铅酸蓄电池用极板

铅酸蓄电池用极板目次1范围…………l2引用标准………………………13术语、定义……………………14产品分类………………………25技术要求………………………36试验条件………………………47试验方法………………………48验收规则………………………89标志、包装和贮存……………9前言

本标准根据全国各企业内部标准制定。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：沈阳蓄电池研究所、昆明泰瑞通电源技术有限公司、浙江超威电源有限公司、天津汤浅蓄电池有限公司。本标准主要起草人：陈玉松、侯景翔、周明明、董捷、庄雅静。铅酸蓄电池用极板1范围本标准规定铅酸蓄电池用极板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T2900．11蓄电池名词术语GB／T2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB／Tl0111利用随机数筛子进行随机抽样的方法3术语、定义3．1干式荷电极板极板为干态且处于高荷电状态的极板。3．2普通型极板极板为干态且处于低荷电状态的极板。3．3涂膏式极板外观术语、定义3．3．1极板弯曲极板弧状变形。3．3．2极板活性物质掉块极板上活性物质脱离板栅，且形成穿透性缺陷。3．3．3极板表面脱皮有气泡活性物质之间层状剥离，但未形成穿透性缺陷。

3．3．43．3．53．3．63．43．4．13．4．23．4．33．4．43．53．5．13．5．23．5．33．5．43．5．53．644．14．255．15．1．1极板活性物质凹陷极板上活性物质局部明显低于极板表面。极板四框歪斜极板对角线不相等。极板活性物质酥松活性物质之间或与板栅之间结合力变差。管式极板外观术语、定义丝管破裂丝管表面一处或多处相互脱离。丝管散头丝管顶端发散。铅膏粘附丝管外表面粘附活性物质。空管丝管与板栅骨架之间没有活性物质。极板成份术语、定义二氧化铅含量正极板中二氧化铅量占全部活性物质量的百分数。氧化铅含量负极板中氧化铅量占全部活性物质量的百分数。硫酸铅含量极板中硫酸铅量占全部活性物质量的百分数。铁含量极板中铁杂质量占全部活性物质量的百分数。水分含量极板中水的含量占全部活性物质量的百分数。化学分析术语、定义标准溶液标准溶液是指含有某一特定浓度的参数的溶液。产品分类极板制造过程分类涂膏式负极板、涂膏式正极板、管式正极板。极板荷电状态分类干式荷电涂膏式负极板、干式荷电涂膏式正极板：普通型负极板、普通型涂膏式正极板、普通型管式正极板。技术要求极板外形尺寸、重量与外观质量要求极板外形尺寸、重量应符合产品图样规定。

5．1．2极板外观质量要求5．1．2．1涂膏式极板外观质量(见表l)表1涂膏式极板外观质量序号检查项目标准规范1极板弯曲极板弧形弯曲度(弧顶与最长弧底之比)≤1.5％2极板活性物质掉块每片极车反不许大干=个单格3极板表面脱皮有气泡局部脱皮、有气泡，集中总面积≤5％4极板活性物质凹陷深度与厚度之比≤l／3：面积≤4％5极板四框歪斜对角线差≤1.4％6极板断裂极板耳部；四框不允许断裂7极板活性物质酥松按7.1.2条测试，活性物质脱落不超过总面积l0％5．1．2．2管式极板外观质量(见表2)表2管式极板外观质量序号柃杏项目标准范围1丝管破裂显露活性物质不允许2幺幺管散头不允许3铅膏粘附不允许4空管单根空管长度≤30mm，分散空管长度≤lOmm，且根数少于四分之一5极板弯曲极板弧形弯曲度(弧顶与最长弧底之比)≤2％极板成份要求正极板成份(见表3)正极板成份(见表3)表3正极板成份项目指标％干式荷电极板普通型极板二氧化铅含量普通型涂膏式极板普通型管式极板≥80≥70≥60铁含量(杂质)≤0.005≤0.005≤0.005水份含量≤0.50≤1≤15．2．2负极板成份(见表4)表4负极板成份项目指标％氧化铅含量干式荷电极板普通型极板

≤l0≤30铁含量(杂质)≤0.005≤0.005硫酸铅含量≤3.5水份含量≤0.30≤0.506试验条件6．1仪器设备6．1．1外观性能检测仪器设备游标卡尺精度为0．05mm：刚直尺精度为0．2mm。6．1．2极板成份检测仪器设备及及化学药品——分析天平精度为0．1m9：——分光光度计；——恒温干燥箱；——恒温水浴；——耐酸滤过漏斗G3；——实验室玻璃仪器必须符合国家标准；化学药品纯度为分析纯(特殊指定除外)。7试验方法7．1极板外观质量试验未特殊要求测定项目采用目测，但对于需要测量的项目可采用卡尺或直尺进行检查。7．1．2极板活性物质酥松测定j,q-同批的两片极板从lm高处，分别用不同面自由落在平坦的水泥地面上，测定破坏程度。7．2极板成份7．2．1二氧化铅含量测定7．2．1．1方法原理在硝酸溶液中，二氧化铅可定量的氧化过氧化氢，而剩余的过氧化氢又被高锰酸钾定量氧化，根据高锰酸钾溶液的用量，计算出二氧化铅的含量。7．2．1．2试剂和溶液——硝酸(GB／T626化学试剂分析纯)：1+1溶液；——过氧化氢(GB／T6684化学试剂分析纯)：1+40溶液；——草酸纳(GB／Tl254基准试剂)；——高锰酸钾((GB／T643化学试剂分析纯)：C(1／5KMn0。)=0．1moL／L标准溶液。7．2．1．2．1高锰酸钾标准溶液配制1)配制

称取3．309(精确至0．Olg)高锰酸钾，溶于1050mL蒸馏水中，缓和煮沸20min～30min，于暗处放置7d，用耐酸滤过漏斗(G3)或玻璃棉过滤，过滤液保存于棕色磨口瓶中。2)标定称取于105。C～ll0。C干燥2h的基准草酸纳0．29(精确至0．O0019)，溶于50mL蒸馏水中，加8mL浓硫酸，用C(1／5KMn0。)=0．1moL／L的高锰酸钾溶液滴定至近终点时，加热至70。C～80。C，继续滴定至溶液呈浅紫红色保持30s。按以上方法同时做试剂空白试验。3)计算高锰酸钾标准溶液浓度C(1／5KMn0。)按公式(1)计算：c(1／5m。t)2习堕巫m…………(1)1000式中：m——称取草酸纳的质量的数值，单位为克(g)；V——消耗高锰酸钾溶液的体积的数值，单位为毫升(mL)；M(1／2NaC。0。)=0．1mol／L标准溶液。高锰酸钾(1／5KMn04)=0．1mol／L标准溶液。7．3．1．3分析步骤7．2．1．3．1二氧化铅测定称取全部通过l20目筛式样0．49(准确至0．O0019)，于250ml三角杯中，加1+1硝酸l5ml，用移液管准确加入lOmLl+40过氧化氢溶液，在轻轻摇动下溶解完全(式样中含有活性碳等添加剂不易判断时，可仔细观察无小气泡发生即示溶解完全)，用高锰酸钾标准溶液滴定至呈浅红色(30s不变)。按以上方法同时同条件做试剂空白试验7．2．1．3．2分析结果的表述二氧化铅含量以质量百分数表示，按公式(2)计算：x：生亚!监些墅竺…………一(2)mo式中：Cl——高锰酸钾标准溶液的实际浓度的数值，单位为每升摩尔(mol／L)；V0——空白高锰酸钾标准溶液的用量的数值，单位为摩尔(mL)；V1—__式样高锰酸钾标准溶液的用量的数值，单位为摩尔(mL)；M0——式样质量的数值，单位为克(g)；0．1196一与lmL高锰酸钾[(1／5KMn04)=0．1mol／L]标准溶液相当的二氧化铅的质量的数值，单位为克(g)。7．2．2氧化铅含量测定

9化铅易溶于稀醋酸溶液中，所生成的二价铅离子，在PH5--～,PH6的溶液中，以醋酸纳和六次甲基四胺溶液做缓冲剂，二甲酚橙为指示剂，EDTA络合滴定之。7．2．2．2试剂和溶液——冰乙酸(GB／T676化学试剂分析纯)：5％溶液，5mL冰乙酸与95mL水混合；——氨水(GB／T631化学试剂分析纯)：1+1溶液；——乙酸钠(GB／T694化学试剂分析纯)：20％溶液，称取209无水醋酸钠溶于98mL水中加lmL～2mL冰乙酸调溶液至PH5～PH6：——六次甲基四胺(GB／Tl400化学试剂分析纯)：20％溶液；——二甲酚橙：0．5％溶液，加二滴氨水；——EDTA：C(C，。H。4N：0。Na：2H：0)=0．05mol／L标准溶液。7．2．2．2．1标准溶液EDTA配制(1)配制称取l8．69乙二胺四乙酸二纳，加热溶解于500mL含有l9氢氧化钠的水中，用快速滤纸过滤l000mL容量瓶或磨口瓶中，用水稀释至l000mL混匀。(2)标定称取0．49(准确至0．O0019)纯铅(含铅99．99％以上)于300mL三角烧杯中，加15mLl+4硝酸溶液，低温加热溶解后，蒸发出去大部分酸，用水洗杯壁，加热赶进氮氧化物，取下稍冷加水至lOOmL，用l+1氨水调正至溶液产生氢氧化铅沉锭又恰好溶解，加5mL20％乙酸钠溶液，3mL20％六次甲基四胺溶液，三滴0．5％二甲酚橙指示剂，在溶液的PH5～PH6用配制的C(C。。H，。N。0。Na。2H：0)=0．05mol／L标准溶液EDTA溶液滴定至溶液由紫红色变为亮黄色。(3)计算EDTA标准溶液对氧化铅的滴定度(T)，按公式(3)计算：，m】×l．0772，。』2————了——一一一一一一一一一一一一一一tJ)职式中：m。——称取纯铅的质量的数值，单位为克(g)；V：——EDTA标准溶液的用量的数值，单位为(mL)；1．0772一铅换算成氧化铅的系数。7．2．2．2．2步骤分析称取39(准确至0．O0019)全部通过l20目筛式样，于盛有60mL5％醋酸的250mL烧杯中，搅拌溶解30min，以慢速滤纸过滤于250mL容量瓶中，用5％的醋酸溶液洗净烧杯和残渣的铅离子(整个过程残渣不得暴露于空气中，避免金属铅的氧化)，并洗至刻度处，摇匀。残渣保留分析硫酸铅。用移液管吸取25mL至250mL三角杯中，加水稀至80mL----"lOOmL用1+1氨水调溶液至PH5"--,PH6，加5mL20％醋酸钠溶液，3mL20％六甲基四胺溶液，三滴0．5％-甲酚橙指示剂，用C(C。。H。。N。0。Na。2H。0)=0．05mol／L标准溶液滴定至溶液由紫红色变为亮黄色。7．2．2．2．3分析结果的表述氧化铅含量Xl以质量百分数表示按公式(4)计算：

x．：丁×圪×％×l00…………一一(,：4-I-)^．=一…………I●‘m2x％一式中：T—EDTA标准溶液对氧化铅的滴定度的数值，单位为每毫升克(9／mL)；V：；一EDTA标准溶液的用量的数值，单位为毫升(mL)；V。一试液总体积的数值，单位为毫升(mL)：V。一分取试液的体积的数值，单位为毫升(mL)；m。一试样质量的数值，单位为克(g)。7．2．3硫酸铅含量测定7．2．3．1方法原理硫酸铅在常温下可缓慢地溶解于含有较大浓度录化钠的溶液中，所生成的二价铅离子，采用EDTA铬合滴定之。7．2．3．2试剂和溶液——录化钠(GB／Tl266化学试剂分析纯)：25％溶液和l0％洗液；——冰乙酸(GB／T676化学试剂分析纯)：——硫脲(GB／Tl400化学试剂分析纯)；饱和溶液；——抗坏血酸(GB／Tl5347化学试剂分析纯)：——以下试剂同氧化铅(7．2．2)的分析。7．2．3．2分析步骤分析氧化铅(7．2．2)保留之残渣立即收集于原杯中，加150mL25％的录化钠溶液，连续搅拌溶液lh或搅拌后放置过夜，用快速过滤纸过滤于250mL容量瓶中，加冰乙酸5mL用10％的录化钠洗液细条烧杯，残渣至无铅离子，并洗至刻度处，摇匀。用移液管吸取25mL至250mL三角杯中，加水稀至80mL～lOOmL用1+1氨水调溶液至PH5～PH6，加5mL20％醋酸钠溶液，3mL20％六甲基四胺溶液，3mL饱和硫脲，0．1抗坏血酸，三滴0．5％二甲酚橙指示剂，用C(C。。H。。N：0。Na：2H：0)=0．05mol／L标准溶液滴定至溶液由紫红色变为亮黄色。7．2．3．3分析结果的表述硫酸铅含量X。以质量百分数表示，按公式(5)计算：V：—T—x—V—6——x—V=7x——l0一0A2一一一一一一一一一一一一(5)一———————=——一一一一一一一一一一一一一LJ，m3xV8式中：T—EDTA标准溶液对硫酸铅的滴定度的数值，单位为每毫升克(9／mL)；V。一EDTA标准溶液的用量的数值，单位为毫升(mL)；V，一试液总体积的数值，单位为毫升(mL)；V。一分取试液的体积的数值，单位为毫升(mL)；M：，一试样质量的数值，单位为克(g)。

7．2．4水份测定7．2．4．1分析步骤以极板的四角和中心五点作为基点，取下总量不少于l09的活性物质混合物，用分析天平称重(准确至0．Olg)，然后放入温度105。C的恒温干燥箱内180min后，称取放入干燥器内中冷却至室温，立刻用分析天平进行称重，记录烘干前后重量进行计算。7．2．4．2分析结果的表述吸水量X：，以百分数表示，按公式(6)计算：X，：聊4一聊5×100％…………(6)。朋d式中：m。一极板烘干前重量的数值，单位为克(g)；M厂极板烘干后重量的数值，单位为克(g)；7．2．5铁含量(杂质)7．2．5．1方法原理在PH4----'PH6的溶液中二价铁与邻菲罗琳生成橙红色络合物，借此进行比色测定，铅及其他干扰素用EDTA酒石酸掩蔽。7．2．5．2试剂和溶液——硝酸(GBflT626化学试剂分析纯)：1+4溶液；——酒石酸(GB／Tl294化学试剂分析纯)：20％溶液；——EDTA：30％溶液，每lOOmL中含15mL浓氨水；——柠檬酸钠(GB／T6782化学试剂分析纯)：30％溶液；——盐酸羟胺(GB／T6685化学试剂分析纯)：10％溶液；——氨水(GB／T631化学试剂分析纯)：1+1溶液；——邻菲罗琳：0．1％溶液，加热溶解；——铁标准贮存溶液，准确称取0．10009纯金属铁丝(含铁99．95％以上)于lOOmL烧杯中，加入lOmLl+1硝酸溶液，低温加热溶解后，驱除谈氧化物，取下冷却移入l000mL容量瓶中，用7％硝酸溶液细条并稀释至刻度，摇匀。此溶液lmL含0．O0019铁；——铁标准溶液：用移液管吸取lOmL铁标准贮存溶液于lOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，此溶液lmL含0．O00019铁；7．2．5．3分析步骤7．2．5．4标准曲线的绘制在六个50mL容量瓶中依次加入0．00、1．00、2．00、3．00、4．00、5．00铁标准溶液，用水稀释至40mL加3mLl0％盐酸羟胺溶液用l+1氨水调溶液至PH4～PH6加5mL0．1％邻菲罗琳溶液，用水稀释至刻度，摇匀在20℃以上室温放置30min．取部分溶液于3cm比色皿，以试剂空白溶液为参比，在510hm波长处，依次测量各溶液的吸光度，以铁含量为横坐标，相应的吸光度为纵坐标、绘制标准曲线。7．2．5．5试样的测定

称取0．59(准确至0．O0019)试样，于l00mL烧杯中，加1+4硝酸溶液lOmL；2mL20％酒石酸溶液，加热溶解，用水洗杯微除去氮氧化物，冷却。加5mL30％EDTA溶液；5mL30％柠檬酸钠溶液，3mLl0％盐酸羟胺溶液，用1+1氨水调溶液至PH4～PH6加5mL0．1％邻菲罗琳溶液，以下操作按绘制标准曲线。以试剂空白溶液为参比，测的吸光度于标准曲线上差得相应的铁含量。按以上方法同时做空白试验。7．2．5．6分析结果的表述铁含量x。以质量百分数表示，按公式(7)计算：X。：—m—6×100。,,6一一一一一一一一一一一一(7)m7式中：m。一自标准曲线上，差得的铁含量的数值，单位为克(g)111，一称取试样质量的数值，单位为克(g)．8验收规则8．1极板批的形成、批量8．1-1极板批的形成产品应汇集成可识别批、每批由同型号、同等级，同类、同尺寸和同成分，在基本相同时的时段和一致条件下制造的产品组成。8．1．2极板的批重极板批按片计算。一个批极板为(1000～35000)片。超过35000片的形成两个以上批。8．2极板样品的抽取同批极板采用简单随机抽样方法抽取，随机抽样的方法采用68／Tl00111或由供需双方协商确定。8．3极板质量检查的抽样与判定极板经过极板外观性能检测和极板成分检测全部合格后，该批极板确定为合格品；用于检测极板必须是在60d内生产。8．3．1极板外观性能检测8．3．1．1抽样方案采用一次抽样方案，极板批的合格质量水平(AQL)为2．5，检查水平为一般