工质量，特编制本方案。二、编制依据1、本工程施工组织设计2、本工程施工图纸3、《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013）4、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）三、方案选择根据设计做法要求，本工程型钢混凝土梁柱交接点处采用在型钢柱、梁翼缘上焊接套筒后与纵筋进行机械连接，型钢柱、梁内侧纵筋对应位置焊加劲板进行加强，型钢柱在柱箍筋对应位置预留孔洞方便安装柱箍筋。具体设计做法详下图：四、技术准备认真审查图纸，明确设计做法要求，明确技术控制要点，编制专项施工方案。统计套筒规格、数量，套丝钢筋规格、数量及长度，下达加工指标。做好技术交底工作。五、材料、机具准备按照图纸设计要求及施工方案，型钢柱、梁吊装、校正完毕并验收合格；相关部位操作平台搭设完毕；焊接机械、焊丝等施工机具材料准备完毕。套筒强度应与钢筋等强，焊接材料应与母材匹配，焊缝强度不应低于母材强度。钢材为Q345B，CO2保护焊使用ER50-6号Ф1.2实心焊丝。因焊缝形式特殊，同时存在平焊、立焊及仰焊，焊接电压、电流、速度须严格控制。六、施工工艺1、工艺原理可焊性套筒连接是一种钢筋等强度连接方法。一方面，用于连接的套筒具有可焊性，可方便实现与型钢柱、梁间的焊接连接。另一方面，用于连接的套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹，可方便实现框架梁筋、框架柱筋与型钢结构的连接。连接施工时由持证焊工先将带有内螺纹的可焊性套筒按指定位置焊接在型钢柱、梁翼缘上，将带有右旋螺纹的钢筋旋入可焊性套筒并连接牢固，由焊缝和螺纹共同传力。可焊性套筒连接接头的制作分为可焊性套筒的设计选材、螺纹加工及现场焊接等一系列的工序，其中套筒的选材和现场施焊尤为重要。选材时不仅要考虑所选材料的可焊性，而且要考虑可焊性套筒内螺纹与之相配套螺纹钢筋外螺纹的力学性能匹配性，这些参数均需通过相应的试验来佐证。套筒施焊除对焊缝的几何尺寸及焊缝质量有严格要求外，还要求施焊时妥善保护好可焊性套筒的内螺纹不能受到破坏。

2、工艺流程

钢筋加工→检测进场套筒质量→将与可焊接套筒同型号的短钢筋头拧入套筒中→将可焊接套筒与型钢点焊连接→沿可焊接套筒倒角进行施焊一周至规定焊缝要求→对焊缝进行外观质量检查→进行下一个套筒的焊接→套筒焊接完毕→清理作业面垃圾→将短钢筋头拧出→用纸封堵套筒→焊接质量验收→用管钳扳手将钢筋旋入套筒并拧紧→接头质量验收3、钢筋加工钢筋两端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，同时将钢筋头部弯曲的部分切掉，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。钢筋丝头加工长度应为一倍可焊接套筒长度，公差为+1P（P为1个螺纹丝扣）。丝头质量检查：操作者对加工的丝头按规范进行的质量检查。带保护帽：用专用的钢筋丝头保护帽将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头按规范进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。4、基层处理根据现场轴线及标高，结合钢筋保护层及钢筋净距要求确定每根纵筋位置，用粉笔在型钢柱、梁翼缘上准确标出，方便施焊时定位。套筒焊接位置及两侧30mm-50mm范围，在焊接前必须彻底清除氧化皮、熔渣、锈斑、油污、涂料、灰尘、水分等影响焊接质量的杂质。5、套筒焊接为保证可焊接套筒焊接后能够满足土建钢筋连接需要，可焊接套筒施工过程中应按以下要求进行：（1）对进场套筒进行逐个检验，对质量不合格的套筒作退场处理，严禁使用。（2）为防止可焊接套筒焊接时造成套筒的变形及焊接中造成的焊渣进入套筒中，在套筒焊接前将与可焊接套筒相匹配的钢筋短头与可焊接套筒连接（从非焊接一端拧入套筒）。（3）确定套筒焊接位置。（4）将可焊性套筒大倒角一端面对钢梁（柱），调整钢筋连接端方向，保证钢筋连接后顺直。调整完成后对称点焊2点，点焊时应通过工装等方法保证套筒和钢柱之间留有约2mm的间隙；（5）沿着可焊性套筒倒角进行施焊一周至规定焊缝要求。施焊时可按照先中间后两侧的顺序进行，同时注意控制电压及电流大小，保证焊接质量。焊接电压22～24V，焊接电流130～150A，CO2流量10～15L/min，焊接速度13～15m/h。（6）对焊缝进行质量检查。焊直螺纹套筒与型钢柱之间保证焊缝的高度即可保证焊接连接强度，焊缝高度由生产厂家通过试验确定，焊缝等级为二级，施工时可根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中二级焊缝的验收方法进行验收，外观质量标准及尺寸允许偏差应满足二级焊缝的相关规定。（7）待同一节点区可焊接套筒焊接完毕后，方可将钢筋短头拧出，然后用纸将套筒进行封堵，以防止在其他工作中将套筒污染。6、钢筋连接钢筋和套筒的丝扣经外观检查完好无损后方可进行钢筋连接。施工中利用管钳扳手将丝头在套筒中顶紧，单边外露丝扣长度不得超过2P。拧紧的接头用力矩扳手校核力矩，检查合格后做好标记，以防遗漏。直螺纹接头最小拧紧扭矩值见下表：直螺纹接头最小拧紧扭矩值七、质量要求1、钢筋丝头检查钢筋丝头检查序号检验项目检验要求1外观质量钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹2外形质量表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，有效螺纹数、有效长度（表2）均应满足要求。3螺纹中径及小径采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距）4螺纹大径光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量规不能通过螺纹大径现场钢筋丝头加工质量检验记录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径丝头螺纹检验丝头外观检验备注环通规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查质检负责人：检验员：检验日期：注1：螺纹尺寸检验应按JG/T163-2013里的相关规定，选用专用的螺纹环规检验。注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格是打“×”，并在备注栏加以标注。2、套筒检查直螺纹套筒检查序号检验项目量具、检具名称检验方法1外观--目测，表面应无裂纹和影响质量的其他缺陷2外型尺寸游标卡尺或专用量具不少于2个方向进行测量，长度及外径应满足合格证中相应规格要求3螺纹中距通端螺纹塞规应与套筒工作内螺纹旋合通过止端螺纹塞规允许与套筒工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过3个螺距4螺纹小径光面卡规或游标卡尺不少于2个方向进行测量3、接头焊缝的外观质量检验考虑到可焊性套筒连接接头工艺的特殊性，为确保焊接质量及接头质量，要求施工人员对焊缝进行逐个外观质量自检。检查时要求焊缝连续、饱满，焊缝外形及焊缝高度应符合设计要求。具体检查方法如下：（1）用金属小锤敲打焊缝，检查是否有气孔或夹渣、裂纹、弧坑、焊瘤等，发现缺陷应及时补焊。（2）用卡尺测量焊缝高度是否符合要求，并且目测焊缝是否饱满，不得缺肉。焊缝外形应均匀，焊缝过渡应平滑。在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝表面高低差值不得大于2mm。（3）焊角尺寸应符合规定，其偏差为0-3mm。自检合格的焊接接头由现场质检员随机抽样进行检验，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个也按一个检验批计算。对每一检验批焊接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%且不得少于10个，检验其外观质量。现场外观质量检验的焊接接头的抽检合格率不应小于95%。当检验合格率小于95%时应另抽取同样数量的焊接接头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时该批产品合格。若合格率仍小于95%时则应对全部接头逐个检验，对检验查出的不合格焊缝进行补强。4、现场力学性能检验可焊性套筒接头的现场力学性能检验包括工艺检验和单向拉伸试验。在施工前应对可焊性套筒接头进行工艺检验，应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）的相关要求。施工过程中应对连接接头进行单向拉伸试验，试件强度应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）中I级接头性能要求，且在拉拔试验中焊接处不得出现破坏。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个检验批。每验收批抽检3个试件进行单向拉伸试验，每种规格时间不得少于3根。可焊性套筒接头工艺检验和力学性能试验试件的套筒均须焊接在钢板上，钢板尺寸要求是：直径32mm及以上钢筋为200mmX200mm,直径28mm及以下钢筋为150mmX150mm。钢板厚度与材质应与型钢梁、柱钢板厚度与材质相同。5、钢筋接头检验现场钢筋接头连接质量记录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径拧紧力矩值检验外漏有效螺纹检验备注左右质检负责人：检验员：检验日期：注1：拧紧力矩值检验应按JGJ107-2010规定进行检验。注2：外露有效螺纹检验不超过1扣。注3：相关检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。八、质量保证措施1、加强钢结构图纸的二次深化，明确节点区细部做法，受力钢筋间距允许偏差±8mm，梁柱保护层厚度偏差±3mm。2、严格按照图纸设计要求定位，避免钢柱连接板、套筒等位置偏差。套筒定位必须严格控制，保证钢筋位置符合设计及规范要求。3、钢筋丝头加工等符合要求。4、焊缝应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求，保证套筒焊接时四周全部焊透，焊接完成冷却到环境温度后进行外观检查。5、焊接时须严格控制电流大小，防止损伤母材。九、安全文明施工措施1、型钢柱校正、焊接完成后进行验收，合格后进行套筒焊接。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，焊接时应采取挡火措施。在